CN107604598B - 一种新型齿轮传动洗衣机减速离合器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型齿轮传动洗衣机减速离合器，包括上壳体和下壳体，下壳体上设置有制动臂，上壳体和下壳体之间构成一个置物空腔，置物空腔内设置有输入轴、制动轮轴、制动轮、输出轴、第一滚动轴承和第二滚动轴承，制动轮的内腔内设置有一个双驱动减速轮系，双驱动减速轮系包括行星轮轴、第一中心齿轮、行星齿轮、惰轮和第二中心齿轮，所述输出轴上套装有脱水轴，所述行星齿轮上设置有两个内齿轮，所述第一中心齿轮与输出轴下端固定连接，第二中心齿轮与脱水轴下端固定连接。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、刚度好、承载能力强、工作可靠、有效降低减速离合器的洗涤噪音且使用寿命长。

Description

一种新型齿轮传动洗衣机减速离合器

技术领域

本发明涉及洗衣机技术领域，具体涉及一种新型齿轮传动洗衣机减速离合器。

背景技术

传统的洗衣机减速离合器，主要结构包括制动轮轴、轴承、制动轮、制动带、减速器、脱水轴、输入轴、输出轴和离合装置，且减速器的减速轮系一般为单个行星轮系组成，只能实现从输入轴至输出轴间的减速功能，当制动轮被制动时，脱水轴也被制动，驱动电机正反转，只能驱动输出轴相应正反转。

目前，国内已推出的双动力洗衣机，在洗涤工况时，若波轮和脱水桶同时作定差转速比且转向互为相反的运转，实现在稳定理想水流中对洗涤物进行搓洗，提高了洗涤效果或洗净比，减少或甚至杜绝发生洗涤物缠绕现象。但是，现有双动力洗衣机的洗衣机减速离合器还存在不足：结构设计不合理，工作不稳定，且减速轮系多采用塑料齿轮，随着洗衣机洗涤容量的增加，经常因超越离合器容量，齿轮承载能力不够而出现各种问题，造成洗衣机出现洗涤噪音，使用寿命短，实用性差。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、刚度好、承载能力强、工作可靠、有效降低减速离合器的洗涤噪音且使用寿命长的新型齿轮传动洗衣机减速离合器。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种新型齿轮传动洗衣机减速离合器，包括上壳体和下壳体，所述下壳体上设置有制动臂，所述上壳体和下壳体之间构成一个置物空腔，所述置物空腔内设置有输入轴、制动轮轴、制动轮、输出轴、第一滚动轴承和第二滚动轴承，所述制动轮的内腔内设置有一个双驱动减速轮系，所述制动轮轴套装在输入轴上；所述双驱动减速轮系包括行星轮轴、第一中心齿轮、行星齿轮、惰轮和第二中心齿轮，所述输出轴上套装有脱水轴，所述行星齿轮上设置有两个内齿轮，所述第一中心齿轮与输出轴下端固定连接，第二中心齿轮与脱水轴下端固定连接，所述输入轴上端齿形与行星齿轮下端齿形相匹配；所述行星齿轮上端齿形分别与内齿轮、惰轮和第一中心齿轮的齿形相匹配；所述惰轮上端齿形与内齿轮和第二中心齿轮的齿形相匹配；所述第一中心齿轮、行星齿轮、惰轮和第二中心齿轮均由金属材料制成；在制动轮轴的轴颈处安装有一个油封，制动轮的轴颈处安装有一个制动轮密封垫圈，在制动轮密封垫圈上端设置两个第二滚动轴承，所述制动轮密封垫圈与脱水轴过盈配合。

通过采用上述技术方案，减速器由双驱动减速轮系组成，双驱动减速轮系既是输入轴与输出轴间的减速传动链，又是输出轴与脱水轴间的减速且转向互为相反的传动链，满足减速比、输出轴与脱水轴相对反向转动和承载能力；增加了内齿轮，使得轮系运转平稳，降低减速离合器的洗涤噪音；各齿轮采用金属材质，用金属齿轮啮合减速传动代替传统的塑料行星齿轮减速传动，来克服行星齿轮传动的强度问题，满足大容量双动力洗衣机的要求；结构设计合理，结构新颖，系统刚度好，承载能力强，工作可靠，使用寿命长，实现了在稳定理想的水流中对洗涤物进行搓洗，提高了洗涤效果与洗净比，减少或甚至杜绝了洗涤物缠绕现象。

本发明进一步设置为：所述输入轴下端套装有一个传矩轴套，所述传矩轴套上套装有一个离合装置。通过本设置，结构设置更加合理，工作可靠。

本发明还进一步设置为：所述下壳体内壁面上设置有第一轴承槽，所述制动轮轴中部设置有一个第一轴孔，所述输入轴穿设在第一轴孔内，所述第一滚动轴承套装在制动轮轴上，且第一滚动轴承位于第一轴承槽内，所述制动轮轴位于第一滚动轴承上方位置套装有一个分体单向轴承，且分体单向轴承下端紧靠第一滚动轴承上端面设置。通过本设置，结构设置更加合理，工作可靠。

本发明还进一步设置为：所述上壳体的上端面中部位置设置有一个第二轴承安装槽，所述第二轴承安装槽内设置有一个第二轴孔，所述脱水轴穿设在第二轴孔内，所述脱水轴上套装有第三滚动轴承，且第三滚动轴承位于第二轴承安装槽内，第三滚动轴承紧靠最上方的第二滚动轴承的上端面设置。通过本设置，结构设置更加合理，工作可靠。

本发明还进一步设置为：所述第二滚动轴承上套接制动轮，所述制动轮下端与制动轮轴连接，所述行星轮轴安装在制动轮的内腔内，所述行星齿轮套接在行星轮轴上，所述脱水轴位于制动轮密封垫圈下端位置套接第二中心齿轮，且第一中心齿轮与第二中心齿轮之间安装惰轮。通过本设置，结构设置更加合理，工作可靠。

本发明还进一步设置为：所述制动轮轴固定安装在制动轮上，脱水轴通过第二滚动轴承与制动轮固定连接后构成一活动体；所述输入轴上端的齿与行星齿轮相啮合，并带动第一中心齿轮和惰轮运转，行星齿轮和惰轮均匀分布在同一圆周上，惰轮带动第二中心齿轮运转，使脱水轴与输出轴的转向互为相反。通过本设置，结构设置更加合理，工作可靠。

本发明还进一步设置为：所述制动轮外设置有制动带，所述制动带与制动臂连接，通过制动臂驱动制动带运动。通过本设置，结构设置更加合理，工作可靠。

本发明的优点是：与现有技术相比，本发明结构设置更加合理，减速器由双驱动减速轮系组成，双驱动减速轮系既是输入轴与输出轴间的减速传动链，又是输出轴与脱水轴间的减速且转向互为相反的传动链，满足减速比、输出轴与脱水轴相对反向转动和承载能力；增加了内齿轮，使得轮系运转平稳，降低减速离合器的洗涤噪音；各齿轮采用金属材质，用金属齿轮啮合减速传动代替传统的塑料行星齿轮减速传动，来克服行星齿轮传动的强度问题，满足大容量双动力洗衣机的要求；结构设计合理，结构新颖，系统刚度好，承载能力强，工作可靠，使用寿命长，实现了在稳定理想的水流中对洗涤物进行搓洗，提高了洗涤效果与洗净比，减少或甚至杜绝了洗涤物缠绕现象。

下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明实施例整体的结构示意图；

图2为本发明实施例机芯的结构示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，本发明公开的一种新型齿轮传动洗衣机减速离合器，包括上壳体1和下壳体2，所述下壳体2上设置有制动臂3，所述上壳体1和下壳体2之间构成一个置物空腔，所述置物空腔内设置有机芯，所述机芯包括输入轴4、制动轮轴5、制动轮6、输出轴7、第一滚动轴承8和第二滚动轴承9，所述制动轮6的内腔内设置有一个双驱动减速轮系，所述制动轮轴5套装在输入轴4上；所述双驱动减速轮系包括行星轮轴10、第一中心齿轮11、行星齿轮12、惰轮13和第二中心齿轮14，所述输出轴7上套装有脱水轴15，所述行星齿轮12上设置有两个内齿轮16，所述第一中心齿轮11与输出轴7下端固定连接，第二中心齿轮14与脱水轴15下端固定连接，所述输入轴4上端齿形与行星齿轮12下端齿形相匹配；所述行星齿轮12的上端齿形分别与内齿轮16、惰轮13和第一中心齿轮11的齿形相匹配；所述惰轮13上端齿形与内齿轮16和第二中心齿轮14的齿形相匹配；所述第一中心齿轮11、行星齿轮12、惰轮13和第二中心齿轮14均由金属材料制成；在制动轮轴5的轴颈处安装有一个油封17，制动轮6的轴颈处安装有一个制动轮密封垫圈18，在制动轮密封垫圈18上端设置两个第二滚动轴承9，所述制动轮密封垫圈18与脱水轴15过盈配合。

作为优选的，所述制动臂3与下壳体2通过现有的螺栓连接固定；上壳体1和下壳体2通过现有的螺栓连接固定；所述输入轴4下端套装有一个传矩轴套19，所述传矩轴套19上套装有一个离合装置20。所述第一中心齿轮11、行星齿轮12、惰轮13和第二中心齿轮14均由不锈钢材料或硬质合金材料制成；内齿轮16套接在行星齿轮12上。

为使本发明结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述下壳体2内壁面上设置有第一轴承槽，所述制动轮轴5中部设置有一个第一轴孔，所述输入轴4穿设在第一轴孔内，所述第一滚动轴承8套装在制动轮轴5上，且第一滚动轴承8位于第一轴承槽内，所述制动轮轴5位于第一滚动轴承8上方位置套装有一个分体单向轴承21，且分体单向轴承21下端紧靠第一滚动轴承8上端面设置。

所述上壳体1的上端面中部位置设置有一个第二轴承安装槽，所述第二轴承安装槽内设置有一个第二轴孔，所述脱水轴15穿设在第二轴孔内，所述脱水轴15上套装有第三滚动轴承22，且第三滚动轴承22位于第二轴承安装槽内，第三滚动轴承22紧靠最上方的第二滚动轴承9的上端面设置。

所述第二滚动轴承9上套接制动轮6，所述制动轮6下端与制动轮轴5连接，所述行星轮轴10安装在制动轮6的内腔内，所述行星齿轮12套接在行星轮轴10上，所述脱水轴15位于制动轮密封垫圈18下端位置套接第二中心齿轮14，且第一中心齿轮11与第二中心齿轮14之间安装惰轮13。

所述制动轮轴5固定安装在制动轮6上，脱水轴15通过第二滚动轴承9与制动轮6固定连接后构成一活动体；所述输入轴4上端的齿与行星齿轮12相啮合，并带动第一中心齿轮11和惰轮13运转，行星齿轮12和惰轮13均匀分布在同一圆周上，惰轮13带动第二中心齿轮14运转，使脱水轴15与输出轴7的转向互为相反。

所述制动轮6外设置有制动带23，所述制动带23与制动臂3连接，通过制动臂3驱动制动带23运动。

本实施例通过现有的电机驱动输入轴旋转，经过输入轴、行星齿轮、第一中心齿轮的减速后由输出轴输出一个动力，经过输入轴、行星齿轮、惰轮、第二中心齿轮的减速后，由脱水轴输出一个反方向的动力，最后实现反向定传动比双动力输出至现有的波轮和内桶，最终实现双动力的洗涤功能。由于增加了内齿轮，使得轮系运转平稳，降低了减速离合器的洗涤噪音。

行星齿轮和第一中心齿轮是输入轴与输出轴间减速传动链，惰轮和第二中心齿轮是输出轴与脱水轴间的减速且转向互为相反的传动链，在制动轮轴的轴颈处安装有一个油封，油封对制动轮内腔轮系油脂密封。

实际应用时：

当制动臂处于初始状态时，现有的电机驱动输入轴转动，并通过行星齿轮带动第一中心齿轮和输出轴同方向运转，同时通过行星齿轮带动惰轮，惰轮带动第二中心齿轮运转，且第二中心齿轮与脱水轴是压合在一起的联接体，所以同时带动脱水轴转动，且转向与输出轴互为相反的传动链，此时离合器处洗涤状态；相反当制动臂打开，离合装置复位，制动带松开制动轮，输入轴与制动轮轴结合，此时，包括输入轴、制动轮轴、制动轮、输出轴和脱水轴等在内的整个机芯结合成一整体。在上壳体和下壳体中的第三滚动轴承和第一滚动轴承的支承作用和电机驱动下，驱动整个机芯以输入轴的转速向顺时针方向高速运转，脱水桶内的洗涤物高效离心脱水，达到低含水率的要求。脱水完成后，制动臂回复初始状态，同时制动带抱紧制动轮，对制动轮实施制动，逐渐使脱水桶和整个机芯减速，直至完全停止，恢复到初始状态，为洗涤工况作准备。

本发明减速器由双驱动减速轮系组成，双驱动减速轮系既是输入轴与输出轴间的减速传动链，又是输出轴与脱水轴间的减速且转向互为相反的传动链，满足减速比、输出轴与脱水轴相对反向转动和承载能力；增加了内齿轮，使得轮系运转平稳，降低减速离合器的洗涤噪音；各齿轮采用金属材质，用金属齿轮啮合减速传动代替传统的塑料行星齿轮减速传动，来克服行星齿轮传动的强度问题，满足大容量双动力洗衣机的要求；结构设计合理，结构新颖，系统刚度好，承载能力强，工作可靠，使用寿命长，实现了在稳定理想的水流中对洗涤物进行搓洗，提高了洗涤效果与洗净比，减少或甚至杜绝了洗涤物缠绕现象。

上述实施例对本发明的具体描述，只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述发明的内容对本发明作出一些非本质的改进和调整均落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型齿轮传动洗衣机减速离合器，包括上壳体(1)和下壳体(2)，所述下壳体(2)上设置有制动臂(3)，所述上壳体(1)和下壳体(2)之间构成一个置物空腔，所述置物空腔内设置有输入轴(4)、制动轮轴(5)、制动轮(6)、输出轴(7)、第一滚动轴承(8)和第二滚动轴承(9)，其特征在于：所述制动轮(6)的内腔内设置有一个双驱动减速轮系，所述双驱动减速轮系包括行星轮轴(10)、第一中心齿轮(11)、行星齿轮(12)、惰轮(13)和第二中心齿轮(14)，所述输出轴(7)上套装有脱水轴(15)，所述行星齿轮(12)上设置有两个内齿轮(16)，所述第一中心齿轮(11)与输出轴(7)下端固定连接，第二中心齿轮(14)与脱水轴(15)下端固定连接，所述输入轴(4)上端齿形与行星齿轮(12)下端齿形相匹配；所述行星齿轮(12)上端齿形分别与内齿轮(16)、惰轮(13)和第一中心齿轮(11)的齿形相匹配；所述惰轮(13)上端齿形与内齿轮(16)和第二中心齿轮(14)的齿形相匹配；所述第一中心齿轮(11)、行星齿轮(12)、惰轮(13)和第二中心齿轮(14)均由金属材料制成；在制动轮轴(5)的轴颈处安装有一个油封(17)，制动轮(6)的轴颈处安装有一个制动轮密封垫圈(18)，在制动轮密封垫圈(18)上端设置两个第二滚动轴承(9)，所述制动轮密封垫圈(18)与脱水轴(15)过盈配合。

2.根据权利要求1所述的一种新型齿轮传动洗衣机减速离合器，其特征在于：所述输入轴(4)下端套装有一个传矩轴套(19)，所述传矩轴套(19)上套装有一个离合装置(20)。

3.根据权利要求2所述的一种新型齿轮传动洗衣机减速离合器，其特征在于：所述下壳体(2)内壁面上设置有第一轴承槽，所述制动轮轴(5)中部设置有一个第一轴孔，所述输入轴(4)穿设在第一轴孔内，所述第一滚动轴承(8)套装在制动轮轴(5)上，且第一滚动轴承(8)位于第一轴承槽内，所述制动轮轴(5)位于第一滚动轴承(8)上方位置套装有一个分体单向轴承(21)，且分体单向轴承(21)下端紧靠第一滚动轴承(8)上端面设置。

4.根据权利要求3所述的一种新型齿轮传动洗衣机减速离合器，其特征在于：所述上壳体(1)的上端面中部位置设置有一个第二轴承安装槽，所述第二轴承安装槽内设置有一个第二轴孔，所述脱水轴(15)穿设在第二轴孔内，所述脱水轴(15)上套装有第三滚动轴承(22)，且第三滚动轴承(22)位于第二轴承安装槽内，第三滚动轴承(22)紧靠最上方的第二滚动轴承(9)的上端面设置。

5.根据权利要求4所述的一种新型齿轮传动洗衣机减速离合器，其特征在于：所述第二滚动轴承(9)上套接制动轮(6)，所述制动轮(6)下端与制动轮轴(5)连接，所述行星轮轴(10)安装在制动轮(6)的内腔内，所述行星齿轮(12)套接在行星轮轴(10)上，所述脱水轴(15)位于制动轮密封垫圈(18)下端位置套接第二中心齿轮(14)，且第一中心齿轮(11)与第二中心齿轮(14)之间安装惰轮(13)。

6.根据权利要求5所述的一种新型齿轮传动洗衣机减速离合器，其特征在于：所述制动轮轴(5)固定安装在制动轮(6)上，脱水轴(15)通过第二滚动轴承(9)与制动轮(6)固定连接后构成一活动体；所述输入轴(4)上端的齿与行星齿轮(12)相啮合，并带动第一中心齿轮(11)和惰轮(13)运转，行星齿轮(12)和惰轮(13)均匀分布在同一圆周上，惰轮(13)带动第二中心齿轮(14)运转，使脱水轴(15)与输出轴(7)的转向互为相反。

7.根据权利要求6所述的一种新型齿轮传动洗衣机减速离合器，其特征在于：所述制动轮(6)外设置有制动带(23)，所述制动带(23)与制动臂(3)连接，通过制动臂(3)驱动制动带(23)运动。