CN112575541A - 一种减速离合装置及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种减速离合装置及洗衣机，所述减速离合装置包括制动轮和输出轴套，所述制动轮的一端具有与所述输出轴套一端搭接固定的连接套，所述连接套\输出轴套外设置有第一轴承，所述第一轴承与所述连接套和输出轴套的搭接重合部分在减速离合装置轴线上的投影至少部分重合。通过将第一轴承至少部分套设在位于所述连接套和输出轴套重合部分的连接套\输出轴套外周，缩减了安装第一轴承占用的空间，使减速离合装置的整体高度降低，在洗衣机体积不变的情况下增大了洗涤容量。

Description

一种减速离合装置及洗衣机

技术领域

本发明属于洗衣机技术领域，具体地说，涉及一种减速离合装置及洗衣机。

背景技术

洗衣机的减速离合装置作为其传动部件，用来降低电机的转速和增加力矩。由于减速离合装置内的零部件众多，减速离合装置占用的空间会很大，而如果减速离合装置占用的空间大，相同体积的外壳内，洗涤筒的空间就会变小，洗涤容量就会变小，如果要求洗涤容量不能变小，就需要增大洗衣机的体积，现如今相同体积的洗衣机如何做到最大的洗涤容量是一个很需要研究的问题。

申请号201620461267.5的中国专利公开了一种双棘轮双棘齿减速离合装置，从其附图1中可明显的看出，制动轮4的上端与脱水轴2固定连接，滚动轴承3与制动轮4的上端部上下依次紧邻排布设置在脱水轴2外，由于滚动轴承3和制动轮4沿轴向依次设置，这样致使整个减速离合装置在其轴线方向上占用的空间较大，此部分空间不安装其他的结构，造成空间的浪费。因此，如何合理布置减速离合装置的制动轮、脱水轴和滚动轴承，以减小减速离合装置的整体高度，增大洗衣机的洗涤容量，成为了急需解决的技术问题洗涤效率。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，本发明提供一种减速离合装置。

为了实现该目的，本发明采用如下技术方案：

一种减速离合装置，包括：制动轮和输出轴套，所述制动轮的一端具有与所述输出轴套一端搭接固定的连接套，所述连接套\输出轴套外设置有第一轴承，所述第一轴承与所述连接套和输出轴套的搭接重合部分在减速离合装置轴线上的投影至少部分重合。

进一步的，所述制动轮包括一圆筒本体，所述圆筒本体的一端缩口并沿轴向延伸形成所述连接套，所述连接套搭接固定在输出轴套外周，所述第一轴承至少部分套设在位于所述连接套与所述输出轴套重合部分的连接套外周。

进一步的，所述第一轴承整体套设在位于所述连接套与所述输出轴套重合部分的连接套外周。

进一步的，所述制动轮包括一圆筒本体，所述圆筒本体的一端缩口并沿轴向延伸形成所述连接套，所述输出轴套搭接固定在所述连接套外周，所述第一轴承至少部分套设在位于所述连接套与所述输出轴套重合部分的输出轴套外周。

进一步的，所述第一轴承整体套设在位于所述连接套与所述输出轴套重合部分的输出轴套外周。

进一步的，所述连接套的长度大于所述第一轴承的轴向长度。

进一步的，所述连接套与所述输出轴套搭接重合部分的长度不小于所述第一轴承的轴向长度。

进一步的，还包括壳体，所述制动轮位于所述壳体内，所述壳体的中心位置具有可供输出轴套通过的上、下中心孔，所述上中心孔的内边缘向下延伸一竖直限位壁，所述竖直限位壁的下边缘向内弯折，形成一用于安装第一轴承的环状的第一轴承安装位。

进一步的，所述壳体的上中心孔与所述输出轴套之间设置有密封结构；

优选地，所述竖直限位壁上端设置有一用于安装所述密封结构的环形阶梯台，所述密封结构嵌入在所述环形阶梯台与所述输出轴套之间。

本发明的另一目的，还提供了一种具有上述减速离合装置的洗衣机，所述的减速离合装置通过安装板与洗衣机的外桶相连接。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

本发明提供的减速离合装置，通过将第一轴承与所述连接套和输出轴套的搭接重合部分在减速离合装置轴线上的投影至少部分重合设置，将原来第一轴承套设在输出轴套外占用的那部分空间节省下来，降低了减速离合装置的整体高度，从而可以在洗涤容量不变的情况下减小洗衣机的体积，或者在洗衣机体积不变的情况下，增大有效的洗涤容量，扩展了洗衣机的额定容量，提升了洗衣机的洗涤效率。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

图1是本发明减速离合装置的整体结构示意图；

图2是本发明减速离合装置的结构原理示意图；

图3是本发明中图2中A处结构放大示意图；

图中：

1、安装板；2、壳体；21、上壳体；211、第一轴承安装位；2111、竖直限位壁；2112、水平限位壁；212、环形阶梯台；22、下壳体；221、第二轴承安装位；3、输入轴；4、输出轴；41、输出轴套；5、离合装置；51、传矩轴套；52、离合抱簧；53、棘轮；54、棘爪；55、棘爪臂；6、制动装置；61、制动杆；62、制动扭簧；7、制动轮；71、连接套；72、制动轮端盖；73、制动轮轴；81、第一轴承；82、第二轴承；83、第三轴承；84、第四轴承；9、减速轮系；10、大螺母；11、脱水轴盘；12、密封结构。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至3所示，本发明提供了一种减速离合装置，包括：输入轴3、输出轴4、套设在输出轴4外的输出轴套41、减速装置和离合装置5，所述减速装置包括制动轮7，所述制动轮7的一端具有与所述输出轴套41一端搭接固定的连接套71，所述连接套71或者输出轴套41外设置有第一轴承81，所述第一轴承81为滚珠轴承，所述第一轴承81与所述连接套71和输出轴套41的搭接重合位置在减速离合装置轴线上的投影至少部分重合。通过将第一轴承与所述连接套和输出轴套的搭接重合部分在减速离合装置轴线上的投影至少部分重合设置，将原来第一轴承套设在输出轴套外占用的那部分空间节省下来，降低了减速离合装置的整体高度，从而可以在洗涤容量不变的情况下减小洗衣机的体积，或者在洗衣机体积不变的情况下，增大有效的洗涤容量，扩展了洗衣机的额定容量，提升了洗衣机的洗涤效率。

具体的，所述第一轴承81与所述连接套71或者输出轴套41有以下两种方式连接。

第一种方式，如图2中所示，所述制动轮7包括一圆筒本体，所述圆筒本体具有一定的容纳腔室，所述减速装置还包括位于所述圆筒本体腔室内的减速轮系9，所述圆筒本体的上端缩口并沿轴向向外延伸形成所述连接套71，所述连接套71为具有一定轴向延伸长度的中空筒状结构，所述连接套71搭接固定在输出轴套41外周，所述第一轴承81至少部分套设在位于所述连接套71与所述输出轴套41重合部分的连接套71外周，以降低减速离合装置的高度。

优选地，所述第一轴承81整体套设在位于所述连接套71与所述输出轴套41重合部分的连接套71外周，这样可以最大限度地减少安装第一轴承占用的空间，把安装第一轴承的那部分空间全部节省下来，最大限度地缩减了减速离合装置的高度。

第二种方式，所述制动轮7包括一圆筒本体，所述圆筒本体具有一定的容纳腔室，所述减速装置还包括位于所述圆筒本体腔室内的减速轮系9，所述圆筒本体的上端缩口并沿轴向向外延伸形成所述连接套71，所述连接套71为具有一定轴向延伸长度的中空筒状结构，所述输出轴套41搭接固定在所述连接套71外周，所述第一轴承81至少部分套设在位于所述连接套71与所述输出轴套41重合部分的输出轴套41外周，以减低减速离合装置的高度。

优选地，所述第一轴承81整体套设在位于所述连接套71与所述输出轴套41重合部分的输出轴套外周，这样可以最大限度地减少安装第一轴承占用的空间，把安装第一轴承的那部分空间全部节省下来，最大限度地缩减了减速离合装置的高度。

第二种方式中，所述连接套71的径向直径略小于第一种方式连接套71的径向直径，连接套71套装在输出轴套41内，第一轴承81套设在位于所述连接套71与所述输出轴套41重合部分的输出轴套41外周，生产商可根据实际需求采用上述任一方式设置第一轴承。

本发明中，所述连接套71具有一定的轴向延伸长度，所述连接套71的长度可以小于第一轴承81的轴向长度，这样第一轴承81与所述连接套71和输出轴套41搭接重合部分可部分重合设置，优选地，所述连接套71的长度大于所述第一轴承81的轴向长度，所述第一轴承81可整体套设在所述连接套71外周。

优选地，所述连接套71与所述输出轴套41搭接重合部分的长度不小于所述第一轴承81的轴向长度，搭接重合部分的长度大于所述第一轴承81的轴向长度，第一轴承81可整体套设在位于所述连接套71与所述输出轴套41重合部分的连接套71或者输出轴套41外周。

本发明提供的减速离合装置，如图1至图3所示，还包括壳体2，所述制动轮7位于所述壳体2内，所述壳体2包括上壳体21和下壳体22，所述上壳体21和下壳体22的中心位置具有可供输出轴套41通过的上、下中心孔，所述上中心孔的内边缘向下延伸一柱状的竖直限位壁2111，所述竖直限位壁2111的下边缘向内弯折形成一环形的水平限位壁2112，所述水平限位壁2112会对第一轴承81起到一定的支撑作用，所述竖直限位壁2111和水平限位壁2112形成用于安装所述第一轴承81的第一轴承安装位211，所述第一轴承安装位211呈环状的L形安装台，所述第一轴承81安装在环状的L形安装台和输出轴套41之间。通过将第一轴承安装位211设置为环状的L形安装台，相比于现有技术中直接设置在壳体2的内壁面和输出轴套41的外壁面之间，更加便于安装，稳固性更高，同时，第一轴承安装位211会对第一轴承81起到支撑限位的作用，避免了由于第一轴承81受到外力的作用会上下移动发生窜位的现象。

进一步的，如图2、图3所示，所述壳体2的上中心孔与所述输出轴套41之间设置有用于防止水从上壳体21和输出轴套41之间的间隙进入到减速离合装置内部的密封结构12，所述密封结构12为橡胶等材质的大水封，固设在壳体2和输出轴套41之间，提高减速离合装置的密封性，避免洗衣机内的水流进入减速离合装置的内部，对减速离合装置造成损伤。

优选地，所述竖直限位壁2111上端设置有一用于安装所述密封结构12的环形阶梯台212，所述环形阶梯台212为竖直限位壁2111的上部分周壁整体向外弯折扩展形成的一环状的L形阶梯台，环状L形阶梯台对密封结构的外圈部分起到支撑的作用，并具有可容纳密封结构12的空间，所述密封结构12嵌入在所述环形阶梯台212与所述输出轴套41之间，通过挤压或者粘接等方式固定，本发明通过设置的环形阶梯台212将密封结构12嵌入在其与输出轴套41之间，相比于之间连接在竖直限位壁2111的上边缘和输出轴套41之间，不仅便于了密封结构12的安装，同时环形阶梯台212具有一弯折角，进一步提高了密封效果。

进一步的，所述上壳体21的下端敞口边缘周向向外水平延伸形成第一连接面，所述下壳体22的上端敞口边缘周向向外水平延伸形成第二连接面，所述第一连接面和第二连接面紧密贴合，所述第一连接面和第二连接面上对应开设有相配合的安装孔，通过紧固件穿过安装孔，将所述减速离合装置紧固在洗衣机的安装板1上，优选的，所述安装孔沿着第一连接面和第二连接面的周向均匀间隔对应设置多个，以增强减速离合装置整体的稳固性。

进一步的，所述制动轮7还包括设置在圆筒本体下端开口的制动轮端盖72，所述制动轮端盖72上固定连接有一制动轮轴73，所述制动轮轴73与减速离合装置的输入轴套为一体设置，所述制动轮轴73相当于所述输入轴套，所述制动轮轴73套装在输入轴3外，所述离合装置5包括设置在输入轴3上并与输入轴3传动连接的传矩轴套51、和设置在制动轮轴73上的离合抱簧52，所述制动轮轴73分别与所述传矩轴套57、离合抱簧52传动连接。

进一步的，如图2所示，所述下壳体22中心开设有可供制动轮轴73和输入轴3通过的下中心孔，所述下壳体22与所述制动轮轴73之间设置有第二轴承82，所述下壳体22设置有用于安装第二轴承82的第二轴承安装位221，所述第二轴承安装位3为可容纳第二轴承82的环状L形安装台，所述第二轴承82为滚珠轴承。

进一步的，如图2所示，本发明中在所述输出轴4和输出轴套41之间设置有第三轴承83，所述第三轴承83为含油轴承，以减少输出轴4与输出轴套41之间的摩擦。所述制动轮轴73与输入轴3之间设置有第四轴承84，所述第四轴承84为含有轴承，以减少输入轴3与制动轮轴73之间的摩擦。本发明还在输入轴3下端设置有大螺母10用以紧固离合装置5。

本发明中，结合图2和图3，所述离合装置5还包括与所述离合抱簧52传动连接的棘轮53、与棘轮53传动连接的棘爪54、与棘爪54紧固连接的棘爪臂55，所述棘爪臂55的一端与所述棘爪54固定连接，另一端与所述下壳体22之间通过扭簧转动连接，所述棘爪臂55与设置在壳体2上的制动装置6联动连接。具体的，所述制动装置6包括与棘爪臂55联动连接的制动杆61，所述棘爪臂55部分抵接在所述制动杆61上，所述棘爪臂55与所述下壳体22之间通过制动扭簧62可转动地连接，所述制动杆61与外部牵引电机连接，牵引电机带动制动杆61转动，进而带动棘爪臂55转动。本发明中离合装置和制动装置的结构不受限于此，现有技术中其他的离合方式均可应用在本发明的减速离合装置，均在本发明的保护范围内，离合装置和制动装置的具体结构、工作原理与现有技术中的减速离合装置相同，在此就不再赘述。

本发明还提供了一种具有所述减速离合装置的洗衣机，所述的减速离合装置通过安装板1与洗衣机的外桶相连接，所述洗衣机为波轮洗衣机，包括外桶，同轴设置在外桶内的内桶，以及设置在内桶底部的波轮，所述减速离合装置的输出轴4与波轮轴固定连接，输出轴套41与内桶法兰盘/脱水轴盘11固定连接。

洗涤时，棘爪54切入棘轮53推动离合抱簧52松开制动轮轴73与传矩轴套51轴颈，在制动轮7内部的减速轮系9的作用下，电机的驱动输出轴套41与输出轴4反向旋转，进而带动内桶和波轮反向旋转，达到洗涤的效果。

脱水工况，离合装置借助外部牵引电机的操纵，使棘爪臂55上的棘爪54脱开棘轮53，离合抱簧52抱合制动轮轴73与传矩轴套51，使得制动轮轴73与传矩轴套51连成一体，进而使得输出轴4与输出轴套41作为一个整体，带动内桶和波轮以高速单向旋转达到离心脱水的目的。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种减速离合装置，其特征在于，包括：制动轮和输出轴套，所述制动轮的一端具有与所述输出轴套一端搭接固定的连接套，所述连接套\输出轴套外设置有第一轴承，所述第一轴承与所述连接套和输出轴套的搭接重合部分在减速离合装置轴线上的投影至少部分重合。

2.根据权利要求1所述的减速离合装置，其特征在于：所述制动轮包括一圆筒本体，所述圆筒本体的一端缩口并沿轴向延伸形成所述连接套，所述连接套搭接固定在输出轴套外周，所述第一轴承至少部分套设在位于所述连接套与所述输出轴套重合部分的连接套外周。

3.根据权利要求2所述的减速离合装置，其特征在于：所述第一轴承整体套设在位于所述连接套与所述输出轴套重合部分的连接套外周。

4.根据权利要求1所述的减速离合装置，其特征在于：所述制动轮包括一圆筒本体，所述圆筒本体的一端缩口并沿轴向延伸形成所述连接套，所述输出轴套搭接固定在所述连接套外周，所述第一轴承至少部分套设在位于所述连接套与所述输出轴套重合部分的输出轴套外周。

5.根据权利要求4所述的减速离合装置，其特征在于：所述第一轴承整体套设在位于所述连接套与所述输出轴套重合部分的输出轴套外周。

6.根据权利要求1-5任一项所述的减速离合装置，其特征在于：所述连接套的长度大于所述第一轴承的轴向长度。

7.根据权利要求6所述的减速离合装置，其特征在于：所述连接套与所述输出轴套搭接重合部分的长度不小于所述第一轴承的轴向长度。

8.根据权利要求1所述的减速离合装置，其特征在于：还包括壳体，所述制动轮位于所述壳体内，所述壳体的中心位置具有可供输出轴套通过的上、下中心孔，所述上中心孔的内边缘向下延伸一竖直限位壁，所述竖直限位壁的下边缘向内弯折，形成一用于安装第一轴承的环状第一轴承安装位。

9.根据权利要求8所述的减速离合装置，其特征在于：所述壳体的上中心孔与所述输出轴套之间设置有密封结构；

优选地，所述竖直限位壁上端设置有一用于安装所述密封结构的环形阶梯台，所述密封结构嵌入在所述环形阶梯台与所述输出轴套之间。

10.一种具有如权利要求1至9任一所述减速离合装置的洗衣机，其特征在于：所述的减速离合装置通过安装板与洗衣机的外桶相连接。

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