CN218203513U - 一种全自动洗衣机离合器的离合及制动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动洗衣机离合器的离合及制动结构，包括转动穿设安装在安装板上的脱水轴，脱水轴中转动穿设安装有波轮轴；脱水轴的上端过盈配合地套装有刹车盘，刹车盘的外周配设有刹车带；波轮轴上安装有离合机构，脱水轴上套配安装有滚动轴承和单向轴承，安装板成型有轴承安装腔，滚动轴承和单向轴承定位安装在安装板的轴承安装腔中；离合机构由离合套、棘轮轴承总成和离合弹簧组成；安装板上铰接有离合杆，刹车带的一端固定在安装板上，该刹车带的另一端铰接在离合杆上。本实用新型结构简洁、安装方便，并能达到减噪、减振、降低成本的技术效果。

Description

一种全自动洗衣机离合器的离合及制动结构

技术领域

本实用新型涉及全自动洗衣机的技术领域，特别是涉及一种全自动洗衣机离合器的离合及制动结构。

背景技术

现有技术，传统的洗衣机减速离合器在结构设计上，制动带都是安装制动臂上，用于起制动作用，使输入轴能最大效率地输出洗涤动力，通过离合杆与棘轮机构的拨动或分离，实现洗衣机在洗涤与脱水状态间的动力切换。在该设计结构中，由于制动带是安装在制动臂上，离合杆安装在制动臂外面，因此这种结构需要有独立安装的制动支架及相应的安装结构件，导致其制造工艺相对复杂，且成本较高，从而影响洗衣机的整机成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，而提供设计合理、装配简单，且制造成本低的一种全自动洗衣机离合器的离合及制动结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种全自动洗衣机离合器的离合及制动结构，包括转动穿设安装在安装板上的脱水轴，脱水轴中转动穿设安装有波轮轴；脱水轴的上端过盈配合地套装有刹车盘，刹车盘的外周配设有刹车带；波轮轴上安装有离合机构，脱水轴上套配安装有滚动轴承和单向轴承，安装板成型有轴承安装腔，滚动轴承和单向轴承定位安装在安装板的轴承安装腔中；离合机构由离合套、棘轮轴承总成和离合弹簧组成；安装板上铰接有离合杆，刹车带的一端固定在安装板上，该刹车带的另一端铰接在离合杆上。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的离合套固定套装在波轮轴上，棘轮轴承总成套装在离合套上，离合弹簧的上段与离合套相套装，该离合弹簧的下段套装在脱水轴上。

上述波轮轴的上端安装有皮带轮，并且该波轮轴的上端端头螺旋安装有用于防止皮带轮脱落的锁紧螺母。

上述的安装板上固定安装有转臂销，离合杆铰接在转臂销上，转臂销上套装有制动弹簧。

上述的离合杆上安装有制动销，刹车带的另一端铰接在制动销上。

上述的脱水轴上套装有用于密封轴承安装腔的大密封圈。

上述的波轮轴经上滑动轴承和下滑动轴承转动支撑地穿设安装在脱水轴的空心轴腔中。

与现有技术相比，本实用新型刹车带的一端固定在安装板上，其另一端直接安装在离合杆上，省去了传统结构中独立安装的制动支架及相应的安装结构件。脱水轴通过滚动轴承和单向轴承转动地安装在安装板上，通过单向轴承可以锁住刹车盘在反方向上的转动，从而大大提高洗涤动力的传动效率。本实用新型结构简洁、安装方便，并能达到减噪、减振、降低成本的技术效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1拆除皮带轮后的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至2是本实用新型的结构示意。

其中的附图标记为：大密封圈M、滚动轴承S1、单向轴承S2、转臂销X、制动弹簧X1、上滑动轴承Z1、下滑动轴承Z2、安装板1、脱水轴2、波轮轴3、刹车盘4、刹车带5、制动销6、离合套71、棘轮轴承总成72、离合弹簧73、离合杆8、皮带轮9、锁紧螺母91。

本实用新型公开了一种全自动洗衣机离合器的离合及制动结构，包括有安装板1、脱水轴2、波轮轴3、刹车盘4和离合机构。脱水轴2为一个带有空心轴腔的空心轴，波轮轴3能自由转动地穿设在脱水轴2的空心轴腔中，并且波轮轴3的上下两端均延伸出脱水轴2。脱水轴2上套配安装有用于起转动支撑作用的滚动轴承S1和单向轴承S2，并经滚动轴承S1和单向轴承S2转动地穿设安装在安装板1上。为了能使滚动轴承S1和单向轴承S2定位安装，安装板1上的成型有轴承安装腔，滚动轴承S1和单向轴承S2上下叠置地定位卡装在轴承安装腔中。脱水轴2的上端穿过安装板1，刹车盘4采用过盈配合的方式固定套装在脱水轴2的上端处，使其能与脱水轴2固定相连成一体。刹车盘4的外周配设有刹车带5，刹车带5用于在刹车时抱紧刹车盘4，实现对脱水轴2的制动。本实用新型的离合机构安装在波轮轴3上，由图1可以看出，离合机构由离合套71、棘轮轴承总成72和离合弹簧73组成。离合套71固定套装在波轮轴3上，且位于脱水轴2的上方，离合套71能随波轮轴3同步转动。棘轮轴承总成72由轴承和套设在该轴承上的棘轮组装构成，棘轮轴承总成72套装在离合套71上，并能相对离合套71转动。棘轮轴承总成72与离合套71相配合形成有下开口腔，离合弹簧73的上段伸入到该下开口腔中套装在离合套71上，离合弹簧73的下段则套装在脱水轴2上端。安装板1上铰接有用于拨动棘轮轴承总成72上的棘轮的离合杆8，当棘轮被拨动时，离合弹簧73能在棘轮的旋转扭力作用下抱紧脱水轴2和离合套71，实现波轮轴3与脱水轴2间的动力传递，通过离合杆8与棘轮轴承总成72间的拨动与分离，即能实现全自动洗衣机的洗涤与脱水动力的切换。由图2可以看出，本实用新型的刹车带5的一端固定在安装板1上，刹车带5的另一端铰接在离合杆8上。在本结构中，刹车带5的另一端被直接安装在了离合杆8上，因此省去了传统结构中独立安装的制动支架及相应的安装结构件，使材料成本大大降低，也简化了加工工序，使离合器的整机高度大大降低，使洗衣机的整机高度降低。

实施例中，本实用新型的波轮轴3的上端安装有皮带轮9，并且该波轮轴3的上端端头螺旋安装有用于防止皮带轮9脱落的锁紧螺母91。皮带轮9用于通过皮带与电动机相连接。

实施例中如图1和图2所示，本实用新型的安装板1上固定安装有转臂销X，离合杆8铰接在转臂销X上，转臂销X上套装有制动弹簧X1。制动弹簧X1的一端顶接在安装板1上，制动弹簧X1的另一端顶接在离合杆8上，制动弹簧X1为一个作用在离合杆8上的扭簧。

实施例中，本实用新型的离合杆8上安装有制动销6，刹车带5的另一端铰接在制动销6上。

实施例中，脱水轴2上套装有用于密封轴承安装腔的大密封圈M。大密封圈M能够防止漏水或灰尘进入到轴承安装腔。

实施例中，本实用新型的波轮轴3经上滑动轴承Z1和下滑动轴承Z2转动支撑地穿设安装在脱水轴2的空心轴腔中。

安装有本结构的洗衣机在洗涤状态运转时，可以通过刹车带5阻止刹车盘4在脱水方向的转动，而通过安装在安装板1的单向轴承S2可以锁住刹车盘4在反方向的转动，从而大大提高洗涤动力的传动效率，提高洗衣机的洗净率。在脱水状态运转时，通过滚动轴承S1和单向轴承S2的支承，可以实现脱水动力的输出。在本结构中，通过单向轴承及滚动轴承对脱水轴的支承，还可以实现离合器在脱水状态下的动力平稳输出，使洗衣机洗涤、脱水运转更平稳、噪声更低。

本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。

Claims (7)

1.一种全自动洗衣机离合器的离合及制动结构，包括转动穿设安装在安装板(1)上的脱水轴(2)，所述的脱水轴(2)中转动穿设安装有波轮轴(3)；所述脱水轴(2)的上端过盈配合地套装有刹车盘(4)，所述刹车盘(4)的外周配设有刹车带(5)；所述的波轮轴(3)上安装有离合机构，其特征是：所述脱水轴(2)上套配安装有滚动轴承(S1)和单向轴承(S2)，所述的安装板(1)成型有轴承安装腔，所述的滚动轴承(S1)和单向轴承(S2)定位安装在安装板(1)的轴承安装腔中；所述的离合机构由离合套(71)、棘轮轴承总成(72)和离合弹簧(73)组成；所述的安装板(1)上铰接有离合杆(8)，所述刹车带(5)的一端固定在安装板(1)上，该刹车带(5)的另一端铰接在离合杆(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种全自动洗衣机离合器的离合及制动结构，其特征是：所述的离合套(71)固定套装在波轮轴(3)上，所述的棘轮轴承总成(72)套装在离合套(71)上，所述的离合弹簧(73)的上段与离合套(71)相套装，该离合弹簧(73)的下段套装在脱水轴(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种全自动洗衣机离合器的离合及制动结构，其特征是：所述波轮轴(3)的上端安装有皮带轮(9)，并且该波轮轴(3)的上端端头螺旋安装有用于防止皮带轮(9)脱落的锁紧螺母(91)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动洗衣机离合器的离合及制动结构，其特征是：所述的安装板(1)上固定安装有转臂销(X)，所述的离合杆(8)铰接在转臂销(X)上，所述的转臂销(X)上套装有制动弹簧(X1)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动洗衣机离合器的离合及制动结构，其特征是：所述的离合杆(8)上安装有制动销(6)，所述刹车带(5)的另一端铰接在制动销(6)上。

6.根据权利要求5所述的一种全自动洗衣机离合器的离合及制动结构，其特征是：所述的脱水轴(2)上套装有用于密封轴承安装腔的大密封圈(M)。

7.根据权利要求6所述的一种全自动洗衣机离合器的离合及制动结构，其特征是：所述的波轮轴(3)经上滑动轴承(Z1)和下滑动轴承(Z2)转动支撑地穿设安装在脱水轴(2)的空心轴腔中。

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