CN107603192A - 一种新型环保可降解高仿真鱼饵用改性聚氨酯弹性体 - Google Patents

一种新型环保可降解高仿真鱼饵用改性聚氨酯弹性体 Download PDF

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Abstract

一种新型环保可降解高仿真鱼饵用改性聚氨酯弹性体，涉及垂钓用品领域，包括TPU50‑60份、PLA50‑60份、玉米淀粉30‑40份、填充剂1‑3份、润滑剂1‑5份、发泡剂2‑4份、氨基酸11‑15份、聚乳酸13‑16份、亚氯酸盐5‑9份、氢化亚氯酸盐6‑8份、大豆20‑29份，多聚磷酸钠5‑8份。加入多种氨基酸、矿物质、蛋白质等诱鱼成分，制备多种颜色的鱼、虾形态的饵料，可完全生物降解，对环境污染小，对鱼味觉感官诱惑力大，产品软硬度可调，兼具食物鱼饵和仿生鱼饵两者优点。

Description

一种新型环保可降解高仿真鱼饵用改性聚氨酯弹性体
技术领域：
本发明涉及垂钓用品领域，具体涉及一种新型环保可降解高仿真鱼饵用改性聚氨酯弹性体。
背景技术：
高仿真鱼饵具有逼真的仿生鱼、虾、虫等外形，利用自身浮力以及钩线的牵引能够在水中漂浮，可长期使用，无需换饵。常用仿生鱼饵多是不可降解的塑料制备而成，如PVC、PE、ABS等塑料，这类塑料上百年无法降解，会对海洋生物及生态环境造成极大的危害，研发一种环保无毒的可降解弹性体材料是可持续发展的需要。
国外环保可降解仿生鱼饵，目前仅美国渔具制造商purefishing开发出，但其所用原料价格昂贵，销售价格是普通鱼饵价格的数十倍，因此，市场占有率不高。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于份服现有技术的缺陷，提供一种新型环保可降解高仿真鱼饵用改性聚氨酯弹性体。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
一种新型环保可降解高仿真鱼饵用改性聚氨酯弹性体，其特征在于：包括TPU50-60份、PLA50-60份、玉米淀粉30-40份、填充剂1-3份、润滑剂1-5份、发泡剂2-4份、氨基酸11-15份、聚乳酸13-16份、亚氯酸盐5-9份、氢化亚氯酸盐6-8份、大豆20-29份，多聚磷酸钠5-8份。
进一步技术：一种新型环保可降解高仿真鱼饵用改性聚氨酯弹性体，其特征在于：包括TPU50份、PLA50份、玉米淀粉30份、填充剂1份、润滑剂1份、发泡剂2份、氨基酸11份、聚乳酸13份、亚氯酸盐5份、氢化亚氯酸盐6份、大豆20份，多聚磷酸钠5份。
进一步技术：一种新型环保可降解高仿真鱼饵用改性聚氨酯弹性体，其特征在于：包括TPU60份、PLA60份、玉米淀粉40份、填充剂3份、润滑剂5份、发泡剂4份、氨基酸15份、聚乳酸16份、亚氯酸盐9份、氢化亚氯酸盐8份、大豆29份，多聚磷酸钠8份。
进一步技术：其制备方法包括以下步骤制备而成：
步骤1：氨基酸和聚乳酸混料，混料过程，经过混料机高速搅拌，摩擦生热，至设定的工艺温度110～115℃后排入冷混，至设定工艺50℃后排料；
步骤2：从大豆中分离蛋白8％-20％、尿素15％-17％、多聚磷酸钠1％-10％，将尿素分散在水中，混合制成尿素溶液，加入蛋白，在常温下搅拌1-2小时，再加入多聚磷酸钠，继续搅拌2-3小时，最后将步骤1排出的物料加入，高温搅拌20分钟，温度控制在90-95℃；
步骤3：TPU与亚氯酸盐、氢化亚氯酸盐、绿泥石混合将混合好的原料加入挤出机上料斗内，在挤出机中进行加温，螺杆内剪切塑化，挤出温度为140-220℃，物料在挤出机中的时间为15分钟，在温度150℃～200℃和压力20～35MPa下，加入发泡剂，物料迅速发泡；
步骤4：根据所需仿真鱼饵形状加工硅橡胶模具，采用上模具与下模具对开启的硅橡胶模具；
步骤5：将PLA、玉米淀粉、填充剂、润滑剂混合，加温使其成液态，温度在130℃-180℃；浇注到下模具腔内
步骤6：将亚氯酸盐、氢化亚氯酸盐滴入下模具腔内；
步骤7：液料温度降至60℃-80℃时，将上模具与下模具合模，注入步骤3中发泡物并进行压模，压力为2-3个大气压，保持压力10-20秒，
步骤8：冷却定型。
进一步技术：注塑口设在上模具。
进一步技术：合模后、压模前经注塑口向模具腔内注入高分子材料。
进一步技术：合模后、压模前经注塑口向模具腔内注入发泡调节剂2-5份。
进一步技术：在模具上设有标记，根据模具上的标记进行浇注。
本发明有益效果在于：用聚氨酯、聚乳酸共混弹性体，是以TPU、PLA、玉米淀粉、诱鱼辅料和助剂为原料，改性聚氨酯弹性体具有较好的力学性能和可降解性，生产成本低廉，可完全取代传统的不可降解的塑料材料，带动方针鱼饵行业和其他塑料制品行业的发展；
加入多种氨基酸、矿物质、蛋白质等诱鱼成分，制备多种颜色的鱼、虾形态的饵料，可完全生物降解，对环境污染小，对鱼味觉感官诱惑力大，产品软硬度可调，兼具食物鱼饵和仿生鱼饵两者优点。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
具体实施例1：
一种新型环保可降解高仿真鱼饵用改性聚氨酯弹性体，其特征在于：包括TPU50份、PLA50份、玉米淀粉30份、填充剂1份、润滑剂1份、发泡剂2份、氨基酸11份、聚乳酸13份、亚氯酸盐5份、氢化亚氯酸盐6份、大豆20份，多聚磷酸钠5份。
其制备方法包括以下步骤制备而成：
步骤1：氨基酸和聚乳酸混料，混料过程，经过混料机高速搅拌，摩擦生热，至设定的工艺温度110～115℃后排入冷混，至设定工艺50℃后排料；
步骤2：从大豆中分离蛋白8％-20％、尿素15％-17％、多聚磷酸钠1％-10％，将尿素分散在水中，混合制成尿素溶液，加入蛋白，在常温下搅拌1-2小时，再加入多聚磷酸钠，继续搅拌2-3小时，最后将步骤1排出的物料加入，高温搅拌20分钟，温度控制在90-95℃；
步骤3：TPU与亚氯酸盐、氢化亚氯酸盐、绿泥石混合将混合好的原料加入挤出机上料斗内，在挤出机中进行加温，螺杆内剪切塑化，挤出温度为140-220℃，物料在挤出机中的时间为15分钟，在温度150℃～200℃和压力20～35MPa下，加入发泡剂，物料迅速发泡；
步骤4：根据所需仿真鱼饵形状加工硅橡胶模具，采用上模具与下模具对开启的硅橡胶模具；
步骤5：将PLA、玉米淀粉、填充剂、润滑剂混合，加温使其成液态，温度在130℃-180℃；浇注到下模具腔内
步骤6：将亚氯酸盐、氢化亚氯酸盐滴入下模具腔内；
步骤7：液料温度降至60℃-80℃时，将上模具与下模具合模，注入步骤3中发泡物并进行压模，压力为2-3个大气压，保持压力10-20秒，
步骤8：冷却定型。
注塑口设在上模具。
合模后、压模前经注塑口向模具腔内注入高分子材料。
合模后、压模前经注塑口向模具腔内注入发泡调节剂2-5份。
在模具上设有标记，根据模具上的标记进行浇注。
利用该弹性体制备的仿真鱼饵对比现有的PVC仿真鱼饵，效果进行对比：
经过试验数据可以看出，加入多种氨基酸、矿物质、蛋白质等诱鱼成分，制备多种颜色的鱼、虾形态的饵料，可完全生物降解，对环境污染小，对鱼味觉感官诱惑力大，产品软硬度可调，兼具食物鱼饵和仿生鱼饵两者优点。
具体实施例2：
一种新型环保可降解高仿真鱼饵用改性聚氨酯弹性体，其特征在于：包括TPU60份、PLA60份、玉米淀粉40份、填充剂3份、润滑剂5份、发泡剂4份、氨基酸15份、聚乳酸16份、亚氯酸盐9份、氢化亚氯酸盐8份、大豆29份，多聚磷酸钠8份。
其制备方法包括以下步骤制备而成：
步骤1：氨基酸和聚乳酸混料，混料过程，经过混料机高速搅拌，摩擦生热，至设定的工艺温度110～115℃后排入冷混，至设定工艺50℃后排料；
步骤2：从大豆中分离蛋白8％-20％、尿素15％-17％、多聚磷酸钠1％-10％，将尿素分散在水中，混合制成尿素溶液，加入蛋白，在常温下搅拌1-2小时，再加入多聚磷酸钠，继续搅拌2-3小时，最后将步骤1排出的物料加入，高温搅拌20分钟，温度控制在90-95℃；
步骤3：TPU与亚氯酸盐、氢化亚氯酸盐、绿泥石混合将混合好的原料加入挤出机上料斗内，在挤出机中进行加温，螺杆内剪切塑化，挤出温度为140-220℃，物料在挤出机中的时间为15分钟，在温度150℃～200℃和压力20～35MPa下，加入发泡剂，物料迅速发泡；
步骤4：根据所需仿真鱼饵形状加工硅橡胶模具，采用上模具与下模具对开启的硅橡胶模具；
步骤5：将PLA、玉米淀粉、填充剂、润滑剂混合，加温使其成液态，温度在130℃-180℃；浇注到下模具腔内
步骤6：将亚氯酸盐、氢化亚氯酸盐滴入下模具腔内；
步骤7：液料温度降至60℃-80℃时，将上模具与下模具合模，注入步骤3中发泡物并进行压模，压力为2-3个大气压，保持压力10-20秒，
步骤8：冷却定型。
注塑口设在上模具。
合模后、压模前经注塑口向模具腔内注入高分子材料。
合模后、压模前经注塑口向模具腔内注入发泡调节剂2-5份。
在模具上设有标记，根据模具上的标记进行浇注。
利用该弹性体制备的仿真鱼饵对比现有的PVC仿真鱼饵，效果进行对比：
经过试验数据可以看出，加入多种氨基酸、矿物质、蛋白质等诱鱼成分，制备多种颜色的鱼、虾形态的饵料，可完全生物降解，对环境污染小，对鱼味觉感官诱惑力大，产品软硬度可调，兼具食物鱼饵和仿生鱼饵两者优点。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种新型环保可降解高仿真鱼饵用改性聚氨酯弹性体，其特征在于：包括TPU50-60份、PLA50-60份、玉米淀粉30-40份、填充剂1-3份、润滑剂1-5份、发泡剂2-4份、氨基酸11-15份、聚乳酸13-16份、亚氯酸盐5-9份、氢化亚氯酸盐6-8份、大豆20-29份，多聚磷酸钠5-8份。
2.根据权利要求1中所述的一种新型环保可降解高仿真鱼饵用改性聚氨酯弹性体，其特征在于：包括TPU50份、PLA50份、玉米淀粉30份、填充剂1份、润滑剂1份、发泡剂2份、氨基酸11份、聚乳酸13份、亚氯酸盐5份、氢化亚氯酸盐6份、大豆20份，多聚磷酸钠5份。
3.根据权利要求1中所述的一种新型环保可降解高仿真鱼饵用改性聚氨酯弹性体，其特征在于：包括TPU60份、PLA60份、玉米淀粉40份、填充剂3份、润滑剂5份、发泡剂4份、氨基酸15份、聚乳酸16份、亚氯酸盐9份、氢化亚氯酸盐8份、大豆29份，多聚磷酸钠8份。
4.根据权利要求1中所述的一种新型环保可降解高仿真鱼饵用改性聚氨酯弹性体，其特征在于：其制备方法包括以下步骤制备而成：
步骤1：氨基酸和聚乳酸混料，混料过程，经过混料机高速搅拌，摩擦生热，至设定的工艺温度110～115℃后排入冷混，至设定工艺50℃后排料；
步骤2：从大豆中分离蛋白8％-20％、尿素15％-17％、多聚磷酸钠1％-10％，将尿素分散在水中，混合制成尿素溶液，加入蛋白，在常温下搅拌1-2小时，再加入多聚磷酸钠，继续搅拌2-3小时，最后将步骤1排出的物料加入，高温搅拌20分钟，温度控制在90-95℃；
步骤3：TPU与亚氯酸盐、氢化亚氯酸盐、绿泥石混合将混合好的原料加入挤出机上料斗内，在挤出机中进行加温，螺杆内剪切塑化，挤出温度为140-220℃，物料在挤出机中的时间为15分钟，在温度150℃～200℃和压力20～35MPa下，加入发泡剂，物料迅速发泡；
步骤4：根据所需仿真鱼饵形状加工硅橡胶模具，采用上模具与下模具对开启的硅橡胶模具；
步骤5：将PLA、玉米淀粉、填充剂、润滑剂混合，加温使其成液态，温度在130℃-180℃；浇注到下模具腔内
步骤6：将亚氯酸盐、氢化亚氯酸盐滴入下模具腔内；
步骤7：液料温度降至60℃-80℃时，将上模具与下模具合模，注入步骤3中发泡物并进行压模，压力为2-3个大气压，保持压力10-20秒，
步骤8：冷却定型。
5.根据权利要求4中所述的一种新型环保可降解高仿真鱼饵用改性聚氨酯弹性体，其特征在于：注塑口设在上模具。
6.根据权利要求4中所述的一种新型环保可降解高仿真鱼饵用改性聚氨酯弹性体，其特征在于：合模后、压模前经注塑口向模具腔内注入高分子材料。
7.根据权利要求4中所述的一种新型环保可降解高仿真鱼饵用改性聚氨酯弹性体，其特征在于：合模后、压模前经注塑口向模具腔内注入发泡调节剂2-5份。
8.根据权利要求4中所述的一种新型环保可降解高仿真鱼饵用改性聚氨酯弹性体，其特征在于：在模具上设有标记，根据模具上的标记进行浇注。
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