CN107602351A - 一种中药注射剂渗漉工序中乙醇回收方法 - Google Patents
一种中药注射剂渗漉工序中乙醇回收方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107602351A CN107602351A CN201710766111.7A CN201710766111A CN107602351A CN 107602351 A CN107602351 A CN 107602351A CN 201710766111 A CN201710766111 A CN 201710766111A CN 107602351 A CN107602351 A CN 107602351A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ethanol
- concentration
- chinese medicine
- traditional chinese
- carried out
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本发明的目的是提供一种中药注射剂渗漉工序中乙醇回收方法,先将渗漉罐中上清液进行过滤抽取到乙醇罐,之后进行蒸馏精制,馏出液每隔一小时进行取样测定浓度,蒸馏之后进行消毒,然后排到回收罐进行搅拌放置,测定质量,药渣也进行蒸发回流,回流的乙醇进行检测浓度,浓度不合格的排放,合格的进行蒸馏,每批次的乙醇蒸馏进行标记时间批次,避免不同批次的乙醇混合在一起,保证乙醇质量,可以很好的对乙醇进行回收,适用于生产中。
Description
技术领域
本发明涉及中药注射剂的生产制造领域,尤其涉及一种中药注射剂渗漉工序中乙醇回收方法。
背景技术
中药注射剂时在生产制造过程中会需要进行提取工艺,而提取工艺就包括有渗漉提取工艺。目前,对于中药材来说,渗漉提取中会采用到乙醇进行渗漉,渗漉完毕后渗漉罐中仍有很多乙醇,秉着可持续发展的原则,需要对乙醇进行回收。因此解决这一问题就显得十分必要了。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种中药注射剂渗漉工序中乙醇回收方法,首先将渗漉罐中上清液进行过滤抽取到乙醇罐,之后进行蒸馏精制,馏出液每隔一小时进行取样测定浓度,蒸馏之后进行消毒,然后排到回收罐进行搅拌放置,测定质量,药渣也进行蒸发回流,回流的乙醇进行检测浓度,浓度不合格的排放,合格的进行蒸馏,每批次的乙醇蒸馏进行标记时间批次,避免不同批次的乙醇混合在一起,保证乙醇质量,可以很好的对乙醇进行回收,解决了背景技术中出现的问题。
本发明的目的是提供一种中药注射剂渗漉工序中乙醇回收方法,包括有以下步骤:
步骤一:将渗漉罐中的渗漉液排出之后停止渗漉,之后将渗漉罐中剩余的溶液的上清液抽取到乙醇罐中,注明时间批次;
步骤二:抽取乙醇罐的乙醇进行测定浓度,浓度需在30%以上;
步骤三:将浓度合格的乙醇抽取到蒸馏塔中进行蒸馏,每隔一小时对馏出液进行测定浓度;
步骤四:将馏出液进行消毒处理,之后排到回收罐中,标记批次时间;
步骤五:对回收罐的乙醇进行搅拌,之后静置放置;
步骤六:对馏出液进行取样化验,检测质量;
步骤七:将渗漉罐中上清液抽尽后,对渗漉罐内的剩余的药渣进行加热蒸发,蒸汽进行回流,回流液进行检测浓度,浓度合格则进行进一步蒸馏回收,浓度不合格则作为废水进行处理排放。
进一步改进在于:所述步骤一上清液抽取的过程中伴随的过滤,除去药渣。
进一步改进在于:所述步骤步骤三蒸馏塔中的乙醇不能少于蒸馏塔容积的1/2。
进一步改进在于:所述步骤七蒸发完毕排出药渣,对渗漉罐内进行清洗。
本发明的有益效果:本发明首先将渗漉罐中上清液进行过滤抽取到乙醇罐,之后进行蒸馏精制,馏出液每隔一小时进行取样测定浓度,蒸馏之后进行消毒,然后排到回收罐进行搅拌放置,测定质量,药渣也进行蒸发回流,回流的乙醇进行检测浓度,浓度不合格的排放,合格的进行蒸馏,每批次的乙醇蒸馏进行标记时间批次,避免不同批次的乙醇混合在一起,保证乙醇质量,可以很好的对乙醇进行回收,适用于生产中。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
本实施例提供一种中药注射剂渗漉工序中乙醇回收方法,包括有以下步骤:
步骤一:将渗漉罐中的渗漉液排出之后停止渗漉,之后将渗漉罐中剩余的溶液的上清液抽取到乙醇罐中,注明时间批次;
步骤二:抽取乙醇罐的乙醇进行测定浓度,浓度需在30%以上;
步骤三:将浓度合格的乙醇抽取到蒸馏塔中进行蒸馏,每隔一小时对馏出液进行测定浓度;
步骤四:将馏出液进行消毒处理,之后排到回收罐中,标记批次时间;
步骤五:对回收罐的乙醇进行搅拌,之后静置放置;
步骤六:对馏出液进行取样化验,检测质量;
步骤七:将渗漉罐中上清液抽尽后,对渗漉罐内的剩余的药渣进行加热蒸发,蒸汽进行回流,回流液进行检测浓度,浓度合格则进行进一步蒸馏回收,浓度不合格则作为废水进行处理排放。
所述步骤一上清液抽取的过程中伴随的过滤,除去药渣。所述步骤步骤三蒸馏塔中的乙醇不能少于蒸馏塔容积的1/2。所述步骤七蒸发完毕排出药渣,对渗漉罐内进行清洗。
首先将渗漉罐中上清液进行过滤抽取到乙醇罐,之后进行蒸馏精制,馏出液每隔一小时进行取样测定浓度,蒸馏之后进行消毒,然后排到回收罐进行搅拌放置,测定质量,药渣也进行蒸发回流,回流的乙醇进行检测浓度,浓度不合格的排放,合格的进行蒸馏,每批次的乙醇蒸馏进行标记时间批次,避免不同批次的乙醇混合在一起,保证乙醇质量,可以很好的对乙醇进行回收,适用于生产中。
Claims (4)
1.一种中药注射剂渗漉工序中乙醇回收方法,其特征在于:包括有以下步骤:
步骤一:将渗漉罐中的渗漉液排出之后停止渗漉,之后将渗漉罐中剩余的溶液的上清液抽取到乙醇罐中,注明时间批次;
步骤二:抽取乙醇罐的乙醇进行测定浓度,浓度需在30%以上;
步骤三:将浓度合格的乙醇抽取到蒸馏塔中进行蒸馏,每隔一小时对馏出液进行测定浓度;
步骤四:将馏出液进行消毒处理,之后排到回收罐中,标记批次时间;
步骤五:对回收罐的乙醇进行搅拌,之后静置放置;
步骤六:对馏出液进行取样化验,检测质量;
步骤七:将渗漉罐中上清液抽尽后,对渗漉罐内的剩余的药渣进行加热蒸发,蒸汽进行回流,回流液进行检测浓度,浓度合格则进行进一步蒸馏回收,浓度不合格则作为废水进行处理排放。
2.如权利要求1所述一种中药注射剂渗漉工序中乙醇回收方法,其特征在于:所述步骤一上清液抽取的过程中伴随的过滤,除去药渣。
3.如权利要求1所述一种中药注射剂渗漉工序中乙醇回收方法,其特征在于:所述步骤步骤三蒸馏塔中的乙醇不能少于蒸馏塔容积的1/2。
4.如权利要求1所述一种中药注射剂渗漉工序中乙醇回收方法,其特征在于:所述步骤七蒸发完毕排出药渣,对渗漉罐内进行清洗。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710766111.7A CN107602351A (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种中药注射剂渗漉工序中乙醇回收方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710766111.7A CN107602351A (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种中药注射剂渗漉工序中乙醇回收方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107602351A true CN107602351A (zh) | 2018-01-19 |
Family
ID=61056609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710766111.7A Pending CN107602351A (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种中药注射剂渗漉工序中乙醇回收方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107602351A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111302898A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-06-19 | 苏州浙远自动化工程技术有限公司 | 一种药渣中乙醇的回收方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101167875A (zh) * | 2007-10-25 | 2008-04-30 | 浙江省中药研究所有限公司 | 治疗糖尿病足中药制剂及其制备方法 |
CN102430262A (zh) * | 2011-09-06 | 2012-05-02 | 毛景华 | 一种提取灵芝总三萜的装置及方法 |
CN205084450U (zh) * | 2015-11-05 | 2016-03-16 | 山西黄河中药有限公司 | 用于中药提取的多能提取罐 |
CN205412317U (zh) * | 2016-03-29 | 2016-08-03 | 江西天施康中药股份有限公司 | 一种高效且能回收渗漉溶剂的渗漉罐 |
-
2017
- 2017-08-30 CN CN201710766111.7A patent/CN107602351A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101167875A (zh) * | 2007-10-25 | 2008-04-30 | 浙江省中药研究所有限公司 | 治疗糖尿病足中药制剂及其制备方法 |
CN102430262A (zh) * | 2011-09-06 | 2012-05-02 | 毛景华 | 一种提取灵芝总三萜的装置及方法 |
CN205084450U (zh) * | 2015-11-05 | 2016-03-16 | 山西黄河中药有限公司 | 用于中药提取的多能提取罐 |
CN205412317U (zh) * | 2016-03-29 | 2016-08-03 | 江西天施康中药股份有限公司 | 一种高效且能回收渗漉溶剂的渗漉罐 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
张媛: "《中药制剂技术》", 31 August 2012, 河南科学技术出版社 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111302898A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-06-19 | 苏州浙远自动化工程技术有限公司 | 一种药渣中乙醇的回收方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102031199A (zh) | 一种从玫瑰鲜花中提取玫瑰精油的方法 | |
CN105446394A (zh) | 一种中药提取过程中温度稳定性控制方法 | |
CN103087213A (zh) | 一种牡丹种子多糖的制备工艺 | |
CN107602351A (zh) | 一种中药注射剂渗漉工序中乙醇回收方法 | |
CN103074109A (zh) | 褐煤蜡中树脂物的脱出方法 | |
CN109942492A (zh) | 一种己内酰胺精制工艺 | |
CN102787017A (zh) | 文旦皮香精油提取工艺、成分分析及所用响应面法优化法 | |
CN104707356A (zh) | 亚临界乙醇溶剂萃取生物成份的工艺 | |
CN104231282B (zh) | 一种从杜仲翅果中提取分离杜仲籽油和杜仲胶的方法 | |
CN105646428A (zh) | 茶多酚的生产工艺 | |
CN110791376B (zh) | 一种超临界co2微乳脱除油茶籽油中游离脂肪酸的方法 | |
CN105435486A (zh) | 一种热回流提取过程的提取溶剂浓度稳定性控制方法 | |
CN101684429A (zh) | 一种从蓖麻籽粕中提取蓖麻油的方法 | |
CN104233892B (zh) | 一种从牡丹籽外壳中提取纤维素的方法 | |
CN102489036A (zh) | 一种利用连续逆流超声提取机提取番茄红素的方法 | |
CN102351940B (zh) | 高纯度茶皂素的提取方法 | |
CN108774123A (zh) | 一种从牡丹皮中提取丹皮酚的方法 | |
DE102009023247A1 (de) | Brauverfahren und zugehörige Vorrichtung | |
CN101862361B (zh) | 从人参中提取人参皂苷的新方法及应用 | |
CN107311976B (zh) | 一种中间体提取装置和方法 | |
CN103087331B (zh) | 自然发酵法提取杜仲胶工艺 | |
CN202880939U (zh) | 一种对精馏残液中的有机物进行回收的装置 | |
CN106819675A (zh) | 一种饮料的生产方法 | |
CN110846134A (zh) | 一种利用南丰蜜桔皮提取天然香料的方法 | |
CN104666410A (zh) | 一种应用中空纤维超滤装置的丹参处理工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180119 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |