CN107600480A - 服装生产加工传输设备 - Google Patents

Abstract

服装生产加工传输设备，包括第一箱体，第一箱体的顶端开设长条槽，长条槽的底端与第一箱体内部相通，第一箱体的底端内壁固定安装带有动力装置的转盘，转盘的顶面偏心处固定安装凸块，第一箱体的上方设有顶部开口的放置盒，放置盒的底端固定安装滑块，滑块位于长条槽内，滑块的底端与凸块通过水平的连杆铰接连接，放置盒的前端开设腔体，腔体的后端内壁从上向下依次开设数个凹槽，凹槽与放置盒的内部相通。通过本发明可以防止服装在运输过程中卡住机器，进而避免造成机器和服装的损坏，同时通过蒸汽喷头对服装进行熨烫，使服装较为平整。

Description

服装生产加工传输设备

技术领域

本发明涉及服装生产技术领域，具体地说是一种服装生产加工传输设备。

背景技术

对现在社会来说，服装已经是每个人装饰自己，保护自己，能给自己和家人的必用品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现。纺织服装业是我国传统的产业之一，作为劳动密集型产业，在服装产业的生产过程中，绝大部分的作业都依靠人工操作，这对于质量稳定、生产线平衡及效率提高都带来了很大的难度。现有的服装加工过程中，对于小型加工服装厂，大多都是人工传递衣物，这样不仅不便于加工，而且还浪费时间，并且加工过程中都是将衣物直接放到传输带上，这样可能导致衣服卡住机器或出现折皱，为后期的处理带来不便。

发明内容

本发明提供一种服装生产加工传输设备，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

服装生产加工传输设备，包括第一箱体，第一箱体的顶端开设长条槽，长条槽的底端与第一箱体内部相通，第一箱体的底端内壁固定安装带有动力装置的转盘，转盘的顶面偏心处固定安装凸块，第一箱体的上方设有顶部开口的放置盒，放置盒的底端固定安装滑块，滑块位于长条槽内，滑块的底端与凸块通过水平的连杆铰接连接，放置盒的前端开设腔体，腔体的后端内壁从上向下依次开设数个凹槽，凹槽与放置盒的内部相通，每个凹槽内铰接安装一块支撑板，每块支撑板的一端穿过凹槽，每块支撑板的底端与放置盒的前端内壁之间均通过第一伸缩杆铰接连接，腔体的前端内壁开设竖向的导向槽，腔体的前端内壁固定安装三个链轮，三个链轮呈三角形排列，三个链轮通过一条链条固定连接，其中一个链轮带有动力装置，链条的后端固定安装活动块，导向槽内设有导向块，导向块的后端固定安装水平杆，水平杆位于链轮的后方，水平杆的后端开设透槽，活动块能插入至透槽内并沿透槽水平移动，腔体的顶端内壁固定安装竖向的伸缩板，位于伸缩板的最低端的板与水平杆的顶端固定连接，水平杆能与支撑板接触配合，第一箱体的一侧设有框架，框架的水平板底面设有两根水平的第一导向杆，每根第一导向杆的两端分别通过连接块与框架的水平板底面固定连接，两根第一导向杆分别位于框架水平板的前后两端，框架水平板的底面中心活动安装带有动力装置的转轴，转轴的底端固定安装固定套，每根第一导向杆配合设有第一导向套，两个第一导向套之间通过第二导向杆固定连接，第二导向杆与第一导向杆相互垂直，第二导向杆上配合设有第二导向套，固定套内设有连接杆，连接杆的一端与第二导向套的顶面铰接连接，第二导向套与固定套之间通过弹簧固定连接，连接杆能穿过弹簧，两个第一导向套的底端通过一根水平的支撑杆固定连接，支撑杆位于第二导向杆的下方，支撑杆的底边前后两端分别固定安装一根竖向的升降杆，每根升降杆的底端铰接安装一组弧形杆组，每组弧形杆组由两根弧形杆组成，每组弧形杆组中的两根弧形杆的弧面相对，每根弧形杆的凸面与对应的升降杆的活动杆通过一根第二伸缩杆铰接连接，两组弧形杆组能伸入至放置盒内，框架下方设有第二箱体，第二箱体的顶面开设方形槽，方形槽的前后两端内壁与第二箱体内部相通，方形槽的两侧分别与外部相通，两根升降杆能穿过方形槽，第二箱体的前后两端分别固定安装蒸汽喷头，蒸汽喷头连接蒸汽装置，两个蒸汽喷头分别位于方形槽与第二箱体开口处，框架的另一侧下方设有传送装置，传送装置上设有顶部开口的封装盒。

如上所述的服装生产加工传输设备，所述的连接杆的另一端固定安装固定块，固定块的直径大于固定套的直径。

如上所述的服装生产加工传输设备，所述的每根弧形杆的弧面固定安装防滑层。

如上所述的服装生产加工传输设备，所述的封装盒的顶端开口处铰接安装端盖。

本发明的优点是：通过本发明可以防止服装在运输过程中卡住机器，进而避免造成机器和服装的损坏，同时通过蒸汽喷头对服装进行熨烫，使服装较为平整。将数件服装分别放入到本发明中的数块支撑板上，通过转盘的旋转，可以使放置盒向框架方向移动，转轴旋转，使第二导向杆向第一箱体方向移动，并使弧形杆位于放置盒上方，升降杆伸展，使弧形杆伸入至放置盒内，通过第二伸缩杆的伸展控制弧形杆的关闭，并将服装夹住，然后升降杆收缩，使弧形杆伸出放置盒，并向框架的另一侧移动，使弧形杆夹住的服装经过第二箱体的方形槽，通过蒸汽喷头对服装进行熨烫，使服装更为平整，然后放入到封装盒内，同时带有动力装置的链轮旋转，通过同一条链条带动剩余两个链轮同步旋转，同时带动活动块移动，活动块插入至透槽内，水平杆与导向块固定连接，水平杆向下移动，带动伸缩板的最低端的板向下移动，将上端的支撑板翻折，露出下一块支撑板，然后对下一块支撑板上的服装进行再次抓取，并再次放入到封装盒内，然后通过传送装置将服装传送到需要位置，从而完成对服装的运输。通过第一伸缩杆可以对支撑板进行支撑，使支撑板在使用时可以保持水平状态，避免支撑板以铰接点向下翻折。带有动力装置的链轮旋转，通过同一条链条带动剩余两个链轮同步旋转，同时带动活动块移动，活动块插入至透槽内，水平杆与导向块固定连接，进而可以使水平杆上下移动，同时通过导向块与导向槽的配合，可以避免水平杆在移动中发生偏移。伸缩板可以将翻折后的支撑板固定，使未放置服装的支撑板保持翻折状态，进而便于抓取下一块支撑板上的服装。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A的向视图；图3是图1的B向视图；图4是图1的C的向视图；图5是图1的D的向视图；图6是图1的I的局部放大图。

附图标记：1第一箱体 2长条槽 3转盘 4凸块 5放置盒 6滑块 7连杆 8腔体 9凹槽 10支撑板 11导向槽 12链轮 13链条 14活动块 15导向块 16水平杆 17透槽 18伸缩板19框架 20第一导向杆 21转轴 22固定套 23第一导向套 24第二导向杆 25第二导向套 26连接杆 27弹簧 28支撑杆 29升降杆 30弧形杆 31第一伸缩杆 32第二伸缩杆 33第二箱体34方形槽 35蒸汽喷头 36传送装置 37封装盒 38固定块 39防滑层 40端盖。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

服装生产加工传输设备，如图所示，包括第一箱体1，第一箱体1的顶端开设长条槽2，长条槽2的底端与第一箱体1内部相通，第一箱体1的底端内壁固定安装带有动力装置的转盘3，转盘3的顶面偏心处固定安装凸块4，第一箱体1的上方设有顶部开口的放置盒5，放置盒5的底端固定安装滑块6，滑块6位于长条槽2内，滑块6的底端与凸块4通过水平的连杆7铰接连接，凸块4与滑块6通过连杆7铰接连接，凸块4固定安装在转盘3顶面上，滑块6固定安装在放置盒5底端，滑块6位于长条槽2内，转盘3旋转，可以使滑块6沿长条槽2水平移动，进而带动放置盒5水平移动，从而使放置盒5移动到第一箱体1一侧进行下一步操作，放置盒5的前端开设腔体8，腔体8的后端内壁从上向下依次开设数个凹槽9，凹槽9与放置盒5的内部相通，每个凹槽9内铰接安装一块支撑板10，每块支撑板10的一端穿过凹槽9，每块支撑板10的底端与放置盒5的前端内壁之间均通过第一伸缩杆31铰接连接，通过第一伸缩杆31可以对支撑板10进行支撑，使支撑板10在使用时可以保持水平状态，避免支撑板10以铰接点向下翻折，腔体8的前端内壁开设竖向的导向槽11，腔体8的前端内壁固定安装三个链轮12，三个链轮12呈三角形排列，三个链轮12通过一条链条13固定连接，其中一个链轮12带有动力装置，链条13的后端固定安装活动块14，导向槽11内设有导向块15，导向块15的后端固定安装水平杆16，水平杆16位于链轮12的后方，水平杆16的后端开设透槽17，活动块14能插入至透槽17内并沿透槽17水平移动，带有动力装置的链轮12旋转，通过同一条链条13带动剩余两个链轮12同步旋转，同时带动活动块14移动，活动块14插入至透槽17内，水平杆16与导向块15固定连接，进而可以使水平杆16上下移动，同时通过导向块15与导向槽11的配合，可以避免水平杆16在移动中发生偏移，腔体8的顶端内壁固定安装竖向的伸缩板18，位于伸缩板18的最低端的板与水平杆16的顶端固定连接，水平杆16能与支撑板10接触配合，伸缩板18可以将翻折后的支撑板10固定，使未放置服装的支撑板10保持翻折状态，进而便于抓取下一块支撑板10上的服装，第一箱体1的一侧设有框架19，框架19的水平板底面设有两根水平的第一导向杆20，每根第一导向杆20的两端分别通过连接块与框架19的水平板底面固定连接，两根第一导向杆20分别位于框架19水平板的前后两端，框架19水平板的底面中心活动安装带有动力装置的转轴21，转轴21的底端固定安装固定套22，每根第一导向杆20配合设有第一导向套23，两个第一导向套23之间通过第二导向杆24固定连接，第二导向杆24与第一导向杆20相互垂直，第二导向杆24上配合设有第二导向套25，固定套22内设有连接杆26，连接杆26的一端与第二导向套25的顶面铰接连接，第二导向套25与固定套22之间通过弹簧27固定连接，连接杆26能穿过弹簧27，转轴21旋转带动固定套22旋转，固定套22内配合设有连接杆26，连接杆26的一端与第二导向套25铰接连接，第二导向套25位于第二导向杆24上，第二导向杆24通过第一导向套23与第一导向杆20配合，可以使第二导向杆24沿第一导向杆20水平移动，两个第一导向套23的底端通过一根水平的支撑杆28固定连接，支撑杆28位于第二导向杆24的下方，支撑杆28的底边前后两端分别固定安装一根竖向的升降杆29，每根升降杆29的底端铰接安装一组弧形杆组，每组弧形杆组由两根弧形杆30组成，每组弧形杆组中的两根弧形杆30的弧面相对，每根弧形杆30的凸面与对应的升降杆29的活动杆通过一根第二伸缩杆32铰接连接，两组弧形杆组能伸入至放置盒5内，通过第二伸缩杆32可以控制弧形杆30的闭合和打开，进而可以对服装进行抓取，框架19下方设有第二箱体33，第二箱体33的顶面开设方形槽34，方形槽34的前后两端内壁与第二箱体33内部相通，方形槽34的两侧分别与外部相通，两根升降杆29能穿过方形槽34，第二箱体33的前后两端分别固定安装蒸汽喷头35，蒸汽喷头35连接蒸汽装置，两个蒸汽喷头35分别位于方形槽34与第二箱体33开口处，通过蒸汽喷头35可以对服装进行熨烫，去掉服装褶皱，使服装平整，框架19的另一侧下方设有传送装置36，传送装置36上设有顶部开口的封装盒37。通过本发明可以防止服装在运输过程中卡住机器，进而避免造成机器和服装的损坏，同时通过蒸汽喷头35对服装进行熨烫，使服装较为平整。将数件服装分别放入到本发明中的数块支撑板10上，通过转盘3的旋转，可以使放置盒5向框架19方向移动，转轴21旋转，使第二导向杆24向第一箱体1方向移动，并使弧形杆30位于放置盒5上方，升降杆29伸展，使弧形杆30伸入至放置盒5内，通过第二伸缩杆32的伸展控制弧形杆30的关闭，并将服装夹住，然后升降杆29收缩，使弧形杆30伸出放置盒5，并向框架19的另一侧移动，使弧形杆30夹住的服装经过第二箱体33的方形槽34，通过蒸汽喷头35对服装进行熨烫，使服装更为平整，然后放入到封装盒37内，同时带有动力装置的链轮12旋转，通过同一条链条13带动剩余两个链轮12同步旋转，同时带动活动块14移动，活动块14插入至透槽17内，水平杆16与导向块15固定连接，水平杆16向下移动，带动伸缩板18的最低端的板向下移动，将上端的支撑板10翻折，露出下一块支撑板10，然后对下一块支撑板10上的服装进行再次抓取，并再次放入到封装盒37内，然后通过传送装置36将服装传送到需要位置，从而完成对服装的运输。通过第一伸缩杆31可以对支撑板10进行支撑，使支撑板10在使用时可以保持水平状态，避免支撑板10以铰接点向下翻折。带有动力装置的链轮12旋转，通过同一条链条13带动剩余两个链轮12同步旋转，同时带动活动块14移动，活动块14插入至透槽17内，水平杆16与导向块15固定连接，进而可以使水平杆16上下移动，同时通过导向块15与导向槽11的配合，可以避免水平杆16在移动中发生偏移。伸缩板18可以将翻折后的支撑板10固定，使未放置服装的支撑板10保持翻折状态，进而便于抓取下一块支撑板10上的服装。

具体而言，本实施例所述的连接杆26的另一端固定安装固定块38，固定块38的直径大于固定套22的直径。固定块38的直径大于固定套22的直径，可以避免连接杆26在移动中与固定套22分离，从而使结构更加稳定，使用效果更好。

具体的，本实施例所述的每根弧形杆30的弧面固定安装防滑层39。弧形杆30的弧面安装防滑层39，可以在抓取服装时，避免服装滑落。

进一步的，本实施例所述的封装盒37的顶端开口处铰接安装端盖40。通过端盖40可以直接将封装盒37的开口遮挡。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.服装生产加工传输设备，其特征在于：包括第一箱体（1），第一箱体（1）的顶端开设长条槽（2），长条槽（2）的底端与第一箱体（1）内部相通，第一箱体（1）的底端内壁固定安装带有动力装置的转盘（3），转盘（3）的顶面偏心处固定安装凸块（4），第一箱体（1）的上方设有顶部开口的放置盒（5），放置盒（5）的底端固定安装滑块（6），滑块（6）位于长条槽（2）内，滑块（6）的底端与凸块（4）通过水平的连杆（7）铰接连接，放置盒（5）的前端开设腔体（8），腔体（8）的后端内壁从上向下依次开设数个凹槽（9），凹槽（9）与放置盒（5）的内部相通，每个凹槽（9）内铰接安装一块支撑板（10），每块支撑板（10）的一端穿过凹槽（9），每块支撑板（10）的底端与放置盒（5）的前端内壁之间均通过第一伸缩杆（31）铰接连接，腔体（8）的前端内壁开设竖向的导向槽（11），腔体（8）的前端内壁固定安装三个链轮（12），三个链轮（12）呈三角形排列，三个链轮（12）通过一条链条（13）固定连接，其中一个链轮（12）带有动力装置，链条（13）的后端固定安装活动块（14），导向槽（11）内设有导向块（15），导向块（15）的后端固定安装水平杆（16），水平杆（16）位于链轮（12）的后方，水平杆（16）的后端开设透槽（17），活动块（14）能插入至透槽（17）内并沿透槽（17）水平移动，腔体（8）的顶端内壁固定安装竖向的伸缩板（18），位于伸缩板（18）的最低端的板与水平杆（16）的顶端固定连接，水平杆（16）能与支撑板（10）接触配合，第一箱体（1）的一侧设有框架（19），框架（19）的水平板底面设有两根水平的第一导向杆（20），每根第一导向杆（20）的两端分别通过连接块与框架（19）的水平板底面固定连接，两根第一导向杆（20）分别位于框架（19）水平板的前后两端，框架（19）水平板的底面中心活动安装带有动力装置的转轴（21），转轴（21）的底端固定安装固定套（22），每根第一导向杆（20）配合设有第一导向套（23），两个第一导向套（23）之间通过第二导向杆（24）固定连接，第二导向杆（24）与第一导向杆（20）相互垂直，第二导向杆（24）上配合设有第二导向套（25），固定套（22）内设有连接杆（26），连接杆（26）的一端与第二导向套（25）的顶面铰接连接，第二导向套（25）与固定套（22）之间通过弹簧（27）固定连接，连接杆（26）能穿过弹簧（27），两个第一导向套（23）的底端通过一根水平的支撑杆（28）固定连接，支撑杆（28）位于第二导向杆（24）的下方，支撑杆（28）的底边前后两端分别固定安装一根竖向的升降杆（29），每根升降杆（29）的底端铰接安装一组弧形杆组，每组弧形杆组由两根弧形杆（30）组成，每组弧形杆组中的两根弧形杆（30）的弧面相对，每根弧形杆（30）的凸面与对应的升降杆（29）的活动杆通过一根第二伸缩杆（32）铰接连接，两组弧形杆组能伸入至放置盒（5）内，框架（19）下方设有第二箱体（33），第二箱体（33）的顶面开设方形槽（34），方形槽（34）的前后两端内壁与第二箱体（33）内部相通，方形槽（34）的两侧分别与外部相通，两根升降杆（29）能穿过方形槽（34），第二箱体（33）的前后两端分别固定安装蒸汽喷头（35），蒸汽喷头（35）连接蒸汽装置，两个蒸汽喷头（35）分别位于方形槽（34）与第二箱体（33）开口处，框架（19）的另一侧下方设有传送装置（36），传送装置（36）上设有顶部开口的封装盒（37）。

2.根据权利要求1所述的服装生产加工传输设备，其特征在于：所述的连接杆（26）的另一端固定安装固定块（38），固定块（38）的直径大于固定套（22）的直径。

3.根据权利要求1所述的服装生产加工传输设备，其特征在于：所述的每根弧形杆（30）的弧面固定安装防滑层（39）。

4.根据权利要求1所述的服装生产加工传输设备，其特征在于：所述的封装盒（37）的顶端开口处铰接安装端盖（40）。