CN107598292A - 一种聚乙烯缠绕结构壁管氧化皮刮削器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种聚乙烯缠绕结构壁管氧化皮刮削器，包括第一支撑座，所述第一支撑座一侧设有第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座一侧均设有移动滑槽，所述移动滑槽分别与第一支撑座和第二支撑座焊接，所述移动滑槽一侧设有刮削装置。本发明通过设有刮削装置，切削液压升降杆推动切削基座移动从而改变切削刀具的位置对管道表面进行切削，保证切削后管道表面的平整和划痕的整一性，切削效果好、速率高，节省劳动力，通过设有固定测量装置，通过固定夹板分别夹紧第一支撑座和第二支撑座，保证切割过程中的稳定性，并通过光学测长传感器准确测量管道的直径和所需切割的厚度，保证了切割的准确性。

Description

一种聚乙烯缠绕结构壁管氧化皮刮削器

技术领域

本发明涉及聚乙烯缠绕结构壁管生产领域，特别涉及一种聚乙烯缠绕结构壁管氧化皮刮削器。

背景技术

聚乙烯缠绕结构壁管以聚乙烯树脂为主，采用缠绕成型工艺制成的用于无内压作用的热塑性塑料圆管的统称，聚乙烯缠绕结构壁管具有极强的耐化学药品腐蚀和侵蚀的能力，排水性能优越，卫生性好，可循环回收使用，耐寒性、耐老化强和使用寿命长等优点，电熔连接是聚乙烯缠绕结构壁管道最常用的连接方式之一，焊接过程中，管材外表面氧化层的存在将严重阻碍焊接过程中聚乙烯高分子链的扩散，从而大大降低焊接接头强度，因此，在进行电熔焊接之前必须先将管材表层熔焊区的氧化皮刮去，目前，聚乙烯缠绕结构壁管道电熔焊接工程应用中一般是采用平板刮刀，人工手动刮除管件氧化层，费时费力、效率低下的同时还不能保证质量，由于平板刮刀的刀刃与管件的外壁面基本属于点接触，所以在刮除氧化层后的管件表面上会出现大量深浅不一的划痕，这容易造成电熔焊接接头的焊接缺陷，从而影响接头性能，此外在使用平板刮刀去除管件外表面氧化层的过程中，经常会出现刮后管件不圆的问题，将会严重影响焊接接头的质量，据统计，一名工人正常工作时，刮除一根直径160mmPE管件表面氧化层需时约为10min以上，而且刮后表面质量无法保证，因此，发明一种聚乙烯缠绕结构壁管氧化皮刮削器来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚乙烯缠绕结构壁管氧化皮刮削器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚乙烯缠绕结构壁管氧化皮刮削器，包括第一支撑座，所述第一支撑座一侧设有第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座一侧均设有移动滑槽，所述移动滑槽分别与第一支撑座和第二支撑座焊接，所述移动滑槽一侧设有刮削装置，所述刮削装置与移动滑槽滑动连接，所述第一支撑座和第二支撑座之间设有固定测量装置，所述第一支撑座和第二支撑座均与固定测量装置活动连接，所述第一支撑座和第二支撑座一侧均设有刮削控制装置。

优选的，所述第一支撑座一侧表面设有支撑座凹块，所述第二支撑座一侧表面设有支撑座凸块，所述支撑座凸块与支撑座凹块相匹配。

优选的，所述第一支撑座、第二支撑座和固定测量装置的数量均为多个。

优选的，所述移动滑槽包括纵向移动滑槽和横向移动滑槽，所述横向移动滑槽一侧设有滑槽凸块，所述横向移动滑槽另一侧表面设有滑槽凹块，所述滑槽凹块与滑槽凸块相匹配。

优选的，所述刮削装置包括驱动电机壳、驱动电机、转动轮、驱动固定座、切削液压升降杆、切削基座、切削支撑板和切削刀具，所述驱动电机壳设置于移动滑槽一侧，所述驱动电机壳内部设有驱动电机，所述驱动电机壳一侧设有转动轮，所述转动轮与驱动电机传动连接，所述驱动电机与移动滑槽滑动连接，所述驱动电机壳顶部和底部均设有驱动固定座，所述驱动固定座与移动滑槽卡接，所述驱动电机壳另一侧设有切削液压升降杆，所述切削液压升降杆一侧设有切削基座，所述切削液压升降杆和切削基座之间均匀设有切削支撑板，所述切削基座一侧设有切削刀具。

优选的，所述固定测量装置包括固定基座、固定液压升降杆、固定支撑板、固定电动推杆、固定夹板、光学测长传感器和固定测长控制装置，所述固定基座设置于第一支撑座和第二支撑座之间，所述固定基座两侧均设有固定液压升降杆，所述固定液压升降杆一侧设有固定支撑板，所述固定支撑板一侧设有固定电动推杆，所述固定电动推杆一侧设有固定夹板，所述固定夹板表面设有光学测长传感器，所述固定基座表面设有固定测长控制装置，所述固定测长控制装置包括控制开关、信号处理器和信号传输器，所述固定液压升降杆、固定电动推杆和光学测长传感器均与固定测长控制装置电性连接。

优选的，所述光学测长传感器的型号为ZX-GT。

优选的，所述刮削控制装置包括控制开关、控制单元、信号接收器、信号处理器和信号传输器，所述刮削控制装置均与驱动电机、切削液压升降杆和固定测长控制装置电性连接。

本发明的技术效果和优点：通过设有刮削装置，可以通过驱动电机带动转动轮在移动滑槽内滑动，切削液压升降杆推动切削基座移动从而改变切削刀具的位置对管道表面进行切削，保证切削后管道表面的平整和划痕的整一性，切削效果好、速率高，节省劳动力，通过设有固定测量装置，通过固定测长控制装置控制固定电动推杆工作将固定夹板分别夹紧第一支撑座和第二支撑座，保证切割过程中的稳定性，并通过光学测长传感器准确测量管道的直径和所需切割的厚度，保证了切割的准确性，通过设有多个第一支撑座和第二支撑座，可以进行组合安装后进行刮削工作，组装方便可以适应不同型号的聚乙烯缠绕结构壁管进行刮削，利于产品的推广。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的第一支撑座表面结构图；

图3为本发明的横向移动滑槽正视图；

图4为本发明的横向移动滑槽背视图；

图5为本发明的刮削装置结构示意图；

图6为本发明的固定测量装置结构示意图；

图中：1第一支撑座、11支撑座凹块、2第二支撑座、21支撑座凸块、3移动滑槽、31纵向移动滑槽、32横向移动滑槽、33滑槽凸块、34滑槽凹块、4刮削装置、41驱动电机壳、42驱动电机、43转动轮、44驱动固定座、45切削液压升降杆、46切削基座、47切削支撑板、48切削刀具、5固定测量装置、51固定基座、52固定液压升降杆、53固定支撑板、54固定电动推杆、55固定夹板、56光学测长传感器、57固定测长控制装置、6刮削控制装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1所示的一种聚乙烯缠绕结构壁管氧化皮刮削器，包括第一支撑座1，所述第一支撑座1一侧设有第二支撑座2，所述第一支撑座1和第二支撑座2一侧均设有移动滑槽3，所述移动滑槽3分别与第一支撑座1和第二支撑座2焊接，所述移动滑槽3一侧设有刮削装置4，所述刮削装置4与移动滑槽3滑动连接，所述第一支撑座1和第二支撑座2之间设有固定测量装置5，所述第一支撑座1和第二支撑座2均与固定测量装置5活动连接，所述第一支撑座1和第二支撑座2一侧均设有刮削控制装置6，所述第一支撑座1一侧表面设有支撑座凹块11，所述第二支撑座2一侧表面设有支撑座凸块21，所述支撑座凸块21与支撑座凹块11相匹配，所述第一支撑座1、第二支撑座2和固定测量装置5的数量均为多个，通过设有多个第一支撑座1和第二支撑座2，可以进行组合安装后进行刮削工作，组装方便可以适应不同型号的聚乙烯缠绕结构壁管进行刮削，利于产品的推广。

如图3和图4所示的一种聚乙烯缠绕结构壁管氧化皮刮削器：所述移动滑槽3包括纵向移动滑槽31和横向移动滑槽32，所述横向移动滑槽32一侧设有滑槽凸块33，所述横向移动滑槽32另一侧表面设有滑槽凹块34，所述滑槽凹块34与滑槽凸块33相匹配，多个第一支撑座1和第二支撑座2在进行组合安装时可以通过滑槽凹块34和滑槽凸块33相互卡接在一起，稳固连接部位。

如图5所示的一种聚乙烯缠绕结构壁管氧化皮刮削器：所述刮削装置4包括驱动电机壳41、驱动电机42、转动轮43、驱动固定座44、切削液压升降杆45、切削基座46、切削支撑板47和切削刀具48，所述驱动电机壳41设置于移动滑槽3一侧，所述驱动电机壳41内部设有驱动电机42，所述驱动电机壳41一侧设有转动轮43，所述转动轮43与驱动电机42传动连接，所述驱动电机42与移动滑槽3滑动连接，所述驱动电机壳41顶部和底部均设有驱动固定座44，所述驱动固定座44与移动滑槽3卡接，所述驱动电机壳41另一侧设有切削液压升降杆45，所述切削液压升降杆45一侧设有切削基座46，所述切削液压升降杆45和切削基座46之间均匀设有切削支撑板47，所述切削基座46一侧设有切削刀具48，通过设有刮削装置4，可以通过驱动电机42带动转动轮43在移动滑槽3内滑动，切削液压升降杆45推动切削基座46移动从而改变切削刀具48的位置对管道表面进行切削，保证切削后管道表面的平整和划痕的整一性，切削效果好、速率高，节省劳动力。

如图6所示的一种聚乙烯缠绕结构壁管氧化皮刮削器：所述固定测量装置5包括固定基座51、固定液压升降杆52、固定支撑板53、固定电动推杆54、固定夹板55、光学测长传感器56和固定测长控制装置57，所述固定基座51设置于第一支撑座1和第二支撑座2之间，所述固定基座51两侧均设有固定液压升降杆52，所述固定液压升降杆52一侧设有固定支撑板53，所述固定支撑板53一侧设有固定电动推杆54，所述固定电动推杆54一侧设有固定夹板55，所述固定夹板55表面设有光学测长传感器56，所述固定基座51表面设有固定测长控制装置57，所述固定测长控制装置57包括控制开关、信号处理器和信号传输器、，所述固定液压升降杆52、固定电动推杆54和光学测长传感器56均与固定测长控制装置57电性连接，所述光学测长传感器56的型号为ZX-GT，通过设有固定测量装置5，通过固定测长控制装置57控制固定电动推杆54工作将固定夹板55分别夹紧第一支撑座1和第二支撑座2，保证切割过程中的稳定性，并通过光学测长传感器56准确测量管道的直径和所需切割的厚度，保证了切割的准确性。

如图5和图6所示的一种聚乙烯缠绕结构壁管氧化皮刮削器：所述刮削控制装置6包括控制开关、控制单元、信号接收器、信号处理器和信号传输器，所述刮削控制装置6均与驱动电机42、切削液压升降杆45和固定测长控制装置57电性连接，固定测长控制装置57将光学测长传感器56传递至刮削控制装置6后，刮削控制装置6控制驱动电机42、切削液压升降杆45的工作完成对管道表面的切削。

本发明工作原理：将多个第一支撑座1和第二支撑座2，可以进行组合安装后进行刮削工作，在进行组合安装时可以通过滑槽凹块34和滑槽凸块33相互卡接在一起，稳固连接部位，组装方便可以适应不同型号的聚乙烯缠绕结构壁管进行刮削，利于产品的推广，固定测长控制装置57控制固定电动推杆54工作将固定夹板55分别夹紧第一支撑座1和第二支撑座2，将需要切削管道部位夹在第一支撑座1和第二支撑座2之间，保证切割过程中的稳定性，并通过光学测长传感器56准确测量管道的直径和所需切割的厚度，保证了切割的准确性，固定测长控制装置57将光学测长传感器56传递至刮削控制装置6后，刮削控制装置6控制驱动电机42、切削液压升降杆45的工作，驱动电机42带动转动轮43在移动滑槽3内滑动，切削液压升降杆45推动切削基座46移动从而改变切削刀具48的位置对管道表面进行切削，保证切削后管道表面的平整和划痕的整一性，切削效果好、速率高，节省劳动力。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种聚乙烯缠绕结构壁管氧化皮刮削器，包括第一支撑座(1)，其特征在于：所述第一支撑座(1)一侧设有第二支撑座(2)，所述第一支撑座(1)和第二支撑座(2)一侧均设有移动滑槽(3)，所述移动滑槽(3)分别与第一支撑座(1)和第二支撑座(2)焊接，所述移动滑槽(3)一侧设有刮削装置(4)，所述刮削装置(4)与移动滑槽(3)滑动连接，所述第一支撑座(1)和第二支撑座(2)之间设有固定测量装置(5)，所述第一支撑座(1)和第二支撑座(2)均与固定测量装置(5)活动连接，所述第一支撑座(1)和第二支撑座(2)一侧均设有刮削控制装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯缠绕结构壁管氧化皮刮削器，其特征在于：所述第一支撑座(1)一侧表面设有支撑座凹块(11)，所述第二支撑座(2)一侧表面设有支撑座凸块(21)，所述支撑座凸块(21)与支撑座凹块(11)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯缠绕结构壁管氧化皮刮削器，其特征在于：所述第一支撑座(1)、第二支撑座(2)和固定测量装置(5)的数量均为多个。

4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯缠绕结构壁管氧化皮刮削器，其特征在于：所述移动滑槽(3)包括纵向移动滑槽(31)和横向移动滑槽(32)，所述横向移动滑槽(32)一侧设有滑槽凸块(33)，所述横向移动滑槽(32)另一侧表面设有滑槽凹块(34)，所述滑槽凹块(34)与滑槽凸块(33)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯缠绕结构壁管氧化皮刮削器，其特征在于：所述刮削装置(4)包括驱动电机壳(41)、驱动电机(42)、转动轮(43)、驱动固定座(44)、切削液压升降杆(45)、切削基座(46)、切削支撑板(47)和切削刀具(48)，所述驱动电机壳(41)设置于移动滑槽(3)一侧，所述驱动电机壳(41)内部设有驱动电机(42)，所述驱动电机壳(41)一侧设有转动轮(43)，所述转动轮(43)与驱动电机(42)传动连接，所述驱动电机(42)与移动滑槽(3)滑动连接，所述驱动电机壳(41)顶部和底部均设有驱动固定座(44)，所述驱动固定座(44)与移动滑槽(3)卡接，所述驱动电机壳(41)另一侧设有切削液压升降杆(45)，所述切削液压升降杆(45)一侧设有切削基座(46)，所述切削液压升降杆(45)和切削基座(46)之间均匀设有切削支撑板(47)，所述切削基座(46)一侧设有切削刀具(48)。

6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯缠绕结构壁管氧化皮刮削器，其特征在于：所述固定测量装置(5)包括固定基座(51)、固定液压升降杆(52)、固定支撑板(53)、固定电动推杆(54)、固定夹板(55)、光学测长传感器(56)和固定测长控制装置(57)，所述固定基座(51)设置于第一支撑座(1)和第二支撑座(2)之间，所述固定基座(51)两侧均设有固定液压升降杆(52)，所述固定液压升降杆(52)一侧设有固定支撑板(53)，所述固定支撑板(53)一侧设有固定电动推杆(54)，所述固定电动推杆(54)一侧设有固定夹板(55)，所述固定夹板(55)表面设有光学测长传感器(56)，所述固定基座(51)表面设有固定测长控制装置(57)，所述固定测长控制装置(57)包括控制开关、信号处理器和信号传输器，所述固定液压升降杆(52)、固定电动推杆(54)和光学测长传感器(56)均与固定测长控制装置(57)电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种聚乙烯缠绕结构壁管氧化皮刮削器，其特征在于：所述光学测长传感器(56)的型号为ZX-GT。

8.根据权利要求1或5或6所述的一种聚乙烯缠绕结构壁管氧化皮刮削器，其特征在于：所述刮削控制装置(6)包括控制开关、控制单元、信号接收器、信号处理器和信号传输器，所述刮削控制装置(6)均与驱动电机(42)、切削液压升降杆(45)和固定测长控制装置(57)电性连接。