CN107597473B - 一种阀门喷漆烘干一体装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种喷漆装置，尤其涉及一种阀门喷漆烘干一体装置。本发明要解决的技术问题是提供一种阀门喷漆烘干一体装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种阀门喷漆烘干一体装置，包括有支架、交替设备、支杆、喷漆头、软管、阀门、油漆箱等；支架内顶部从左往右依次设置有油漆箱、旋转设备和转杆，油漆箱底部右端连接有软管，软管上设置有阀门，旋转设备下方连接有喷气头，软管的末端与喷漆头顶部相连接，转杆的末端连接有防护罩，防护罩内设置有电热丝。本发明达到了对阀门均匀式喷漆，阀门的喷漆和烘干交替式进行，阀门的喷漆和烘干效率高，且能够预防停电，保证该装置运行稳定的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种喷漆装置，尤其涉及一种阀门喷漆烘干一体装置。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
阀门易与水接触，长时间不对阀门进行防护易生锈，阀门喷漆能够对阀门起到一定的防护作用，而目前阀门的喷漆工序繁琐且喷漆效率低，喷漆不均匀，喷漆和烘干工序间歇时间长导致烘干不均匀的缺点，因此亟需研发一种喷漆均匀和喷漆烘干效率高的阀门喷漆烘干一体装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服目前阀门的喷漆工序繁琐且喷漆效率低，喷漆不均匀，喷漆和烘干工序间歇时间长导致烘干不均匀的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种阀门喷漆烘干一体装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种阀门喷漆烘干一体装置，包括有支架、交替设备、支杆、喷漆头、软管、阀门、油漆箱、旋转设备、转杆、防护罩和电热丝，支架内顶部从左往右依次设置有油漆箱、旋转设备和转杆，油漆箱底部右端连接有软管，软管上设置有阀门，旋转设备下方连接有喷气头，软管的末端与喷漆头顶部相连接，转杆的末端连接有防护罩，防护罩内设置有电热丝，支架内底部设置有交替设备，交替设备上均匀式连接有支杆。
优选地，交替设备包括有把手、第一转轴、电机和圆盘，支架内底部设置有电机，电机上方连接有第一转轴，第一转轴上设置有圆盘和把手，圆盘设置在把手的下方，支杆均匀式连接在圆盘的顶部。
优选地，旋转设备包括有第一轴承座、第二转轴、齿轮、滑块、滑轨、齿条、气缸、支撑架和支撑杆，油漆箱与转杆之间的支架内顶部从左往右依次设置有第一轴承座、支撑架和支撑杆，第一轴承座上安装有第二转轴，第二转轴中部设置有齿轮，喷漆头连接在第二转轴的下端，支撑架上连接有滑轨，滑轨上设置有滑块，滑块的前侧连接有齿条，齿条设置在齿轮的后侧并位于油漆箱的右前侧，齿条与齿轮啮合，支撑杆的末端连接有气缸，气缸的左端与齿条的右端相连接。
优选地，还包括有大皮带轮、第一平皮带、第三转轴、第二轴承座、小皮带轮、第一皮带轮、第二平皮带、第二皮带轮和第三轴承座，第一转轴上设置有大皮带轮，大皮带轮设置在圆盘和电机之间，支架内底部右端设置有第二轴承座，第二轴承座上安装有第三转轴，第三转轴上设置有小皮带轮和第一皮带轮，小皮带轮设置在第一皮带轮的下方，小皮带轮与大皮带轮之间绕有第一平皮带，支撑杆右侧的支架内顶部设置有第三轴承座，转杆安装在第三轴承座上，转杆上设置有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间绕有第二平皮带。
优选地，还包括有橡胶球和连接杆，电机左右两侧的支架内底部连接有连接杆，连接杆的上端连接有橡胶球，橡胶球设置在圆盘的底部。
优选地，软管的材质为PVC材料。
工作原理：当需要对阀门喷漆时，将待喷漆的阀门套在支杆上，工人打开阀门，由此油漆箱内的油漆通过软管排出从喷漆头喷出油漆到阀门上，同时启动旋转设备开始工作，旋转设备带动喷漆头转动，由此能够更加均匀的对阀门喷漆。工人通过交替设备将阀门交替式转动，由此能够提高喷漆效率。当交替设备带动阀门交替式转动的同时工人启动电热丝开始工作，由此能够将喷完油漆的阀门烘干，这样达到对阀门喷漆则上一个阀门烘干的效果，操作简便，喷漆烘干效率高。
因为交替设备包括有把手、第一转轴、电机和圆盘，支架内底部设置有电机，电机上方连接有第一转轴，第一转轴上设置有圆盘和把手，圆盘设置在把手的下方，支杆均匀式连接在圆盘的顶部，所以当支杆上的阀门喷漆完毕后，工人启动电机开始工作，电机带动第一转轴转动，由此第一转轴带动圆盘转动，由此能够将下一个阀门喷漆，喷完漆的阀门进行烘干，阀门的喷漆和烘干交替进行，当出现意外停电时，还可通过摇动把手带动第一转轴转动，这样达到节电，以防意外停电，保证该装置的基本运行。
因为旋转设备包括有第一轴承座、第二转轴、齿轮、滑块、滑轨、齿条、气缸、支撑架和支撑杆，油漆箱与转杆之间的支架内顶部从左往右依次设置有第一轴承座、支撑架和支撑杆，第一轴承座上安装有第二转轴，第二转轴中部设置有齿轮，喷漆头连接在第二转轴的下端，支撑架上连接有滑轨，滑轨上设置有滑块，滑块的前侧连接有齿条，齿条设置在齿轮的后侧并位于油漆箱的右前侧，齿条与齿轮啮合，支撑杆的末端连接有气缸，气缸的左端与齿条的右端相连接，所以当需要启动旋转设备时，工人启动气缸伸缩动作，气缸带动齿条左右移动，齿条带动齿轮正反交替转动，齿轮带动第二转轴正反交替转动，随之喷漆头转动，以便均匀的对阀门喷漆。
因为还包括有大皮带轮、第一平皮带、第三转轴、第二轴承座、小皮带轮、第一皮带轮、第二平皮带、第二皮带轮和第三轴承座，第一转轴上设置有大皮带轮，大皮带轮设置在圆盘和电机之间，支架内底部右端设置有第二轴承座，第二轴承座上安装有第三转轴，第三转轴上设置有小皮带轮和第一皮带轮，小皮带轮设置在第一皮带轮的下方，小皮带轮与大皮带轮之间绕有第一平皮带，支撑杆右侧的支架内顶部设置有第三轴承座，转杆安装在第三轴承座上，转杆上设置有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间绕有第二平皮带，所以当电机转动或者转动把手带动第一转轴转动时，大皮带轮转动，大皮带轮通过第一平皮带带动小皮带轮转动，小皮带轮带动第三转轴转动，随之第一皮带轮转动，第一皮带轮通过第二平皮带带动第二皮带轮转动，由此第二皮带轮带动转杆转动，进而防护罩和电热丝转动，这样有利于对阀门均匀式烘干，且保证一定的气流流通，提高喷漆后的阀门烘干效率，同时达到节电，以防停电的作用。
因为还包括有橡胶球和连接杆，电机左右两侧的支架内底部连接有连接杆，连接杆的上端连接有橡胶球，橡胶球设置在圆盘的底部，所以这样能够使圆盘在转动时防止倾斜，使圆盘运行更加平稳，保证该装置一定的安全性。
因为软管的材质为PVC材料，所以这样能够使其防腐蚀，使用寿命延长。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
(3)有益效果
本发明达到了对阀门均匀式喷漆，阀门的喷漆和烘干交替式进行，阀门的喷漆和烘干效率高，且能够预防停电，保证该装置运行稳定的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明交替设备的主视结构示意图。
图3为本发明交替设备的俯视结构示意图。
图4为本发明旋转设备的主视结构示意图。
图5为本发明的第一种部分主视结构示意图。
图6为本发明的第二种部分主视结构示意图。
附图中的标记为：1-支架，2-交替设备，21-把手，22-第一转轴，23-电机，24-圆盘，3-支杆，4-喷漆头，5-软管，6-阀门，7-油漆箱，8-旋转设备，81-第一轴承座，82-第二转轴，83-齿轮，84-滑块，85-滑轨，86-齿条，87-气缸，88-支撑架，89-支撑杆，9-转杆，10-防护罩，11-电热丝，12-大皮带轮，13-第一平皮带，14-第三转轴，15-第二轴承座，16-小皮带轮，17-第一皮带轮，18-第二平皮带，19-第二皮带轮，20-第三轴承座，201-橡胶球，202-连接杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种阀门喷漆烘干一体装置，如图1-6所示，包括有支架1、交替设备2、支杆3、喷漆头4、软管5、阀门6、油漆箱7、旋转设备8、转杆9、防护罩10和电热丝11，支架1内顶部从左往右依次设置有油漆箱7、旋转设备8和转杆9，油漆箱7底部右端连接有软管5，软管5上设置有阀门6，旋转设备8下方连接有喷气头，软管5的末端与喷漆头4顶部相连接，转杆9的末端连接有防护罩10，防护罩10内设置有电热丝11，支架1内底部设置有交替设备2，交替设备2上均匀式连接有支杆3。
实施例2
一种阀门喷漆烘干一体装置，如图1-6所示，包括有支架1、交替设备2、支杆3、喷漆头4、软管5、阀门6、油漆箱7、旋转设备8、转杆9、防护罩10和电热丝11，支架1内顶部从左往右依次设置有油漆箱7、旋转设备8和转杆9，油漆箱7底部右端连接有软管5，软管5上设置有阀门6，旋转设备8下方连接有喷气头，软管5的末端与喷漆头4顶部相连接，转杆9的末端连接有防护罩10，防护罩10内设置有电热丝11，支架1内底部设置有交替设备2，交替设备2上均匀式连接有支杆3。
交替设备2包括有把手21、第一转轴22、电机23和圆盘24，支架1内底部设置有电机23，电机23上方连接有第一转轴22，第一转轴22上设置有圆盘24和把手21，圆盘24设置在把手21的下方，支杆3均匀式连接在圆盘24的顶部。
实施例3
一种阀门喷漆烘干一体装置，如图1-6所示，包括有支架1、交替设备2、支杆3、喷漆头4、软管5、阀门6、油漆箱7、旋转设备8、转杆9、防护罩10和电热丝11，支架1内顶部从左往右依次设置有油漆箱7、旋转设备8和转杆9，油漆箱7底部右端连接有软管5，软管5上设置有阀门6，旋转设备8下方连接有喷气头，软管5的末端与喷漆头4顶部相连接，转杆9的末端连接有防护罩10，防护罩10内设置有电热丝11，支架1内底部设置有交替设备2，交替设备2上均匀式连接有支杆3。
交替设备2包括有把手21、第一转轴22、电机23和圆盘24，支架1内底部设置有电机23，电机23上方连接有第一转轴22，第一转轴22上设置有圆盘24和把手21，圆盘24设置在把手21的下方，支杆3均匀式连接在圆盘24的顶部。
旋转设备8包括有第一轴承座81、第二转轴82、齿轮83、滑块84、滑轨85、齿条86、气缸87、支撑架88和支撑杆89，油漆箱7与转杆9之间的支架1内顶部从左往右依次设置有第一轴承座81、支撑架88和支撑杆89，第一轴承座81上安装有第二转轴82，第二转轴82中部设置有齿轮83，喷漆头4连接在第二转轴82的下端，支撑架88上连接有滑轨85，滑轨85上设置有滑块84，滑块84的前侧连接有齿条86，齿条86设置在齿轮83的后侧并位于油漆箱7的右前侧，齿条86与齿轮83啮合，支撑杆89的末端连接有气缸87，气缸87的左端与齿条86的右端相连接。
实施例4
一种阀门喷漆烘干一体装置，如图1-6所示，包括有支架1、交替设备2、支杆3、喷漆头4、软管5、阀门6、油漆箱7、旋转设备8、转杆9、防护罩10和电热丝11，支架1内顶部从左往右依次设置有油漆箱7、旋转设备8和转杆9，油漆箱7底部右端连接有软管5，软管5上设置有阀门6，旋转设备8下方连接有喷气头，软管5的末端与喷漆头4顶部相连接，转杆9的末端连接有防护罩10，防护罩10内设置有电热丝11，支架1内底部设置有交替设备2，交替设备2上均匀式连接有支杆3。
交替设备2包括有把手21、第一转轴22、电机23和圆盘24，支架1内底部设置有电机23，电机23上方连接有第一转轴22，第一转轴22上设置有圆盘24和把手21，圆盘24设置在把手21的下方，支杆3均匀式连接在圆盘24的顶部。
旋转设备8包括有第一轴承座81、第二转轴82、齿轮83、滑块84、滑轨85、齿条86、气缸87、支撑架88和支撑杆89，油漆箱7与转杆9之间的支架1内顶部从左往右依次设置有第一轴承座81、支撑架88和支撑杆89，第一轴承座81上安装有第二转轴82，第二转轴82中部设置有齿轮83，喷漆头4连接在第二转轴82的下端，支撑架88上连接有滑轨85，滑轨85上设置有滑块84，滑块84的前侧连接有齿条86，齿条86设置在齿轮83的后侧并位于油漆箱7的右前侧，齿条86与齿轮83啮合，支撑杆89的末端连接有气缸87，气缸87的左端与齿条86的右端相连接。
还包括有大皮带轮12、第一平皮带13、第三转轴14、第二轴承座15、小皮带轮16、第一皮带轮17、第二平皮带18、第二皮带轮19和第三轴承座20，第一转轴22上设置有大皮带轮12，大皮带轮12设置在圆盘24和电机23之间，支架1内底部右端设置有第二轴承座15，第二轴承座15上安装有第三转轴14，第三转轴14上设置有小皮带轮16和第一皮带轮17，小皮带轮16设置在第一皮带轮17的下方，小皮带轮16与大皮带轮12之间绕有第一平皮带13，支撑杆89右侧的支架1内顶部设置有第三轴承座20，转杆9安装在第三轴承座20上，转杆9上设置有第二皮带轮19，第一皮带轮17与第二皮带轮19之间绕有第二平皮带18。
还包括有橡胶球201和连接杆202，电机23左右两侧的支架1内底部连接有连接杆202，连接杆202的上端连接有橡胶球201，橡胶球201设置在圆盘24的底部。
软管5的材质为PVC材料。
工作原理：当需要对阀门6喷漆时，将待喷漆的阀门6套在支杆3上，工人打开阀门6，由此油漆箱7内的油漆通过软管5排出从喷漆头4喷出油漆到阀门6上，同时启动旋转设备8开始工作，旋转设备8带动喷漆头4转动，由此能够更加均匀的对阀门6喷漆。工人通过交替设备2将阀门6交替式转动，由此能够提高喷漆效率。当交替设备2带动阀门6交替式转动的同时工人启动电热丝11开始工作，由此能够将喷完油漆的阀门6烘干，这样达到对阀门6喷漆则上一个阀门6烘干的效果，操作简便，喷漆烘干效率高。
因为交替设备2包括有把手21、第一转轴22、电机23和圆盘24，支架1内底部设置有电机23，电机23上方连接有第一转轴22，第一转轴22上设置有圆盘24和把手21，圆盘24设置在把手21的下方，支杆3均匀式连接在圆盘24的顶部，所以当支杆3上的阀门6喷漆完毕后，工人启动电机23开始工作，电机23带动第一转轴22转动，由此第一转轴22带动圆盘24转动，由此能够将下一个阀门6喷漆，喷完漆的阀门6进行烘干，阀门6的喷漆和烘干交替进行，当出现意外停电时，还可通过摇动把手21带动第一转轴22转动，这样达到节电，以防意外停电，保证该装置的基本运行。
因为旋转设备8包括有第一轴承座81、第二转轴82、齿轮83、滑块84、滑轨85、齿条86、气缸87、支撑架88和支撑杆89，油漆箱7与转杆9之间的支架1内顶部从左往右依次设置有第一轴承座81、支撑架88和支撑杆89，第一轴承座81上安装有第二转轴82，第二转轴82中部设置有齿轮83，喷漆头4连接在第二转轴82的下端，支撑架88上连接有滑轨85，滑轨85上设置有滑块84，滑块84的前侧连接有齿条86，齿条86设置在齿轮83的后侧并位于油漆箱7的右前侧，齿条86与齿轮83啮合，支撑杆89的末端连接有气缸87，气缸87的左端与齿条86的右端相连接，所以当需要启动旋转设备8时，工人启动气缸87伸缩动作，气缸87带动齿条86左右移动，齿条86带动齿轮83正反交替转动，齿轮83带动第二转轴82正反交替转动，随之喷漆头4转动，以便均匀的对阀门6喷漆。
因为还包括有大皮带轮12、第一平皮带13、第三转轴14、第二轴承座15、小皮带轮16、第一皮带轮17、第二平皮带18、第二皮带轮19和第三轴承座20，第一转轴22上设置有大皮带轮12，大皮带轮12设置在圆盘24和电机23之间，支架1内底部右端设置有第二轴承座15，第二轴承座15上安装有第三转轴14，第三转轴14上设置有小皮带轮16和第一皮带轮17，小皮带轮16设置在第一皮带轮17的下方，小皮带轮16与大皮带轮12之间绕有第一平皮带13，支撑杆89右侧的支架1内顶部设置有第三轴承座20，转杆9安装在第三轴承座20上，转杆9上设置有第二皮带轮19，第一皮带轮17与第二皮带轮19之间绕有第二平皮带18，所以当电机23转动或者转动把手21带动第一转轴22转动时，大皮带轮12转动，大皮带轮12通过第一平皮带13带动小皮带轮16转动，小皮带轮16带动第三转轴14转动，随之第一皮带轮17转动，第一皮带轮17通过第二平皮带18带动第二皮带轮19转动，由此第二皮带轮19带动转杆9转动，进而防护罩10和电热丝11转动，这样有利于对阀门6均匀式烘干，且保证一定的气流流通，提高喷漆后的阀门6烘干效率，同时达到节电，以防停电的作用。
因为还包括有橡胶球201和连接杆202，电机23左右两侧的支架1内底部连接有连接杆202，连接杆202的上端连接有橡胶球201，橡胶球201设置在圆盘24的底部，所以这样能够使圆盘24在转动时防止倾斜，使圆盘24运行更加平稳，保证该装置一定的安全性。
因为软管5的材质为PVC材料，所以这样能够使其防腐蚀，使用寿命延长。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种阀门喷漆烘干一体装置，其特征在于，包括有支架(1)、交替设备(2)、支杆(3)、喷漆头(4)、软管(5)、阀门(6)、油漆箱(7)、旋转设备(8)、转杆(9)、防护罩(10)和电热丝(11)，支架(1)内顶部从左往右依次设置有油漆箱(7)、旋转设备(8)和转杆(9)，油漆箱(7)底部右端连接有软管(5)，软管(5)上设置有阀门(6)，旋转设备(8)下方连接有喷漆头，软管(5)的末端与喷漆头(4)顶部相连接，转杆(9)的末端连接有防护罩(10)，防护罩(10)内设置有电热丝(11)，支架(1)内底部设置有交替设备(2)，交替设备(2)上均匀式连接有支杆(3)；
交替设备(2)包括有把手(21)、第一转轴(22)、电机(23)和圆盘(24)，支架(1)内底部设置有电机(23)，电机(23)上方连接有第一转轴(22)，第一转轴(22)上设置有圆盘(24)和把手(21)，圆盘(24)设置在把手(21)的下方，支杆(3)均匀式连接在圆盘(24)的顶部；
旋转设备(8)包括有第一轴承座(81)、第二转轴(82)、齿轮(83)、滑块(84)、滑轨(85)、齿条(86)、气缸(87)、支撑架(88)和支撑杆(89)，油漆箱(7)与转杆(9)之间的支架(1)内顶部从左往右依次设置有第一轴承座(81)、支撑架(88)和支撑杆(89)，第一轴承座(81)上安装有第二转轴(82)，第二转轴(82)中部设置有齿轮(83)，喷漆头(4)连接在第二转轴(82)的下端，支撑架(88)上连接有滑轨(85)，滑轨(85)上设置有滑块(84)，滑块(84)的前侧连接有齿条(86)，齿条(86)设置在齿轮(83)的后侧并位于油漆箱(7)的右前侧，齿条(86)与齿轮(83)啮合，支撑杆(89)的末端连接有气缸(87)，气缸(87)的左端与齿条(86)的右端相连接；
还包括有大皮带轮(12)、第一平皮带(13)、第三转轴(14)、第二轴承座(15)、小皮带轮(16)、第一皮带轮(17)、第二平皮带(18)、第二皮带轮(19)和第三轴承座(20)，第一转轴(22)上设置有大皮带轮(12)，大皮带轮(12)设置在圆盘(24)和电机(23)之间，支架(1)内底部右端设置有第二轴承座(15)，第二轴承座(15)上安装有第三转轴(14)，第三转轴(14)上设置有小皮带轮(16)和第一皮带轮(17)，小皮带轮(16)设置在第一皮带轮(17)的下方，小皮带轮(16)与大皮带轮(12)之间绕有第一平皮带(13)，支撑杆(89)右侧的支架(1)内顶部设置有第三轴承座(20)，转杆(9)安装在第三轴承座(20)上，转杆(9)上设置有第二皮带轮(19)，第一皮带轮(17)与第二皮带轮(19)之间绕有第二平皮带(18)。
2.根据权利要求1所述的一种阀门喷漆烘干一体装置，其特征在于，还包括有橡胶球(201)和连接杆(202)，电机(23)左右两侧的支架(1)内底部连接有连接杆(202)，连接杆(202)的上端连接有橡胶球(201)，橡胶球(201)设置在圆盘(24)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种阀门喷漆烘干一体装置，其特征在于，软管(5)的材质为PVC材料。
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