CN107592905B - 冰箱及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种冰箱及其控制方法。本发明提供的冰箱的控制方法的特征在于，包括：初期驱动步骤，根据在以前循环中驱动的压缩机的转速驱动压缩机，转速调整步骤，考虑所述以前循环的运转率，若运转率大于第一设定值，则使转速上升，若运转率小于第二设定值，则使转速下降，若运转率处于所述第一设定值和所述第二设定值之间的范围内，则维持转速，以及，驱动步骤，根据经调整的转速驱动压缩机；所述第一设定值大于所述第二设定值。

Description

冰箱及其控制方法

技术领域

本发明涉及一种冰箱及其控制方法，更详细地，涉及一种能够简单地调节冰箱的箱内温度的冰箱及其控制方法。

背景技术

通常，冰箱为，反复进行冷冻循环来冷却储藏室(冷冻室或冷藏室)，从而能够在一定期间内新鲜地保存食物的装置。

冰箱包括压缩机，所述压缩机将在冷冻循环中循环的制冷剂压缩为高温高压。压缩机所压缩的制冷剂在经过热交换器的过程中产生冷气，产生的冷气被供给到所述冷冻室或冷藏室。

在以往的冰箱中，用于冰箱的压缩机可根据冰箱内的温度值反复进行开启(ON)/关闭(OFF)。如果冰箱内的温度值在预先设定的温度以上，则所述压缩机开启来驱动冷冻循环。相反，如果冰箱内的温度值在预先设定的温度以下，则由于无需供给冷气，因此可关闭所述压缩机。

为了控制压缩机的开启/关闭，需在冰箱设置主印刷电路板，所述主印刷电路板接收与冰箱的箱内温度等相关的信息，来向压缩机控制部传递相应的指令。但设置这种主印刷电路板，将导致费用增加的问题。

对其更详细地说明，现有的冰箱使用往复式的压缩机(Reciprocating compressor)，可通过根据箱内的温度变化开启/关闭的恒温器(Thermostat)，将箱内空间维持为设定的温度范围。

这种结构的冰箱具有能够以比较简单的结构和低廉的费用构成冰箱的优点。

但是，这种结构的冰箱，由于往复式的压缩机的特性只能进行开启/关闭控制，因此存在如下问题，即，不能根据负载进行恰当的运转控制，不能根据外部气体的温度进行恰当的运转控制。而且，不能与负载对应地对压缩机进行有效的运转控制，因此存在消耗电力高的问题。

为了解决这种问题，开发了一种冰箱，使用可进行制冷能力的可变供给控制的变频式的压缩机，可根据箱内的负载、包括外部气体温度传感器和箱内温度传感器的温度传感器测定的温度，使频率可变，从而能够进行调节制冷能力的运转控制。这种冰箱能够与负载对应地进行压缩机的可变运转控制，可缩短压缩机的运转时间来对箱内快速冷却，因此可降低消耗电力。

但是，这种结构的冰箱还需要：温度传感器和用于设定箱内温度的显示器和操作部的结构，为了根据负载调节压缩机的频率，还追加地需要：用于控制多个所述温度传感器、显示器和操作部的单独的主微型计算机。因此，除了用于驱动变频压缩机的压缩机微型计算机外，还需要用于控制温度传感器、显示器等的单独的主微型计算机，因此存在制造费用增加的问题。

并且，在外部气体的温度高的情况下，由于根据外部气体温度传感器，将压缩机的频率控制为高，过度地提供用于冷却箱内的制冷能力，因此存在因压缩机频繁驱动而使消耗电力增加的问题。

发明内容

发明所要解决的问题

本发明用于解决如上所述的问题，本发明提供冰箱及其控制方法，即使未设置控制冰箱整体的主印刷电路板，即，未设置主微型计算机，也能够通过控制压缩机来调节箱内温度。

并且，本发明提供冰箱及其控制方法，能够有效驱动压缩机。

并且，本发明提供冰箱及其控制方法，能够提供用于运转压缩机的简单的算法。

并且，本发明提供冰箱及其控制方法，用于控制压缩机的运转的压缩机印刷电路板与恒温器连接，所述压缩机印刷电路板能够根据所述恒温器的信号判断所述压缩机的运转。

并且，本发明提供冰箱及其控制方法，能够以以前循环的运转率为基准，使下一循环的所述压缩机频率进行增减，从而能够进行有效运转。

并且，本发明提供冰箱及其控制方法，在最初运转时，使所述压缩机以中等速度运转，从而能够对箱内迅速地进行冷却并提高冷却效率。

解决问题的技术方案

为了达到上述目的，本发明提供一种冰箱的控制方法，其特征在于，包括：初期驱动步骤，根据在以前循环中驱动的压缩机的转速驱动压缩机，转速调整步骤，考虑所述以前循环的运转率，若运转率大于第一设定值，则使转速上升，若运转率小于第二设定值，则使转速下降，若运转率处于所述第一设定值和所述第二设定值之间的范围内，则维持转速，以及，驱动步骤，根据经调整的转速驱动压缩机；所述第一设定值大于所述第二设定值。

在所述驱动步骤中，驱动压缩机，直到储藏室达到设定温度为止，当储藏室达到设定温度时，停止驱动压缩机。

还包括运转率计算步骤，在所述运转率计算步骤中，计算已执行的循环的运转率。

所述运转率计算步骤与所述初期驱动步骤同时执行，或者在所述初期驱动步骤之后执行所述运转率计算步骤。

所述运转率为，压缩机在一个循环内驱动的时间除以一个循环的整体时间而得到的值。

所述运转率为，压缩机在多个循环内驱动的时间除以多个循环的整体时间而得到的值。

若用于测定储藏室的温度的温度传感器测定出的温度脱离设定温度范围，则驱动所述压缩机。

所述驱动步骤还包括转速追加调整步骤，在所述转速追加调整步骤中，在经过了设定时间的情况下，使转速上升。

在以前循环中驱动的压缩机的转速为，在关闭压缩机之前压缩机最后驱动的转速。

所述压缩机以速度相对低的低转速、速度相对高的高转速、作为所述低转速和所述高转速的中间级别的中等转速驱动。

一个循环指，从开始驱动所述压缩机的时刻起到所述压缩机的驱动中断后重新开始驱动的时刻为止。

本发明提供一种冰箱，其特征在于，包括：驱动部，压缩制冷剂，压缩机控制部，使所述驱动部根据已设定的转速运转，来产生制冷能力，温度传感器，测定储藏室的温度，以及，存储部，存储在以前循环中驱动的压缩机的转速；所述压缩机控制部初期以在以前循环中驱动的压缩机的转速，驱动所述驱动部；所述压缩机控制部考虑所述以前循环的运转率，若运转率大于第一设定值，则所述压缩机控制部使转速上升，若运转率小于第二设定值，则所述压缩机控制部使转速下降，若运转率处于所述第一设定值和所述第二设定值之间的范围内，则所述压缩机控制部维持转速；所述第一设定值大于所述第二设定值。

还包括计时器，所述计时器测定时间的经过；所述压缩机控制部计算已执行的循环的运转率。

所述压缩机控制部在与所述驱动部驱动的时刻相同的时刻，或者在所述驱动部驱动的时刻之后的时刻，计算运转率。

所述运转率为，所述驱动部在一个循环内驱动的时间除以一个循环的整体时间而得到的值。

所述运转率为，所述驱动部在多个循环内驱动的时间除以多个循环的整体时间而得到的值。

一个循环指，从开始驱动所述驱动部的时刻起到所述驱动部的驱动中断后重新开始驱动的时刻为止。

所述压缩机控制部驱动所述驱动部，直到储藏室达到设定温度为止，当储藏室达到设定温度时，停止驱动压缩机。

另外，本发明提供一种冰箱，其特征在于，包括：变频式的压缩机，能够通过调节频率，来可变地调节转速，蒸发器，由所述压缩机压缩的制冷剂在冷凝膨胀后供给至所述蒸发器，来与箱内空气进行热交换，恒温器，安装于所述蒸发器的一侧，以及，压缩机印刷电路板，控制所述压缩机的运转；所述压缩机印刷电路板与所述恒温器连接，来直接接收所述恒温器的开启/关闭信号，从而判断所述压缩机的驱动，累计并存储所述压缩机的运转时间和中止时间来计算运转率，以运算出的运转率为基准调节压缩机的频率。

所述压缩机印刷电路板包括：恒温器识别部，与所述恒温器连接，来接收所述恒温器的开启/关闭信号；以及，微型计算机，与所述恒温器识别部连接，运算所述运转率来判断所述压缩机的运转。

所述恒温器识别部包括脉冲转换电路，所述脉冲转换电路与所述恒温器连接，在所述恒温器处于开启状态时，所述脉冲转换电路将所述恒温器的正弦波信号转换为脉冲信号。

所述恒温器识别部包括光耦合器，所述光耦合器与所述恒温器连接，将所述恒温器的开启/关闭信号以绝缘状态向所述微型计算机传递。

在电源关闭后供给时，所述微型计算机使所述运转率复位，向所述压缩机供给中间频率信号，来使所述压缩机以中等速度运转。

所述微型计算机控制为，以所述运转率为基准，使所述压缩机的频率维持为与以前循环的频率相同，或者从以前循环的频率阶段性地进行增减。

在所述运转率处于设定范围内的情况下，所述微型计算机使所述压缩机的频率维持为与以前循环的频率相同；在所述运转率为设定范围以上或设定范围以下时，所述微型计算机使所述压缩机的频率从以前循环增减一个级别。

所述微型计算机以所述压缩机的频率最大的高速度运转、所述压缩机的频率最低的低速度运转、具有所述高速度运转和低速度运转之间的频率的中等速度运转中的一个，控制所述压缩机。

所述运转率为，将以前两个循环的所述压缩机的运转时间除以所述压缩机的运转时间和中止时间的累计时间而得到的值。

若所述压缩机的连续运转时间经过了设定的时间，则所述微型计算机使处于运转中的状态的所述压缩机的频率增加一个级别。

所述蒸发器为压焊式的蒸发器，以在所述蒸发器的内部形成食物的收纳空间的方式成型。

还包括本体，所述本体形成通过门开闭的储藏空间，在所述储藏空间的上端配置所述蒸发器，在所述蒸发器的内部形成冷冻室，在所述蒸发器的外部形成冷藏室。

所述恒温器安装于所述蒸发器的下表面。

在所述本体还设有操作部件，所述操作部件与所述恒温器连接，所述操作部件能够调节所述恒温器的开启/关闭距离，来调节箱内的制冷能力。

所述压缩机印刷电路板由单一的基板构成，在所述基板都配置有：噪声过滤器，消除输入电源的噪声；电源供给部，将输入的交流电源转换为直流电源来供给；压缩机动作部，向所述压缩机供给用于变频驱动的电源和信号；以及，恒温器识别部，向所述压缩机动作部传递所述恒温器的开启/关闭信号。

所述压缩机印刷电路板安装于设置所述压缩机的机械室。

另外，本发明提供一种冰箱的控制方法，根据设置于箱内的恒温器的开启/关闭，使压缩机的速度可变，所述冰箱的控制方法的特征在于，利用压缩机印刷电路板所累计的压缩机的运转时间和中止时间，运算所述压缩机的运转率；以运算出的所述运转率为基准，使下一循环的压缩机运转频率与以前频率相同，或者以以前频率为基准进行增减。

所述运转率为，将刚刚之前多个循环的所述压缩机的运转时间除以所述压缩机的运转时间和中止时间的整体累计时间而得到的值。

在所述运转率处于设定范围内的情况下，所述压缩机使所述压缩机的频率维持为与以前循环的频率相同；在所述运转率处于设定范围以上或设定范围以下时，所述压缩机使所述压缩机的频率从以前循环的频率增减一个级别。

所述压缩机以以最大的频率运转的高速度运转、以最低的频率运转的低速度运转以及以所述高速度运转和低速度运转之间的频率运转的中等速度运转中的一个运转。

所述压缩机在最初驱动时，进行所述中等速度运转。

在进行所述中等速度运转时，若所述运转率为第一设定运转率以下，则所述压缩机进行所述低速度运转，若所述运转率为第二设定运转率以上，则所述压缩机进行所述高速度运转，若所述运转率在第一设定运转率和第二设定运转率之间，则所述压缩机维持所述中等速度运转。

在进行所述低速度运转时，若所述运转率为第三设定运转率以上，则所述压缩机进行所述中等速度运转，若所述运转率小于第三设定运转率，则所述压缩机维持所述低速度运转。

在进行所述高速度运转时，若所述运转率为第四设定运转率以下，则所述压缩机进行所述中等速度运转，若所述运转率超过第四设定运转率，则所述压缩机维持所述高速度运转。

所述第三设定运转率大于所述第二设定运转率。

所述第一设定运转率和第四设定运转率为40％，第二设定运转率为70％，所述第三设定运转率为80％。

在进行所述低速度运转或中等速度运转的所述压缩机在一个循环内连续运转设定的时间以上的情况下，运转中的所述压缩机的频率向下一运转级别上升。

若关闭向冰箱供给的电源后重新供给电源，则所述运转率复位，所述压缩机进行所述中等速度运转。

在最初的所述中等速度运转之前，所述压缩机维持关闭状态规定时间后启动。

最初的所述中等速度运转连续实施第一设定时间。

在进行所述低速度运转或中等速度运转的所述压缩机在一个循环内连续运转第二设定时间以上的情况下，运转中的所述压缩机的频率向下一运转级别上升，所述第二设定时间大于第一设定时间。

所述第一设定时间是20分钟。

最初的所述中等速度运转是停电后的运转。

所述恒温器附着于蒸发器，所述恒温器与所述压缩机印刷电路板直接连接，来提供用于决定所述压缩机的开启/关闭的信号。

发明效果

根据本发明，在冰箱未设置主微型计算机，能够仅利用压缩机的微型计算机控制冰箱的箱内温度，因此能够节约冰箱的制造费用。

并且，根据本发明，能够有效地驱动压缩机，从而能能够提高能够量效率。

并且，根据本发明，在进行计算运转率之前的压缩机的初期驱动时，使压缩机以在以前循环中驱动的压缩机的转速运转，因此能够使用于压缩机的初期驱动的算法变得简单。

并且，根据本发明，用于控制压缩机的运转的压缩机印刷电路板与恒温器直接连接，由此所述压缩机印刷电路板无需单独的用于通信的结构，能够利用所述恒温器控制压缩机。因此具有如下效果，即，能够节约制造费用，能够有效并可靠地进行压缩机的频率可变控制。

并且，由于下一循环的压缩机频率以以前循环的运转率为基准维持或进行增减，因此能够基于之前的制冷能力，以最有效的运转速度立即实施所述压缩机的运转，从而能够具有提高消耗电力效率和改善冷却性能。

并且，在最初运转时，使所述压缩机以中等速度运转，因此能够缩短进入高速度运转的时间，能够在高速度运转之前充分地冷却箱内，从而具有如下优点，即，防止高速度运转时的压缩机的频繁的开启/关闭，能够改善消耗电力，而且能够迅速地进行最初的冷却箱内。

附图说明

图1是示出可应用本发明的冰箱的图。

图2是本发明一实施例的控制框图。

图3是本发明一实施例的控制流程图。

图4是详细说明图3的图。

图5是说明运转率的图。

图6a是示出本发明一实施例的体现例的图。

图6b是示出本发明一实施例的另一体现例的图。

图7是开放本发明另一实施例的冰箱的门的立体图。

图8是表示本发明另一实施例的冷冻室内部的局部立体图。

图9是表示本发明另一实施例的恒温器的配置状态的图。

图10是表示所述恒温器的结构的图。

图11是表示所述冰箱的机械室的一部分的局部立体图。

图12是表示所述本发明另一实施例的压缩设备印刷电路板的立体图。

图13是概略性地表示所述压缩机印刷电路板的结构的图。

图14是表示所述恒温器处于关闭状态时的恒温器识别部的状态和微型计算机的信号供给状态的图。

图15是表示所述恒温器处于开启状态时的恒温器识别部的状态和微型计算机的信号供给状态的图。

图16是简单表示所述恒温器与压缩机印刷电路板和压缩机的电源连接状态的电路图。

图17是概略性地表示本发明另一实施例的压缩机的运转状态变化的图。

图18是表示本发明另一实施例的压缩机的最初运转过程的顺序图。

图19是表示本发明另一实施例的压缩机的最初运转时的频率和温度的变化的曲线图。

图20是表示本发明另一实施例的压缩机的连续运转过程的顺序图。

图21是表示本发明另一实施例的压缩机的运转率运转过程的顺序图。

图22是表示本发明另一实施例的压缩机的连续运转时的频率和运转率的变化的曲线图。

图23是表示本发明另一实施例的压缩机的连续运转时的与制冷能力设定变更有关的频率和温度的变化的曲线图。

图24是表示本发明的再一实施例的压缩机的顺序运转时的频率和温度的变化的曲线图。

图25是表示本发明另一实施例的压缩机的停电恢复运转时的频率变化的曲线图。

具体实施方式

以下，参照附图，说明可具体实现所述目的的本发明的优选实施例。

在这过程中，为了明确说明和便于说明，可夸张地示出附图中的结构要素的大小或形状等。并且，考虑到本发明的结构和作用而特别定义的术语，可根据使用人员、操作人员的意图或惯例而不同。应基于本说明书全文的内容来对这种术语进行定义。

图1是示出可应用本发明的冰箱1的立体图，示出了冰箱本体10、蒸发器20和门15。

即，如图1所示，本发明也可充分适用于冷冻室和冷藏室未由各自的门划分的形态简单的冰箱。本发明公开了如下技术，即，未设置控制冰箱整体的微型计算机，而能够仅利用压缩机用微型计算机来控制冰箱。

冰箱1在其内部设有储藏室，可通过利用制冷循环来使所述储藏室维持恒定的温度，从而保存易腐烂的食品。

冰箱1包括：冰箱本体10，其一侧开放，在该冰箱本体10的内部形成有所述储藏室；以及，门15，其开闭所述冰箱本体10的开口。

所述冰箱本体10设有储藏室，所述储藏室的前部面开放，在所述储藏室的内部保存食品。所述冰箱本体10可通过整体形成一个空间来使得所述冰箱本体10的整体维持均匀的温度，但是，通常在家庭中使用的冰箱1可划分为冷冻室11和冷藏室，所述冷冻室11将内部温度维持在0度以下，所述冷藏室将内部温度维持在0度以上且低于常温的温度(例如，大约10度)。

如图1所示，所述门15可仅形成有一个，根据需要，还可形成两个以上。随着冰箱1的大型化及用途的多样化，趋于逐渐增加所述门15的数量。

所述门15的开闭方式也除了以铰链为轴旋转来开闭的开闭方式之外，在设有收纳引入于所述冰箱本体10以及从所述冰箱本体10引出的抽屉式储藏室的情况下，可通过推拉来开闭所述门15。根据所述冰箱本体10划分的空间，所述门15的数量可采用多种方式。

所述蒸发器20作为所述制冷循环的一部分，配置于所述储藏室来向所述储藏室供给冷气。除了所述蒸发器20之外，所述冷却循环还设有冷凝器和压缩机等，所述制冷剂通过在蒸发器20、冷凝器及压缩机循环来进行热交换，从而使所述储藏室的内部的温度维持在恒定的温度。

所述制冷剂在所述冷凝器和压缩机中液化，并且在所述蒸发器20中气化并吸收周边的热量来降低所述储藏室的温度。即，所述蒸发器20是与所述储藏室的内部进行热交换的部分，因此为了提高热交换效率，在所述蒸发器20的表面形成凹凸。为了增加表面积，图1中所示的蒸发器20的表面也凹凸不平。

图2是本发明一实施例的控制框图。

参照图2进行说明，本发明一实施例的压缩机可包括：压缩机控制部100；以及，驱动部110，其通过所述压缩机控制部100来驱动。

所述驱动部110可根据基于所述压缩机控制部100的驱动命令设定的转速(RPM)进行旋转，从而对制冷循环所包含的润滑油或制冷剂进行压缩。即，若驱动所述驱动部110，则所述压缩机的内部被润滑，对制冷剂进行压缩，从而可产生制冷能力。

所述压缩机控制部100决定可驱动所述驱动部110即压缩机的转速，并且以相应的转速驱动所述驱动部110即压缩机。若通过所述压缩机控制部100以相对高的转速驱动所述压缩机，则可产生相对大的制冷能力。相反，若通过所述压缩机控制部100以相对低的转速驱动所述压缩机，则可产生相对小的制冷能力。

另一方面，由所述压缩机控制部100设定所述驱动部110即压缩机的旋转转速来驱动所述驱动部110的转速值，可存储于存储部140。此时，存储于所述存储部140的转速可以是所述驱动部110即压缩机在以前循环中的转速。存储于所述存储部140的转速可以是在以前循环、再以前循环等数次的以前循环中存储的多个转速。

还可包括计时器120，所述计时器120测定所述驱动部110即所述压缩机驱动的时间。所述计时器120可测定从开始驱动所述压缩机的时刻至重新驱动所述压缩机的时刻为止的时间，即，一个循环所需要的时间。

并且，所述计时器120还测定所述驱动部110即所述压缩机驱动的时间，来测定所述驱动部110即所述压缩机在一个循环内驱动的时间，从而用于计算所述压缩机的运转率。

并且，还可包括测定储藏室的温度的温度传感器130。

若由所述温度传感器130所测定的温度达到设定温度，则所述压缩机控制部100可使所述驱动部110停止。相反，若由所述温度传感器130所测定的温度未达到设定温度，或者脱离所述设定温度，则所述压缩机控制部100可驱动所述驱动部110。

例如，在所述温度传感器130是恒温器(thermostat)的情况下，恒温器可开闭向所述驱动部110供给电流的电路。

在这种情况下，若储藏室的温度未下降设定温度程度，则恒温器可处于封闭状态(closed state)。由于恒温器封闭，可向所述驱动部110供给电流，因此可驱动所述驱动部110。

相反，若储藏室的温度下降设定温度程度，则恒温器可处于开放状态(openedstate)。由于恒温器开放，不能向所述驱动部110供给电流，因此可停止驱动所述驱动部110。

图3是本发明一实施例的控制流程图。

参照图3进行说明，若由所述温度传感器130检测到所述储藏室的温度与设定温度相比上升，则驱动所述压缩机，具体地，驱动所述驱动部110(S100)。

此时，当所述压缩机运转时，所述压缩机的转速可以是存储于所述存储部140的在以前循环中驱动的压缩机的转速。

另一方面，在满足特定条件的情况下，调整转速(S200)。

例如，与以前转速相比，可使压缩机运转的转速上升，或者与以前转速相同或比以前转速下降。

而且，根据经调整的转速来驱动所述驱动部110(S300)。

此时，所述驱动部110可根据经调整的转速来持续驱动，从而使储藏室的温度下降至设定温度。

并且，还可根据追加条件，在日后变更压缩机的运转转速。

若储藏室的温度下降至可达到设定温度的程度，则可通过中断所述压缩机的驱动，不再供给额外的冷气，从而停止消耗能量。

图4是详细说明图3的图，图5是说明运转率的图，图6a是示出本发明一实施例的体现例的图，图6b是示出本发明一实施例的另一体现例的图。

参照图4至图6a、图6b进行说明，若由所述温度传感器130检测到所述储藏室的温度上升到设定温度以上，则以驱动部在以前旋转的转速驱动所述驱动部110(S100)。即，可以以在以前循环中驱动的转速来驱动所述压缩机。

此时，以前转速可利用存储于所述存储部140的转速值。

在此情况下，如图6a所示，由于压缩机从未进行运转的状态，以以前转速驱动，因此在规定时间内压缩机的转速上升，并在经过规定时间之后，可以以达到以前转速的转速来驱动压缩机。

另一方面，若压缩机开始运转，即所述驱动部110开始旋转，则计算运转率(S150)。

为了使储藏室的温度随着时间的经过处于设定温度的范围内，使压缩机运转。在此情况下，若储藏室的温度在设定温度的范围内，则中断压缩机的驱动，若储藏室的温度脱离设定温度的范围，则使压缩机运转。

如图5所示，随着时间的经过，反复进行驱动压缩机或中断压缩机的驱动，从而可使储藏室的温度在设定温度的范围内，即下降至低于设定温度。

将这种周期称为一个循环，在一个循环内存在压缩机驱动的驱动时间和压缩机不驱动的中断时间。由于在压缩机驱动的时间内供给冷气，因此可使储藏室的温度下降。

运转率可通过压缩机在一个循环内驱动的时间除以一个循环的整体时间的值来计算。例如，一个循环的整体时间可意味着，从压缩机开始运转的时刻至压缩机在停止规定时间之后接着重新开始运转的时刻为止的时间。运转率可意味着，在所述一个循环的整体时间中压缩机运转的时间、即、所述驱动部110进行旋转来对制冷剂进行压缩并供给冷气的时间，除以一个循环的整体时间的比率。

当然，运转率也可以是压缩机在多个循环内驱动的时间除以多个循环的整体时间的值。即，如图5所示的情况下，也可利用两个循环的整体时间和压缩机在两个循环中运转的时间的比率来计算运转率。

这样，与利用一个循环来计算运转率的情况相比，利用多个循环来计算运转率的情况可防止如下情况，即，由于反映刚刚之前循环的特殊状况，而压缩机根据特殊状况进行运转。

只有经过压缩机开始运转、运转中断并重新开始运转的时刻，才可计算运转率。这是因为只有经过相应的时间，才能测定出一个循环的整体时间。

因此，S150可在与S100同时执行的时刻，即压缩机开始以以前转速运转的时刻计算出压缩机的运转率。而且，S150可在经过S100之后执行的时刻，即，在经过压缩机开始以以前转速运转的时刻之后计算出压缩机的运转率。

由于S150与S100同时执行或在步骤100之后执行，因此用于在初期使压缩机运转的转速可选择在以前循环中运转时的转速。因此，由于可相对容易地选择用于使压缩机运转的转速，因此在本发明中，体现本发明的算法相对简单，从而具有可简单地调节冰箱的温度的优点。

而且，如图3中的S200所示，可调整压缩机的转速。

可利用S150根据在以前循环中所执行的运转率，来调整所述驱动部110的转速。

若以前运转率大于第一设定值，例如80％，则可使压缩机的转速上升(S210、S220)。如图6a所示，若在使压缩机初期运转的初期驱动步骤中，以中等转速驱动压缩机，则可使转速上升为高转速。

若以前运转率大于第一设定值，则掌握为压缩机运转了比设计条件更长的时间，由此优选调整转速，来使压缩机运转更短时间。因此，一方面使压缩机的转速上升，另一方面减少压缩机驱动的时间，从而可提高能量效率。

另一方面，若以前运转率小于第二设定值，例如40％，则可使转速下降(S250、S260)。虽然未在图6a中示出，但若在使压缩机初期运转的初期驱动步骤中，以中等转速驱动压缩机，则可使转速下降为低转速。

若以前运转率小于第二设定值，则掌握为压缩机运转了比设计条件更短的时间，由此优选调整转速，来使压缩机运转更长时间。因此，一方面使压缩机的转速下降，另一方面增加压缩机驱动的时间，从而可提高能量效率。

另一方面，若以前运转率在所述第一设定值和所述第二设定值之间的范围，即以前运转率在40％以上且80％以下的范围，则可维持以前转速(S270)。虽然未在图6a中示出，但若在使压缩机初期运转的初期驱动步骤中，以中等转速驱动压缩机，则可持续以中等转速驱动压缩机。

这是由于以前运转率在设计条件范围内，因此判断为正以适当的负荷在适当的时间范围驱动压缩机，从而解释为正有效地消耗能量。

虽然可根据冰箱的种类或压缩机的种类等来对所述第一设定值和所述第二设定值进行多种变形，但是优选地，所述第一设定值大于所述第二设定值。

另一方面，压缩机以通过S210～S270来根据条件变化的转速运转，而并不以作为初期转速的以前转速来运转。初期转速仅仅是用于在初期驱动压缩机的转速，而实际上，为了通过供给冷气来冷却储藏室，利用经调整的转速。

而且，即使以经调整的转速驱动压缩机，若压缩机的运转经过了设定时间，则将增加压缩机的转速(S310、S320)。即，这是因为，优选地，若压缩机运转比设计条件更长的时间，则通过使压缩机的转速上升来减少运转时间，从而提高能量效率。

参照图6b进行说明，首先，可使压缩机以作为以前转速的中等转速进行运转。若压缩机以前以低转速运转，则以前转速将成为低转速而并非中等转速。

而且，在运转率小于第二设定值的情况下，压缩机以转速小于中等转速的低转速进行运转。即，压缩机的驱动部110可根据从以前转速改变的经调整的转速驱动，来供给冷气。

但是，优选地，若压缩机运转设定时间以上，则以比作为经调整的转速的低转速高的中等转速驱动压缩机。这是因为，判断出：在当前循环中通过压缩机的经调整的转速供给冷气，无法使温度以充分的速度下降。

另一方面，所述的以前转速可意味着压缩机为了供给制冷剂而驱动的最后的转速。即，可在一个循环内改变压缩机的运转转速。可在初期根据初期转速来开始驱动压缩机，并可根据运转率来调整压缩机的转速。而且，即使压缩机根据经调整的转速运转，若运转时间超过设定时间，则可追加地调整压缩机的转速。

在这种一个循环内的多种转速中，在S100等中说明的以前转速可意味着压缩机的经调整的转速。若以前转速还存在经追加调整的转速，则以前转速可意味着经追加调整的转速。即，压缩机在以前循环中驱动的转速可以是以压缩机在停止之前最后驱动的方式设定的转速。

本发明并不局限于上述的实施例，如在所附的权利要求书中可知，可由本发明所属领域的普通技术人员对本发明进行变形，并且这种变形属于本发明的范围。

以下，参照附图观察本发明另一实施例。

图7是本发明另一实施例的开放冰箱的门的立体图。而且，图8是表示本发明另一实施例的冷冻室内部的局部立体图。

如图所示，本发明另一实施例的冰箱1可包括：本体10，其形成储藏空间；以及，门15，其开闭所述本体10的开口的前部面。

而且，所述储藏空间可划分为冷藏室12和冷冻室11。所述冷藏室12形成所述本体10的内部的大部分的空间，提供可由多个搁架和抽屉收纳食品的空间。

所述冷冻室11配置于所述储藏空间的上部，可形成与所述冷藏室12独立的空间。所述冷冻室11可由压焊式(Roll bond type)的蒸发器20形成。

所述蒸发器20可由板状的金属材料弯折形成桶形状，从而在所述蒸发器20的内部形成所述冷冻室11的空间。而且，沿着所述蒸发器20的周围的面的至少一部分，可形成可使制冷剂流动的制冷剂流路。因此，若制冷剂沿着所述制冷剂流路流动，则作为所述蒸发器20的内部空间的所述冷冻室11可直接被冷却到适合冷冻的温度。

一方面，所述蒸发器20具有所述蒸发器20的下表面向所述冷藏室12的上表面露出的结构。因此，在制冷剂流动时，所述冷藏室12也可直接被冷却。可从与所述蒸发器20的下表面相邻的所述冷藏室12的上部开始被冷却，可通过变冷的空气向下方移动的自然对流，对所述冷藏室12的内部进行冷却。即，无需设置单独的风扇，可通过所述蒸发器20冷却所述冷藏室12。

所述冷藏室12具有比所述冷冻室11相对更大的容积，所述冷藏室12被所述蒸发器20的下表面冷却，因此所述冷藏室12可维持比所述冷冻室11相对更高的温度。而且，根据需要，在所述蒸发器20的下方配置抽屉那样的追加的结构，从而可局部阻断从蒸发器20传递的冷气。

在所述蒸发器20的前部面，可设有形成所述冷冻室11的前部面的前板21。所述前板21可与所述蒸发器20一体或单独地设置。所述前板21与所述蒸发器20一起安装于所述本体10的内侧的储藏空间，来形成所述冷冻室11的一部分。

在所述前板21，还可设有用于开闭所述蒸发器20的内部的空间、即、所述冷冻室11的冷冻室门111。通过所述冷冻室门111，将所述冷冻室11和冷藏室12形成为各自独立的储藏空间。

而且，在所述前板21可设有操作部件211。所述操作部件211是用于调节所述本体10的内部的温度，所述操作部件211可与所述恒温器30连接，来设定所述恒温器30开启/关闭(on/off)的温度。所述操作部件211构成为机械式，可通过旋钮那样的旋转方式来设定所述恒温器30的动作温度。

所述恒温器30可根据箱内的温度进行开启/关闭来产生信号，可根据开启/关闭信号调节压缩机50的马达的频率来可变控制制冷能力。

所述恒温器30可包括：恒温器本体310，其与所述操作部件211的旋转轴连接；制冷剂管320，其从所述恒温器本体310延伸并延伸到所述蒸发器20的底面；以及，固定托架330，其用于固定所述制冷剂管320。

图9是表示本发明另一实施例的恒温器的配置状态的图。而且，图10是表示所述恒温器的结构的图。

如图所示，所述制冷剂管320的一端可紧贴于所述蒸发器20的下端，另一端与所述恒温器本体310连接。而且，在所述制冷剂管320的内部可填充有制冷剂。

而且，所述制冷剂管320的一端可收容于在所述蒸发器20的下表面设置的所述固定托架330的内侧。而且，所述恒温器本体310通过固定部件固定在所述蒸发器20上，从而可维持所述制冷剂管320紧贴固定于所述蒸发器20的状态。

所述恒温器本体310可配置于所述前板21的后方，可与所述操作部件211连接。所述恒温器本体310可包括外壳311、波纹管312、开关313和连接部件314。

更详细地观察，所述外壳311形成为可收容所述波纹管312、开关313和连接部件314。而且，在所述外壳311的一侧形成外壳托架311a，从而可将所述恒温器本体310固定在所述前板21上。

所述波纹管312与所述制冷剂管320的一端连接，所述波纹管312的一端固定于所述外壳311。在所述制冷剂管320和波纹管312收容有体积根据温度变化的制冷剂(例如R134)，所述波纹管312可根据所述制冷剂的体积变化伸缩或膨胀。即，所述波纹管312内部的制冷剂可根据所述蒸发器20的温度膨胀或压缩，从而所述波纹管312也可伸长或收缩。

在所述波纹管312的内部可设有弹性部件315，所述弹性部件315也根据所述波纹管312的体积变化压缩或伸长，从而维持所述波纹管312的形态。若所述波纹管312伸长而所述连接部件314按压所述开关313，则所述恒温器30可输出开启信号，若所述波纹管312收缩而所述连接部件314离开所述开关313，则所述恒温器30可输出关闭信号。

所述连接部件314设置在与所述波纹管312相向的所述外壳311的内侧，所述连接部件314通过与所述操作部件211连接的所述调节轴316的旋转向所述波纹管312的方向移动，从而调节所述连接部件314与所述波纹管312之间的距离。因此，可调节与所述波纹管312的伸长有关的所述开关的开启/关闭位置，由此可调节箱内的制冷能力的设定。

所述连接部件314形成为，通过使所述连接部件314与所述波纹管312接触，使所述连接部件314的至少一部分转动，来选择性地按压所述开关313。例如，如图10所示，所述连接部件314可包括可旋转地结合的接触部314a，可通过所述波纹管的加压使所述接触部转动来按压所述开关。所述连接部件314的结构可根据需要进行多种变更，可以是通过所述波纹管312来按压所述开关的多种结构。

而且，在所述连接部件314的下方的所述外壳311，可设有所述开关313。所述开关313可安装于所述外壳311的下表面，用于开启/关闭的接点部313a可位于所述外壳的内侧，来选择性地被所述接触部314a按压。

因此，由于所述连接部件314和所述开关313是否通过所述波纹管312的伸缩接触，由与所述蒸发器20的温度对应的所述制冷剂的体积变化决定，因此可通过调节所述操作部件211来调节所述恒温器30开启/关闭的温度。即，可通过操作所述调节部件来设定箱内的冷却温度。

若所述蒸发器20达到设定的温度，则所述恒温器30可开启/关闭，压缩机印刷电路板40根据此时的开启/关闭信号来决定压缩机50的运转。因此，所述冷藏室12和冷冻室11可维持为适当的温度，所述压缩机50根据负载以恰当的频率驱动而提供可变的制冷能力，从而有效地冷却箱内。

图11是表示所述冰箱的机械室的局部的局部立体图。而且，图12是表示所述本发明另一实施例的压缩设备的印刷电路板的立体图。

如图所示，在所述冰箱本体10的后部面的下端形成机械室16。所述机械室16可配置有用于形成冷冻循环的压缩机50、冷凝器和毛细管等，可安装有用于控制所述压缩机50的压缩机印刷电路板40。

所述压缩机印刷电路板40安装于所述印刷电路板外壳17，所述印刷电路板外壳17可固定安装于所述机械室16的开口的后部面的一侧。

所述印刷电路板外壳17可由板状的材料形成，也可由金属材料弯折形成。所述印刷电路板外壳17可包括收容部171和安装部172。所述收容部171可形成为容纳所述压缩机印刷电路板40的一面开口的六面体形状。所述压缩机印刷电路板40固定安装于所述印刷电路板外壳17的内侧。

而且，在所述收容部171的开口的端部形成弯折部176，所述弯折部176可通过螺栓等固定安装于所述机械室16的侧壁面。因此，在安装有所述印刷电路板外壳17的状态下，所述收容部171的开口可被所述机械室16的壁面遮挡，从而可安全地保护内部的压缩机印刷电路板40。

在所述收容部171的下表面的一侧，可设有电线173出入的电线出入部174。所述电线出入部174可设置于所述收容部171的下表面，电线173可贯通并进入所述收容部171的内侧，来与所述压缩机印刷电路板40连接。

所述电线出入部174可构成为一对，通过各个所述电线出入部174进入的电线173，可分别向所述压缩机印刷电路板40的噪声过滤部42和恒温器识别部45供给电源。

而且，在所述收容部171的上端形成向上方延伸形成的安装部172。在所述收容部171配置于所述机械室的内侧的状态下，所述安装部172可通过螺栓等结合部件172a固定安装于所述机械室的上端。

一方面，所述压缩机印刷电路板40可与所述压缩机50和恒温器30连接。而且，可根据从所述恒温器30输入的开启/关闭信号控制所述压缩机50的运转。

图13是概略性地表示所述压缩机印刷电路板的结构的图。

如图所示，所述压缩机印刷电路板40可在一个基板41包括噪声过滤部42和电源供给部43、压缩机动作部44和恒温器识别部45构成。

详细地，所述噪声过滤部42用于消除向所述压缩机印刷电路板40输入的电源的不稳定噪声，可将印刷电路板从过电压或过电流进行保护。即，所述噪声过滤部42发挥在供给异常电压或电流时将其切断来保护系统的功能。

所述电源供给部43为了驱动所述压缩机50，可向所述压缩机动作部44供给电源。即，所述电源供给部43将输入的交流电源转换为直流电源，向所述压缩机动作部44的变频驱动部442和微型计算机441供给电源。

所述压缩机动作部44包括变频驱动部442和微型计算机441。所述变频驱动部442利用来自电源供给部43的电源和所述微型计算机441的信号，生成用于所述压缩机50的变频驱动的波形。所述变频驱动部442可构成为与普通的变频压缩机50的变频驱动部相同。

一方面，所述微型计算机441包括计时器，可通过从所述恒温器30输入的信号来累计所述压缩机50的开启/关闭时间。所述微型计算机441可与所述恒温器识别部45连接，使用通过所述恒温器识别部45传递的信号来运算压缩机50的运转率。并且，所述微型计算机441可设定为，在因电源关闭而对所述微型计算机的数据清零(reset)时，可产生指示所述压缩机50关闭设定时间后以中等速度运转的信号。

所述恒温器识别部45可向所述微型计算机441传递所述恒温器30的开启/关闭信号。而且，所述微型计算机441利用从所述恒温器识别部45传递的信号来判断所述压缩机50的运转。

所述恒温器识别部45使用光耦合器456将输入的交流电压转换为微型计算机441可识别的低电压来供给，可以以绝缘状态向所述微型计算机441传递所述恒温器30的开启/关闭信号。

以下，更详细地观察所述恒温器识别部。

图14是表示所述恒温器处于关闭状态时的恒温器识别部的状态和微型计算机的信号供给状态的图。

如图所示，所述恒温器识别部45连接所述恒温器和微型计算机。所述恒温器识别部45使用浪涌电阻(surge resistor)451和二极管452等构成脉冲转换电路453。而且，可构成为将通过光耦合器456的发光部454和受光部455输入所述微型计算机44的信号转换为脉冲信号来传递。

在所述蒸发器20温度满足的状态下，所述恒温器30处于关闭(off)状态。因此，所述脉冲转换电路453不会形成闭环状态，从而不会通过所述光耦合器456传递信号。

在这样的状态下，只有从电源供给部43输入的5V信号输入所述微型计算机441，所述微型计算机441将其判断为压缩机关闭信号使所述压缩机50关闭。而且，在所述压缩机50关闭的同时，所述微型计算机441累计所述压缩机50关闭的中止时间。

图15是表示所述恒温器处于开启状态时的恒温器识别部的状态和微型计算机的信号供给状态的图。

如图所示，在所述蒸发器20的温度不满足的状态下，所述恒温器30处于开启状态。而且，所述脉冲转换电路453通过所述恒温器30处于闭环状态，从而所述光耦合器456的发光部454可根据通过所述恒温器30供给的正弦波信号的相位进行开启/关闭。

在所述光耦合器456的发光部454开启而向所述受光部455传递信号的情况下，从所述电源供给部43输入的电源接地而向所述微型计算机441传递0V信号。而且，在所述光耦合器456的发光部454关闭而不向所述受光部455传递信号的情况下，向所述微型计算机441传递输入的5V信号。

即，若所述恒温器30处于开启状态，则向所述微型计算机441输入0V和5V的脉冲信号，所述微型计算机441在输入脉冲信号时将其判断为所述压缩机50的开启信号使所述压缩机50驱动。而且，在驱动所述压缩机50的同时，所述微型计算机441的计数器累计所述压缩机50的运转时间。

一方面，如上所述，所述微型计算机441可累计所述压缩机50的运转时间和中止时间来计算运转率。所述运转率可以以刚刚之前运转的两个循环的平均计算。即，在所述压缩机50连续实施两次开启和关闭时，以开启时间相对于整体时间的比率计算所述运转率。

所述运转率可以以包括两个循环的多个循环为基准计算。如上所述，由于以多个循环为基准计算运转率，因此，即使所述压缩机50异常动作，也能够防止：因根据异常动作运算运转率而所述压缩机50不能形成正常的运转。

而且，在为了计算所述运转率而将过多的数量的循环作为基准的情况下，存在因所述压缩机50的运转不能迅速地应对负载而运转效率下降的问题。因此，为了准确并有效地判断所述压缩机50的运转率，最优选以两个循环为基准计算。

一方面，所述压缩机50可通过所述微型计算机改变频率来进行运转控制。以下，为了便于说明和理解，以所述压缩机50通过微型计算机在低速度运转、中等速度运转、高速度运转这样的三个区间运转为例，进行说明。

以下，参照附图，详细观察具有如上所述的结构的压缩机的驱动。

图16是简要表示所述恒温器与压缩机印刷电路板和压缩机的电源连接状态的电路图。

如图所示，所述持续电源60向所述压缩机印刷电路板40供给电源，可在所述持续电源60和所述压缩机印刷电路板40之间设置恒温器30。

为了驱动所述压缩机印刷电路板40的微型计算机441，所述持续电源60处于一直供给电源的状态，可通过所述恒温器30选择性地向所述恒温器识别部45供给电源。

在满足箱内的温度而所述恒温器30处于关闭的状态下，在所述恒温器识别部45中脉冲转换电路不进行动作。因此，连续供给所述电源供给部43的5V信号，所述微型计算机441将其判断为所述压缩机50的关闭信号使所述压缩机50关闭，累计所述压缩机50的中止时间。

而且，在不满足箱内的温度而所述恒温器30处于开启的状态下，在所述恒温器识别部45中脉冲转换电路进行动作。因此，所述电源供给部的5V、0V的脉冲信号向所述微型计算机441输入。所述微型计算机441在输入脉冲信号时，将其判断为所述压缩机50的开启信号使所述压缩机50驱动，累计所述压缩机50的运转时间。

所述微型计算机441进行控制，使所述压缩机50在最初运转或停电后运转时以中等速度运转。而且，所述微型计算机441进行控制，在连续运转时运算所述压缩机50的运转率，从而可根据所述压缩机50的运转率使所述压缩机50的频率变化。

所述压缩机印刷电路板40的微型计算机441直接判断从所述恒温器30输入的开启/关闭信号，使所述压缩机50改变频率来运转。即，所述压缩机50无需为了判断负载进行单独的通信，所述压缩机50可根据恒温器30的负载检测，在压缩机印刷电路板40可直接控制制冷能力的可变运转。

图17是概略性地表示本发明另一实施例的压缩机的运转状态变化的图。

如图所示，首先，若输入用于驱动所述压缩机50的电源，则所述压缩机50以中等速度运转。此时，中等速度的定义是用于驱动压缩机的最高速度和最低速度的中间速度，不仅可以是特定速度值，还可以是包括特定速度值的范围。

所述压缩机50实施中等速度运转，所述压缩机50的驱动和中止时间可通过所述微型计算机441累计。而且，所述微型计算机441可计算所述压缩机50的运转率来控制所述压缩机50的运转。

例如，在所述压缩机50以中等速度(Middle Hz：中等赫兹)运转的状态，运转率是第一设定运转率(例如40％)和第二设定运转率(例如70％)之间的情况下，维持中等速度运转。

而且，在中等速度运转状态，运转率是所述第一设定运转率以下的情况下，所述微型计算机441判断为用于冷却箱内的制冷能力充分。而且，所述微型计算机441为了降低所述压缩机50的旋转速度而降低频率，使所述压缩机50以低速度(Low Hz：低赫兹)运转状态运转。

在低速度运转状态，运转率为第三设定运转率(例如80％)以上的情况下，所述微型计算机441判断为用于冷却箱内的制冷能力不足。而且，所述微型计算机441为了提高所述压缩机50的旋转速度而提高所述频率，从而使所述压缩机50以中等速度运转状态运转。

一方面，在所述低速度运转状态下，即使运转率变低也不能进一步降低旋转速度，因此维持低速度运转状态，直到达到第三设定运转率为止。

而且，在所述低速度运转的特性上，第三设定运转率可以设定为比所述第二设定运转率更高。这是因为，在使用所述蒸发器20直接冷却冷冻室和冷藏室，所述恒温器30位于所述蒸发器20的结构特性上，若将运转率设定地低，则快速形成运转转换。在过度地管制运转时间的情况下，离所述蒸发器20相对远的所述冷藏室12的整体内部的冷却变得相对缓慢。因此，在维持所述低速度运转的状态下，尽可能长时间地维持低速度运转状态，从而为了满足所述冷藏室12温度而提高用于运转转换的运转率，防止频繁的压缩机50的运转管制。

在所述中等速度运转状态，运转率为所述第二设定运转率以上的情况下，所述微型计算机441判断为用于冷却箱内的制冷能力不足。而且，所述微型计算机441为了提高所述压缩机50的旋转速度而提高频率，从而使所述压缩机以高速度(High Hz：高赫兹)运转状态运转。

在所述高速度运转状态，多个以前循环的运转率为所述第四设定运转率(例如40％)以下的情况下，所述微型计算机441判断为用于冷却箱内的制冷能力充分。而且，所述微型计算机441为了降低所述压缩机50的旋转速度而降低频率，从而使所述压缩机50以中等速度运转状态运转。

如上所述，所述压缩机50在最初运转时以中等速度运转，在最初运转之后，可根据多个以前循环的运转率维持旋转速度，或者可实施增速或减速一个级别的连续运转。

在满足箱内温度而恒温器30关闭之后重新开启时，所述压缩机50以运转率为基准，若制冷能力不足的情况下以增加一个级别的速度开始运转，若制冷能力过大的情况下以减少一个级别的速度开始运转。即，可根据箱内的负载以最佳的旋转速度运转。

一方面，以下更详细地查看本发明的实施例的压缩机的运转。

图18是表示本发明另一实施例的压缩机的最初运转过程的顺序图。而且，图19是表示本发明另一实施例的压缩机的最初运转时的频率和温度的变化的曲线图。

可将完全关闭所述冰箱1的电源之后供给电源，来使箱内冷却至设定温度并使其稳定的运转，定义为最初运转或下拉(Pull-Down)运转。

参照附图，观察如上所述的最初运转的过程。

若最初向所述冰箱1输入电源[S401]，则所述微型计算机441判断输入的电源是否为电源关闭后最初输入的电源。这是因为，根据存储于所述微型计算机441的运转信息进行判断，若所述微型计算机441存储有所述压缩机50的以前运转信息即关于所述运转率的信息，则所述微型计算机441判断为不是最初运转并结束最初运转。

相反，若在电源关闭后最初输入电源，则应处于所述微型计算机441没有存储所述压缩机50的以前运转信息的清零状态。若所述微型计算机441判断为电源关闭后的最初输入，则首先为了保护所述压缩机50而不会立即实施所述压缩机50的运转，而以设定的延迟时间使所述压缩机50维持停止状态[S402]。

而且，判断所述恒温器30是否处于开启状态[S403]。若所述恒温器30处于开启状态，则所述微型计算机441首先关闭压缩机50后累计关闭时间[S404]、[S405]。

若所述压缩机50从停止的状态直接旋转，则因所述压缩机50的内部的压力引起的摩擦而导致所述压缩机受损或产生噪声。因此所述压缩机50维持关闭状态可使其在设定的延迟时间D1(例如7分钟)延迟运转，从而可解除所述压缩机50的内部的压力[S406]。

若经过所述延迟时间，则所述微型计算机441开始所述压缩机50的最初启动，此时，所述压缩机50可以以中等速度(Middle Hz：中等赫兹)开始。所述微型计算机441设定为，在判处为所述压缩机50的最初启动时可以以中等速度运转，在电源关闭后重新输入时也可维持如上所述的设定[S407]。而且，所述微型计算机441累计所述压缩机50的开启时间[S408]。

一方面，所述压缩机50可以以中等速度运转第一设定期间(D2)。此时的设定时间大致为20分钟，所述压缩机50可不停止地以中等速度持续运转。由于所述压缩机50以中等速度开始运转，因此箱内的温度可从常温急剧下降，通过中等速度运转可达到大致零下的温度。因此，即使之后进入高速度运转，也由于箱内已处于充分冷却的状态，因此可防止所述压缩机的频繁的管制来更快地冷却箱内。

详细地，由于本实施例中所述恒温器30以与所述蒸发器20接触的方式安装，因此可准确地测定所述蒸发器20的温度即所述冷冻室11的温度，但是存在不能准确地反映通过所述蒸发器20冷却的所述冷藏室12的温度的问题。

在这样的状态下，为了快速冷却箱内而以高速度(Highd hz：高赫兹)运转的情况下，虽然可快速满足蒸发器20的温度，但是在满足所述蒸发器20的温度的同时却不能满足所述冷藏室12的温度。即，存在如下问题，即，因快速满足所述蒸发器20的温度而压缩机50停止驱动，从而反而不能满足冷藏室侧的温度。

而且，为了以使所述蒸发器20的温度和所述冷藏室12的温度接近的方式，将所述压缩机50以低速度(Low Hz：低赫兹)运转来使所述蒸发器20的温度成为相对高的温度的情况下，因制冷能力弱，满足所述冷藏室12和冷冻室11的内部的温度可能需要太多的时间。

但是，如本实施例所述，在以中等速度进行最初的启动的情况下，可使所述蒸发器20的温度和所述冷藏室12的温度的偏差不大，并可使所述压缩机50持续运转来快速冷却箱内[S409]。

一方面，若经过所述连续时间，则为了提高所述压缩机50的旋转速度，所述微型计算机441可将所述压缩机50的频率提高一个级别来以高速度运转所述压缩机50。即，由于所述压缩机50最初以中等速度开始、且在经过连续时间之后可直接以高速度运转，因此可对达到零下温度的冰箱追加地进行冷却[S410]。

这样的高速度运转可维持到满足箱内的温度而所述恒温器30关闭的期间(D3)为止，若所述恒温器30关闭，则判断为满足了箱内的温度，从而结束高速度运转并结束最初运转[S411]、[S412]。

图20是表示本发明另一实施例的压缩机的连续运转过程的顺序图。而且，图21是表示本发明另一实施例的压缩机的运转率运转过程的顺序图。

如图所示，结束初期运转后，可实施根据运转率决定所述压缩机50的驱动频率的连续运转[S501]。

详细地，若结束初期运转后箱内的温度达到设定温度，则开启所述恒温器30，所述压缩机50维持关闭状态直到所述恒温器30成为开启状态为止[S502]、[S503]。

若所述恒温器30开启，则所述微型计算机441产生用于驱动所述压缩机50的驱动信号来开启压缩机50[S504]。同时，为了之后的运转率的运算，所述微型计算机441累计所述压缩机50的开启时间，存储累计的所述压缩机50的关闭时间[S506]。

一方面，在所述初期运转结束后最初开启所述压缩机50的情况下，所述压缩机50可高速度运转。这是因为，所述压缩机50在所述初期运转的运转率非常高，因此在与接下来以任意的频率旋转的循环的运转率进行合计来计算运转率的情况下，因运转率变得非常高而可成为高速度运转的条件。

当然，在所述初期运转结束后没有连续实施多个循环而无法计算所述运转率的情况下，也可以设定成优先实施高速度运转或中等速度运转中的一个运转。

而且，在不是所述初期运转结束后所述压缩机50最初开启，而是频率根据运转率可变后所述压缩机50重新开启的情况下，所述微型计算机441可运算运转率，所述压缩机50可以以可变的频率运转。

在所述压缩机50驱动的期间，所述微型计算机441累计所述压缩机50的开启时间来判断是否超过第二设定时间[S508]。所述压缩机50在单一循环中超过第二设定时间持续开启状态的情况下，所述微型计算机441判断为制冷能力不足使所述压缩机50的频率增加一个级别。即，为了向箱内提供更大的制冷能力，增加所述压缩机50的旋转速度。

此时，成为基准的所述第二设定时间可设定为，比所述压缩机50在初期运转时以中等速度运转的第一设定时间更长。不同于初期运转，连续运转以箱内的温度相对稳定的状态进行冷却运转，因此与快速急剧地冷却相比，以维持持续稳定的温度的方式运转。

因此，所述第二设定时间以在通常正常的运转状态下执行一个循环的时间为基准时，考虑环境条件可设定成其大致1.3倍的时间。例如，所述第二设定时间可设定成20分钟～60分钟之间。但是，所述第二设定时间可根据所述冰箱1的设置环境和使用环境不同[S509]。

此时，在所述压缩机50的频率为最大的高速度运转的状态下，由于无法进一步增加所述压缩机50的旋转速度，因此维持当前的频率即高速度运转状态[S510]。

这样的压缩机50的运转持续，直到箱内温度满足设定的温度而恒温器30关闭为止，所述微型计算机441累计所述压缩机50的开启时间，直到所述恒温器30关闭为止[S511]。

若从所述恒温器30输入关闭信号，则所述微型计算机关闭所述压缩机[S512]。同时，所述微型计算机441累计所述压缩机50的关闭时间，存储所述压缩机50的累计的开启时间[S513]。

所述微型计算机441可使用存储的所述压缩机50的开启时间和关闭时间运算所述压缩机50的运转率，所述压缩机50可根据运算的所述运转率进行频率可变运转、即、运转率运转[S520]。

参照图21，详细观察所述运转率运转，所述微型计算机441运算刚刚之前连续运转的多个循环(优选连续的两个循环)的运转率[S521]。

此时，根据刚刚之前循环中所述压缩机50的频率，与运算的运转率比较，来决定下一循环的压缩机50的频率。

详细地，在刚刚之前循环中所述压缩机50以高频率进行高速度运转，所述微型计算机441运算的运转率是所述第四设定运转率(例如40％)以下的情况下，所述微型计算机441判断为向箱内过度地供给制冷能力[S522]、[S523]。因此，所述微型计算机441降低所述压缩机50的频率，可控制所述压缩机50以中等速度运转[S524]。

而且，在刚刚之前循环中所述压缩机50以高频率进行高速度运转，所述微型计算机441运算的运转率比所述第四设定运转率更大的情况下，可进行控制维持刚刚之前的频率以高速度运转[S525]。

一方面，在刚刚之前循环中所述压缩机50以中间频率进行中等速度运转，所述微型计算机441运算的运转率是所述第二设定运转率(例如70％)以上的情况下，所述微型计算机441判断为向箱内供给的制冷能力不足[S532]、[S533]。因此，所述微型计算机441使所述压缩机50的频率增加，可控制所述压缩机50以高速度运转[S534]。

而且，在刚刚之前循环中所述压缩机50以中间频率进行中等速度运转，所述微型计算机441运算的运转率是所述第一设定运转率(例如40％)以下的情况下，所述微型计算机441判断为向箱内过度地供给制冷能力[S535]。因此，所述微型计算机441降低所述压缩机50的频率，可控制所述压缩机50以低速度运转[S536]。

而且，在刚刚之前循环中所述压缩机50以中间频率进行中等速度运转，所述微型计算机441运算的运转率属于所述第一设定运转率和第二设定运转率之间的情况下，所述微型计算机441判断为向箱内恰当地供给制冷能力。因此，所述微型计算机441维持所述压缩机50的频率，可控制所述压缩机50以中等速度运转[S537]。

一方面，在刚刚之前循环中所述压缩机50的频率属于不是高或中间的低频率而使所述压缩机50以低速度运转，所述微型计算机441运算的运转率是所述第三设定运转率(例如80％)以上的情况下，所述微型计算机441判断为向箱内供给的制冷能力不足[S542]。因此，所述微型计算机441增加所述压缩机50的频率，可控制所述压缩机50以中等速度运转[S543]。

而且，在刚刚之前循环中所述压缩机50以低频率低速度运转的情况下，所述微型计算机441运算的运转率比所述第三设定运转率更小的情况下，可进行控制来维持刚刚之前频率以低速度运转[S545]。

可以这样以变更的频率连续地决定所述压缩机50的运转频率，所述压缩机50以变更的频率开始运转而重新执行连续运转。因此，所述压缩机50可根据箱内的负载变动，使频率每次变更一个级别，从而能够立即应对要求的制冷能力。

图22是表示本发明另一实施例的压缩机的连续运转时的频率和运转率的变化的曲线图。

参照附图，观察所述压缩机50的连续运转状态，若向箱内投入负载，则运转率上升而所述压缩机50的频率也上升，从而所述压缩机50以高速度运转。

所述压缩机50进行高速度运转，直到满足箱内的温度为止，由于高运转率，连续实施高速度运转。由于连续的高速度运转，向箱内持续地最大限度地供给制冷能力，因此所述运转率逐渐减小。

因持续地进行高速度运转，可向箱内提供充分的制冷能力，结果，在T1时刻，所述压缩机50的运转率可小于所述第四设定运转率(例如40％)。因此，所述压缩机50在下一运转循环中将所述压缩机50的频率降低一个级别，来以中等速度运转。

而且，若在进行中等速度运转时也能够提供充分的制冷能力，则在T2时刻，所述压缩机50的运转率可小于第一设定运转率(例如40％)。因此，所述压缩机50在下一运转循环中将所述压缩机50的频率降低一个级别，来以低速度运转。

而且，在以低速度运转对箱内持续进行冷却的状态下，若没有供给另外的负载，则可向箱内提供充分的制冷能力并使其稳定。而且，在低速度运转状态，只要运转率没有成为所述第三设定运转率(例如80％)以上，就维持低速度运转状态。

一方面，图22的状态是没有制冷能力的设定变更的状态下的曲线图，在冰箱的使用过程中，可通过用户来变更制冷能力的设定。

本发明的实施例中，可通过用户对操作部件211进行旋转操作，来调节所述恒温器30的开启/关闭温度，从而调节设定制冷能力。以下，为了便于理解和说明，以从大到小的顺序设定“强”模式、“适当”模式、“弱”模式为例进行说明，但本发明并不限定于此，可由包括三个级别的多个级别形成。

图23是表示本发明另一实施例的压缩机连续运转时的、与制冷能力设定变更对应的频率和温度的变化的曲线图。

如图所示，在初期运转结束后，由用户设定的制冷能力为适当模式的情况下，所述压缩机为了满足箱内的温度而实施高速度运转。

在实施了两个循环的高速度运转而向箱内供给了充分的制冷能力的情况下，所述微型计算机441运算的运转率可如上所述那样，成为所述第四设定运转率以下，从而可实施中等速度运转。

而且，在实施了两个循环的中等速度运转后，也供给了充分的制冷能力的情况下，所述微型计算机441运算的运转率可如上所述那样，成为第一设定运转率以下，从而可反复实施低速度运转。

在持续实施所述低速度运转而使箱内稳定的状态下，可通过用户的操作将制冷能力设定为强模式。若制冷能力设定为强模式，则箱内可成为制冷能力不足的状态。因此，在制冷能力设定变更为强模式后，所述压缩机50不能关闭而持续地进行低速度运转，因此所述微型计算机441无法运算运转率。因此，所述微型计算机441累计所述压缩机50的持续运转时间，在所述压缩机50的持续运转时间经过第二设定时间时，所述压缩机50在开启的状态下使频率增加而转换为中等速度运转。若之后箱内的制冷能力可维持强模式，则所述压缩机50反复进行中等速度运转。

在这样的状态下，可通过用户的操作将制冷能力设定为弱模式。若制冷能力设定为弱模式，则由于箱内处于通过之前的中等速度运转提供有充分的制冷能力的状态，因此所述微型计算机441运算的运转率会成为所述第一设定运转率以下，从而可使所述压缩机50的运转频率降低来转换成低速度运转。若之后箱内的制冷能力可维持弱模式，则所述压缩机50反复实施低速度运转。

这样，即使在由用户的操作变更制冷能力设定或者增减负载时，也根据所述微型计算机441中的运转率的运算或压缩机50的开启时间的累计，将所述压缩机50的频率以以前的运转频率为基准，增减调节一个级别来运转。通过这样的运转，所述压缩机50可进行消耗电力进一步改善的运转。

图24是表示本发明再一实施例的压缩机的顺序运转时的频率和温度的变化的曲线图。

如图所示，本发明再一实施例的压缩机50，若在初期运转结束的状态下，用户以适当模式设定制冷能力，则以恒定时间实施频率最低的低速度运转，接着实施中等速度运转，在满足箱内温度时结束一个循环。而且，在下一循环中也重新实施从低速度运转到中等速度运转，之后，反复实施这样的顺序性的频率变更运转。

而且，若用户以强模式设定制冷能力，则依次以低速度和中等速度实施设定时间后实施高速度运转，当满足箱内温度时，结束一个循环。而且，在下一循环中也同样地，依次从低速度运转到高速度运转实施频率变更运转。

若接着用户以弱模式设定制冷能力，则由于箱内处于在之前的强模式时提供有充分的制冷能力的状态，因此仅实施最初低速度运转就可满足箱内温度，因此所述压缩机50仅反复实施低速度运转。

即，在本发明再一实施例中，在驱动所述压缩机50时，与箱内的负载或制冷能力无关地，所述压缩机50开始运转无条件都以低速度开始，在一个循环中按顺序增加频率来运转，直到箱内的温度满足为止。

若通过图23和图24，对本发明另一实施例和再一实施例的所述压缩机50的运转进行比较，则图23的消耗电力即所述压缩机50运转时频率区域的面积，与图24比较时显著地变小，从而可知在消耗电力方面优异。因此，为了改善消耗电力，可以认为如本发明另一实施例那样的运转率运转更为有效。

图25是表示本发明另一实施例的压缩机停电恢复运转时的频率变化的曲线图。

如图所示，在所述压缩机50如初期运转那样停电后重新供给电源的情况下，因所述微型计算机441清零而无法得知之前的运转率数据，因此在这样的情况下，如初期运转那样，为了在重新供给电源后防止所述压缩机50受损，所述压缩机50以设定的延迟时间维持关闭状态后，以中间频率即所述中等速度运转开始运转，之后在经过多个循环后，以运转率为基准实施连续运转。

详细地，若在所述压缩机50以高频率高速度运转的状态下，产生停电而电源断路后重新供给电源，则因所述微型计算机441清零而不能确认以前的运转率数据。

在这样的状态下，若在供给电源后经过了延迟时间，则所述压缩机50根据在所述微型计算机441默认设定的信号以中等速度运转开始运转。实施两个循环的中等速度运转后，所述微型计算机441运算运转率。此时，以以前高速度运转时要求的制冷能力为基准观察时，运转率会比所述第二设定运转率更高，因此所述微型计算机441之后可控制压缩机50提高运转频率，使所述压缩机50进行高速度运转。

而且，若在所述压缩机50以中等速度运转的状态下，停电后重新供给电源，则所述微型计算机441在经过了延迟时间后，可使所述压缩机50以中等速度运转开始运转。若在实施了两个循环的中等速度运转后，所述微型计算机441运算运转率，则由于受到以前中等速度运转时要求的制冷能力的影响，运转率可处于所述第一设定运转率和第二设定运转率之间，因此所述微型计算机441可控制为，之后不变更压缩机50的运转频率而进行维持，使所述压缩机50以中等速度运转。

而且，若在所述压缩机50以低速度运转的状态下，停电后重新供给电源，则所述微型计算机441在经过了延迟时间后，可使所述压缩机50以中等速度运转开始运转。若实施了两个中等速度运转后，所述微型计算机441运算运转率，则即使进行了两个循环的中等速度运转，也因受到延迟时间的延迟的影响而可能无法满足箱内的要求的制冷能力，此时，可再实施一个循环的中等速度运转来满足要求的制冷能力。

接着，以最后的中等速度运转的两个循环重新运算运转率，在运转率成为所述第一设定运转率以下的情况下，所述微型计算机441可进行控制，之后降低所述压缩机50的运转频率来使所述压缩机50以低速度运转。

这样，在停电后重新供给电源时，也与初期运转那样，开始中等速度运转，之后可根据所述微型计算机441运算的运转率，改变频率来控制所述压缩机50的运转。

工业实用性

根据本发明的实施例，可提高能量效率，节约制造费用，因此产业上使用的可能性高。

Claims (39)

1.一种冰箱，其特征在于，

包括：

驱动部，压缩制冷剂，

压缩机控制部，使所述驱动部根据已设定的转速运转，来产生制冷能力，

蒸发器，由所述驱动部压缩的制冷剂在冷凝膨胀后供给至所述蒸发器，来与储藏室内空气进行热交换，

温度传感器，测定所述储藏室的温度，以及，

存储部，存储在以前循环中驱动的压缩机的转速；

所述压缩机控制部初期以在以前循环中驱动的压缩机的转速，驱动所述驱动部，

所述压缩机控制部考虑所述以前循环的运转率，若运转率大于第一设定值，则所述压缩机控制部使转速上升，若运转率小于第二设定值，则所述压缩机控制部使转速下降，若运转率处于所述第一设定值和所述第二设定值之间的范围内，则所述压缩机控制部维持转速，

所述第一设定值大于所述第二设定值，

在所述蒸发器的内部形成所述储藏室中的冷冻室，

所述温度传感器测定所述蒸发器的温度，

所述压缩机控制部在根据电源关闭后的最初输入电源进行驱动时，使所述压缩机以第一转速运转，

所述第一转速具有所述压缩机的低转速和高转速之间的中间转速。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

还包括计时器，所述计时器测定时间的经过，

所述压缩机控制部计算已执行的循环的运转率。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，

所述压缩机控制部在与所述驱动部驱动的时刻相同的时刻，或者在所述驱动部驱动的时刻之后的时刻，计算运转率。

4.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，

所述运转率为，所述驱动部在一个循环内驱动的时间除以一个循环的整体时间而得到的值。

5.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，

所述运转率为，所述驱动部在多个循环内驱动的时间除以多个循环的整体时间而得到的值。

6.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

一个循环指，从开始驱动所述驱动部的时刻起到所述驱动部的驱动中断后重新开始驱动的时刻为止。

7.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

所述压缩机控制部驱动所述驱动部，直到储藏室达到设定温度为止，当储藏室达到设定温度时，停止驱动压缩机。

8.一种冰箱，其特征在于，

包括：

变频式的压缩机，能够通过调节频率，来可变地调节转速，

蒸发器，由所述压缩机压缩的制冷剂在冷凝膨胀后供给至所述蒸发器，来与箱内空气进行热交换，

恒温器，安装于所述蒸发器的一侧，以及，

压缩机印刷电路板，控制所述压缩机的运转；

所述压缩机印刷电路板与所述恒温器连接，来直接接收所述恒温器的开启/关闭信号，从而判断所述压缩机的驱动，累计并存储所述压缩机的运转时间和中止时间来计算运转率，以运算出的运转率为基准调节压缩机的频率，

所述蒸发器包括压焊式的蒸发器，所述压焊式的蒸发器内部形成冷冻室，

所述压缩机印刷电路板在根据电源关闭后的最初输入电源进行驱动时，使所述压缩机以第一频率运转，

所述第一频率具有所述压缩机的最低频率和最高频率之间的中间频率。

9.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于，

所述压缩机印刷电路板包括：

恒温器识别部，与所述恒温器连接，来接收所述恒温器的开启/关闭信号；以及，

微型计算机，与所述恒温器识别部连接，运算所述运转率来判断所述压缩机的运转。

10.根据权利要求9所述的冰箱，其特征在于，

所述恒温器识别部包括脉冲转换电路，所述脉冲转换电路与所述恒温器连接，在所述恒温器处于开启状态时，所述脉冲转换电路将所述恒温器的正弦波信号转换为脉冲信号。

11.根据权利要求9所述的冰箱，其特征在于，

所述恒温器识别部包括光耦合器，所述光耦合器与所述恒温器连接，将所述恒温器的开启/关闭信号以绝缘状态向所述微型计算机传递。

12.根据权利要求9所述的冰箱，其特征在于，

在电源关闭后供给时，所述微型计算机使所述运转率清零，向所述压缩机供给中间频率信号，来使所述压缩机以中等速度运转。

13.根据权利要求9所述的冰箱，其特征在于，

所述微型计算机控制为，以所述运转率为基准，使所述压缩机的频率维持为与以前循环的频率相同，或者从以前循环的频率阶段性地进行增减。

14.根据权利要求9所述的冰箱，其特征在于，

在所述运转率处于设定范围内的情况下，所述微型计算机使所述压缩机的频率维持为与以前循环的频率相同，

在所述运转率为设定范围以上或设定范围以下时，所述微型计算机使所述压缩机的频率从以前循环增减一个级别。

15.根据权利要求14所述的冰箱，其特征在于，

所述微型计算机以所述压缩机的频率最大的高速度运转、所述压缩机的频率最低的低速度运转、具有所述高速度运转和低速度运转之间的频率的中等速度运转中的一个，控制所述压缩机。

16.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于，

所述运转率为，将以前两个循环的所述压缩机的运转时间除以所述压缩机的运转时间和中止时间的累计时间而得到的值。

17.根据权利要求9所述的冰箱，其特征在于，

若所述压缩机的连续运转时间经过了设定的时间，则所述微型计算机使处于运转中的状态的所述压缩机的频率增加一个级别。

18.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于，

还包括本体，所述本体形成通过门开闭的储藏空间，在所述储藏空间的上端配置所述蒸发器，在所述蒸发器的内部形成所述冷冻室，在所述蒸发器的外部形成冷藏室。

19.根据权利要求18所述的冰箱，其特征在于，

所述恒温器安装于所述蒸发器的下表面。

20.根据权利要求19所述的冰箱，其特征在于，

在所述本体还设有操作部件，所述操作部件与所述恒温器连接，所述操作部件能够调节所述恒温器的开启/关闭距离，来调节箱内的制冷能力。

21.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于，

所述压缩机印刷电路板由单一的基板构成，

在所述基板都配置有：

噪声过滤器，消除输入电源的噪声；

电源供给部，将输入的交流电源转换为直流电源来供给；

压缩机动作部，向所述压缩机供给用于变频驱动的电源和信号；以及，

恒温器识别部，向所述压缩机动作部传递所述恒温器的开启/关闭信号。

22.根据权利要求21所述的冰箱，其特征在于，

所述压缩机印刷电路板安装于设置所述压缩机的机械室。

23.一种冰箱的控制方法，根据设置于箱内的恒温器的开启/关闭，使压缩机的速度可变，所述冰箱的控制方法的特征在于，包括：

利用压缩机印刷电路板所累计的压缩机的运转时间和中止时间，运算所述压缩机的运转率的步骤；以及

以运算出的所述运转率为基准，使下一循环的压缩机运转频率与以前频率相同，或者以以前频率为基准进行增减的步骤，

所述恒温器与蒸发器接触，所述蒸发器内部形成冷冻室，

所述冰箱的控制方法还包括：

电源关闭后输入最初电源时，使所述压缩机以第一频率运转的步骤，

所述第一频率具有所述压缩机的最低频率和最高频率之间的中间频率。

24.根据权利要求23所述的冰箱的控制方法，其特征在于，

所述运转率为，将刚刚之前多个循环的所述压缩机的运转时间除以所述压缩机的运转时间和中止时间的整体累计时间而得到的值。

25.根据权利要求23所述的冰箱的控制方法，其特征在于，

在所述运转率处于设定范围内的情况下，所述压缩机使所述压缩机的频率维持为与以前循环的频率相同，

在所述运转率处于设定范围以上或设定范围以下时，所述压缩机使所述压缩机的频率从以前循环的频率增减一个级别。

26.根据权利要求23所述的冰箱的控制方法，其特征在于，

所述压缩机以最大的频率运转的高速度运转、以最低的频率运转的低速度运转以及以所述高速度运转和低速度运转之间的所述第一频率运转的中等速度运转中的一个运转。

27.根据权利要求26所述的冰箱的控制方法，其特征在于，

在进行所述中等速度运转时，

若所述运转率为第一设定运转率以下，则所述压缩机进行所述低速度运转，

若所述运转率为第二设定运转率以上，则所述压缩机进行所述高速度运转，

若所述运转率在第一设定运转率和第二设定运转率之间，则所述压缩机维持所述中等速度运转。

28.根据权利要求27所述的冰箱的控制方法，其特征在于，

在进行所述低速度运转时，

若所述运转率为第三设定运转率以上，则所述压缩机进行所述中等速度运转，

若所述运转率小于第三设定运转率，则所述压缩机维持所述低速度运转。

29.根据权利要求28所述的冰箱的控制方法，其特征在于，

在进行所述高速度运转时，

若所述运转率为第四设定运转率以下，则所述压缩机进行所述中等速度运转，

若所述运转率超过第四设定运转率，则所述压缩机维持所述高速度运转。

30.根据权利要求28所述的冰箱的控制方法，其特征在于，

所述第三设定运转率大于所述第二设定运转率。

31.根据权利要求28所述的冰箱的控制方法，其特征在于，

所述第一设定运转率和第四设定运转率为40％，第二设定运转率为70％，所述第三设定运转率为80％。

32.根据权利要求26所述的冰箱的控制方法，其特征在于，

在进行所述低速度运转或中等速度运转的所述压缩机在一个循环内连续运转设定的时间以上的情况下，运转中的所述压缩机的频率向下一运转级别上升。

33.根据权利要求26所述的冰箱的控制方法，其特征在于，

若关闭向冰箱供给的电源后重新供给电源，则所述运转率复位，所述压缩机进行所述中等速度运转。

34.根据权利要求33所述的冰箱的控制方法，其特征在于，

在最初的所述中等速度运转之前，所述压缩机维持关闭状态规定时间后启动。

35.根据权利要求33所述的冰箱的控制方法，其特征在于，

最初的所述中等速度运转连续实施第一设定时间。

36.根据权利要求33所述的冰箱的控制方法，其特征在于，

在进行所述低速度运转或中等速度运转的所述压缩机在一个循环内连续运转第二设定时间以上的情况下，运转中的所述压缩机的频率向下一运转级别上升，所述第二设定时间大于第一设定时间。

37.根据权利要求36所述的冰箱的控制方法，其特征在于，

所述第一设定时间是20分钟。

38.根据权利要求33所述的冰箱的控制方法，其特征在于，

最初的所述中等速度运转是停电后的运转。

39.根据权利要求23所述的冰箱的控制方法，其特征在于，

所述恒温器与所述压缩机印刷电路板直接连接，来提供用于决定所述压缩机的开启/关闭的信号。

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