CN107588410A - 一种新型led大功率相变抑制技术 - Google Patents

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CN107588410A CN201610538609.3A CN201610538609A CN107588410A CN 107588410 A CN107588410 A CN 107588410A CN 201610538609 A CN201610538609 A CN 201610538609A CN 107588410 A CN107588410 A CN 107588410A
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宋鼎新
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Abstract

本发明提供一种新型LED大功率相变抑制技术,涉及一种LED大功率投光灯技术领域。该发明包括以下步骤:采用1060铝板内部添加特殊工质,使产品可以不受铝板形状的限制,并且在各个方向上保证导热速度一致;产品跟光源接触的部分设计为整体成型的铝板结构;产品的侧壁增装有热管和铝鳍片进行辅助散热,铝鳍片的中央安装防水防尘风扇通过热传感器进行控制,以适应不同环境。本发明采用1060铝板内部添加特殊工质,可以不受铝板形状的限制,在各个方向上保证导热速度一致,导热率是铜的四倍以上。

Description

一种新型LED大功率相变抑制技术
技术领域
本发明涉及一种LED大功率投光灯技术领域,特别是涉及一种新型LED大功率相变抑制技术。
背景技术
目前主流的散热器为气液相变热交换器,主要采用铜管外账接铝散热片换热器,通过液体在铜管内流动,将热量通过管壁传导给散热片,空气流过散热片带走热量,该过程中,铜管起到主要传热的作用,铝散热片起到主要散热的作用,二者功能分开。该类产品加工工艺复杂,工序多,且铜铝两种金属的热胀系数不同,散热器经过冬夏交换寿命受到较大的影响。
发明内容
针对上述问题中存在的不足之处,本发明提供一种新型LED大功率相变抑制技术,使其采用1060铝板内部添加特殊工质,可以不受铝板形状的限制,在各个方向上保证导热速度一致,导热率是铜的四倍以上。
为了解决上述问题,本发明提供一种新型LED大功率相变抑制技术,其中,包括以下步骤:
S10、采用1060铝板内部添加特殊工质,使产品可以不受铝板形状的限制,并且在各个方向上保证导热速度一致;
S20、产品跟光源接触的部分设计为整体成型的铝板结构;
S30、产品的侧壁增装有热管和铝鳍片进行辅助散热,铝鳍片的中央安装防水防尘风扇通过热传感器进行控制,以适应不同环境;
S40、产品内部的散热器结构包括至少一个第一相变抑制薄板式散热器,所述第一相变抑制薄板式散热器为由一金属板折弯加工而成空心柱状结构,所述金属板内带有采用吹胀工艺形成的微槽道网络,所述微槽道网络内已预先灌充了传热工质,所述金属板的表面设有热源安装平台;所述热源安装平台位于所述第一相变抑制薄板式散热器的外表面上。
优选的,相变抑制技术核心的相变抑制散热板,通过调整后使相变抑制散热板的有效散热面积是铜管的二十倍以上,接触面积是铜管的二倍。
优选的,相变抑制散热工作的低温启动为-40℃,即使是极端气候下,散热器依然可以正常工作,加装的热传感器和配套的防水防尘风扇可以保证在70°以上的环境温度下,正午时间依然可以正常保证散热性能,风扇启动时散热性能最多可以提升50%。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
本发明采用1060铝板内部添加特殊工质,可以不受铝板形状的限制,在各个方向上保证导热速度一致,导热率是铜的四倍以上,跟光源接触的部分为整体成型的铝板,相比于传统的热管嵌入铝板式安装,防水防尘性能更好,且不会因为两种材料的热膨胀系数不同出现缝隙,寿命长,核心的相变抑制散热板的有效散热面积是铜管的二十倍以上,接触面积是铜管的二倍,大大加速了光源处热量的导出速率。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合实例对本发明作进一步详细说明,但所举实例不作为对本发明的限定。
本发明的实施例包括以下步骤:
S10、采用1060铝板内部添加特殊工质,使产品可以不受铝板形状的限制,并且在各个方向上保证导热速度一致;
S20、产品跟光源接触的部分设计为整体成型的铝板结构;
S30、产品的侧壁增装有热管和铝鳍片进行辅助散热,铝鳍片的中央安装防水防尘风扇通过热传感器进行控制,以适应不同环境;
S40、产品内部的散热器结构包括至少一个第一相变抑制薄板式散热器,所述第一相变抑制薄板式散热器为由一金属板折弯加工而成空心柱状结构,所述金属板内带有采用吹胀工艺形成的微槽道网络,所述微槽道网络内已预先灌充了传热工质,所述金属板的表面设有热源安装平台;所述热源安装平台位于所述第一相变抑制薄板式散热器的外表面上。
优选的,相变抑制技术核心的相变抑制散热板,通过调整后使相变抑制散热板的有效散热面积是铜管的二十倍以上,接触面积是铜管的二倍。
优选的,相变抑制散热工作的低温启动为-40℃,即使是极端气候下,散热器依然可以正常工作,加装的热传感器和配套的防水防尘风扇可以保证在70°以上的环境温度下,正午时间依然可以正常保证散热性能,风扇启动时散热性能最多可以提升50%。
采用相变抑制技术制成的导热板作为散热器的核心部件。相变抑制技术指在专门设计的封闭槽道腔体内注入特配工质,受热时普遍存在的沸腾现象便受到一直,从而呈现高效传热。由于不依靠气体液体相变转换传递热量,也就不存在粘度极限,声速极限,毛细极限等局限性,以这种技术制成的铝板材,将传热与散热融为一体,具有高传热速度,高传热密度的特性。
本发明技术的导热速率是铝合金型材的25-30倍,相比与气液相变热交换器,本发明的加工工序和周期仅为气液相变热交换器的一半,且导热速率是相变交换器的一倍以上,造价也仅为其一半,更适合广泛应用。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种新型LED大功率相变抑制技术,其特征在于,包括以下步骤:
S10、采用1060铝板内部添加特殊工质,使产品可以不受铝板形状的限制,并且在各个方向上保证导热速度一致;
S20、产品跟光源接触的部分设计为整体成型的铝板结构;
S30、产品的侧壁增装有热管和铝鳍片进行辅助散热,铝鳍片的中央安装防水防尘风扇通过热传感器进行控制,以适应不同环境;
S40、产品内部的散热器结构包括至少一个第一相变抑制薄板式散热器,所述第一相变抑制薄板式散热器为由一金属板折弯加工而成空心柱状结构,所述金属板内带有采用吹胀工艺形成的微槽道网络,所述微槽道网络内已预先灌充了传热工质,所述金属板的表面设有热源安装平台;所述热源安装平台位于所述第一相变抑制薄板式散热器的外表面上。
2.如权利要求1所述的新型LED大功率相变抑制技术,其特征在于,相变抑制技术核心的相变抑制散热板,通过调整后使相变抑制散热板的有效散热面积是铜管的四十倍以上,接触面积是铜管的四倍。
3.如权利要求2所述的新型LED大功率相变抑制技术,其特征在于,相变抑制散热工作的低温启动为-40℃,即使是极端气候下,散热器依然可以正常工作,加装的热传感器和配套的防水防尘风扇可以保证在70°以上的环境温度下,正午时间依然可以正常保证散热性能,风扇启动时散热性能最多可以提升80%。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203224157U (zh) * 2013-02-27 2013-10-02 浙江嘉熙光电设备制造有限公司 一体化薄板型高效传热—散热器件
CN105020653A (zh) * 2015-07-22 2015-11-04 浙江嘉熙光电设备制造有限公司 一种具有相变抑制薄板式散热器的汽车大灯
CN105042542A (zh) * 2015-08-21 2015-11-11 浙江嘉熙光电设备制造有限公司 相变抑制薄板式集鱼灯
CN204879683U (zh) * 2015-07-28 2015-12-16 浙江嘉熙光电设备制造有限公司 一种具有相变抑制薄板式散热器的路灯

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