CN105042542A - 相变抑制薄板式集鱼灯 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种相变抑制薄板式集鱼灯，包括：散热器结构及若干个发光组件；散热器结构包括至少一个第一相变抑制薄板式散热器，第一相变抑制薄板式散热器为由一金属板折弯加工而成空心柱状结构，金属板内带有采用吹胀工艺形成的微槽道网络，微槽道网络内已预先灌充了传热工质，金属板的表面设有热源安装平台；所述热源安装平台位于第一相变抑制薄板式散热器的外表面上；发光组件安装于所述热源安装平台上。本发明通过使用空心柱状的第一相变抑制薄板式散热器替代常规散热器，海水可以完全与第一相变抑制薄板式散热器接触，LED芯片散发的热量可以快速均匀扩散到整个相变抑制薄板式散热器面上，相较于常规散热器，海水带走的热量成倍增加。
Description
技术领域
本发明涉及一种灯具，特别是涉及一种相变抑制薄板式集鱼灯。
背景技术
远洋渔业被喻为石油渔业，是一个高耗能、高成本的行业。开展远洋渔船节能降耗，对降低生产成本、提高生产效率、增加渔民收入具有重要现实意义。
集鱼灯是光诱捕鱼作业中最为主要的助渔设备，随着LED(LightEmittingDiode，发光二极管)技术的成熟，采用LED作为光源的LED集鱼灯已逐渐普及，LED集鱼灯具有寿命长、消耗低、小型化、定向性、无光源污染及能瞬间点灯、熄灯、闪灯等优点。然而，LED集鱼灯发光时会产生大量的热量，若热量不能有效的散发出去，将会影响LED集鱼灯的寿命；因此，现有的LED集鱼灯上通常设置有散热器，通过散热器吸收LED工作时产生的热量后再散发到周围的海水中，以达到散热的目的。但目前LED集鱼灯使用的常规散热器受材料导热系数低的限制,散热区域只集中在所述LED附近局部区域，散热效果并不理想，散热效率比较低。同时，现有的LED集鱼灯中一般只包括一个最大功率为1000W的LED灯，为了达到较好的诱鱼效果，需要同时使用6～24个1000W的LED集鱼灯同时工作，这就并将导致生产成本的增加。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本发明提出了一种相变抑制薄板式集鱼灯，用于解决现有技术中使用常规散热器散热效果不理想，散热效率比较低，进而严重影响集鱼灯的寿命的问题，以及由于集鱼灯中只包括一个最大功率为1000W的LED灯，捕鱼作业时需要同时使用6～24个捕鱼灯同时工作而导致的生产成本增加的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种相变抑制薄板式集鱼灯，所述相变抑制薄板式集鱼灯包括：散热器结构及若干个发光组件；
所述散热器结构包括至少一个第一相变抑制薄板式散热器，所述第一相变抑制薄板式散热器为由一金属板折弯加工而成空心柱状结构，所述金属板内带有采用吹胀工艺形成的微槽道网络，所述微槽道网络内已预先灌充了传热工质，所述金属板的表面设有热源安装平台；所述热源安装平台位于所述第一相变抑制薄板式散热器的外表面上；
所述发光组件安装于所述热源安装平台上。
作为本发明的相变抑制薄板式集鱼灯的一种优选方案，所述微槽道网络在所述金属板上呈单面胀形态、双面胀形态或双面平形态。
作为本发明的相变抑制薄板式集鱼灯的一种优选方案，所述金属板上微槽道网络间隙处设置有通风孔或翅片。
作为本发明的相变抑制薄板式集鱼灯的一种优选方案，所述散热器结构包括n个所述第一相变抑制薄板式散热器，其中，n≥3，所述第一相变抑制薄板式散热器为三角形空心柱状结构；每个三角形空心柱状结构的第一侧面与第二侧面的夹角均为360°/n，相邻所述三角形空心柱状结构的第一侧面及第二侧面紧密贴合；所述发光组件安装于三角形空心柱状结构的第三侧面上。
作为本发明的相变抑制薄板式集鱼灯的一种优选方案，所述散热器结构包括六个所述三角形空心柱状结构，每个所述三角形空心柱状结构的第一侧面与第二侧面的夹角均为60°。
作为本发明的相变抑制薄板式集鱼灯的一种优选方案，所述散热器结构包括八个所述三角形空心柱状结构，每个所述三角形空心柱状结构的第一侧面与第二侧面的夹角均为45°。
作为本发明的相变抑制薄板式集鱼灯的一种优选方案，每个所述第一相变抑制薄板式散热器的表面上安装两个所述发光组件。
作为本发明的相变抑制薄板式集鱼灯的一种优选方案，所述散热器结构还包括位于所述第一相变抑制薄板式散热器下方的第二相变抑制薄板式散热器，所述第二相变抑制薄板式散热器为由一金属板加工而成的圆盘状结构，所述金属板内带有采用吹胀工艺形成的微槽道网络，所述微槽道网络内已预先灌充了传热工质，所述金属板的表面设有热源安装平台；所述热源安装平台上安装有所述发光组件。
作为本发明的相变抑制薄板式集鱼灯的一种优选方案，所述相变抑制薄板式集鱼灯还包括压板，所述压板贴置于所述第一相变抑制薄板式散热器及所述第二相变抑制薄板式散热器与所述热源安装平台相对应的内壁上。
作为本发明的相变抑制薄板式集鱼灯的一种优选方案，所述发光组件包括：COB芯片、反光罩、透镜及透镜压盖；
所述COB芯片安装于所述热源安装平台上；所述反光罩及所述透镜依次罩置于所述COB芯片的外围，并通过所述透镜压盖固定于所述热源安装平台上。
作为本发明的相变抑制薄板式集鱼灯的一种优选方案，所述相变抑制薄板式集鱼灯还包括：第一支撑板及第二支撑板；
所述第一支撑板贴置于所述第一相变抑制薄板式散热器的顶部，所述第二支撑板贴置于所述第一相变抑制薄板式散热器的底部；
所述第一支撑板及所述第二支撑板上开设有与所述空心柱状结构中的空心部分相对应的开口。
作为本发明的相变抑制薄板式集鱼灯的一种优选方案，所述相变抑制薄板式集鱼灯还包括第三支撑板；所述第三支撑板为环形，套置于所述第一相变抑制薄板式散热器的外围。
作为本发明的相变抑制薄板式集鱼灯的一种优选方案，所述相变抑制薄板式集鱼灯还包括配重块；所述配重块位于所述第二支撑板与所述第二相变抑制薄板式散热器之间，且所述配重块上开设有与所述空心柱状结构中的空心部分相对应的开口。
作为本发明的相变抑制薄板式集鱼灯的一种优选方案，所述相变抑制薄板式集鱼灯还包括：顶盖、螺栓、第一螺母、第二螺母及支撑管；
所述顶盖位于所述第一支撑板的上方；所述顶盖位于所述第一支撑板的上方；所述顶盖与所述第一支撑板相接触的表面上设有与所述空心柱状结构中的空心部分相对应的凸起结构；
所述第一支撑板、所述第二支撑板、所述第三支撑板、所述配重块及所述第二相变抑制薄板式散热器的边缘均开设有安装孔，所述螺栓插设于所述安装孔内，将所述第一支撑板、所述第三支撑板、所述第二支撑板、所述配重块及所述第二相变抑制薄板式散热器由上至下依次串联；所述螺栓的上端伸出所述第一支撑板的上表面，下端位于所述第二相变抑制薄板式散热器的下方；所述螺栓的上下两端均设有第一螺母；位于所述螺栓上端的所述第一螺母将所述第一支撑板与所述顶盖隔开一定的间距；
所述支撑管套置于所述螺栓的外围，且位于所述第一支撑板与所述第三支撑板之间、所述第三支持板与所述第二支撑板之间及所述第二相变抑制薄板式散热器的下方；
所述第二螺母套置于所述配重块及所述第二相变抑制薄板式散热器之间的螺栓上，并将所述配重块与所述第二相变抑制薄板式散热器隔开一定的间距。
如上所述，本发明的相变抑制薄板式集鱼灯，具有以下有益效果：本发明通过使用空心柱状的第一相变抑制薄板式散热器替代常规散热器，海水可以完全与第一相变抑制薄板式散热器接触，LED芯片散发的热量可以快速均匀扩散到整个相变抑制薄板式散热器面上，相较于常规散热器，海水带走的热量成倍增加。同时，本发明通过在相变抑制薄板式集鱼灯内设置多个空心柱状的第一相变抑制薄板式散热器，并在每个空心柱状的第一相变抑制薄板式散热器设置两个发光组件，使得相变抑制薄板式集鱼灯的功率大大提高，本发明一个相变抑制薄板式集鱼灯即可替代现有技术中的多个集鱼灯，大大降低了生产成本。
附图说明
图1显示为本发明的相变抑制薄板式集鱼灯的分解结构示意图。
图2显示为本发明的相变抑制薄板式集鱼灯的结构示意图。
图3显示为本发明的相变抑制薄板式集鱼灯中金属板的展开结构示意图。
图4显示为本发明的相变抑制薄板式集鱼灯中第一相变抑制薄板式散热器的侧视结构示意图。
图5显示为图4的俯视图。
图6至图8显示为本发明的不同外形形状的相变抑制薄板式集鱼灯的仰视图示意图；其中，图6中的相变抑制薄板式集鱼灯的形状为圆形，图7中的相变抑制薄板式集鱼灯的形状为六角形，图8中的相变抑制薄板式集鱼灯的形状为八角形。
元件标号说明
1顶盖
21第一螺母
22第二螺母
31第一支撑板
32第二支撑板
33第三支撑板
4支撑管
51第一相变抑制薄板式散热器
511金属板
512微槽道网络
513热源安装平台
514第一侧面
515第二侧面
516第三侧面
52第二相变抑制薄板式散热器
6螺栓
7配重块
8发光组件
81COB芯片
82反光罩
83透镜
84透镜压盖
9压板
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
请参阅图1至图8，需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，虽图示中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
请参阅图1至图3，本发明提供一种相变抑制薄板式集鱼灯，所述相变抑制薄板式集鱼灯包括：散热器结构及若干个发光组件8；所述散热器结构包括至少一个第一相变抑制薄板式散热器51，所述第一相变抑制薄板式散热器51为由一金属板511折弯加工而成空心柱状结构，所述金属板511内带有采用吹胀工艺形成的微槽道网络512，所述微槽道网络512内已预先灌充了传热工质，所述金属板511的表面设有热源安装平台513；所述热源安装平台513位于所述第一相变抑制薄板式散热器51的外表面上；所述发光组件8安装于所述热源安装平台513上。此处，所述第一相变抑制薄板式散热器51的外表面是指所述第一相变抑制薄板式散热器51形成的空心柱状结构的外侧的表面。
作为示例，所述微槽道网络512在所述金属板511上呈单面胀形态、双面胀形态或双面平形态。
作为示例，所述金属板511上微槽道网络512的间隙处设置有通风孔或翅片。
作为示例，所述金属板及其内部的具体结构可参考我司的专利“一体化薄板型高效传热-散热器件(申请号：201320089390.5)，此处不再累述。
作为示例，所述散热器结构包括n个所述第一相变抑制薄板式散热器51，其中，n的具体数值可根据实际需要进行选择，优选地，本实施例中，n≥3。
请结合图1参阅图4至图5，所述第一相变抑制薄板式散热器51为三角形空心柱状结构；每个所述三角形空心柱状结构均包括第一侧面514、第二侧面515及第三侧面516，所述第一侧面514与所述第二侧面515的夹角均为360°/n，相邻所述三角形空心柱状结构的第一侧面514及第二侧面515紧密贴合；所述发光组件8安装于三角形空心柱状结构的第三侧面516上。
作为示例，每个所述三角形空心柱状结构的横截面形状均为等边三角形。
作为示例，所述散热器结构包括六个所述三角形空心柱状结构，每个所述三角形空心柱状结构的第一侧面514与第二侧面515的夹角均为60°。
作为示例，所述散热器结构包括八个所述三角形空心柱状结构，每个所述三角形空心柱状结构的第一侧面514与第二侧面515的夹角均为45°。
作为示例，每个所述第一相变抑制薄板式散热器51的表面上安装两个所述发光组件8。但本发明并不以此为限，每个所述第一相变抑制薄板式散热器51的表面上安装的所述发光组件8的数目可以根据实际需要进行调整，可以为三个、四个、五个或更多。
作为示例，所述发光组件8包括：COB芯片81、反光罩82、透镜83及透镜压盖84；所述COB芯片81安装于所述热源安装平台513上；所述反光罩82及所述透镜83依次罩置于所述COB芯片81的外围，并通过所述透镜压盖84固定于所述热源安装平台513上。
本发明通过使用空心柱状的所述第一相变抑制薄板式散热器51替代常规散热器，海水可以完全与所述第一相变抑制薄板式散热器51接触，所述发光组件8散发的热量可以快速均匀扩散到整个所述第一相变抑制薄板式散热器51的表面上，相较于常规散热器，海水带走的热量成倍增加。同时，本发明通过在所述相变抑制薄板式集鱼灯内设置多个空心柱状的第一相变抑制薄板式散热器51，并在每个所述第一相变抑制薄板式散热器51设置两个或更多个所述发光组件8，使得所述相变抑制薄板式集鱼灯的功率大大提高，一个所述相变抑制薄板式集鱼灯即可替代现有技术中的多个集鱼灯，大大降低了生产成本。
作为示例，如图1及图2所示，所述散热器结构还包括位于所述第一相变抑制薄板式散热器51下方的第二相变抑制薄板式散热器52，所述第二相变抑制薄板式散热器52为由一金属板加工而成的圆盘状结构，所述金属板内带有采用吹胀工艺形成的微槽道网络，所述微槽道网络内已预先灌充了传热工质，所述金属板的表面设有热源安装平台；所述热源安装平台上安装有所述发光组件8。形成所述第二相变抑制薄板式散热器52的所述金属板与形成所述第一相变抑制薄板式散热器51的金属板完全相同，具体可参阅关于所述第一相变抑制薄板式散热器51的描述，此处不再累述。
作为示例，所述第二相变抑制薄板式散热器52上安装的所述发光组件8的数量及其安装位置可以根据实际需要进行设定，优选地，本实施例中，所述第二相变抑制薄板式散热器52上安装一个所述发光组件8，且所述发光组件8安装于所述第二相变抑制薄板式散热器52远离所述第一相变抑制薄板式散热器51一侧的表面中部，即所述发光组件8安装于所述圆盘状结构外侧底部的中心位置处。
作为示例，如图1所示，所述相变抑制薄板式集鱼灯还包括压板9，所述压板9贴置于所述第一相变抑制薄板式散热器51及所述第二相变抑制薄板式散热器52与所述热源安装平台513相对应的内壁上，即所述压板9位于所述第一相变抑制薄板式散热器51及所述第二相变抑制薄板式散热器52的内部，贴置所述压板9的表面与安装所述发光组件8的表面为相对面。在所述第一相变抑制薄板式散热器51及所述第二相变抑制薄板式散热器52与所述热源安装平台513相对应的内壁上设置所述压板9，所述压板9可以向所述热源安装平台513施加一定的压力，以确保所述第一相变抑制薄板式散热器51及所述第二相变抑制薄板式散热器52可以与所述发光组件8紧密贴合在一起。
作为示例，如图1所示，所述相变抑制薄板式集鱼灯还包括：第一支撑板31及第二支撑板32；所述第一支撑板31贴置于所述第一相变抑制薄板式散热器51的顶部，所述第二支撑板32贴置于所述第一相变抑制薄板式散热器51的底部；所述第一支撑板31及所述第二支撑板32上开设有与所述空心柱状结构中的空心部分相对应的开口。所述第一支撑板31及所述第二支撑板32上起到支撑所述第一相变抑制薄板式散热器51的作用，在所述第一支撑板31及所述第二支撑板32上开设有与所述空心柱状结构中的空心部分相对应的开口可以确保所述第一支撑板31及所述第二支撑板32贴置于所述第一相变抑制薄板式散热器51的上下两端时，仍然使得所述第一相变抑制薄板式散热器51的内部与外部相连通，使得所述相变抑制薄板式集鱼灯置于水下时，海水可以顺利从所述第一相变抑制薄板式散热器51的上下两端进入所述第一相变抑制薄板式散热器51的内部，使得海水可以完全与所述第一相变抑制薄板式散热器51接触，以提高所述第一相变抑制薄板式散热器51散热效率。
作为示例，所述相变抑制薄板式集鱼灯还包括第三支撑板33；所述第三支撑板33为环形，套置于所述第一相变抑制薄板式散热器51的外围。所述第三支撑板33用于辅助所述第一支撑板31及所述第二支撑板32起到对所述第一相变抑制薄板式散热器51支撑的作用，增设所述第三支撑板33同时可以起到对整个结构加固的作用。
作为示例，所述相变抑制薄板式集鱼灯还包括配重块7；所述配重块7位于所述第二支撑板32与所述第二相变抑制薄板式散热器52之间，且所述配重块7上开设有与所述空心柱状结构中的空心部分相对应的开口。在所述第二支撑板32与所述第二相变抑制薄板式散热器52之间增设所述配重块7，使得所述相变抑制薄板式集鱼灯的重心下移，将所述相变抑制薄板式集鱼灯置于水下时，所述相变抑制薄板式集鱼灯不容易发生倾斜。在所述配重块7上开设有与所述空心柱状结构中的空心部分相对应的开口，也是为了使得所述第一相变抑制薄板式散热器51的内部与外部相连通，使得所述相变抑制薄板式集鱼灯置于水下时，海水可以顺利从所述第一相变抑制薄板式散热器51的上下两端进入所述第一相变抑制薄板式散热器51的内部。
作为示例，所述相变抑制薄板式集鱼灯还包括：顶盖1、螺栓6、第一螺母21、第二螺母22及支撑管4；所述顶盖1位于所述第一支撑板31的上方；所述顶盖1与所述第一支撑板31相接触的表面上设有与所述空心柱状结构中的空心部分相对应的凸起结构，以便于所述顶盖1置于所述第一支撑板31上时，在重力的作用下，所述顶盖1可以卡置于所述第一支撑板31的开口内；所述第一支撑板31、所述第二支撑板32、所述第三支撑板33、所述配重块7及所述第二相变抑制薄板式散热器52的边缘均开设有安装孔，所述螺栓6插设于所述安装孔内，将所述第一支撑板31、所述第三支撑板33、所述第二支撑板32、所述配重块7及所述第二相变抑制薄板式散热器52由上至下依次串联；所述螺栓6的上端伸出所述第一支撑板31的上表面，下端位于所述第二相变抑制薄板式散热器52的下方；所述螺栓6的上下两端均设有第一螺母21；位于所述螺栓6上端的所述第一螺母21将所述第一支撑板31与所述顶盖1隔开一定的间距；所述支撑管4可以为但不仅限于铝管，所述支撑管4套置于所述螺栓6的外围，且位于所述第一支撑板31与所述第三支撑板33之间、所述第三支持板33与所述第二支撑板32之间及所述第二相变抑制薄板式散热器52的下方；所述第二螺母22套置于所述配重块7及所述第二相变抑制薄板式散热器52之间的所述螺栓6上，并将所述配重块7与所述第二相变抑制薄板式散热器52隔开一定的间距。位于所述螺栓6上端的所述第一螺母21及套置于所述配重块7及所述第二相变抑制薄板式散热器52之间的所述第二螺母22分别将所述第一支撑板31与所述顶盖1及所述配重块7与所述第二相变抑制薄板式散热器52隔开一定的间距，可以确保所述第一相变抑制薄板式散热器51的内部与外部相连通，使得所述相变抑制薄板式集鱼灯置于水下时，海水可以顺利从所述第一相变抑制薄板式散热器51的上下两端进入所述第一相变抑制薄板式散热器51的内部。
请参阅6至图8，所述相变抑制薄板式集鱼灯的外形形状可以根据实际需要进行设定，所述相变抑制薄板式集鱼灯的形状可以为圆形，如图6所示，也可以为六角形，如图7所示，还可以为八角形，如图8所示。图6至图8仅为三种示例，本发明中的所述相变抑制薄板式集鱼灯的形状并不以此为限。
综上所述，本发明提供一种相变抑制薄板式集鱼灯，所述相变抑制薄板式集鱼灯包括：散热器结构及若干个发光组件；所述散热器结构包括至少一个第一相变抑制薄板式散热器，所述第一相变抑制薄板式散热器为由一金属板折弯加工而成空心柱状结构，所述金属板内带有采用吹胀工艺形成的微槽道网络，所述微槽道网络内已预先灌充了传热工质，所述金属板的表面设有热源安装平台；所述热源安装平台位于所述第一相变抑制薄板式散热器的外表面上；所述发光组件安装于所述热源安装平台上。本发明通过使用空心柱状的第一相变抑制薄板式散热器替代常规散热器，海水可以完全与第一相变抑制薄板式散热器接触，LED芯片散发的热量可以快速均匀扩散到整个相变抑制薄板式散热器面上，相较于常规散热器，海水带走的热量成倍增加。同时，本发明通过在相变抑制薄板式集鱼灯内设置多个空心柱状的第一相变抑制薄板式散热器，并在每个空心柱状的第一相变抑制薄板式散热器设置两个发光组件，使得相变抑制薄板式集鱼灯的功率大大提高，本发明一个相变抑制薄板式集鱼灯即可替代现有技术中的多个集鱼灯，大大降低了生产成本。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (14)
1.一种相变抑制薄板式集鱼灯，其特征在于，所述相变抑制薄板式集鱼灯包括：散热器结构及若干个发光组件；
所述散热器结构包括至少一个第一相变抑制薄板式散热器，所述第一相变抑制薄板式散热器为由一金属板折弯加工而成空心柱状结构，所述金属板内带有采用吹胀工艺形成的微槽道网络，所述微槽道网络内已预先灌充了传热工质，所述金属板的表面设有热源安装平台；所述热源安装平台位于所述第一相变抑制薄板式散热器的外表面上；
所述发光组件安装于所述热源安装平台上。
2.根据权利要求1所述的相变抑制薄板式集鱼灯，其特征在于：所述微槽道网络在所述金属板上呈单面胀形态、双面胀形态或双面平形态。
3.根据权利要求1所述的相变抑制薄板式集鱼灯，其特征在于：所述金属板上微槽道网络间隙处设置有通风孔或翅片。
4.根据权利要求1所述的相变抑制薄板式集鱼灯，其特征在于：所述散热器结构包括n个所述第一相变抑制薄板式散热器，其中，n≥3，所述第一相变抑制薄板式散热器为三角形空心柱状结构；每个三角形空心柱状结构的第一侧面与第二侧面的夹角均为360°/n，相邻所述三角形空心柱状结构的第一侧面及第二侧面紧密贴合；所述发光组件安装于三角形空心柱状结构的第三侧面上。
5.根据权利要求4所述的相变抑制薄板式集鱼灯，其特征在于：所述散热器结构包括六个所述三角形空心柱状结构，每个所述三角形空心柱状结构的第一侧面与第二侧面的夹角均为60°。
6.根据权利要求4所述的相变抑制薄板式集鱼灯，其特征在于：所述散热器结构包括八个所述三角形空心柱状结构，每个所述三角形空心柱状结构的第一侧面与第二侧面的夹角均为45°。
7.根据权利要求1所述的相变抑制薄板式集鱼灯，其特征在于：每个所述第一相变抑制薄板式散热器的表面上安装两个所述发光组件。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的相变抑制薄板式集鱼灯，其特征在于：所述散热器结构还包括位于所述第一相变抑制薄板式散热器下方的第二相变抑制薄板式散热器，所述第二相变抑制薄板式散热器为由一金属板加工而成的圆盘状结构，所述金属板内带有采用吹胀工艺形成的微槽道网络，所述微槽道网络内已预先灌充了传热工质，所述金属板的表面设有热源安装平台；所述热源安装平台上安装有所述发光组件。
9.根据权利要求8所述的相变抑制薄板式集鱼灯，其特征在于：所述相变抑制薄板式集鱼灯还包括压板，所述压板贴置于所述第一相变抑制薄板式散热器及所述第二相变抑制薄板式散热器与所述热源安装平台相对应的内壁上。
10.根据权利要求8所述的相变抑制薄板式集鱼灯，其特征在于：所述发光组件包括：COB芯片、反光罩、透镜及透镜压盖；
所述COB芯片安装于所述热源安装平台上；所述反光罩及所述透镜依次罩置于所述COB芯片的外围，并通过所述透镜压盖固定于所述热源安装平台上。
11.根据权利要求8所述的相变抑制薄板式集鱼灯，其特征在于：所述相变抑制薄板式集鱼灯还包括：第一支撑板及第二支撑板；
所述第一支撑板贴置于所述第一相变抑制薄板式散热器的顶部，所述第二支撑板贴置于所述第一相变抑制薄板式散热器的底部；
所述第一支撑板及所述第二支撑板上开设有与所述空心柱状结构中的空心部分相对应的开口。
12.根据权利要求11所述的相变抑制薄板式集鱼灯，其特征在于：所述相变抑制薄板式集鱼灯还包括第三支撑板；所述第三支撑板为环形，套置于所述第一相变抑制薄板式散热器的外围。
13.根据权利要求12所述的相变抑制薄板式集鱼灯，其特征在于：所述相变抑制薄板式集鱼灯还包括配重块；所述配重块位于所述第二支撑板与所述第二相变抑制薄板式散热器之间，且所述配重块上开设有与所述空心柱状结构中的空心部分相对应的开口。
14.根据权利要求13所述的相变抑制薄板式集鱼灯，其特征在于：所述相变抑制薄板式集鱼灯还包括：顶盖、螺栓、第一螺母、第二螺母及支撑管；
所述顶盖位于所述第一支撑板的上方；所述顶盖与所述第一支撑板相接触的表面上设有与所述空心柱状结构中的空心部分相对应的凸起结构；
所述第一支撑板、所述第二支撑板、所述第三支撑板、所述配重块及所述第二相变抑制薄板式散热器的边缘均开设有安装孔，所述螺栓插设于所述安装孔内，将所述第一支撑板、所述第三支撑板、所述第二支撑板、所述配重块及所述第二相变抑制薄板式散热器由上至下依次串联；所述螺栓的上端伸出所述第一支撑板的上表面，下端位于所述第二相变抑制薄板式散热器的下方；所述螺栓的上下两端均设有第一螺母；位于所述螺栓上端的所述第一螺母将所述第一支撑板与所述顶盖隔开一定的间距；
所述支撑管套置于所述螺栓的外围，且位于所述第一支撑板与所述第三支撑板之间、所述第三支持板与所述第二支撑板之间及所述第二相变抑制薄板式散热器的下方；
所述第二螺母套置于所述配重块及所述第二相变抑制薄板式散热器之间的螺栓上，并将所述配重块与所述第二相变抑制薄板式散热器隔开一定的间距。
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