CN203224157U - 一体化薄板型高效传热—散热器件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种一体化薄板型高效传热—散热器件。它的结构形式是内部带有微槽道网络的金属板，其中的微槽道是在金属板材上采用吹涨工艺成形的，微槽道内灌充有传热工质，在微槽道网络的一端设有传热工质灌装口，在金属板与热源接触的一端设计为热源安装平台。这种基于一种先进的传热机制设计并构建的一体化传热—散热器件，借助于充满其内部微槽道内的传热工质，可使热源的热量快速传到远离热源的散热器件各部分，可满足各种不同工业应用的散热要求，同时可使传热、散热器件的厚度和重量都有大幅度降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热结构，特别是一种一体化薄板型高效传热—散热器件。
背景技术
常见的散热体系包括从热源向外导出热的传热部分和将导出的热向周围环境散热的部分组成。两部分由管道连接。传统的散热器件通常是由铝型材、压铸铝或铝管加翅片构成的。为确保从热源有效导出热和充分散热，传热和散热器件都需要有较大的传热通道截面积和很大的散热表面积，这种传热—散热体系和器件无法克服其较大的体积和重量。另一方面，为保证充分散热在散热器件上通常带有翅片或肋片，这不仅使加工工序复杂，增加了制造成本，而且由于翅片间隙狭窄，灰尘在翅片根部的沉积或翅片磨损也给散热器的日常维护带来麻烦。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种一体化薄板型高效传热—散热器件，主要解决上述现有技术所存在的缺陷，这种基于一种先进的传热机制设计并构建的一体化传热—散热器件，借助于充满其内部微槽道的传热工质，可使热源的热量快速传送到远离热源的散热器件各部分，并有效向周围环境散热，从而在大幅度提高传热能力的同时，使传热—散热器件的厚度和重量都有大幅度降低。
为实现上述目的，本实用新型是这样实现的。
一种一体化薄板型高效传热—散热器件，其特征在于：它包括一金属板，该金属板内带有采用吹涨工艺形成的微槽道网络，该微槽道网络内已预先灌充了传热工质，在金属板上设有传热工质灌装口，在金属板与热源接触的一端有热源安装平台。
所述的一体化薄板型高效传热—散热器件，其特征在于：所述的微槽道网络在金属板上呈单面胀形态或双面胀形态。
所述的一体化薄板型高效传热—散热器件，其特征在于：所述的金属板上微槽道网络间隙处加工形成若干通风孔或翅片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、整体性好。除热源与散热器件之间和散热器件与空气或其他传热介质之间存在接触界面之外，没有其他接触界面，从而大大降低了器件的接触热阻，提高了传热效率。
2、具有较大表面积的超薄型传热器件内槽道截面积很小，大大降低了传热器件的重量和空间尺寸，并使其有可能进入很多特殊应用领域。
3、超薄片型的结构，使这种一体化传热—散热器件可以适应各种不同的应用场合下对空间的要求。其尺寸可以做得很大，也可以很小。其形状可以任意空间弯曲。
4、由于省去了常规散热器件必备的翅片或肋片，避免了灰尘在这些地方根部的沉积或肋片磨损，大大增加了传热可靠性和耐久性，便于日常维护。
5、易于形成规模生产，大幅度降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型应用于大功率LED路灯上的一个较佳实施例的正面结构示意图。在这个实施例中，其中的微槽道是单面涨形式。图1 是槽道涨起的一面。
图2是图1的背面结构示意图。该面无凸起。
具体实施方式
以下结合附图中的实施例来进一步介绍本实用新型的结构和原理。
请参阅图1、2，该实施例公开了一种一体化薄板型高效传热—散热器件。如图所示：它包括一金属板1，该金属板1内部带有采用吹涨工艺形成的微槽道网络11，该微槽道网络内灌充了传热工质，在金属板1一端设有微槽道网络11内传热工质的灌装口12，在金属板1与热源接触的一端有热源安装平台13。
这种一体化传热—散热结构，是在金属板1上采用吹胀技术形成微小槽道，然后从预留的传热工质灌装口12灌入传热工质焊封后形成的。基于一种先进的传热技术，这种带有尺寸很小的微槽道的传热—散热结构能满足各种不同工业应用中的散热要求。这种具有大表面积的超薄型器件，大大降低了传热器件的重量。
本实用新型由于省去了常规散热器件必备的翅片或肋片，避免了灰尘在这些地方的沉积或肋片的磨损，大大增加了传热可靠性和耐久性。
本实用新型的薄型金属板1可以以铝或铝合金为主要材料，也可以使用铜、不锈钢及其他金属板材。
本实用新型传的微槽道网络11在金属板1上可以呈单面胀形态（即一面平整或平滑，另一面凸起），也可以呈双面胀形态（即板材的两面均呈现凸起）。
本实用新型为薄板型器件，既可展开，也可以折叠或呈翅片状结构，其在长宽二维度的尺寸可以伸展到很大而没有限制。
本实用新型既可用于相变抑制传热（即所谓的非相变热管传热）机制，也可用于相变热管传热机制。
本实用新型与热源直接接触的传热部分和散热终端部分，既可以成为一体，也可以因具体应用需要各自独立为一体，并用管道连接后成完整的封闭传热体系。这两部分都是用吹涨工艺成型，内含微槽道。
为进一步提高散热效果，本实用新型在金属板1上微槽道网络11间隙处可以有通风孔31或翅片32。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。
Claims (3)
1.一种一体化薄板型高效传热—散热器件，其特征在于：它包括一金属板（1），该金属板（1）内带有采用吹涨工艺形成的微槽道网络（11），该微槽道网络（11）内已预先灌充了传热工质，在金属板（1）上设有传热工质灌装口（12），在金属板（1）与热源接触的一端有热源安装平台（13）。
2.根据权利要求1所述的一体化薄板型高效传热—散热器件，其特征在于：所述的微槽道网络（11）在金属板（1）上呈单面胀形态或双面胀形态。
3.根据权利要求1或2所述的一体化薄板型高效传热—散热器件，其特征在于：所述的金属板（1）上微槽道网络（11）间隙处设置有通风孔（31）或翅片（32）。
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