CN107584523A - 电动剃须刀 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电动剃须刀，该电动剃须刀将梳齿体细微化至与缝隙孔相同的程度，用梳齿体将长胡须、弯曲胡须有效地向缝隙孔导入引导，有效地进行长胡须、弯曲胡须的切断。在刀头(2)上配置可动刀片(7、55)与固定刀片(8、56)。在固定刀片上隔着预定间隔形成一组长胡须切断用的细微的缝隙孔(38、60)，面向缝隙孔的外面，配置具备一组梳齿体(43)的长胡须导入板(40)。与缝隙孔之间的肋壁(39、59)的邻接距离(P1)相同地设定梳齿体的邻接距离(P2)，将梳齿体细微化至与缝隙孔相同的程度。长胡须导入板的梳齿体位于肋壁外面，梳齿体之间的缝隙槽(46)位于缝隙孔的外面。

Description

电动剃须刀

技术领域

本发明涉及具备可动刀片与固定刀片的电动剃须刀。

背景技术

在电动剃须刀中，在外刀片(固定刀片)内部导入难以切断的长胡须与弯曲胡须并切断的内容在涉及本申请人的提案的专利文献1的旋转式电动剃须刀中所公开。在此，在外刀片的弯曲部分上形成网状刀片形状的切刀，与内刀片的旋转方向上方侧的切削刀片的端部邻接地以预定距离形成长胡须导入用的长孔(缝隙孔)。而且，在长孔的外面配置具备一组梳齿(梳齿体)的长胡须导入板，能够将由楔齿所捕捉的长胡须、弯曲胡须向长孔引导。

现有技术文献

专利文献1：日本特开平5-31264号公报(第0027段、图10)

根据专利文献1中的电动剃须刀，能够将由长胡须导入板的梳齿所捕捉的长胡须与弯曲胡须向长孔引导并切断。可是，由于梳齿的邻接距离设定为长孔之间的肋壁的邻接距离的二倍，因此在将长胡须导入板安装于外部支架的状态中，长孔被梳齿每隔一个堵塞。因此，大概一半的长孔不能进行剃须，在有效地进行长胡须与弯曲胡须的切断上存在极限。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电动剃须刀，该电动剃须刀将梳齿体细微化至与缝隙孔相同的程度，能够用梳齿体将长胡须、弯曲胡须有效地向缝隙孔引导，因此，能有效地进行利用缝隙孔的长胡须、弯曲胡须的切断。

本发明中的电动剃须刀的特征为：在刀头2配置切断胡须的可动刀片7、55与固定刀片8、56。在固定刀片8、56上形成一组长胡须切断用的细微的缝隙孔38、60，面向缝隙孔38、60的外面配置具备一组梳齿体43的长胡须导入板40。如图5所示，与缝隙孔38、60之间的肋壁39、59的邻接距离P1相同地设定梳齿体43的邻接距离P2。长胡须导入板40的梳齿体43位于缝隙孔38、60之间的肋壁39、59的外面，梳齿体43之间的缝隙槽46位于缝隙孔38、60的外面。

长胡须导入板40的梳齿体43的厚度尺寸E从梳齿体43的靠基端至突出端均相同。

长胡须导入板40的梳齿体43的左右宽度尺寸D从梳齿体43的靠基端至突出端均相同。长胡须导入板40的梳齿体43的左右宽度尺寸D与邻接的缝隙孔38、60之间的肋壁39、59的左右宽度尺寸B相同、或比其小地设定。

长胡须导入板40一体地具备板状的板部42、从板部42连出的一组梳齿体43。用连结构造将固定刀片8的安装部48、配置于安装部48外面的板部42一起压实。

在梳齿体43的突出端侧形成外突弯曲状的起毛部44。

起毛部44的弯曲半径r2比倒U字状保形的固定刀片8的弯曲半径r1小地设定。

梳齿体43、形成于固定刀片8上肋壁39通过间隙G邻接。

梳齿体43用板部42可弹性变形地被悬臂支撑。

长胡须导入板40将金属板材作为原材料而形成。

长胡须导入板40的板部42的外表面由保持固定刀片8的固定刀片支架18覆盖。在覆盖板部42外面的固定刀片支架18的外表面形成向梳齿体43导入长胡须与弯曲胡须的凹凸的导入引导部41。

如图4所示，在固定刀片8的周围壁上设置与设置于支架内部的胡须室R连通的冲洗水窗28、开闭该冲洗水窗28的闸门29。在关闭了闸门29的状态下，闸门29位于刀头2的外轮廓线内，在将闸门29切换为打开姿态的状态下，使闸门29的一部分向刀头2的外轮廓线外突出。

刀头2由主体机壳1可移动地支撑。闸门29能上下滑动地开闭冲洗水窗28。在闸门29的下部设置在打开闸门29的状体下靠近或抵接于主体机壳1的脚片31。使用时，刀头2向主体机壳1侧移动位移，在脚片31被推压在主体机壳1的状态下，承受来自主体机壳1的位移反作用力的脚片31将打开姿态的闸门29切换为关闭姿态。

可动刀片7由被旋转驱动的旋转刀片形成。在面向冲洗水窗28的胡须室R的内部配置搔落附着于可动刀片7的周面的胡须的胡须清除体50。

发明效果

在本发明的电动剃须刀中，在固定刀片8、56上以预定间隔形成一组长胡须切断用的细微缝隙孔38、60，面向缝隙孔38、60的外面配置长胡须导入板40。另外，与缝隙孔38、60之间的肋壁39、59的邻接距离P1相同地设定设置于长胡须导入板40上的梳齿体43的邻接距离P2，根据缝隙孔38、60之间的肋壁39、59的细微结构而细微化梳齿体43。根据这样的电动剃须刀，使长胡须导入板40的梳齿体43位于肋壁39、59的外面，使缝隙槽46位于缝隙孔38、60的外面，能够消除梳齿体43堵塞缝隙孔38、60的情况。因此，能够用梳齿体43向所有的缝隙孔38、60有效地导入长胡须与弯曲胡须，能够有效地进行利用缝隙孔38、60的长胡须与弯曲胡须的切断。

从梳齿体43的靠基端至突出端均相同地设定梳齿体43的厚度尺寸E，用从梳齿体43的靠基端至突出端的周面支撑进入缝隙槽46内部的长胡须以及弯曲胡须，能够良好地防止长胡须以及弯曲胡须向缝隙槽46外部伸出。因此，能够更可靠地向缝隙孔38、60导入由梳齿体43以及缝隙槽46所捕捉的长胡须与弯曲胡须并将其切断。

从梳齿体43的靠基端至突出端均相同地设定长胡须导入板40的梳齿体43的左右宽度尺寸D，梳齿体43的左右宽度尺寸D与邻接的缝隙孔38、60之间的肋壁39、59的左右宽度尺寸B相同、或比其小地设定。根据这样的长胡须导入板40，良好地防止进入缝隙槽46内的长胡须与弯曲胡须向缝隙槽46外部伸出的同时，可靠地将由梳齿体43以及缝隙槽46所捕捉的长胡须与弯曲胡须向固定刀片8·56的缝隙孔38·60导入，而能够更有效地切断长胡须与弯曲胡须。

根据一体化地具备板状的板部42与细微的一组梳齿体43的长胡须导入板40，能够使各个梳齿体43的形状以及构造简单化，简化长胡须导入板40的整体结构。另外，由于用连结结构将固定刀片8的安装部48、配置于其外表面的板部42一起压实，用板部42能够加强固定刀片48的安装部48，因此增强固定刀片8的安装强度而能够提高耐久性。

在梳齿体43的突出端侧形成外突弯曲状的起毛部44，用起毛部44贴紧并推压肌肤能够使在肌肤上倒的长胡须与弯曲胡须竖起。因此，能够用梳齿体43以及缝隙槽46可靠地捕捉已竖起的长胡须与弯曲胡须，向缝隙孔38·60导入。

比固定刀片8的弯曲半径r1小地设定起毛部44的弯曲半径r2，由于能够使相对于肌肤的起毛部44的接触面积变小而提高面压力，因此能够以更小的力紧实地贴紧肌肤，使导入肌肤上的长胡须与弯曲胡须更准确地竖起。

使梳齿体43相对于肋壁39通过间隙G邻接是为了避免梳齿体43被强力地推压至肋壁39、防止固定刀片8因梳齿体43损伤。

若用板部42可弹性变形地悬臂支撑梳齿体43，则在梳齿体43被推压至肌肤时，能够使梳齿体43弹性变形而使触感变得柔软而舒服。另外，通过梳齿体43弹性变形而消除肌肤滑动阻力，能顺畅地进行剃须时刀头2的移动。

若用金属板材形成长胡须导入板40，则能够充分确保细微的梳齿体43的强度而提高其耐久性。另外，在因剃须时的固定刀片8与可动刀片7的摩擦固定刀片8的温度上升的情况下，长胡须导入板40的散热作用有效地释放摩擦热量，能很好地防止固定刀片8温度升至高温。

若在覆盖板部42外表面的固定刀片支架18的外表面形成凹凸的导入引导部41，则由于能够将由导入引导部41捕捉并梳装整理的长胡须以及弯曲胡须向梳齿体43以及缝隙槽46导入，能更有效地进行长胡须以及弯曲胡须的切断。

若在固定刀片支架18的周围壁上设置冲洗水窗28、开闭冲洗水窗28的闸门29，则通过从冲洗水窗28向胡须室R冲入自来水等的同时驱动可动刀片7，能够冲走滞留于胡须室R内部的胡须。另外，在将闸门29切换为打开姿态的状态下，由于闸门29的一部分向刀头2的外部轮廓线的外侧突出，能够提醒使用者注意关闭闸门29。例如，冲洗后的电动剃须刀为了促进附着于胡须室R周围壁的水滴的干燥，存在以打开闸门29的状态放置。在这种情况下，促使提醒使用者注意关闭闸门29，能够防止下次使用时在忘记关闭闸门29的状态下起动电机3。

在上下滑动地开闭冲洗水窗28的闸门29的下部设置在打开状态下靠近或抵接于主体机壳1的脚片31，利用刀头2相对于主体机壳1移动位移的动作，能够自动地关闭操作闸门29。这是因为，在使用时刀头2向主体机壳1侧移动位移，脚片31被推压至主体机壳1，则承受来自主体机壳1的位移反作用力的脚片31能够将打开姿态的闸门29切换为关闭姿态。

在面向冲洗水窗28的胡须室R内部配置胡须清除体50，则用胡须清除体50搔落附着于被旋转驱动的可动刀片7周面上的胡须，能够消除可动刀片7切削质量降低的情况。另外，在冲洗洗净胡须室R内部的情况下，用胡须清除体50承受水流，由于能够在被旋转驱动的可动刀片7周面上作用方向、强度不同的复杂水流，能够更彻底地除去附着于可动刀片7周面与胡须清除体50上的胡须。

附图说明

图1是表示涉及本发明的实施例1的电动剃须刀的重要部分的纵向剖切侧视图。

图2是涉及实施例1的电动剃须刀的主视图。

图3是涉及实施例1的电动剃须刀的俯视图。

图4是涉及实施例1的电动剃须刀的纵向剖切侧视图。

图5是表示涉及实施例1的固定刀片与长胡须导入板的关系结构的说明图，表示从背面侧的斜上方向下观察刀头的状态。

图6是涉及实施例1的刀头的主视图。

图7是涉及实施例1的刀头内部的主视图。

图8是涉及本发明的实施例2的电动剃须刀的刀头的纵向剖切侧视图。

图9是涉及本发明的实施例3的电动剃须刀的刀头的纵向剖切侧视图。

图10是表示涉及实施例3的固定刀片与长胡须导入板的关系结构的俯视图。

图11是表示涉及本发明的实施例4的电动剃须刀的闸门结构的局部剖切侧视图。

图12是表示涉及本发明的实施例5的电动剃须刀的闸门结构的局部剖切侧视图。

图中：1—主体机壳，2—刀头，7、55—可动刀片，8、56—固定刀片，38、60—缝隙孔，39、59—肋壁，40—长胡须导入板，42—板部，43—梳齿体，44—起毛部，46—缝隙槽。

具体实施方式

(实施例1)

图1至图7表示涉及本发明的电动剃须刀的实施例1。本发明中的前后左右上下按照图2以及图4中表示的相交箭头、箭头附近的前后、左右、上下的表述。在图2中，电动剃须刀具备兼作把手的主体机壳1、由该主体机壳1支撑的刀头2。在主体机壳1的内部配置电机3、充电电池4以及控制基板5等的电装部件。在控制基板5上安装开闭向电机3的通电状态的开关6、发光显示运转状态的LED等。在刀头2上设置绕水平轴被旋转驱动的旋转式可动刀片(内刀片)7与固定刀片(外刀片)8。可动刀片7形成为中空圆筒状，在其周面上形成一组网眼状的切刀片，在主体机壳1的前面下部上配置舟形的开关面板9，在靠其上端配置切换操作之前的开关6的开关按钮10。未图示，在主体机壳1的后面侧上设置边缘剃刀刀片、将边缘剃刀刀片向驱动位置推出操作的滑动捏手。

在图4中，刀头2由头座13、被固定于头座13左右上的侧架14·15(参照图2)、覆盖头座13上面的罩框16、相对于罩框16可装卸的可动刀片支架17、可装卸于侧架14·15的固定刀片支架18等构成。可动刀片7由可动刀片支架17自由旋转地被支撑，固定刀片8由环框状的固定刀片安装框19以保持为倒U字状的状态被支撑。支撑固定刀片8的状态的固定刀片安装框19相对于固定刀片支架18以被未图示的弹簧推压加力的状态可上下移动地被固定。通过将该状态下的固定刀片支架18安装于侧架14·15，能够使固定刀片8紧贴于可动刀片7。由可动刀片7与固定刀片8切断的胡须被收纳于固定刀片8与头座13之间的胡须室R中。

刀头2将设置于主体机壳1上的旋转轴21作为中心，可向前后方向浮动(可倾动)地被支撑，由配置于主体机壳1与刀头2之间的复位弹簧22向倾动待机位置(图4中的状态)复位加力。符号23是设置于左右的侧架14·15上钥匙孔状的连结孔。刀头2能够从倾动待机位置向前侧倾动，其倾动临界角度为15度。复位弹簧22由扭转螺旋弹簧构成，以位于主体机壳1以及刀头2的左右中心位置的状态组装于主体机壳1。

为了旋转驱动可摆动头部地被支撑的刀头2的可动刀片7，从主体机壳1的上部到可动刀片7的旋转轴7a整体配置可动刀片驱动结构。如图2所示，可动刀片驱动结构由设置于主体机壳1内部的齿轮组24、使齿轮组24的旋转动力向旋转轴7a传递的卷绕传动结构25构成。齿轮组24一边使电机3的绕纵轴的旋转动力减速一边转换为绕横轴的旋转动力，卷绕传动机构25将同步带作为传动元件，将绕横轴的旋转动力向旋转轴7a传递。齿轮组24的终级轴由于贯通旋转轴21的中心，因此即使是刀头2前后倾动的状态也不会发生故障地将旋转动力向可动刀片7传递。未图示，在齿轮组24的中部设置偏心凸轮，用该凸轮往复驱动振动件而往复驱动边缘剃刀刀片的可动刀片。

如图4所示，固定刀片支架18由支架主体18a、固定于支架主体18a前面的前罩18b构成，在前罩18b上以连通于胡须室R的状态并以横长长方形状开有用于冲洗胡须室R内的胡须的冲洗水窗28。冲洗水窗28由在上下被滑动操作的闸门29开闭。闸门29由比冲洗水窗28大一圈的横长长方形状的板材构成，在其前面上部突出设置肋状操作提扭30，在闸门29的下部一体形成钩形的脚片31。

关闭了闸门29的状态下的脚片31用前罩18b的下框部26覆盖。可是，在打开了闸门29的状态下，包括脚片31的闸门29的下半侧在下框部26的下方露出。因此，用户能够容易地识别闸门29打开的状态。在关闭状态下，在用下框部26覆盖的脚片31的前面实施与前罩18b不同色调的涂装、或实施电镀等的喷涂而形成显示面，若在显示面上显示“OPEN”或“打开”等的文字，则能够进一步且可靠地进行对用户的提醒。并且，在关闭了闸门29的状态下，之前的文字显示由于被下框部26覆盖，因此用户不会目视显示面的文字。

在脚片31的后面，左右长的肋体35向后方突出，该肋体35与闸门29协同封堵下框部26与支架主体18a前壁之间的间隙。如图4的局部放大图所示，在将闸门29关闭了的状态下，肋体35的后端由凹陷形成于支架主体18a的前壁的下部的台阶部36支撑。在该状态下，在闸门29与支架主体18a的前壁之间形成间隙S，利用该间隙S配置后述的控制臂32。在打开了闸门29的状态下，打开冲洗水窗28的上半部，如图4中假想线所示，脚片31由主体机壳1的上部支撑。该状态下，通过一边从冲洗水窗28向胡须室R流入自来水等一边旋转驱动可动刀片7，能够冲洗胡须。而且，能够从间隙S的下开口可靠地冲洗之前进入间隙S中的胡须。此时，间隙S的下开口的开口宽度由于为在间隙S的前后厚度上加上台阶部36的前后尺寸的尺寸，因此能够有效地进行冲洗水的排水。另外，在关闭了闸门29的状态下，由于由台阶部36支撑肋体35的后端并关闭间隙S的下开口，因此能够可靠地防止胡须从下开口漏出。如上述，在将闸门29切换为关闭姿态的状态下，脚片31位于刀头2的外轮廓线内，在将闸门29切换为打开姿态的状态下，脚片31(闸门29的一部分)向刀头2的外轮廓线的外部突出。

为了在关闭位置与打开位置上对闸门29进行位置保持，利用之前说明的间隙S设置双向突跳的控制结构70(参照图6)。控制结构70由左右一对的控制臂32、支撑该控制臂32两端的支点销33以及连结销34构成。控制臂32具备椭圆框状的一对弹性腕部，其一端由设置于支架主体18a上的支点销33支撑，另一端由设置于闸门29的内面上的连结销34支撑。双向突跳型的控制结构70中的控制臂32能通过弹性腕部弹性变形而跨过止点并在上下摆动，通过止点之后向关闭位置推压操作闸门29，或向打开位置推压操作而保持位置。止点位于通过左右支点销33的中心的假想线上。如上述，由于若将双向突跳的控制结构70配置于间隙S内则不需要其他确保用于设置控制结构70的空间，因此能够尽量使刀头2小型化。

固定刀片8用电铸法形成，如图1、图3以及图5所示，在其刀面形成一组主要切断短毛的切刀37、将长胡须、弯曲胡须导入并切断的细微的缝隙孔38。缝隙孔38与可动刀片7的旋转方向上方侧的切刀37的端部邻接地设置，这些刀片从固定刀片8的一侧至另一侧以恒定距离形成。如图5所示，缝隙孔38的左右宽度尺寸为0.30mm，缝隙孔38之间的肋壁39的左右宽度尺寸B为0.35mm。肋壁39的邻接距离P1以及缝隙孔38的邻接距离分别为0.65mm。固定刀片8的厚度E1为0.05mm。

为了将长胡须、弯曲胡须向缝隙孔38导入，面向缝隙孔38的外面设置长胡须导入板40，而且，在覆盖长胡须导入板40的外面的支架主体18a的外面设置导入引导部41。长胡须导入板40在不锈钢板材上实施蚀刻处理与冲压加工而形成，一体化地具备板状的板部42、从板部42悬臂支撑状地连出的一组细微的梳齿体43。在梳齿体43的突出端形成外突弯曲状的起毛部44，与梳齿体43的基端连续地折弯形成倾斜壁45(参照图1)。

如上述，若用板部42悬臂支撑梳齿体43，则在梳齿体43被推压于肌肤上时，使梳齿体弹性变形而能够使触感成为柔软且舒服的感觉。另外，通过梳齿体43弹性变形而能够使肌肤滑动的阻力消失，因此能顺利地进行胡须切断时刀头2的移动。而且，通过在梳齿体43的突出端侧形成外突弯曲状的起毛部44，由于用起毛部44推压而紧贴肌肤而能够使倒入肌肤的长胡须、弯曲胡须竖起，因此能用梳齿体43以及缝隙槽46可靠地捕捉起毛的长胡须、弯曲胡须并向缝隙孔38导入。

梳齿体43与细微的缝隙孔38以及肋壁39对应地形成，其左右宽度尺寸D与之前的肋壁39的左右宽度尺寸B相同为0.35mm。另外，梳齿体43的左右宽度从靠基端至突出端相同地设定。梳齿体43之间的缝隙槽46的左右宽度尺寸为0.30mm，梳齿体43的邻接距离P2以及缝隙槽46的邻接距离分别与肋壁39的邻接距离P1相同为0.65mm。根据这样的长胡须导入板40，良好地防止进入缝隙槽46内的长胡须、弯曲胡须向缝隙槽46外脱离，并将长胡须、弯曲胡须可靠地向固定刀片8的缝隙孔38导入，能够更有效地切断长胡须、弯曲胡须。并且，梳齿体43的左右宽度尺寸D既可以与之前的肋壁39的左右宽度尺寸B相同，也可以比之前的肋壁39的左右宽度尺寸B小地设定。(B＞＝D)。

如上述，若在不锈钢板材上实施蚀刻处理而形成梳齿体43，则能充分地确保梳齿体43的强度，提高其耐久性的同时，还能够使梳齿体43的邻接距离P2与肋壁39的邻接距离P1相同地细微化。另外，由于与板部42连续地一体形成细微的一组梳齿体43，因此能够使各个梳齿体43的形状以及结构简化，能够使长胡须导入板40的整体结构简单化。而且，在因剃须时的固定刀片8与可动刀片7的摩擦而使固定刀片8的温度升高的情况下，利用长胡须导入板40的散热作用而能有效地释放摩擦热量，能够有效地防止固定刀片8温度过热。特别是由于梳齿体43露出于自由空间中而且表面积大，因此能够有效地进行由梳齿体43带来的摩擦热量的散热。

长胡须导入板40在将板部42邻接配置于固定刀片8的后缘的安装部48的外面的状态下，板部42的左右四个位置与固定刀片8的安装部48一起熔敷固定于固定刀片安装框19上，与固定刀片8一体化。即，用熔敷固定结构(连结结构)将固定刀片8后缘的安装部48、邻接配置于安装部48的板部42一起压实。所谓的安装部48的外面是指与固定刀片支架18的内面正对的安装部48的外侧的表面。在图4中，符号47表示固定刀片8与板部42的熔敷头部。如此，由于通过用熔敷固定结构将板部42与固定刀片8一起固定、固定刀片安装框19与板部42协同能够加强固定刀片8的安装部48，因此能够增强固定刀片8的安装强度且提高耐久性。另外，固定刀片8前缘的安装部48用熔敷固定结构(连结结构)将邻接配置于安装部48的金属制的加强板49一起固定。如此，通过用熔敷固定结构将加强板49与固定刀片8一起固定，与上述相同能够增强固定刀片8的安装强度且提高耐久性。

在熔敷固定板部42的情况下，通过相对于固定刀片8对长胡须导入板40进行定位，如图5所示，能够使梳齿体43位于肋壁39的外面，且使梳齿体43之间的缝隙槽46位于缝隙孔38的外面。因此，消除缝隙孔38因梳齿体43堵塞的情况，能够在全部的缝隙孔38中导入并切断长胡须、弯曲胡须。另外，由于确保梳齿体43强度的同时能够将梳齿体43以及缝隙槽46的邻接距离P2细微化，因此能有效地进行由设置于固定刀片8上的缝隙孔38进行的长胡须、弯曲胡须的切断。

设置于支架主体18a上的导入引导部41由交替形成的引导凹部41a与引导凸部41b构成。如此，若在覆盖板部42外面的固定刀片支架18的外面设置导入引导部41，由于能够向梳齿体43以及缝隙槽46导入用导入引导部41捕捉并梳理的长胡须以及弯曲胡须，而能更有效地进行长胡须以及弯曲胡须的切断。引导凹部41a的邻接距离比梳齿体43的邻接距离P2大。

除上述以外的长胡须导入板40的详细尺寸按照以下所述。如图1所示，梳齿体43从其基端至起毛部44的突出端以相同的厚度形成，其厚度尺寸E为0.3mm。如此，若梳齿体43的厚度尺寸E从基端至起毛部44的突出端设定为相同的厚度，则能够良好地防止进入缝隙槽46内部的长胡须以及弯曲胡须向缝隙槽46的外面伸出。并且，梳齿体的厚度尺寸E与之前的梳齿体43的左右宽度尺寸D的关系优选满足不等式(D＞＝E)。如之前说明，固定刀片8的厚度E1为0.05mm，相比于梳齿体43的厚度尺寸E足够小(E1＜E)。因此，实现由固定刀片8进行的深切的同时，用板部42加强固定刀片8的安装部48，提高固定刀片8的构造强度。

另外，起毛部44的弯曲半径r2比倒U字状保持形状的固定刀片8的弯曲半径r1小地设定。在该实施例中，将固定刀片8的弯曲半径r1设定为7.5mm时，将起毛部44的弯曲半径r2设定为1.3mm，使相对于肌肤的起毛部44的接触面积小而提高面压力。通过提高起毛部44的面压力，用更小的力而紧实地贴紧肌肤，更可靠地使倒入肌肤中的长胡须、弯曲胡须竖起还能够使梳齿体43的触感变得柔软而舒服。另外，由于起毛部44弯曲，因此只要梳齿体43接触肌肤，则倒入缝隙槽46内的长胡须不会伸出，能够更可靠地将长胡须、弯曲胡须向固定刀片8的缝隙孔38中引导。如图1所示，梳齿体43与固定刀片8的肋壁39隔着间隙G邻接。因此，避免梳齿体43被强力地推压至肋壁39而消除固定刀片8因梳齿体43损伤的可能。在该实施例中，将间隙G设定为0.5mm(G＞＝E)。

伴随着电动剃须刀使用次数的增加，会产生在可动刀片7的切刀周面堆积胡须、皮脂等的情况。为了强制性地清除这样的堆积物而保持可动刀片7良好的切削效果，在面向冲洗水窗28的胡须室R的内部配置胡须清除体50。在该实施例中，如图7所示，将罩框16的前壁16a作为胡须清除体50。胡须清除体50设置于与冲洗水窗28对置的位置上，具备位于靠胡须室R的前侧空间的壁部50a、在壁部50a上形成于上缘的锯齿状的前端部50b。该前端部50b为胡须清除部。胡须清除体50的前端部50b与绕横向被旋转驱动的旋转式可动刀片7的表面接近对置，用前端部50b搔落附着于可动刀片7周面上的胡须、皮脂等的堆积物。

形成为锯齿状的前端部50b各自的锯齿部分接触于之前的堆积物而搔落，并不是全部的锯齿部分同时接触堆积物。因此，使搔落堆积物时的阻力变小，能够减轻作用于电机3上的负载。因此，在胡须清除体50的上缘直线状地形成的情况下，由于横向一直线状地搔落堆积物，因此不能避免作用于电机3上的负载大幅度地增加。并且，该实施例中的前端部50b指壁部50a的前端边缘，但并不限定于此。例如，在靠壁部50a的前端上设置开口部，使开口部的边缘为锯齿状而能够作为胡须清除部。

胡须清除体50还会作为防止指尖、布的一部分被卷入可动刀片7中的防护体而发挥作用。在罩框16的前壁16a即胡须清除体50的壁部50a上形成促进从冲洗水窗28流入的冲洗水通过的三个通口51。如图7所示，各通口51设置于与冲洗水窗28对置的位置上，与可动刀片7的周面对置。换而言之，通口51、冲洗水窗28、可动刀片7三者为冲洗水窗28通过通口51而面向可动刀片7的位置关系。因此，若从冲洗水窗28流入自来水等的冲洗水，则由于能够使冲洗水直接冲击至可动刀片7上，因此能够有效地进行可动刀片7的清洗而缩短清洗时间。另外，由于从可动刀片7搔落的胡须滞留于冲洗水窗28的附近，因此若从冲洗水窗28流入冲洗水，则能够有效地冲洗由胡须清除体50搔落的胡须。

并且，上述胡须清除体50也能适用于具备往复式可动刀片7、滑动接触于该可动刀片7的固定刀片8的电动剃须刀。该情况下的可动刀片7由塑料制的安装底座、包括固定于安装底座上切刀的金属制的可动刀片主体构成。即，冲洗水窗28、通口51、可动刀片7三者由于存在冲洗水窗28通过通口51而面向包括安装底座的可动刀片7的位置关系，因此与上述相同，能够有效地进行可动刀片7的清洗。另外，具备往复式可动刀片7的电动剃须刀中的胡须清除体50的前端部50b使凹凸变大且梳齿状地形成前端部50b，使梳刀片部分与可动刀片7的前后壁接触，成为搔落堆积于可动刀片7前后壁上的胡须、皮脂的装置。胡须清除体50的作用效果与旋转式电动剃须刀相同。

如上述，滞留于胡须室R内部中的胡须能够通过一边使自来水等从冲洗水窗28向胡须室R流一边旋转驱动可动刀片7而冲洗。清洗后的电动剃须刀为了促进附着于胡须室R的周围壁上的水滴的干燥，以打开闸门29的状态放置。因此，下次使用时忘记关闭闸门29的状态下，存在起动电机3进行剃须的可能性。在忘记关闭闸门29的状态下，闸门29的脚片31从刀头2的下侧外轮廓线突出，且冲洗水窗28打开，因此能够提醒使用者的注意促使其关闭闸门29。

即使是错误地在忘记关闭闸门29的状态下起动电机3的情况，也能通过进行剃须而能够使闸门29自动地返回关闭位置。如之前所说明，在闸门29打开的状态下，脚片31由主体机壳1的上部支撑。因此，若一边使刀头2沿肌肤滑动一边进行剃须，则刀头2将转动轴21作为中心向前侧倾动。因此，脚片31承受来自主体机壳1的位移反作用力，克服控制臂32的弹性力而向上滑动，能够将打开姿态的闸门29切换为关闭姿态。此时，由于闸门29因双向突跳型的控制结构70加力，因此脚片31向关闭侧移动、控制臂32通过止点之后，闸门29自动地向关闭位置被推压操作。因此，不需要将剃须刀头2倾动至倾动临界角度，闸门29能够以剃须刀头2被轻轻推压于肌肤的状态向关闭位置返回。

(实施例2)

图8表示涉及本发明的电动剃须刀的实施例2。在此，在固定刀片8的内面上配置向左右被往复驱动的往复式可动刀片7，进行剃须。可动刀片7用可动刀片支架17倒U字状地保形，用设置于弯曲部分的缝隙状的切刀进行剃须。与实施例1中的电动剃须刀相同，在固定刀片8上形成一组切刀37与缝隙孔38，在其前后边缘的安装部48上熔敷固定加强板49。后缘的安装部48被加强板49与长胡须导入板40的板部42所夹持，这三者被熔敷固定于固定刀片支架18上。固定刀片安装框19省略。另外，在邻接于长胡须导入板40的固定刀片支架18的后壁上形成向梳齿体43导入长胡须、弯曲胡须的、由突出肋状的肋组构成的导入引导部41。并且，后缘的加强板49能省略。由于其他与实施例1相同，因此在相同的部件上标记相同的符号，省略其说明。即使在以下的实施例中也相同。

(实施例3)

图9以及图10表示涉及本发明的电动剃须刀的实施例3。在此，在剃须刀头2上设置前后一对的主刀片53，在主刀片53之间设置修整刀片54。前后主刀片53由旋转式可动刀片7与固定刀片8构成，如箭头所示，前侧的可动刀片7的驱动方向与后侧的可动刀片7的驱动方向设定为相反方向。修整刀片54由分别由剖面为门形的缝隙刀片形成的可动刀片55以及固定刀片56、配置于固定刀片56前后的长胡须导入板40构成，通过用可动刀片驱动轴57往复驱动可动刀片57，能够切断长胡须、弯曲胡须。相对于固定刀片56的切削刀片59形成为在与可动刀片57的旋转中心轴正交的前后方向上较长的肋状，可动刀片55的切削刀片58以相对于固定刀片56的切片59倾斜的状态形成(参照图10)。符号60是切片59之间的缝隙槽。并且，该实施例中的切片50相当于实施例1中的肋壁39。

长胡须导入板40的基本结构与实施例1中所说明的长胡须导入板40的结构大致相同，起毛部44优弧状地弯曲的方面、配合修整刀片54的尺寸而稍稍小地形成长胡须导入板40的方面与实施例1的长胡须导入板40不同。另外，朝向图9与左侧的长胡须导入板40的板部42的下端连续地折弯支撑腕部71，在其前端设置弹性片72。弹性片72压接于支撑可动刀片55的可动刀片支架73的下面，对可动刀片55进行推上加力，由此，使可动刀片55紧贴于固定刀片56。前后的长胡须导入板40以起毛部44的前端邻接于固定刀片56的上角的状态被固定于固定刀片56的前后面上。此状态下的起毛部44的顶部上面位于比固定刀片56的上面更靠上方，起毛部44的前端位于比固定刀片56的上部内面稍靠上方。

在将上述长胡须导入板40中的缝隙孔60的左右宽度尺寸设定为0.35mm时，切刀59的左右宽度尺寸B为0.75mm，切刀59的邻接距离P1为1.1mm。梳齿体43的左右宽度尺寸D与之前的切刀59的左右宽度尺寸B相同为0.75mm，梳齿体43之间的缝隙槽46的左右宽度尺寸为0.35mm。另外，梳齿体43的邻接距离P2与切刀59的邻接距离P1相同为1.1mm。

如图10所示，前后的长胡须导入板40的梳齿体43位于固定刀片56的切刀(肋壁)59的外面，梳齿体43之间的缝隙槽46位于固定刀片56的缝隙孔60的外面。根据这样的电动剃须刀，消除了缝隙孔60因梳齿体43而堵塞，能够在全部的缝隙孔60内导入长胡须、弯曲胡须并切断。另外，由于既能确保梳齿体43的强度，又能够细微化梳齿体43以及缝隙槽46的邻接距离P2，因此能够有效地进行由设置于固定刀片56上的缝隙孔60进行的长胡须、弯曲胡须的切断。如以上，长胡须导入板40还能付加于主刀片53以外的剪切刀片上。

(实施例4)

图11表示涉及本发明的电动剃须刀的实施例4。在此，用主体机壳1可上下移动地支撑剃须刀头2的头座13，用浮动弹簧62浮动支撑。在固定刀片支架18的前壁上打开冲洗水窗28，用上下滑动的闸门29能够开闭该冲洗水窗28。在闸门29的下端后面，与实施例1相同的左右方向长的肋体35向后突出。在关闭了闸门29的状态下，肋体35的后端由凹陷地形成于固定刀片支架18前壁的下部的台阶部36支撑。与实施例1相同，即使错误地在忘记关闭闸门29的状态下起动电机3，也能通过进行剃须而能够使闸门29自动地返回至关闭位置。在闸门29打开的状态下，闸门29的下端靠近主体机壳1的肩部。因此，若一边沿肌肤使刀头2滑动一边进行剃须，则刀头2克服浮动弹簧62的弹力而向主体机壳1侧下沉，闸门29的下端用该主体机壳1支撑。因此，闸门29承受来自主体机壳1的位移反作用力，克服控制臂32的弹力而向上方滑动，能够将打开姿态的闸门29切换为关闭姿态。此时，由于闸门29由双向突跳型的控制结构70加力，因此脚片31向关闭侧移动，控制臂32通过止点之后，闸门29自动地向关闭位置被推上操作。因此，不需要将刀头2沉入至下沉极限，闸门29能够以刀头2轻轻被推压于肌肤的状态返回至关闭位置。

(实施例5)

图12表示涉及本发明的电动剃须刀的实施例5。在此，与实施例4相同，用主体机壳1可上下移动地支撑刀头2的头座13，用浮动弹簧62浮动支撑。另外，在闸门29的下方可上下滑动地配置开闭操作闸门29的滑动提扭63，在滑动提扭63上设置操作提扭30。闸门29用销67可摆动开闭地支撑，在其内面的上部一体化地设置连动腕部64。设置于滑动提扭63上的操作腕部65与连动腕部64用销66可连动地连结。

若从上方的关闭位置推下操作滑动提扭63，则由于闸门29的连动腕部64绕销67向下方摆动，因此能够打开闸门29。该状态下的滑动提扭63的下端靠近主体机壳1的肩部。因此，若一边使刀头2沿肌肤滑动一边进行剃须，则刀头2克服浮动弹簧62的弹力而向主体机壳1侧下沉，滑动提扭63的下端的脚片31用该主体机壳1的肩部支撑。因此，滑动提扭63承受来自主体机壳1的位移反作用力而向上方滑动，能够将打开姿态的闸门29切换为关闭姿态。即使在该实施例中，也能在刀头2下沉至下沉极限之前也将闸门29切换为关闭姿态。

除上述实施例以外，长胡须导入板40将梳齿体43以及缝隙槽46细微构造化的同时确保强度，并还在金属板上实施蚀刻处理是优选的，但没有其必要。例如，在塑料制的板部42成形时，能够注塑由金属线材料形成的一组梳齿体43而形成长胡须导入板40。冲洗水窗28根据刀头2的浮动支撑结构的不同而在固定刀片支架18的周围壁的任意位置开口。起毛部44不需要局部圆弧状地形成，只要弯曲状地折弯就足够。在上述实施例中，每隔预定间隔形成缝隙孔38、60，但没有其必要，可以是缝隙孔38、60的间隔从固定刀片8、56的一侧端向另一侧端慢慢变大的结构、左右中央部的间隔比左右两侧的间隔大的结构。

Claims (13)

1.一种电动剃须刀，其在刀头(2)上配置有切断胡须的可动刀片(7、55)和固定刀片(8、56)，该电动剃须刀的特征在于，

在固定刀片(8、56)上形成有一组长胡须切断用的细微的缝隙孔(38、60)，面向缝隙孔(38、60)的外面配置有具备一组梳齿体(43)的长胡须导入板(40)，

梳齿体(43)的邻接距离(P2)被设定为与缝隙孔(38、60)之间的肋壁(39、59)的邻接距离(P1)相同，

长胡须导入板(40)的梳齿体(43)位于缝隙孔(38、60)之间的肋壁(39、59)的外面，梳齿体(43)之间的缝隙槽(46)位于缝隙孔(38、60)的外面。

2.根据权利要求1所述的电动剃须刀，其特征在于，

长胡须导入板(40)的梳齿体(43)的厚度尺寸(E)从梳齿体(43)的靠基端直至突出端均相同。

3.根据权利要求1或2所述的电动剃须刀，其特征在于，

长胡须导入板(40)的梳齿体(43)的左右宽度尺寸(D)从梳齿体(43)的靠基端直至突出端均相同，

长胡须导入板(40)的梳齿体(43)的左右宽度尺寸(D)设定为与邻接的缝隙孔(38、60)之间的肋壁(39、59)的左右宽度尺寸(B)相同，或比邻接的缝隙孔(38、60)之间的肋壁(39、59)的左右宽度尺寸(B)小。

4.根据权利要求1～3任一项所述的电动剃须刀，其特征在于，

长胡须导入板(40)一体地具备板状的板部(42)和从板部(42)连出的一组梳齿体(43)，

固定刀片(8)的安装部(48)与邻接配置于该安装部(48)的板部(42)用连结构造一起压实。

5.根据权利要求1～4任一项所述的电动剃须刀，其特征在于，

在梳齿体(43)的突出端侧形成有外突弯曲状的起毛部(44)。

6.根据权利要求5所述的电动剃须刀，其特征在于，

起毛部(44)的弯曲半径(r2)设定为比保持形状为倒U字状的固定刀片(8)的弯曲半径(r1)小。

7.根据权利要求4～6任一项所述的电动剃须刀，其特征在于，

梳齿体(43)、形成于固定刀片(8)的肋壁(39)通过间隙(G)邻接。

8.根据权利要求4～7任一项所述的电动剃须刀，其特征在于，

梳齿体(43)由板部(42)可弹性变形地悬臂支撑。

9.根据权利要求1～8任一项所述的电动剃须刀，其特征在于，

长胡须导入板(40)以金属板材为原材料而形成。

10.根据权利要求4～9任一项所述的电动剃须刀，其特征在于，

长胡须导入板(40)的板部(42)的外面被保持固定刀片(8)的固定刀片支架(18)覆盖，

在覆盖板部(42)的外面的固定刀片支架(18)的外面，形成有向梳齿体(43)导入引导长胡须以及弯曲胡须的凹凸的导入引导部(41)。

11.根据权利要求1～10任一项所述的电动剃须刀，其特征在于，

在固定刀片支架(18)的周围壁上设置有与设置于支架内部的胡须室(R)连通的冲洗水窗(28)和对该冲洗水窗(28)进行开闭的闸门(29)，

在关闭了闸门(29)的状态下，闸门(29)位于刀头(2)的外轮廓线内，在将闸门(29)切换为打开姿态的状态下，闸门(29)的一部分向刀头(2)的外轮廓线的外部突出。

12.根据权利要求11所述的电动剃须刀，其特征在于，

刀头(2)由主体机壳(1)可移动地支撑，

闸门(29)能上下滑动地开闭冲洗水窗(28)，

在闸门(29)的下部设置有在打开闸门(29)的状态下靠近或抵接于主体机壳(1)的脚片(31)，

在使用时刀头(2)向主体机壳(1)侧移动位移，脚片(31)被推压至主体机壳(1)的状态下，承受了来自主体机壳(1)的位移反作用力的脚片(31)将打开姿态的闸门(29)切换为关闭姿态。

13.根据权利要求11或12所述的电动剃须刀，其特征在于，

可动刀片(7)由被旋转驱动的旋转刀片形成，

在面向冲洗水窗(28)的胡须室(R)内部配置有搔落附着于可动刀片(7)的周面的胡须的胡须清除体(50)。