JP6701013B2 - 電気かみそり - Google Patents

Description

本発明は、可動刃と固定刃を備えている電気かみそりに関する。

電気かみそりにおいて、切断しにくい長毛やくせ毛を外刃（固定刃）の内部に導入して切断することは、本出願人の提案に係る特許文献１のロータリー式の電気かみそりに開示されている。そこでは、外刃の湾曲部分に網刃状の切刃が形成され、内刃の回転方向上手側の切刃の端部に隣接して、長毛導入用の長穴（スリット穴）の一群が一定ピッチで形成されている。さらに、長穴の外面に一群の櫛歯（コーム体）を備えた長毛導入板を配置して、櫛歯で捕捉した長毛やくせ毛を長穴へ案内できるようにしている。

特開平５−３１２６４号公報（段落番号００２７、図１０）

特許文献１の電気かみそりによれば、長毛導入板の櫛歯で捕捉した長毛やくせ毛を長穴へ案内して切断することができる。しかし、櫛歯の隣接ピッチが長穴の間のリブ壁の隣接ピッチの２倍に設定されているため、長毛導入板をアウターホルダーに装着した状態において長穴が櫛歯でひとつおきに塞がれてしまう。そのため、約半数の長穴でしかひげ切断を行うことができず、長毛やくせ毛の切断を効果的に行ううえで限界があった。

本発明の目的は、コーム体をスリット穴と同程度にまで微細化して、長毛やくせ毛をコーム体でスリット穴へ向かって効果的に導入案内でき、従って、スリット穴による長毛やくせ毛の切断を効果的に行える電気かみそりを提供することにある。

本発明の電気かみそりは、かみそりヘッド２にひげを切断する可動刃７・５５と固定刃８・５６が配置されている。固定刃８・５６に長毛切断用の微細なスリット穴３８・６０の一群が形成され、スリット穴３８・６０の外面に臨んで、一群のコーム体４３を備えた長毛導入板４０が配置されている。図５に示すように、コーム体４３の隣接ピッチＰ２が、スリット穴３８・６０の間のリブ壁３９・５９の隣接ピッチＰ１と同じに設定されている。長毛導入板４０のコーム体４３が、スリット穴３８・６０の間のリブ壁３９・５９の外面に位置し、コーム体４３の間のスリット溝４６が、スリット穴３８・６０の外面に位置していることを特徴とする。

長毛導入板４０のコーム体４３の厚み寸法Ｅは、コーム体４３の基端寄りから突端にわたって同じとする。

長毛導入板４０のコーム体４３の左右幅寸法Ｄは、コーム体４３の基端寄りから突端にわたって同じとする。長毛導入板４０のコーム体４３の左右幅寸法Ｄは、隣接するスリット穴３８・６０の間のリブ壁３９・５９の左右幅寸法Ｂと同じか、これより小さく設定する。

長毛導入板４０は、板状のプレート部４２と、プレート部４２から連出される一群のコーム体４３を一体に備えている。固定刃８の装着部４８と、装着部４８の外面に配置したプレート部４２を締結構造で共締め固定する。

コーム体４３の突端側に外突湾曲状の毛起し部４４を形成する。

毛起し部４４の湾曲半径ｒ２は、逆Ｕ字状に保形された固定刃８の湾曲半径ｒ１より小さく設定する。

コーム体４３と、固定刃８に形成したリブ壁３９は隙間Ｇを介して隣接している。

コーム体４３はプレート部４２で弾性変形可能に片持ち支持されている。

長毛導入板４０は金属板材を素材にして形成する。

長毛導入板４０のプレート部４２の外面は、固定刃８を保持する固定刃ホルダー１８で覆われている。プレート部４２の外面を覆う固定刃ホルダー１８の外面に、長毛およびくせ毛をコーム体４３へ向かって導入案内する凹凸の導入案内部４１を形成する。

図４に示すように、固定刃ホルダー１８の周囲壁に、ホルダー内部に設けた毛屑室Ｒに連通する洗浄水窓２８と、同窓２８を開閉するシャッター２９を設ける。シャッター２９を閉じた状態においては、シャッター２９がかみそりヘッド２の外郭線内に位置しており、シャッター２９を開放姿勢に切換えた状態においては、シャッター２９の一部をかみそりヘッド２の外郭線の外へ突出させる。

かみそりヘッド２は、本体ケース１で移動可能に支持する。シャッター２９は、上下にスライドして洗浄水窓２８を開閉できる。シャッター２９の下部には、シャッター２９を開放した状態において本体ケース１に近接ないし接当する脚片３１を設ける。使用時にかみそりヘッド２が本体ケース１側へ移動変位して、脚片３１が本体ケース１に押付けられる状態において、本体ケース１から変位反力を受けた脚片３１が、開放姿勢のシャッター２９を閉じ姿勢に切換える。

可動刃７は回転駆動されるロータリー刃で形成する。洗浄水窓２８に臨む毛屑室Ｒの内部に、可動刃７の周面に付着した毛屑を掻落とす毛屑除去体５０を配置する。

本発明の電気かみそりでは、固定刃８・５６に長毛切断用の微細なスリット穴３８・６０の一群を一定間隔おきに形成し、スリット穴３８・６０の外面に臨んで長毛導入板４０を配置した。また、長毛導入板４０に設けたコーム体４３の隣接ピッチＰ２を、スリット穴３８・６０の間のリブ壁３９・５９の隣接ピッチＰ１と同じに設定して、コーム体４３をスリット穴３８・６０の間のリブ壁３９・５９の微細構造に対応して微細化するようにした。こうした電気かみそりによれば、長毛導入板４０のコーム体４３をリブ壁３９・５９の外面に位置させ、スリット溝４６をスリット穴３８・６０の外面に位置させて、スリット穴３８・６０がコーム体４３で塞がれるのを解消できる。従って、長毛やくせ毛をコーム体４３ですべてのスリット穴３８・６０へ向かって効果的に導入案内して、スリット穴３８・６０による長毛やくせ毛の切断を効果的に行うことができる。

コーム体４３の厚み寸法Ｅを、コーム体４３の基端寄りから突端にわたって同じにすると、スリット溝４６の内部に入込んだ長毛およびくせ毛をコーム体４３の基端寄りから突端にわたる周面で受止めて、長毛およびくせ毛がスリット溝４６の外へ抜出るのを良く防止できる。従って、コーム体４３およびスリット溝４６で捕捉した長毛やくせ毛を、スリット穴３８・６０へ向かってさらに確実に導入案内して切断できる。

長毛導入板４０のコーム体４３の左右幅寸法Ｄを、コーム体４３の基端寄りから突端にわたって同じとし、コーム体４３の左右幅寸法Ｄは、隣接するスリット穴３８・６０の間のリブ壁３９・５９の左右幅寸法Ｂと同じか、これより小さく設定した。こうした長毛導入板４０によれば、スリット溝４６内に入込んだ長毛やくせ毛が、スリット溝４６の外へ抜出るのを良く防止しながら、コーム体４３およびスリット溝４６で捕捉した長毛やくせ毛を固定刃８・５６のスリット穴３８・６０へ確実に導入案内して、さらに効果的に長毛やくせ毛を切断できる。

板状のプレート部４２と微細な一群のコーム体４３を一体に備えた長毛導入板４０によれば、個々のコーム体４３の形状および構造を単純化して、長毛導入板４０の全体構造を簡素化できる。また、固定刃８の装着部４８と、その外面に配置したプレート部４２を締結構造で共締め固定すると、固定刃８の装着部４８をプレート部４２で補強できるので、固定刃８の取付け強度を増強して耐久性を向上できる。

コーム体４３の突端側に外突湾曲状の毛起し部４４を形成すると、毛起し部４４で肌面を押圧し緊張させて肌面に倒込んだ長毛やくせ毛を起毛できる。従って、起毛された長毛やくせ毛を、コーム体４３およびスリット溝４６で的確に捕捉して、スリット穴３８・６０へ向かって導入案内できる。

毛起し部４４の湾曲半径ｒ２を固定刃８の湾曲半径ｒ１より小さく設定すると、肌面に対する毛起し部４４の接触面積を小さくして面圧を高めることができるので、肌面をより弱い力で的確に緊張させて、肌面に倒込んだ長毛やくせ毛をさらに確実に起毛できる。

コーム体４３をリブ壁３９に対して隙間Ｇを介して隣接させるのは、コーム体４３がリブ壁３９に強く押付けられるのを避けて、固定刃８がコーム体４３で傷付けられるのを防止するためである。

コーム体４３をプレート部４２で弾性変形可能に片持ち支持すると、コーム体４３が肌面に押し付けられるとき、コーム体４３を弾性変形させて肌当りをソフトで優しいものとすることができる。また、コーム体４３が弾性変形することで、肌面の滑り抵抗を逃がすことができるので、ひげ切断時のかみそりヘッド２の移動を円滑に行える。

長毛導入板４０を金属板材で形成すると、微細なコーム体４３の強度を充分に確保してその耐久性を向上できる。また、ひげ剃り時の固定刃８と可動刃７の摩擦によって固定刃８の温度が上昇する場合に、長毛導入板４０の放熱作用で摩擦熱を効果的に逃がして、固定刃８の温度が高温になるのをよく防止できる。

プレート部４２の外面を覆う固定刃ホルダー１８の外面に、凹凸の導入案内部４１を形成すると、導入案内部４１で捕捉し梳き整えた長毛およびくせ毛を、コーム体４３およびスリット溝４６へ向かって導入案内できるので、長毛およびくせ毛の切断をさらに効果的に行える。

固定刃ホルダー１８の周囲壁に洗浄水窓２８と、同窓２８を開閉するシャッター２９を設けると、水道水などを洗浄水窓２８から毛屑室Ｒへ流し入れながら可動刃７を駆動することにより、毛屑室Ｒの内部に溜まった毛屑を洗い流すことができる。また、シャッター２９を開放姿勢に切換えた状態においては、シャッター２９の一部がかみそりヘッド２の外郭線の外へ突出するので、使用者の注意を喚起してシャッター２９を閉じるよう促すことができる。例えば、洗浄後の電気かみそりは、毛屑室Ｒの周囲壁に付着した水滴の乾燥を促進するために、シャッター２９を開放した状態のままで放置することがある。こうした場合に、使用者の注意を喚起してシャッター２９を閉じるよう促して、次回使用時にシャッター２９を閉じ忘れた状態のまま、モーター３が起動されるのを防止できる。

上下にスライドして洗浄水窓２８を開閉するシャッター２９の下部に、開放した状態において本体ケース１に近接ないし接当する脚片３１を設けておくと、かみそりヘッド２が本体ケース１に対して移動変位する動作を利用して、シャッター２９を自動的に閉じ操作できる。これは、使用時にかみそりヘッド２が本体ケース１側へ移動変位して、脚片３１が本体ケース１に押付けられると、本体ケース１から変位反力を受けた脚片３１が、開放姿勢のシャッター２９を閉じ姿勢に切換えることができるからである。

洗浄水窓２８に臨む毛屑室Ｒの内部に毛屑除去体５０が配置してあると、回転駆動される可動刃７の周面に付着した毛屑を毛屑除去体５０で掻落として、可動刃７の切れ味が低下するのを解消できる。また、毛屑室Ｒの内部を水洗い洗浄する場合には、毛屑除去体５０で水流を受止めて、回転駆動する可動刃７の周面に向きや強さが異なる複雑な水流を作用させることができるので、可動刃７の周面や毛屑除去体５０に付着した毛屑をさらに確実に除去できる。

本発明の実施例１に係る電気かみそりの要部を示す縦断側面図である。 実施例１に係る電気かみそりの正面図である。 実施例１に係るかみそりヘッドの平面図である。 実施例１に係るかみそりヘッドの縦断側面図である。 実施例１に係る固定刃と長毛導入板の関係構造を示す説明図であり、かみそりヘッドを背面側の斜め上方から見下ろした状態を示している。 実施例１に係るかみそりヘッドの正面図である。 実施例１に係るかみそりヘッドの内部正面図である。 本発明の実施例２に係る電気かみそりのかみそりヘッドの縦断側面図である。 本発明の実施例３に係る電気かみそりのかみそりヘッドの縦断側面図である。 実施例３に係る固定刃と長毛導入板の関係構造を示す平面図である。 本発明の実施例４に係る電気かみそりのシャッター構造を示す一部破断側面図である。 本発明の実施例５に係る電気かみそりのシャッター構造を示す一部破断側面図である。

（実施例１）
図１ないし図７は、本発明に係る電気かみそりの実施例１を示す。本発明における前後左右上下とは、図２および図４に示す交差矢印と、矢印の近傍の前後、左右、上下の表記に従う。図２において電気かみそりは、グリップを兼ねる本体ケース１と、同ケース１で支持されるかみそりヘッド２を備えている。本体ケース１の内部には、モーター３、２次電池４、および制御基板５などの電装品が配置されている。制御基板５には、モーター３への通電状態をオンオフするスイッチ６や、運転状態を発光表示するＬＥＤなどが実装されている。かみそりヘッド２には水平軸周りに回転駆動されるロータリー式の可動刃（内刃）７と固定刃（外刃）８が設けられている。可動刃７は中空円筒状に形成されて、その周面に網目状の切刃の一群が形成されている。本体ケース１の前面の下部には舟形のスイッチパネル９が配置されて、その上端寄りに先のスイッチ６を切換え操作するスイッチボタン１０が配置されている。図示していないが、本体ケース１の後面側には、きわ剃り刃と、きわ剃り刃を駆動位置へ押し上げ操作するスライドノブが設けられている。

図４においてかみそりヘッド２は、ヘッドブロック１３と、ヘッドブロック１３の左右に固定されるサイドフレーム１４・１５（図２参照）と、ヘッドブロック１３の上面を覆うカバー枠１６と、カバー枠１６に対して着脱される可動刃ホルダー１７と、サイドフレーム１４・１５に着脱される固定刃ホルダー１８などで構成される。可動刃７は可動刃ホルダー１７で回転自在に支持され、固定刃８は無端枠状の固定刃装着枠１９で逆Ｕ字状に保形した状態で支持されている。固定刃８を支持した状態の固定刃装着枠１９は、固定刃ホルダー１８に対して、図示していないばねによって押下げ付勢された状態で上下移動可能に固定されている。この状態の固定刃ホルダー１８をサイドフレーム１４・１５に装着することにより、固定刃８を可動刃７に密着させることができる。可動刃７と固定刃８で切断された毛屑は、固定刃８とヘッドブロック１３の間の毛屑室Ｒに収容される。

かみそりヘッド２は、本体ケース１に設けた回動軸２１を中心にして、前後方向へ浮動可能（傾動可能）に支持され、本体ケース１とかみそりヘッド２の間に配置した復帰ばね２２で傾動待機位置（図４の状態）へ向かって復帰付勢されている。符号２３は、左右のサイドフレーム１４・１５に設けた鍵穴状の連結穴である。かみそりヘッド２は、傾動待機位置から前側へ傾動でき、その傾動限界角度は１５度である。復帰ばね２２は捩じりコイルばねからなり、本体ケース１およびかみそりヘッド２の左右中心に位置する状態で本体ケース１に組付けられている。

首振り可能に支持したかみそりヘッド２の可動刃７を回転駆動するために、本体ケース１の上部から可動刃７の回転軸７ａにわたって可動刃駆動構造を配置している。図２に示すように可動刃駆動構造は、本体ケース１の内部に設けたギヤトレイン２４と、ギヤトレイン２４の回転動力を回転軸７ａに伝動する巻掛け伝動構造２５で構成される。ギヤトレイン２４はモーター３の縦軸回りの回転動力を減速しながら横軸回りの回転動力に変換し、巻掛け伝動構造２５はタイミングベルトを伝動要素にして横軸回りの回転動力を回転軸７ａに伝動する。ギヤトレイン２４の終段軸は、回動軸２１の中心を貫通しているので、かみそりヘッド２が前後傾動する状態であっても支障なく回転動力を可動刃７に伝動できる。図示していないが、ギヤトレイン２４の中途部には偏心カムが設けられており、同カムで振動子を往復駆動してきわ剃り刃の可動刃を往復駆動している。

図４に示すように、固定刃ホルダー１８はホルダー本体１８ａと、ホルダー本体１８ａの前面に固定した前カバー１８ｂで構成され、前カバー１８ｂに毛屑室Ｒ内の毛屑を洗い流すための洗浄水窓２８が、毛屑室Ｒに連通する状態で横長長方形状に開口されている。洗浄水窓２８は、上下にスライド操作されるシャッター２９で開閉される。シャッター２９は洗浄水窓２８よりひとまわり大きな横長長方形状の板体からなり、その前面上部にはリブ状の操作つまみ３０が突設され、シャッター２９の下部には鉤形の脚片３１が一体に形成されている。

シャッター２９を閉じた状態における脚片３１は、前カバー１８ｂの下枠部２６で覆われている。しかし、シャッター２９を開放した状態では、脚片３１を含むシャッター２９の下半側が、下枠部２６の下方に露出する。そのため、ユーザーはシャッター２９が開放されていることを容易に認識することができる。閉じ状態において、下枠部２６で覆われる脚片３１の前面に前カバー１８ｂと異なる色調の塗装を施し、あるいはメッキ等のコーティングを施して表示面を形成し、表示面に「ＯＰＥＮ」あるいは「開放」などの文字を表示しておくと、ユーザーに対する注意喚起をさらに確実に行うことができる。なお、シャッター２９を閉じた状態では、先の文字表示は下枠部２６で覆われるので、ユーザーが表示面の文字を視認することはない。

脚片３１の後面には、左右に長いリブ体３５が後向きに突出してあり、このリブ体３５は、シャッター２９と協同して下枠部２６とホルダー本体１８ａの前壁との間の隙間を塞いでいる。図４の部分拡大図に示すように、シャッター２９を閉じた状態においては、リブ体３５の後端がホルダー本体１８ａの前壁の下部に凹み形成した段部３６で受止められる。この状態では、シャッター２９とホルダー本体１８ａの前壁との間に隙間Ｓが形成されるが、この隙間Ｓを利用して後述する節度アーム３２を配置している。シャッター２９を開放した状態においては、洗浄水窓２８の上半部が開放され、図４に想像線で示すように、脚片３１が本体ケース１の上部で受止められる。この状態で、水道水などを洗浄水窓２８から毛屑室Ｒへ流し入れながら可動刃７を回転駆動することにより、毛屑を洗い流すことができる。さらに、先の隙間Ｓに入込んだ毛屑を、隙間Ｓの下開口から確実に洗い流すことができる。このとき、隙間Ｓの下開口の開口幅は、隙間Ｓの前後厚みに段部３６の前後寸法を加えた寸法になるので、洗浄水の排水を効果的に行うことができる。また、シャッター２９を閉じた状態においては、リブ体３５の後端を段部３６で受止めて隙間Ｓの下開口を閉止するので、毛屑が下開口から漏出るのを確実に防止できる。上記のように、シャッター２９が閉じ姿勢に切換えられた状態では、脚片３１はかみそりヘッド２の外郭線内に位置しているが、シャッター２９を開放姿勢に切換えた状態においては、脚片３１（シャッター２９の一部）がかみそりヘッド２の外郭線の外へ突出している。

シャッター２９を閉じ位置と開放位置において位置保持するために、先に説明した隙間Ｓを利用してツーウェイキック型の節度構造７０を設けている（図６参照）。節度構造７０は左右一対の節度アーム３２と、同アーム３２の両端を支持する支点ピン３３、および連結ピン３４で構成する。節度アーム３２は楕円枠状の一対の弾性腕を備えており、その一端がホルダー本体１８ａに設けた支点ピン３３で支持され、他端がシャッター２９の内面に設けた連結ピン３４で支持されている。ツーウェイキック型の節度構造７０における節度アーム３２は、弾性腕部が弾性変形することでデッドポイントを乗越えて上下に揺動でき、デッドポイントを通過したのちは、シャッター２９を閉じ位置へ押上げ操作し、あるいは開放位置へ押下げ操作して位置保持する。デッドポイントは左右の支点ピン３３の中心を通る仮想線上にある。上記のように、ツーウェイキック型の節度構造７０を隙間Ｓに配置すると、別途、節度構造７０を設けるための空間を確保する必要がないので、その分だけかみそりヘッド２をコンパクト化できる。

固定刃８は電鋳法で形成されており、図１、図３、および図５に示すように、その刃面には主に短毛を切断する切刃３７の一群と、長毛やくせ毛を導入し切断する微細なスリット穴３８が形成されている。スリット穴３８は可動刃７の回転方向上手側の切刃３７の端部に隣接して設けられており、その一群が固定刃８の一側から他側にわたって一定ピッチおきに形成されている。図５に示すように、スリット穴３８の左右幅寸法は０．３０ｍｍとし、スリット穴３８の間のリブ壁３９の左右幅寸法Ｂは０．３５ｍｍとした。リブ壁３９の隣接ピッチＰ１、およびスリット穴３８の隣接ピッチは、それぞれ０．６５ｍｍである。固定刃８の厚みＥ１は０．０５ｍｍである。

長毛やくせ毛をスリット穴３８へ向かって導入案内するために、スリット穴３８の外面に臨んで長毛導入板４０が設けられ、さらに、長毛導入板４０の外面を覆うホルダー本体１８ａの外面に導入案内部４１が設けられている。長毛導入板４０は、ステンレス板材にエッチング処理とプレス加工を施して形成されており、板状のプレート部４２と、プレート部４２から片持ち支持状に連出される一群の微細なコーム体４３を一体に備えている。コーム体４３の突端には、外突湾曲状の毛起し部４４が形成され、コーム体４３の基端に連続して傾斜壁４５が折曲げ形成されている（図１参照）。

上記のように、コーム体４３をプレート部４２で片持ち支持すると、コーム体４３が肌面に押し付けられるとき、コーム体４３を弾性変形させて肌当りをソフトで優しいものとすることができる。また、コーム体４３が弾性変形することで、肌面の滑り抵抗を逃がすことができるので、ひげ切断時のかみそりヘッド２の移動を円滑に行える。さらに、コーム体４３の突端側に外突湾曲状の毛起し部４４を形成することにより、毛起し部４４で肌面を押圧し緊張させて肌面に倒込んだ長毛やくせ毛を起毛できるので、コーム体４３およびスリット溝４６で起毛された長毛やくせ毛を的確に捕捉してスリット穴３８へ向かって導入案内できる。

コーム体４３は、微細なスリット穴３８およびリブ壁３９に対応して形成されており、その左右幅寸法Ｄは先のリブ壁３９の左右幅寸法Ｂと同じ０．３５ｍｍとした。また、コーム体４３の左右幅は、基端寄りから突端にわたって同じに設定した。コーム体４３の間のスリット溝４６の左右幅寸法は０．３０ｍｍとし、コーム体４３の隣接ピッチＰ２、およびスリット溝４６の隣接ピッチは、それぞれリブ壁３９の隣接ピッチＰ１と同じ０．６５ｍｍとした。こうした長毛導入板４０によれば、スリット溝４６内に入込んだ長毛やくせ毛が、スリット溝４６の外へ抜出るのを良く防止しながら、長毛やくせ毛を固定刃８のスリット穴３８へ確実に導入案内して、さらに効果的に長毛やくせ毛を切断できる。なお、コーム体４３の左右幅寸法Ｄは、先のリブ壁３９の左右幅寸法Ｂと同じか、これより小さく設定してあってもよい（Ｂ＞＝Ｄ）。

上記のように、ステンレス板材にエッチング処理を施してコーム体４３を形成すると、コーム体４３の強度を充分に確保し、その耐久性を向上しながら、コーム体４３の隣接ピッチＰ２をリブ壁３９の隣接ピッチＰ１と同様に微細化できる。また、プレート部４２に連続して微細な一群のコーム体４３を一体に形成するので、個々のコーム体４３の形状および構造を単純化して、長毛導入板４０の全体構造を簡素化できる。さらに、ひげ剃り時の固定刃８と可動刃７の摩擦によって固定刃８の温度が上昇する場合に、長毛導入板４０の放熱作用で摩擦熱を効果的に逃がして、固定刃８の温度が高温になるのをよく防止できる。とくに、コーム体４３が自由空間に露出しており、その表面積が大きいので、コーム体４３による摩擦熱の放熱を効果的に行うことができる。

長毛導入板４０は、プレート部４２を固定刃８の後縁の装着部４８の外面に隣接配置した状態で、プレート部４２の左右４個所が固定刃８の装着部４８と共に固定刃装着枠１９に溶着固定されて、固定刃８と一体化される。つまり、固定刃８の後縁の装着部４８と、装着部４８に隣接配置したプレート部４２を、溶着固定構造（締結構造）で共締め固定している。装着部４８の外面とは、固定刃ホルダー１８の内面と正対する装着部４８の外側の表面を意味する。図４において、符号４７は固定刃８とプレート部４２の溶着頭部を示している。このように、プレート部４２と固定刃８を溶着固定構造で共締め固定することにより、固定刃８の装着部４８を固定刃装着枠１９とプレート部４２が協同して補強できるので、固定刃８の取付け強度を増強して耐久性を向上できる。また、固定刃８の前縁の装着部４８は、装着部４８に隣接配置した金属製の補強板４９を、溶着固定構造（締結構造）で共締め固定している。このように、補強板４９と固定刃８を溶着固定構造で共締め固定することにより、前記と同様に固定刃８の取付け強度を増強して耐久性を向上できる。

プレート部４２を溶着固定する場合に、長毛導入板４０を固定刃８に対して位置決めすることにより、図５に示すように、コーム体４３をリブ壁３９の外面に位置させ、コーム体４３の間のスリット溝４６をスリット穴３８の外面に位置させることができる。従って、スリット穴３８がコーム体４３で塞がれるのを解消して、全てのスリット穴３８内に長毛やくせ毛を導入して切断することができる。また、コーム体４３の強度を確保しながら、コーム体４３、およびスリット溝４６の隣接ピッチＰ２を微細化できるので、固定刃８に設けたスリット穴３８による長毛やくせ毛の切断を効果的に行える。

ホルダー本体１８ａに設けた導入案内部４１は、交互に形成した案内凹部４１ａと案内凸部４１ｂで構成される。このように、プレート部４２の外面を覆う固定刃ホルダー１８の外面に導入案内部４１を設けると、導入案内部４１で捕捉し梳き整えた長毛およびくせ毛を、コーム体４３およびスリット溝４６へ向かって導入案内できるので、長毛およびくせ毛の切断をさらに効果的に行える。案内凹部４１ａの隣接ピッチは、コーム体４３の隣接ピッチＰ２より大きい。

上記以外の長毛導入板４０の詳細寸法は次の通りである。図１に示すように、コーム体４３は、その基端から毛起し部４４の突端にわたって同じ厚みで形成されており、その厚み寸法Ｅは０．３ｍｍである。このように、コーム体４３の厚み寸法Ｅが基端から毛起し部４４の突端にわたって同じ厚みに設定してあると、スリット溝４６の内部に入込んだ長毛およびくせ毛が、スリット溝４６の外へ抜出るのを良く防止できる。なお、コーム体４３の厚み寸法Ｅと、先のコーム体４３の左右幅寸法Ｄとの関係は不等式（Ｄ＞＝Ｅ）を満足することが好ましい。先に説明したように固定刃８の厚みＥ１は０．０５ｍｍであり、コーム体４３の厚み寸法Ｅに比べて充分に小さい（Ｅ１＜Ｅ）。そのため、固定刃８による深ぞりを実現しながら、プレート部４２で固定刃８の装着部４８を補強して、固定刃８の構造強度を向上している。

また、毛起し部４４の湾曲半径ｒ２は、逆Ｕ字状に保形された固定刃８の湾曲半径ｒ１より小さく設定されている。この実施例では固定刃８の湾曲半径ｒ１を７．５ｍｍとするとき、毛起し部４４の湾曲半径ｒ２を１．３ｍｍとして、肌面に対する毛起し部４４の接触面積を小さくして面圧を高めるようにした。毛起し部４４の面圧を高めることにより、肌面をより弱い力で的確に緊張させて、肌面に倒込んだ長毛やくせ毛をさらに確実に起毛できるうえ、コーム体４３の肌当りをソフトで優しいものにできる。また、毛起し部４４が湾曲しているので、コーム体４３が肌面に接触している限りは、スリット溝４６内に入込んだ長毛が抜出ることはなく、長毛やくせ毛を固定刃８のスリット穴３８へさらに確実に導入案内できる。図１に示すように、コーム体４３と固定刃８のリブ壁３９は隙間Ｇを介して隣接している。そのため、コーム体４３がリブ壁３９に強く押付けられるのを避けて、固定刃８がコーム体４３で傷付けられるのを解消できる。この実施例では隙間Ｇを０．５ｍｍとした（Ｇ＞＝Ｅ）。

電気かみそりの使用回数が増えるのに伴って、可動刃７の切刃周面に毛屑や皮脂などが堆積することがある。こうした堆積物を強制的に除去して可動刃７の良好な切れ味を保持するために、洗浄水窓２８に臨む毛屑室Ｒの内部に、毛屑除去体５０を配置している。この実施例では図７に示すように、カバー枠１６の前壁１６ａを毛屑除去体５０としている。毛屑除去体５０は、洗浄水窓２８と対向する位置に設けてあり、毛屑室Ｒの前側空間寄りにある壁部５０ａと、壁部５０ａに上縁に形成した鋸刃状の先端部５０ｂを備えている。この先端部５０ｂが毛屑除去部となる。毛屑除去体５０の先端部５０ｂは、横軸回りに回転駆動されるロータリー式の可動刃７の表面に近接対向しており、可動刃７の周面に付着した毛屑や皮脂などの堆積物を先端部５０ｂで掻落とす。

鋸刃状に形成した先端部５０ｂは、先の堆積物に個々の鋸刃部分が接触して掻落とすが、全ての鋸刃部分が同時に堆積物に接触する訳ではない。そのため、堆積物を掻落とす際の抵抗を小さくして、モーター３に作用する負荷を軽減できる。因みに、毛屑除去体５０の上縁が直線状に形成してある場合には、堆積物を横一線状に掻落とすことになるので、モーター３に作用する負荷が大幅に増加するのを避けられない。なお、この実施例における先端部５０ｂは、壁部５０ａの先端の縁を指しているが、これに限定するものではない。例えば、壁部５０ａの先端寄りに開口部を設けて、開口部の縁を鋸刃状にして毛屑除去部とすることができる。

毛屑除去体５０は、指先や布の一部が可動刃７に巻込まれるのを防ぐ防護体としても機能している。カバー枠１６の前壁１６ａ、つまり毛屑除去体５０の壁部５０ａには、洗浄水窓２８から流入した洗浄水の通過を促進する３個の通口５１が形成されている。図７に示すように、各通口５１は洗浄水窓２８と対向する位置に設けてあり、可動刃７の周面と対向している。換言すると、通口５１と、洗浄水窓２８と、可動刃７の３者は、洗浄水窓２８が通口５１を介して可動刃７に臨む位置関係にある。従って、水道水などの洗浄水を洗浄水窓２８から流し入れると、洗浄水を可動刃７に直接的に当てることができるので、可動刃７の洗浄を効果的に行って、洗浄時間を短縮することができる。また、可動刃７から掻き落とした毛屑は洗浄水窓２８の近傍に溜まるので、洗浄水窓２８から洗浄水を流し入れると、毛屑除去体５０で掻き落とされた毛屑を効果的に洗い流すことができる。

なお、上記の毛屑除去体５０は、レシプロ式の可動刃７と、同刃７に摺接する固定刃８を備えた電気かみそりにも適用できる。その場合の可動刃７は、プラスチック製の取付けベースと、取付けベースに固定される切刃を含む金属製の可動刃本体で構成する。つまり、洗浄水窓２８と、通口５１と、可動刃７の３者は、洗浄水窓２８が通口５１を介して取付けベースを含む可動刃７に臨む位置関係にあるので、上記と同様に、可動刃７の洗浄を効果的に行うことができる。また、レシプロ式の可動刃７を備えた電気かみそりにおける毛屑除去体５０の先端部５０ｂは、凹凸を大きくして先端部５０ｂを櫛歯状に形成し、可動刃７の前後壁に櫛刃部分を接触させて、可動刃７の前後壁に堆積した毛屑や皮脂を掻き落とすものとする。毛屑除去体５０の作用効果は、ロータリー式の電気かみそりと同じである。

上記のように、毛屑室Ｒの内部に溜まった毛屑は、水道水などを洗浄水窓２８から毛屑室Ｒへ流し入れながら可動刃７を回転駆動することにより、洗い流すことができる。洗浄後の電気かみそりは、毛屑室Ｒの周囲壁に付着した水滴の乾燥を促進するために、シャッター２９を開放した状態のままで放置することがある。そのため、次回使用時にシャッター２９を閉じ忘れた状態のまま、モーター３を起動してひげ剃りを行うおそれがある。シャッター２９を閉じ忘れた状態では、シャッター２９の脚片３１がかみそりヘッド２の下側の外郭線から突出し、さらに洗浄水窓２８が開口しているので、使用者の注意を喚起してシャッター２９を閉じるよう促すことができる。

誤って、シャッター２９を閉じ忘れた状態のままでモーター３が起動された場合であっても、ひげ切断を行うことでシャッター２９を自動的に閉じ位置へ戻すことができる。先に説明したように、シャッター２９が開放している状態においては、脚片３１が本体ケース１の上部で受止められている。そのため、かみそりヘッド２を肌面に沿って滑らせながらひげ切断を行うと、かみそりヘッド２が回動軸２１を中心にして前側へ傾動する。そのため、脚片３１は本体ケース１から変位反力を受け、節度アーム３２の弾性力に抗して上方スライドして、開放姿勢のシャッター２９を閉じ姿勢に切換えることができる。このとき、シャッター２９がツーウェイキック型の節度構造７０で付勢してあるので、脚片３１が閉じ側へ移動し、節度アーム３２がデッドポイントを通過したのちは、シャッター２９が閉じ位置へ自動的に押上げ操作される。従って、かみそりヘッド２を傾動限界角度まで傾動させる必要はなく、かみそりヘッド２が肌面に軽く押し付けられた状態でシャッター２９が閉じ位置へ戻すことができる。

（実施例２）
図８は本発明に係る電気かみそりの実施例２を示す。そこでは、固定刃８の内面に左右へ往復駆動されるレシプロ式の可動刃７を配置して、ひげ切断を行うようにした。可動刃７は、可動刃ホルダー１７で逆Ｕ字状に保形されており、湾曲部分に設けたスリット状の切刃でひげ切断を行う。実施例１の電気かみそりと同様に、固定刃８には切刃３７の一群とスリット穴３８が形成されており、その前後縁の装着部４８に補強板４９が溶着固定されている。後縁の装着部４８は、補強板４９と長毛導入板４０のプレート部４２に挟まれて、これら３者が固定刃ホルダー１８に溶着固定されている。固定刃装着枠１９は省略した。また、長毛導入板４０に隣接する固定刃ホルダー１８の後壁には、長毛やくせ毛をコーム体４３へ向かって導入案内する、突リブ状のリブ群からなる導入案内部４１を形成するようにした。なお、後縁の装着部４８は長毛導入板４０のプレート部４２で補強されているので、後縁の補強板４９は省略することができる。他は実施例１と同じであるので、同じ部材に同じ符号を付して、その説明を省略する。以下の実施例においても同じとする。

（実施例３）
図９および図１０は本発明に係る電気かみそりの実施例３を示す。そこでは、かみそりヘッド２に前後一対のメイン刃５３を設け、メイン刃５３の間にトリマー刃５４を設けた。前後のメイン刃５３は、ロータリー式の可動刃７と固定刃８で構成するが、矢印で示すように前側の可動刃７の駆動方向と後側の可動刃７の駆動方向は逆向きに設定されている。トリマー刃５４は、それぞれ断面門形のスリット刃からなる可動刃５５、および固定刃５６と、固定刃５６の前後に配置した長毛導入板４０で構成されており、可動刃５５を可動刃駆動軸５７で往復駆動することにより、長毛やくせ毛を切断できる。固定刃５６の切刃５９が、可動刃７の回転中心軸と直交する前後方向に長いリブ状に形成されているのに対し、可動刃５５の切刃５８は、固定刃５６の切刃５９に対して傾斜する状態で形成されている（図１０参照）。符号６０は切刃５９の間のスリット溝である。なお、この実施例における切刃５９は、実施例１におけるリブ壁３９に相当する。

長毛導入板４０の基本構造は、実施例１で説明した長毛導入板４０の構造と概ね同じであるが、毛起し部４４が優弧状に折曲げられている点と、トリマー刃５４のサイズに合わせて長毛導入板４０をやや小さめに形成する点が、実施例１の長毛導入板４０と異なる。また、図９に向かって左側の長毛導入板４０のプレート部４２の下端に連続して、支持腕７１を折り曲げ、その先端に弾性片７２を設けるようにした。弾性片７２は、可動刃５５を支持する可動刃ホルダー７３の下面に圧接して、可動刃５５を押し上げ付勢しており、これにより、可動刃５５を固定刃５６に密着させている。前後の長毛導入板４０は、毛起し部４４の先端が固定刃５６の上隅に隣接する状態で、固定刃５６の前後面に固定されている。この状態の毛起し部４４の頂部上面は、固定刃５６の上面より上方に位置させており、毛起し部４４の先端は、固定刃５６の上部内面より僅かに上方に位置させている。

上記の長毛導入板４０におけるスリット穴６０の左右幅寸法を０．３５ｍｍとするとき、切刃５９の左右幅寸法Ｂは０．７５ｍｍとし、切刃５９の隣接ピッチＰ１は１．１ｍｍとした。コーム体４３の左右幅寸法Ｄは先の切刃５９の左右幅寸法Ｂと同じ０．７５ｍｍとし、コーム体４３の間のスリット溝４６の左右幅寸法は０．３５ｍｍとした。また、コーム体４３の隣接ピッチＰ２は切刃５９の隣接ピッチＰ１と同じ１．１ｍｍとした。

図１０に示すように、前後の長毛導入板４０のコーム体４３は、固定刃５６の切刃（リブ壁）５９の外面に位置しており、コーム体４３の間のスリット溝４６は、固定刃５６のスリット穴６０の外面に位置している。こうした電気かみそりによれば、スリット穴６０がコーム体４３で塞がれるのを解消して、全てのスリット穴６０内に長毛やくせ毛を導入して切断することができる。また、コーム体４３の強度を確保しながら、コーム体４３、およびスリット溝４６の隣接ピッチＰ２を微細化できるので、固定刃５６に設けたスリット穴６０による長毛やくせ毛の切断を効果的に行うことができる。以上のように、長毛導入板４０はメイン刃５３以外のせん断刃にも付加することができる。

（実施例４）
図１１は本発明に係る電気かみそりの実施例４を示す。そこでは、かみそりヘッド２のヘッドブロック１３を本体ケース１で上下移動可能に支持して、フロートばね６２で浮動支持するようにした。固定刃ホルダー１８の前壁には、洗浄水窓２８が開口されており、同窓２８を上下スライドするシャッター２９で開閉できるようにした。シャッター２９の下端の後面には、実施例１と同様の左右に長いリブ体３５が後向きに突出してある。シャッター２９を閉じた状態においては、リブ体３５の後端が固定刃ホルダー１８前壁の下部に凹み形成した段部３６で受止められる。実施例１と同様に、誤って、シャッター２９を閉じ忘れた状態のままでモーター３が起動された場合であっても、ひげ切断を行うことでシャッター２９を自動的に閉じ位置へ戻すことができる。シャッター２９が開放している状態においては、シャッター２９の下端が本体ケース１の肩部に近接している。そのため、かみそりヘッド２を肌面に沿って滑らせながらひげ切断を行うと、かみそりヘッド２がフロートばね６２の付勢力に抗して本体ケース１側へ沈み込んで、シャッター２９の下端が同ケース１の肩部で受止められる。そのため、シャッター２９は本体ケース１から変位反力を受け、節度アーム３２の弾性力に抗して上方スライドして、開放姿勢のシャッター２９を閉じ姿勢に切換えることができる。このとき、シャッター２９がツーウェイキック型の節度構造７０で付勢してあるので、脚片３１が閉じ側へ移動し、節度アーム３２がデッドポイントを通過したのちは、シャッター２９が閉じ位置へ自動的に押上げ操作される。従って、かみそりヘッド２を沈み込み限界まで沈み込ませる必要はなく、かみそりヘッド２が肌面に軽く押し付けられた状態でシャッター２９が閉じ位置へ戻すことができる。

（実施例５）
図１２は本発明に係る電気かみそりの実施例５を示す。そこでは、実施例４と同様に、かみそりヘッド２のヘッドブロック１３を本体ケース１で上下移動可能に支持して、フロートばね６２で浮動支持するようにした。また、シャッター２９を開閉操作するスライドノブ６３をシャッター２９の下方に上下スライド可能に配置し、スライドノブ６３に操作つまみ３０を設けるようにした。シャッター２９はピン６７で揺動開閉可能に支持されており、その内面の上部には連動腕６４が一体に設けられている。スライドノブ６３に設けた操作腕６５と連動腕６４はピン６６で連動可能に連結されている。

スライドノブ６３を上方の閉じ位置から押し下げ操作すると、シャッター２９の連動腕６４がピン６７の周りに下方揺動するので、シャッター２９を開放できる。この状態のスライドノブ６３の下端は、本体ケース１の肩部に近接している。そのため、かみそりヘッド２を肌面に沿って滑らせながらひげ切断を行うと、かみそりヘッド２がフロートばね６２の付勢力に抗して本体ケース１側へ沈み込んで、スライドノブ６３の下端の脚片３１が同ケース１の肩部で受止められる。そのため、スライドノブ６３は本体ケース１から変位反力を受けて上方スライドし、開放姿勢のシャッター２９を閉じ姿勢に切換えることができる。この実施例においても、かみそりヘッド２が沈み込み限界まで沈み込む前に、シャッター２９を閉じ姿勢に切換えることができる。

上記の実施例以外に、長毛導入板４０は、コーム体４３およびスリット溝４６を微細構造化しながら強度を確保するうえで、金属板にエッチング処理を施して形成するのが好適であるが、その必要はない。例えば、プラスチック製のプレート部４２の成形時に、金属線材で形成した一群のコーム体４３をアウトサートして長毛導入板４０を形成することができる。洗浄水窓２８は、かみそりヘッド２の浮動支持構造の違いに応じて、固定刃ホルダー１８の周囲壁の任意の位置に開口することができる。毛起し部４４は部分円弧状に形成する必要はなく、湾曲状に折曲げてあれば足りる。上記の実施例では、スリット穴３８・６０を一定間隔おきに形成したがその必要はなく、スリット穴３８・６０の間隔は、固定刃８・５６の一側端から他側端へ向かって徐々に大きくなる構造や、左右中央部の間隔が左右両側の間隔より大きい構造などであってもよい。

１ 本体ケース
２ かみそりヘッド
７・５５ 可動刃
８・５６ 固定刃
３８・６０ スリット穴
３９・５９ リブ壁
４０ 長毛導入板
４２ プレート部
４３ コーム体
４４ 毛起し部
４６ スリット溝

Claims (8)

1. かみそりヘッド（２）にひげを切断する可動刃（７・５５）と固定刃（８・５６）が配置してある電気かみそりであって、
   固定刃（８・５６）に長毛切断用の微細なスリット穴（３８・６０）の一群が形成され、スリット穴（３８・６０）の外面に臨んで一群のコーム体（４３）を備えた長毛導入板（４０）が配置されており、
   コーム体（４３）の隣接ピッチ（Ｐ２）が、スリット穴（３８・６０）の間のリブ壁（３９・５９）の隣接ピッチ（Ｐ１）と同じに設定されており、
   長毛導入板（４０）のコーム体（４３）が、スリット穴（３８・６０）の間のリブ壁（３９・５９）の外面に位置し、コーム体（４３）の間のスリット溝（４６）が、スリット穴（３８・６０）の外面に位置させてあり、
   コーム体（４３）と、固定刃（８）に形成したリブ壁（３９）が隙間（Ｇ）を介して隣接していることを特徴とする電気かみそり。
2. 長毛導入板（４０）のコーム体（４３）の厚み寸法（Ｅ）が、コーム体（４３）の基端寄りから突端にわたって同じである請求項１に記載の電気かみそり。
3. 長毛導入板（４０）のコーム体（４３）の左右幅寸法（Ｄ）が、コーム体（４３）の基端寄りから突端にわたって同じであって、
   長毛導入板（４０）のコーム体（４３）の左右幅寸法（Ｄ）が、隣接するスリット穴（３８・６０）の間のリブ壁（３９・５９）の左右幅寸法（Ｂ）と同じか、これより小さく設定してある請求項１、または２に記載の電気かみそり。
4. 長毛導入板（４０）は、板状のプレート部（４２）と、プレート部（４２）から連出される一群のコーム体（４３）を一体に備えており、
   固定刃（８）の装着部（４８）と、同装着部（４８）に隣接配置したプレート部（４２）が、締結構造で共締め固定してある請求項１から３のいずれかひとつに記載の電気かみそり。
5. コーム体（４３）の突端側に外突湾曲状の毛起し部（４４）が形成してある請求項１から４のいずれかひとつに記載の電気かみそり。
6. コーム体（４３）がプレート部（４２）で弾性変形可能に片持ち支持されている請求項１から５のいずれかひとつに記載の電気かみそり。
7. 長毛導入板（４０）が金属板材を素材にして形成してある請求項１から６のいずれかひとつに記載の電気かみそり。
8. 長毛導入板（４０）のプレート部（４２）の外面が、固定刃（８）を保持する固定刃ホルダー（１８）で覆われており、
   プレート部（４２）の外面を覆う固定刃ホルダー（１８）の外面に、長毛およびくせ毛をコーム体（４３）へ向かって導入案内する凹凸の導入案内部（４１）が形成してある請求項４から７のいずれかひとつに記載の電気かみそり。

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