CN107584249A - 一种铭牌的制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铭牌的制造工艺，包括如下步骤：准备用于制备工件的板材及下料模，通过下料模从板材中冲压剪切出工件；准备R字样模，R字样模与工件冲压，将R字样冲压至工件表面；准备成型模具，成型模具与工件冲压，将图案冲压至工件表面、同时冲压出边框；准备点焊装置及螺丝，两个螺丝分别连接点焊装置电源的两极，螺丝抵接工件上的连接面，直至嵌入并焊接固定工件；点焊后工件抛光，去除毛刺。采用点焊加工工件，且两个螺丝为分别连接电源两极，工件的上表面不作为点焊回路接入点，工件上表面不会出现熔焊痕迹。
Description
技术领域
本发明涉及铭牌，尤其是涉及一种铭牌的制造工艺。
背景技术
现有的铭牌或商标板中，安装孔或连接孔较小，给生产工艺带来极大的限制。部分厂家常用机床冲压加工，得到的安装孔或连接孔精度较差；且对于沉孔的加工，冲压较难实现。部分厂家采用机床铣削的方式，然而工艺要求较高，生产效率相对较低，投入的设备成本相对加大。
部分厂家采用了点焊的方式加工铭牌或商标板上的安装孔或连接孔，其设置中，冲压头及模具组件分别连接电源的两极，即两个点焊模连接同一点焊电源电极、两个点焊模为并联关系。下压点焊时冲压头、铭牌、模具组件依次电连接。该种方式通路的点焊中，铭牌的上表面及下表面均作为点焊通路的连接点；其中，铭牌的上端与冲压头的抵接面不充分或铭牌的上端有一定凹凸时，产品上表面往往容易出现压痕和熔焊痕迹。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种铭牌的制造工艺，解决产品点焊中上表面容易出现熔焊痕迹的问题。
本发明为解决其技术问题采用的技术方案是：
一种铭牌的制造工艺，包括如下步骤：
a.下料，准备用于制备工件的板材及下料模，通过下料模从板材中冲压剪切出工件；
b.冲R字样，准备R字样模，R字样模与工件冲压，将R字样冲压至工件表面；
c.冲压成型，准备成型模具，成型模具与工件冲压，将图案冲压至工件表面、同时冲压出边框；
d.点焊螺丝，准备点焊装置及螺丝，两个螺丝分别连接点焊装置电源的两极，螺丝抵接工件上的连接面，直至嵌入并焊接固定工件；
e.抛光，点焊后工件抛光，去除毛刺。
优选地，步骤d和步骤e之间有以下步骤：检验工件连接螺丝的牢度。
优选地，步骤e中还包括检验产品是否残留毛刺及其他瑕疵。
优选地，步骤a、b、c、d、e的每一个之后有以下步骤：表面刮伤检验，工件表面不能有刮伤。
优选地，步骤e后还有以下步骤：烤漆，抛光后的工件的表面上漆并烘烤，或字体上漆并烘烤。
优选地，步骤a中，采用冲压机及下料模，下料模包括连接在冲压机的冲压头上的凸部、连接在冲压机工作台上的凹部；下料模的数个挡料件定位装夹板材的外周壁；冲压机的冲压头下冲，下料模的凸部冲压板材至穿透板材，工件从板材中剪切出并冲压至下料模的凹部中。
优选地，步骤b中，采用冲压机及连接在冲压机工作台上的R字样模，R字样模的数个挡料件定位装夹工件的外周壁；冲压机的冲压头下冲，R字样模的R字样版压入工件中，直至R字样模与工件贴合，工件上抵接R字样模的一端冲压出R字样。
优选地，步骤c中，采用冲压机及成型模具；成型模具包括连接在冲压机冲压头上的上模、连接在冲压机工作台上的下模；下模的数个挡料件定位装夹工件的外周壁；冲压机的冲压头下冲，上模及下模冲压工件，直至工件与上模及下模贴合，工件冲压拉伸成型，图案冲压至工件表面、同时冲压出边框。
优选地，步骤d中，采用冲压机以及连接在冲压机工作台上的点焊装置，点焊装置电源的两极分别连接两个螺丝；工件上与R字样所在面相对的端面抵接两个螺丝，直至螺丝的螺帽嵌入工件中，冷却后两个螺丝与工件焊接固定。
本发明采用的一种铭牌的制造工艺，具有以下有益效果：采用点焊加工工件，且两个螺丝为分别连接电源两极，工件的上表面不作为点焊回路接入点，工件上表面不会出现熔焊痕迹。
附图说明
图1是本发明的制造工艺流程图；
图2是本发明下料的结构示意图；
图3是本发明冲R字样的结构示意图；
图4是本发明下模及工件的结构示意图；
图5是本发明点焊的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实例对本发明作进一步说明。
如图1至图5所示，本发明的一种铭牌的制造工艺，包括如下步骤：
a.下料，准备用于制备工件3的板材1及下料模，通过下料模从板材1中冲压剪切出工件3；
b.冲R字样，准备R字样模4，R字样模4与工件3冲压，将R字样冲压至工件3表面；
c.冲压成型，准备成型模具，成型模具与工件3冲压，将图案冲压至工件3表面、同时冲压出边框；
d.点焊螺丝7，准备点焊装置及螺丝7，两个螺丝7分别连接点焊装置电源的两极，螺丝7抵接工件3上的连接面，直至嵌入并焊接固定工件3；
e.抛光，点焊后工件3抛光，去除毛刺。
本实施例中，板材厚度为1mm。板材经过冲压剪切出工件3。
作为本实施例的一种改进，所述步骤d和步骤e之间有以下步骤：检验工件3连接螺丝7的牢度。经过检验工件3连接配件的牢度，去除焊接位为虚焊或漏焊的铭牌，保证铭牌与螺丝7配件连接牢固，进而针对合格的点焊工件开展下一步的抛光及上漆等工序。
作为本实施例的一种改进，所述步骤e中还包括检验产品是否残留毛刺及瑕疵。工件3表面抛光中，抛光及毛刺检验间隔展开，保证工件3表面无毛刺及瑕疵残留。
作为本实施例的一种改进，所述步骤a、b、c、d、e的每一个之后有以下步骤：表面刮伤检验，工件3表面不能有刮伤。通过刮伤检验，保证生产过程中的工件3或工件3不能有刮伤。
作为本实施例的一种改进，所述步骤e后还有以下步骤：烤漆，抛光后的工件3的表面上漆并烘烤，或字体上漆并烘烤。烤漆工序中，仅对工件3表面上漆，或仅对字体上漆。通过工件3表面上漆，并对漆料烘烤固定，使凝固烘干并包覆在工件3表面，工件3表面具有一定的美感，漆料层包覆而起到防锈作用。
更具体的，所述步骤a中，即下料步骤中采用冲压机及下料模，下料模包括连接在冲压机的冲压头上的凸部21、连接在冲压机工作台上的凹部22。下料模的数个挡料件6定位装夹板材1的外周壁；冲压机的冲压头下冲，下料模的凸部21冲压板材1至穿透板材1，工件3从板材1中剪切出并冲压至下料模的凹部22中。
更具体的，所述步骤b中，即冲R字样步骤中采用冲压机及连接在冲压机工作台上的R字样模4。R字样模4的数个挡料件6定位装夹工件3的外周壁，挡料件6的分布契合工件3的外形，R字样模4上的R字样对准工件3上的冲印目标位置。冲压机的冲压头下冲，R字样模4的R字样版压入工件3中，直至R字样模4与工件3贴合，工件3上抵接R字样模4的一端冲压出R字样。
更具体的，所述步骤c中，即冲压成型步骤中采用冲压机成型模具。成型模具包括连接在冲压机冲压头上的上模、连接在冲压机工作台上的下模5；下模5的数个挡料件6定位装夹工件3的外周壁，即挡料件6的分布契合工件3的外形。冲压机的冲压头下冲，上模及下模5冲压工件3，且上模及下模5的图案版嵌入工件3，直至工件3与上模及下模5贴合，工件3冲压拉伸成型，工件3表面冲压得到图案、工件3边框成型。
步骤d中，采用冲压机以及连接在冲压机工作台上的点焊装置。点焊装置包括分别连接电源两极的正极电柱8及负极电柱9，正极电柱8及负极电柱9分别电连接螺丝7，工件3上与R字样所在面相对的端面抵接两个螺丝7，直至螺丝7的螺帽嵌入工件3中，冷却后两个螺丝7与工件3焊接固定。
以上所述，并非是对本发明的限制，本发明也并不局限于上述实施方式，只要在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，从而达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种铭牌的制造工艺，其特征在于：包括如下步骤：
a.下料，准备用于制备工件(3)的板材(1)及下料模，通过下料模从板材(1)中冲压剪切出工件(3)；
b.冲R字样，准备R字样模(4)，R字样模(4)与工件(3)冲压，将R字样冲压至工件(3)表面；
c.冲压成型，准备成型模具，成型模具与工件(3)冲压，将图案冲压至工件(3)表面、同时冲压出边框；
d.点焊螺丝(7)，准备点焊装置及螺丝(7)，两个螺丝(7)分别连接点焊装置电源的两极，螺丝(7)抵接工件(3)上的连接面，直至嵌入并焊接固定工件(3)；
e.抛光，点焊后工件(3)抛光，去除毛刺。
2.根据权利要求1所述的一种铭牌的制造工艺，其特征在于：所述步骤d和步骤e之间有以下步骤：检验工件(3)连接螺丝(7)的牢度。
3.根据权利要求1所述的一种铭牌的制造工艺，其特征在于：所述步骤e中还包括检验产品是否残留毛刺及其他瑕疵。
4.根据权利要求1所述的一种铭牌的制造工艺，其特征在于：所述步骤a、b、c、d、e的每一个之后有以下步骤：表面刮伤检验，工件(3)表面不能有刮伤。
5.根据权利要求1所述的一种铭牌的制造工艺，其特征在于：所述步骤e后还有以下步骤：烤漆，抛光后的工件(3)的表面上漆并烘烤，或字体上漆并烘烤。
6.根据权利要求1所述的一种铭牌的制造工艺，其特征在于：所述步骤a中，采用冲压机及下料模，下料模包括连接在冲压机的冲压头上的凸部(21)、连接在冲压机工作台上的凹部(22)；下料模的数个挡料件(6)定位装夹板材(1)的外周壁；冲压机的冲压头下冲，下料模的凸部(21)冲压板材(1)至穿透板材(1)，工件(3)从板材(1)中剪切出并冲压至下料模的凹部(22)中。
7.根据权利要求1所述的一种铭牌的制造工艺，其特征在于：所述步骤b中，采用冲压机及连接在冲压机工作台上的R字样模(4)，R字样模(4)的数个挡料件(6)定位装夹工件(3)的外周壁；冲压机的冲压头下冲，R字样模(4)的R字样版压入工件(3)中，直至R字样模(4)与工件(3)贴合，工件(3)上抵接R字样模(4)的一端冲压出R字样。
8.根据权利要求1所述的一种铭牌的制造工艺，其特征在于：所述步骤c中，采用冲压机及成型模具；成型模具包括连接在冲压机冲压头上的上模、连接在冲压机工作台上的下模(5)；下模(5)的数个挡料件(6)定位装夹工件(3)的外周壁；冲压机的冲压头下冲，上模及下模(5)冲压工件(3)，直至工件(3)与上模及下模(5)贴合，工件(3)冲压拉伸成型，图案冲压至工件(3)表面、同时冲压出边框。
9.根据权利要求1所述的一种铭牌的制造工艺，其特征在于：所述步骤d中，采用冲压机以及连接在冲压机工作台上的点焊装置，点焊装置电源的两极分别连接两个螺丝(7)；工件(3)上与R字样所在面相对的端面抵接两个螺丝(7)，直至螺丝(7)的螺帽嵌入工件(3)中，冷却后两个螺丝(7)与工件(3)焊接固定。
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