CN107580585A - 饮料供给器和饮料供给器组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种饮料供给器，更具体而言，涉及一种其中密封件布置在比喷嘴的排放部更低的部分处的饮料供给器，且该密封件布置在饮料容器的下部分，从而易于将饮料容器装配到喷嘴上和/或与喷嘴分离，并且同时能实现有效的密封。

Description

饮料供给器和饮料供给器组件

技术领域

本发明涉及饮料供给器，更具体而言涉及其中密封件布置于喷嘴的排放部的下方且该密封件布置于饮料容器下方的饮料供给器。

背景技术

啤酒杯作为通常使用的盛装起泡饮料的容器示例，由透明玻璃或透明合成树脂形成。由于一次会倾倒相当大量的啤酒并饮用，因此通常广泛使用能向其中倾倒500毫升(cc)或1000毫升(cc)啤酒并饮用的啤酒杯。

常用的啤酒杯形成为其底部是封闭的，其上部是敞开的，并且饮料可以通过上部的开口注入到啤酒杯中。

由于当通过容器上部的开口倒入啤酒时的注入压力，相较于其它饮料而言，从饮料供给器倒入生啤时会产生大量的泡沫，因此，在向容器(例如啤酒杯)中倒入饮料后存在去除泡沫的麻烦。

因此，当通过目前的生啤供给器向饮料容器倒入生啤且其温度不适宜时，存在如下问题，即：产生大量的泡沫并溢出，且由于从上方倾倒啤酒，因此会弄湿桌布，而弄湿的桌布不利于卫生，并且太多泡沫会降低生啤的味道。

此外，常用的啤酒杯还存在的问题在于：当将啤酒倒入杯中时，由于与空气接触，啤酒会被氧化且其味道会变差，并且这种现象尤其出现在饮用啤酒的情况时。

此外，在为了消除这种问题而通过饮料容器的下表面中形成的孔向饮料容器中注入生啤的情况下，可以适当地保持生啤的泡沫，但是还存在的问题在于：当采用这种方法时，由于没有适当的方法来在通过底部孔向饮料容器中注入生啤之后关闭该底部孔，因此不能采用上述方法。

因此，需要一种能够改善上述问题的饮料容器。

已知韩国专利登记号为10-1243382(2013年3月23日)，名称为“用于封闭饮料杯入口的设备及其生产方法”(下文中被称为相关技术1)作为解决上述问题的相关技术。相关技术1包括形成为从饮料杯底部的内侧贯穿到外侧的入口，该入口配置成通过饮料供给器的喷嘴将饮料注入到饮料杯中，并且设置在饮料杯底部的外表面和内表面上并与其附接的磁性封闭部件用于在通过饮料供给器的喷嘴向杯中强行注入饮料之后关闭该入口。

在相关技术1中，当在入口开启状态下完全注入饮料后，通过使用磁性封闭部件的磁力来关闭入口，从而防止饮料泄漏到外面。

但是，相关技术1中，由于使用的磁性封闭部件是由具有磁力的金属材料形成的，因此饮料很容易与磁性封闭部件接触，且由于当长时间使用饮料杯时饮料杯会生锈，这种接触存在破坏饮料的巨大风险。因此，饮料杯还存在的问题在于：由于用户通过饮料容器直接饮用饮料因此饮料杯卫生管理较弱，且由于饮料容器对人体有害因此有效性也较弱。

特别地，在相关技术1的情况中，由于需要密封技术来防止磁性封闭部件与饮料直接接触，因此从生产饮料杯的便易性方面来看，这种生产方法是不合理的，且由于生产成本会增加，因此，在将饮料杯普及为廉价日用消费品方面存在局限性。

此外，在日本公布的专利申请号为2014-180438(以下称为相关技术2)中，入口形成在容器的侧面，使得注入的液体以漩涡形式流入容器。但是，在相关技术2中，由于入口形成在容器的侧面上，因此存在的问题在于：由于其复杂的结构使得容器的模塑很困难，且很难使入口与饮料供给器连接。

为了解决这些相关技术中的问题，提出了一种饮料容器，其包括配置成开启和关闭入口的保持器和配置成弹性支撑该保持器的锁定构件。但是，在这种饮料容器中，由于密封件插入在喷嘴的侧壁与保持器的内壁之间，因此，当饮料容器装配到喷嘴或从喷嘴拆卸时，密封件会导致产生摩擦和过紧装配的现象，因而存在装配和拆卸都困难的问题。

[现有技术文献]

[专利文献]

(专利文献1)韩国专利登记号为1243382

(专利文献2)日本公布的专利公开号为2014-180438

(专利文献3)韩国专利申请号为2014-0085888

发明内容

1.技术问题

本发明的技术目的在于提供一种饮料供给器，其能够容易地将饮料容器装配到喷嘴上或从喷嘴分离饮料容器，且能有效地实现密封。

2.问题的解决方案

根据本发明的饮料供给器包括：插入到形成在饮料容器的底面上的入口中的喷嘴，其中：密封件安装在喷嘴的外周向面上；该密封件布置在喷嘴的排放部的下方；以及密封件布置在饮料容器的下方。

密封件可以布置在饮料容器的保持器的下面。所述喷嘴可以包括直径渐减部和布置在直径渐减部下面的直径渐增部，并且密封件可以插入在直径渐减部和直径渐增部之间。可以在喷嘴的上部形成锥形部分，使得锥形部分的外径朝着锥形部分的上部减小。

喷嘴的上缘可以形成为圆的。

根据本发明的饮料供给器组件包括：其中入口形成在其底面上的饮料容器和包括插入到入口中的喷嘴的饮料供给器，其中：密封件插入在饮料容器的下表面和饮料供给器之间；并且密封件布置在喷嘴的排放部的下方。

3.有益效果

根据本发明的上述的饮料供给器，存在以下有益效果。

由于密封件布置在喷嘴的排放部的下方且布置于饮料容器的下方，因此能容易地将饮料容器装配到喷嘴上或从喷嘴分离饮料容器，同时还允许有效地实现密封。

由于密封件布置在饮料容器的保持器的下面，因此能更加有效地实现密封。

由于喷嘴包括直径渐减部和布置在直径渐减部下面的直径渐增部，并且密封件插入在直径渐减部和直径渐增部之间，因此能稳固地安装密封件。

由于锥形部分形成在喷嘴的上部使得其外径朝着锥形部分的上部减小或者喷嘴的上缘形成为圆的，因此，即便是在饮料容器非竖直定向而稍微倾斜的情况中也能容易地将饮料容器装配到喷嘴上或从喷嘴分离饮料容器。

附图说明

图1是示出根据本发明的示例性实施例的饮料容器的展开立体图。

图2是示出根据本发明的示例性实施例的饮料容器的侧视图。

图3是示出根据本发明的示例性实施例的饮料容器的平面图。

图4是示出根据本发明的示例性实施例的饮料容器的立体图。

图5a是示出根据本发明的示例性实施例的饮料容器的主要部分的展开的横截面视图。

图5b是图5a的联接横截面视图。

图6是图5b的横截面立体图。

图7是示出根据本发明的示例性实施例的饮料容器的保持器、封装构件和锁定构件的展开立体图。

图8是图7的联接视图。

图9是示出图5b中所示的下部的横截面立体图。

图10是示出根据本发明的示例性实施例的饮料容器的仰视图。

图11是示出根据本发明的示例性实施例的饮料容器的立体仰视图。

图12是示出以下过程的横截面视图，在该过程中根据本发明的示例性实施例的饮料容器装配到饮料供给器的喷嘴上。

图13是示出以下使用状态的横截面视图，在该使用状态中通过饮料供给器的喷嘴，饮料注入到根据本发明的示例性实施例的饮料容器中。

图14是示出根据本发明的示例性实施例的饮料供给器的立体图。

图15是示出根据本发明的示例性实施例的饮料供给器的平面图。

图16是示出根据本发明的示例性实施例的饮料供给器的夹持部的立体图。

图17是示出在其中饮料容器装配到根据本发明的示例性实施例的饮料供给器中的状态的视图。

具体实施方式

在下文中将参照附图详细描述本发明的示例性实施例。

如下文将描述的，将省略那些与上述现有技术中所参考的附图标记相同的本发明的元件的附图标记以及对于这些元件的额外的详细描述。

如图1至图17所示，本实施例的饮料供给器组件包括饮料容器和饮料供给器500。在饮料容器中，入口111形成在底面110上。饮料供给器500包括插入到入口111中的喷嘴540。

本实施例的饮料容器包括其上形成有入口111的底面110，容器主体100包括侧壁120，其配置成包围底面110；保持器200，其安装在入口111上以在容器主体100上可滑动且配置成开启和关闭入口111；以及锁定构件400，其插入在保持器200和容器主体100之间并配置成在入口111关闭方向上弹性地支撑保持器200。锁定构件400包括第一构件410、与第一构件410隔开布置的第二构件430、以及配置成连接第一构件410和第二构件430且可弹性变形的弹性臂420。

容器主体100形成为具有敞开的上部的杯形。

如图2和3所示，侧壁120包括布置在底面110上方的第一侧壁121和布置在底面110下面的第二侧壁122。

第一侧壁121形成为锥形使得其内径和外径朝着其上部增加。在第一侧壁121的上端部形成有凸缘，在凸缘的下面形成有第一台阶部，并且在第一台阶部的下面形成有第二台阶部。凹入的圆周形槽沿着第一侧壁121的圆周形成在其下端部。凹入的圆周形槽的内侧壁形成为连续到第二侧壁122的上端部。

由底面110和第一侧壁121包围的容纳部101形成在容器主体100中。

第二侧壁122形成为锥形使得其外径朝着第二侧壁122的上部增加。配置成钩住饮料注入器500(以下将描述)的止动突出部122a形成在第二侧壁122的中心部分的外周向面上。

止动突出部122a形成为环形使得其两端互相连接。

止动突出部122的垂直横截面的形状形成为弯曲成具有半圆形的形状。另一方面，在饮料注入器500上形成的止动突出部所要钩住的止动槽也可以形成在第二侧壁122中。

换言之，止动突出部可以形成在饮料容器的外周向面和饮料供给器500中之一上，并且止动突出部所要钩住的止动槽可以形成在两者中的另一者上。

肋状物130形成为从配置成连接底面110和侧壁120的那部分的上部表面向上凸出。肋状物130沿径向直线地形成。肋状物130可以提高饮料容器的耐用性。此外，当多个饮料容器堆叠存储时，肋状物130可以用作止动件，使得容器之间不会互相陷住。

肋状物130布置在容器主体100的内部。

肋状物130与容器主体100一体形成。

肋状物130形成为平板状且形成为与底面110垂直。

弯曲部123形成在于容器主体100中的其上形成有肋状物130的表面上。

换言之，弯曲部123形成在配置成连接底面110和侧壁120的那部分上。

同时，加强肋124形成为从第二侧壁122内部的上部突出。加强肋124的上部连接到底面110的下表面。

如图5a和5b所示，保持器200包括：盖部210，其配置成盖住入口111并具有圆盘形；以及保持器侧壁部220，其形成在盖部210下面并具有圆柱形。

盖部210横向地布置且形成为圆形，该圆形的横截面面积大于入口111的横截面面积。

向上突出的盖突出部211形成在盖部210的中心部分上。

盖突出部211形成为锥形，使得其外径朝着其上部减小。

盖突出部211的最大外径接近于或者等于保持器侧壁部220的外径。

具有开口上部的盖槽212形成在盖突出部211的上部的中心部分上。

保持器侧壁部220插入并垂直滑入到入口111中，并且注入孔221以圆周方向形成在其上部。当入口111开启时，注入孔221与容纳部101连通。

本实施例的饮料容器还可以包括插入在保持器200和底面110之间的封装构件300。在底面110中形成有在容器主体100中的入口111。

封装构件300形成为环形。

封装构件300的垂直横截面的上表面是平坦的，且其下表面形成为大致为半圆形的弧形。因此，封装构件300形成为使得其垂直横截面的面积朝着其下部减少。

微突出部301形成在沿着其整个圆周的封装构件300的下端部。

两个微突出部301形成并布置于内侧和外侧上，以彼此径向上隔开。由于微突出物301，因此可有效地实现密封，同时还可以防止封装构件300附接到底面110上，且因此保持器200可以容易上移和下移。

在本实施例中，封装构件300的平坦的上表面布置在保持器200的盖部210的下表面上。

此外，封装构件300所要插入的槽114形成在于底面110上形成的脊部113上。

脊部113由入口111的从底面110向上突出的圆周形成。

槽114通过脊部113的向下凹入的中心部分形成。

配置成包围入口111的圆周部形成在脊部113的内侧端并向下弯曲。

锁定构件400包括第一构件410、与第一构件410隔开布置的第二构件430、以及配置成可弹性变形并连接第一构件410和第二构件430的弹性臂420。

第一构件410和第二构件430形成为环形，并且第一构件410和第二构件430形成为具有不同的直径。在本实施例中，第一构件410形成为具有比第二构件430的直径更大的直径。

第一构件410和第二构件430中的一者联接到保持器200。在本实施例中，布置在第一构件420下面的第二构件430联接到保持器200。

保持器200和锁定构件400通过钩而联接。

第一钩突出部230形成在保持器200的保持器侧壁部220的下部。四个第一钩突出部230形成为彼此连接。由于多个第一钩突出部230彼此连接，因此进一步提高了保持器200的耐用性。第二钩突出部431所要插入的第二钩突出部插入槽(以下将描述)沿着整个圆周形成在保持器侧壁部220的外周向面上。第二钩突出部插入槽布置在第一钩突出部230的上方。

第二钩突出部431形成在第二构件430内并突起。第二钩突出部431沿着第二构件430的整个内周向面形成。

第二钩突出部431钩住第一钩突出部230以联接保持器200和锁定构件400。

第二构件430的外侧面形成为锥形，使得第二构件430的外径朝着第二构件430的下部增加。因此，可进一步提高锁定构件400的刚性。

第一构件410压靠底面110的下部。特别地，第一构件410布置在槽112的下面。

形成多个弹性臂420，且多个弹性臂420以圆周方向布置。

每个弹性臂420包括：竖直形成的第一部421；倾斜形成的第二部422，其在圆周方向上从第一部421弯曲；第三部423，其形成为从第二部422向外弯曲；以及第四部，其形成为在圆周方向上从第三部423弯曲。

第一部421形成在第二构件430的外部。

第二部422和第四部424形成为以相反方向弯曲。

第四部424通过切割第一构件410的一部分而形成。

此外，当折叠弹性臂420时，用于容纳弹性臂420的容纳槽114可以形成在容器主体100中。

特别地，容纳槽114形成在底面110的下部上，以插入到圆周部和槽112之间。

以下将描述用于生产具有上述配置的本实施例的饮料容器的容器主体100的方法。

该方法包括第一模塑操作和第二模塑操作。在第一模塑操作中，一体注射模塑形成底面110和容器主体100，其中底面110中形成有入口111，且容器主体100包括配置成包围底面110的侧壁120。在第二模塑操作中，通过热熔方法在侧壁120的第二侧壁122的外周向面上形成配置成钩住饮料注入器500的止动突出部122a。因此，可以容易形成止动突出部122a。

以下将描述用于组装具有上述配置的本实施例的饮料容器的方法。

其中安装有封装构件300的保持器200从上面装配到容器主体100的入口111中，锁定构件400推入到饮料主体中，第一钩突出部230钩住第二钩突出部431，且因此完成组装。如上所述，能简单且容易地完成组装。此外，当锁定构件400推入到饮料容器中时，由于第一构件410的直径大于第二构件430的直径，因此，容易将锁定构件400插入到饮料容器中。

本实施例的饮料供给器500的喷嘴540形成为具有闭合的上部的圆柱形。喷嘴540插入到保持器200的保持器侧壁部220中。

排放部545通过在圆周方向上切割喷嘴540而形成在喷嘴540的上部处。设置多个排放部545(例如3个排放部545)。多个排放部545布置成在圆周方向上彼此隔开。排放部545配置成排放与注入孔221连通的饮料。

喷嘴540包括直径渐减部541和直径渐增部542，其中直径渐增部542布置在直径渐减部541的下面。

直径渐减部541的外径小于直径渐增部542的外径。

直径渐减部541的竖直长度等于、接近于或小于保持器侧壁部220的内壁的竖直长度。

直径渐减部541的外径稍微小于保持器侧壁部220的内径。

直径渐增部542的外径大于保持器侧壁部220的内径。因此，当喷嘴540装配到保持器侧壁部220中时，保持器侧壁部220的下表面钩住直径渐增部542。

锥形部544形成在直径渐减部541中，并作为喷嘴540的上部，使得锥形部544的外径朝着锥形部544的上部减少。

锥形部544形成为使得其上部的边缘形成为圆形。

由于如上所述形成喷嘴544，因此，即便是在饮料容器非竖直定向而稍微倾斜的情况中，也容易将饮料容器装配到喷嘴544或者从喷嘴544分离。

密封件543安装在喷嘴540的外周向面上。密封件543形成为O形。

密封件543布置在喷嘴544的排放部545的下面。

密封件543插入在直径渐减部541和直径渐增部542之间。换言之，密封件543布置在直径渐减部541的下端部的外面并且布置在直径渐增部542的上方。因此，可稳定地安装密封件543。

如上所述，当喷嘴540完全插入到保持器侧壁部220中时，密封件543安装并布置在保持器侧壁部220的下表面所要钩住的部分上。

由于密封件543布置在饮料容器的下方，因此可容易地将饮料容器装配到喷嘴540上或从其分离，同时还可以有效地实现密封。

换言之，密封件543插入在饮料容器的下部和饮料供给器500的喷嘴540之间。

由于密封件543布置在饮料容器的保持器200的保持器侧壁部220的下方，因此，可更有效地实现密封。

如上所述，密封件543插入在喷嘴540和饮料容器朝向喷嘴的多个表面中的一个表面(横向方向)之间，该表面垂直于饮料容器所插入的方向(竖直方向)。

本实施例的饮料供给器500还可包括位于喷嘴540两侧的圆周上的夹持部530，以及其中安装有喷嘴540和夹持部530的支撑部510。

夹持部530通过固定安装在支撑部510的上表面上的限定壳体510而安装在支撑部510上。两个限定壳体520形成并布置在两个夹持部530之间。

每个夹持部530的上表面531形成为弧形。

限定座槽535形成在夹持部530的上表面531的两侧中的每一侧上。通过凹入上表面531的两端中每一端的外边缘的一部分来形成限定座槽535。限定壳体520的两侧中的每一侧的一部分位于限定座槽535中。

夹持部530的两端形成为以直角突出，并插入在形成于限定壳体520中的槽中。

此外，钢板534(磁铁或由磁性材料形成)附接到夹持部530的两端的侧壁上。钢板534附接到安装在面向限定壳体520中夹持部530的两端的表面上的磁铁(未示出)。

止动突出部122a所要钩住的止动台阶部532形成在夹持部530内。

止动台阶部532形成为锥形使得其内径朝向其下部减少。止动台阶部532形成在上表面531的下部内。

止动台阶部532形成为弯曲成弧形且中心部分的R值小于端部的R值，使得当饮料容器倾斜并从喷嘴分离时，饮料容器更容易从喷嘴分离。

支撑腿部533形成在夹持部530的两端部的下面并向下突出。支撑腿部533横向形成。

由于支撑腿部533形成为肋形，因此可最小化摩擦阻力。

支撑腿部533布置在止动台阶部532的两侧。因此，止动台阶部532布置成与支撑部510的上表面隔开。

因此，止动突出部122a所要插入的止动槽插入在夹持部530的止动台阶部532和支撑部510之间。

在下文中，将描述具有上述配置的本发明的操作。

饮料容器向下推入到饮料供给器500中，使得饮料供给器500的喷嘴540插入到饮料容器的保持器侧壁部220中。因此，喷嘴540插入到保持器侧壁部220中，且密封件543布置在保持器侧壁部220的下面。此外，饮料容器的止动突出部122a钩住夹持部530的止动台阶部532。因此，压缩密封件543，使得喷嘴540和保持器侧壁部220彼此弹性压靠。因此，可有效地实现喷嘴540和饮料容器之间的密封。

此外，喷嘴540插入到保持器200的保持器侧壁部220中，且锁定构件400的弹性臂420通过按压喷嘴540而弹性地变形和折叠。同时，保持器200和封装构件300向上移动。因此，注入孔221与容纳部101连通。因此，通过喷嘴540注入的饮料被注入到通过底面110的容纳部101中。

当饮料完全注入到饮料容器、且倾斜饮料容器并从饮料供给器撤回饮料容器时，止动突出部122a从止动台阶部532撤回且喷嘴540从保持器200分离。因此，弹性臂420恢复到其初始状态，且从第一构件410到第二构件420的距离增加。因此，连接到第二构件420的保持器200向下移动。因此，入口111由盖部210关闭。此外，由于保持器200向下移动，因此封装构件300同时与其一起向下移动，并且封装构件300的微突出部301插入到槽112中，由此能更好地实现密封。因此，容纳在容纳部101中的饮料不会通过入口111泄漏到外面。

如上所述，虽然已经参考示例性实施例描述了本发明，但在不脱离由所附权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下，本领域的技术人员可以对本发明进行变化和修改。

(附图标记的描述)

100：容器主体 101：容纳部

110：底面 111：入口

120：侧壁 130：肋状物

200：保持器 300：封装构件

400：锁定构件。

Claims (6)

1.一种饮料供给器，所述饮料供给器包括插入到入口中的喷嘴，所述入口形成在饮料容器的底面上，

其中：

密封件安装在所述喷嘴的外周向面上；

所述密封件布置在所述喷嘴的排放部的下方；以及

所述密封件布置在所述饮料容器的下方。

2.根据权利要求1所述的饮料供给器，其中所述密封件布置在所述饮料容器的保持器的下方。

3.根据权利要求1或2所述的饮料供给器，其中：

所述喷嘴包括直径渐减部和布置于所述直径渐减部下方的直径渐增部；以及

所述密封件插入在所述直径渐减部和所述直径渐增部之间。

4.根据权利要求1或2所述的饮料供给器，其中在所述喷嘴的上部分处形成锥形部分，使得所述锥形部分的外径朝着所述锥形部分的上部减小。

5.根据权利要求1或2所述的饮料供给器，其中所述喷嘴的上缘形成为圆的。

6.一种饮料供给器组件，包括：

饮料容器，在所述饮料容器的底面形成有入口，以及

饮料供给器，所述饮料供给器包括插入到所述入口中的喷嘴，

其中：

密封件插入在所述饮料容器的下表面和所述饮料供给器之间；以及

所述密封件布置在所述喷嘴的排放部的下方。