JP6105343B2 - 飲料コップ本体 - Google Patents

Description

本発明は、逆止弁を取り付けるための飲料コップ本体に関する。

従来の飲料コップの一例として、飲料コップ本体の下部に液体注入口を有し、液体注入口に逆止弁を取り付けたものが知られている（特許文献１）。この飲料コップにおいては、液体注入用の管を逆止弁に差し込んで、管から液体を飲料コップ本体に注入することが記載されている

国際公開ＷＯ２００７／１４１７１９号

ところが特許文献１において示された飲料コップでは飲料コップ本体の形状が底のある単なる筒状であるので、飲料コップ本体の周方向のどの位置に液体注入口（より詳しくは逆止弁）があるのかを、目視しなければ確認できない。そうすると、液体注入用の管を逆止弁に差し込む際に必ず目視する作業が必要となり、煩雑である。
また飲料コップ本体は、ポリプロピレン等の合成樹脂で作られていることから判断すれば、唇に触れた時の感触が思わしくないし、基本的には使い捨ての用途であると思われる。

本発明は上記実情を考慮して創作されたものであり、本発明の目的は飲料コップ本体を再利用するのに適しており、飲料コップ本体の下側から液体を注ぐ際に液体注入用の管を逆止弁に差し込む作業を容易にできるようにすることである。

本発明の飲料コップ本体は、上下に開口部を有する筒状胴部の外周面から半径方向外側に突出する持手部を備えるコップ胴体と、筒状胴部の下側開口部を塞ぐ底体と、コップ胴体及び底体の半径方向外側を覆いながらこれらを連結するナットとを有する。そして底体には、逆止弁を取付可能な液体注入口を備えるものである。また液体注入口の位置を持手部に対して特定する位置決め手段をコップ胴体と底体に備えている。その上で位置決め手段は、互いに嵌まり合う凹部と凸部とから成り、凹部と凸部の一方をコップ胴体の下端面に、他方を底体の上端面に形成してある。

しかも本発明の飲料コップ本体において底体は、コップ胴体の下端面に亘って当接する環状のフランジを備え、ナットは、環状をなすナット本体と、ナット本体の下端部にはその周方向全周に亘って半径方向内側に突出する下止めとを備えるものとする。そして上下に重なり合うように配置されたフランジと下止めとの一方にはその周方向全周に亘って他方へ向かって突出する密接部を備えるものとする。その上でナット本体と筒状胴部との半径方向の間には環状のパッキンが介在されているようにする。

また位置決め手段によって液体注入口と持手部との位置関係は定まるが、この位置関係を特定することによって、液体を液体注入口から注入しやすくなる。それには次のようにすることが望ましい。すなわち底体は、フランジの他に、フランジの半径方向内側においてその全周のうち大部分から垂下する断面Ｃ字状の周壁と、周壁の円弧方向一端から半径方向内側へ向かって突出する液体注入口と、液体注入口の突出側の周囲に連続しながら周壁の内側を塞ぐ床とを備えるものとする。そして液体注入口は、通路であり、通路の貫通方向を周壁の接線方向に向けてあるものとする。その上で位置決め手段は、通路の貫通方向に沿う液体の注入方向と持手部の突出方向とを同一方向に特定するものであって、コップ胴体の下端面とフランジとが環状に当接し合う面のうち半周の範囲には、反対側の半周の範囲に比べて、対になる凹部と凸部を集中して設けてあることである。

本発明の飲料コップ本体によれば、筒状胴部の外周面に持手部を備えるコップ胴体と、筒状胴部の下側開口部を塞ぐ底体と、コップ胴体及び底体を覆いながら連結するナットとによって外形を形作り、液体注入口の位置を持手部に対して特定する位置決め手段をコップ本体と底体に備えるので、互いに嵌まり合う凹部と凸部とからなる位置決め手段によって、コップ本体と底体との相対的な位置関係を特定することができ、その相対的な位置関係を把握しておくことによって飲料コップに液体を注入し易くなる。なおコップ胴体をガラス製とすることにより、再利用し易くなり、唇に触れる感触も樹脂製に比べれば良くなる。

しかも本発明の飲料コップ本体はナットを、ナット本体と、フランジの下側に重なる下止めとを備えるものとし、上下に重なり合うように配置されたフランジと下止めとの一方に密接部を備え、ナット本体と筒状胴部との半径方向の間に環状のパッキンを介在させることによって、ナット本体と筒状胴部との間に水分が入り込み難くなって、この間を清潔に保つことができるようになる。しかもナットと底体との樹脂には硬度に差を設けてあるので、フランジと下止めとが密接部を介して密接しやすくなる。

また底体についてフランジ・周壁・液体注入口・床を備えるものとする飲料コップ本体の場合には、断面Ｃ字状に周壁を形成し、周壁の円弧方向一端から半径方向内側へ向かって液体注入口を突出させ、液体注入口への液体の注入方向と持手部の突出方向とを同一方向に特定するように位置決め手段を設けてあるので、持手部を掴んだ状態で飲料コップを持手の突出方向とは反対側へ使用者が動かすことにより、その動かした方向を向いている液体注入口から液体注入用の管を差し込むことが可能になる。つまり液体を飲料コップに注入しやすくなる。ちなみにコップ胴体の下端面とフランジとが環状に当接し合う面のうち半周の範囲には、反対側の半周の範囲に比べて、対になる凹部と凸部を集中して設けてあるので、コップ胴体と底体との位置決め作業も容易に行える。

（イ）〜（ニ）図は、本発明の第一実施形態の飲料コップ本体についての正面図・縦断面図・平面図・底面図を順に示す。 コップ胴体と底体とナットとの連結具合を示す切断部端面図である。 底体の液体注入口に固定した逆止弁に対して管を差し込む直前の状態を示す断面図である。 （イ）〜（ニ）図は、コップ胴体の正面図・縦断面図・平面図・底面図を順に示す。 （イ）〜（ヘ）図は、底体の平面図・底面図・正面図・背面図・右側面図・縦断面図を順に示す。 （イ）〜（ニ）図は、ナットの平面図・正面図・底面図・縦断面図を順に示す。 （イ）〜（ト）図は、スカートの平面図・底面図・正面図・背面図・右側面図・Ａ−Ａ線切断部断面図・Ｂ−Ｂ線切断部断面図を順に示す。 (イ)・（ロ）図は、逆止弁を示す斜視図・断面図である。

本発明の飲料コップ本体に取り付ける逆止弁１の一例は、図８に示すように、一体成型された合成樹脂製（例えばシリコン製）又はゴム製の弾性部材であって、筒状の栓体２と封止体３とを有し、栓体２の一端を開口端にすると共に、栓体２の他端を封止体３により閉鎖端にするものである。このような逆止弁１の一例における各構成部は以下の通りである。

栓体２は、筒状（図示の例では円筒状）の栓体本体部２１と、栓体本体部２１の一端部側における外周面から半径方向外側に突出する装着部２２とを備えている。

装着部２２は、栓体本体部２１の外周面全周に亘って突出するリング状の第１・第２鍔２２ａ・２２ｂから構成され、第１・第２鍔２２ａ・２２ｂは、栓体本体部２１の中心線方向（筒長さ方向）に間隔をあけて設けられている。第１鍔２２ａは封止体３側（閉鎖端側）に、第２鍔２２ｂは開口端側にそれぞれ位置し、第１鍔２２ａと第２鍔２２ｂとの間には栓体本体部２１の外周全周に亘って相対的に窪む環状溝２２ｃが形成されている。

封止体３は、栓体（栓体本体部２１）２の他端側を閉鎖する半球状の膜体であって、その中央部には切目３１が形成されている。ちなみに切目３１は通常閉鎖しており、液体注入用の管を差し込むと、広がって管の先部が貫通した状態となる。

本発明の第一実施形態の飲料コップ本体４は、図１〜図７に示すように、上下方向に貫通するコップ胴体５と、コップ胴体５の下側開口部５１ｂを塞ぐための底体６と、コップ胴体５の下部に底体６の上部を連結するナット７と、ナット７から下方に突出する底体６の下部の外周を囲むスカート８とを主な部品として構成されている。そして底体６の周囲に形成された液体注入口６３に逆止弁１を取り付けることによって、液体注入口６３が塞がれ、飲料コップとなるものである。因みにコップ胴体５はガラス製であるが、それ以外の構成部品（底体６・ナット７・スカート８）は樹脂製より詳しく言えば硬質な合成樹脂製である。

コップ胴体５は、図１、図４に示すように、筒状より詳しくは円筒状の筒状胴部５１と、筒状胴部５１の外周面に設けられる持手部５２とから構成される。筒状胴部５１と持手部５２とは一体に連続して形成されている。より詳しくは筒状胴部５１の外周面からその半径方向外側へ向かって放射状に持手部５２が突出している。また持手部５２は上下方向に延長しつつその上下端部を筒状胴部５１の外周面に向かって突出するコ字状となっている。なお筒状であることから、筒状胴部５１の上端部と下端部とは上側開口部５１ａと下側開口部５１ｂとなる。

底体６は、図１・図５に示すように、コップ胴体５の下側開口部５１ｂを塞ぐ底としての本来の機能だけでなく、内部に液体を注入可能とする機能さらに詳しく言えば水平方向に注入された液体を旋回させながら上昇させる機能を有している。これら機能を兼備する底体６は、筒状胴部５１の下端面に当接する円環状のフランジ６１と、フランジ６１の半径方向内側全周のうち大部分から垂下する断面Ｃ字状の周壁６２と、周壁６２の円弧方向一端から半径方向内側へ向かって突出する液体注入口６３と、フランジ６１の半径方向内側全周のうち一部分（大部分を除く部分）及び液体注入口６３の突出部分の周囲に連続しながら周壁６２の半径方向内側を塞ぐ床６４とを備えている。

また床６４は、液体注入口６３の下端に連続しながら周壁６２の下端部においてその半径方向内側の大半を塞ぐ平面視ほぼ半円状の平らな床本体６４ａと、床本体６４ａの円弧方向一端であって液体注入口６３とは反対側から液体注入口６３の上端に達する範囲を周壁６２の内周及びフランジ６１の一部分に沿いながら傾斜する平面視円弧状の坂道６４ｂと、液体注入口６３の内端（周壁６２に対して半径方向内側）に連続しながら床本体６４ａの半径方向中央部から坂道６４ｂの内周に至る上下範囲の間を塞ぐ内壁６４ｃとを備えている。そして坂道６４ｂを含む床６４の上方においては、底体６の内側空間が形成されており、また坂道６４ｂの下方には床下空間が形成されている。この床下空間に液体注入口６３が面するようになっている。

液体注入口６３はリング状の通路であって、通路の貫通方向が床６４の円弧方向の一端から接線方向に一致している。そして通路の外周面は、上下に延びる２つの側面とこれら側面の上端を繋ぐ平らな上面とで恰もコ字状の外形をなしつつ、２つの側面の下端を繋ぐ下面が円弧状に膨らむ形状となっている。いっぽう通路の内周面は栓体２の外周面を囲む部分で円筒面状になっており、通路の内周面のうち貫通方向の一端部、より詳しくは底体６の内側空間寄りの端部には逆止弁１への取付部６３ａが形成されており、装着部２２の環状溝２２ｃに嵌まり込むように内側へ向かって円環状に取付部６３ａは突出している。

フランジ６１は、その上端面の円周方向に亘って収容溝６１ｂを窪ませて形成してある。より詳しく言えば、収容溝６１ｂに対してフランジ６１の半径方向内側と外側にそれぞれ円形状の内周面部６１ｃと外周面部６１ａとが上方に突出して形成されている。このような内周面部６１ｃと外周面部６１ａとの間に形成される収容溝６１ｂに弾力性のある合成樹脂製の円環状のパッキンＰａを収容する。

またフランジ６１の上端面とコップ胴体５の下端面とは環状に当接する面であって、これら当接する面には位置決め手段１０ａが設けられている。位置決め手段１０ａは液体注入口６３の位置を持手部５２に対して特定するもので、より詳しく言えば位置決め手段１０ａは、液体注入口６３の貫通方向であって底体６の外部から内部へ向かう方向（すなわち通路である液体注入口６３への液体の注入方向（さらに詳しく言えば逆止弁１への液体の注入方向））を持手部５２の突出方向と同一方向に特定するものである。このような位置決め手段１０ａは、互いに嵌り合う凹部５１ｄと凸部６１ｄとからなり、対になる凹部５１ｄと凸部６１ｄのうち一方を筒状胴部５１の下端面に形成し、他方を底体６の上端面すなわちフランジ６１の上端面に形成してある。
図示の例では凸部６１ｄは、フランジ６１の上端面において円周方向に間隔をあけて複数形成され、各々が上方に突出している。より詳しく言えば凸部６１ｄは２つ形成されており、フランジ６１の外周面部６１ａにおいて２つの凸部６１ｄが非対称の位置に配置されている。つまり２つの凸部６１ｄ・６１ｄは、円周全周を構成する３６０度の範囲のうち半周である１８０度の範囲よりも狭い範囲に集中して形成されている。一方、筒状胴部５１の下端面には円周方向に間隔をあけて２つの凸部６１ｄ・６１ｄに対応する位置に凹部５１ｄがそれぞれ窪んで形成されている（図１・図４参照）。
これら凹部５１ｄと凸部６１ｄとの遊びのある状態での嵌合によって、平面視して筒状胴部５１の円周方向全周に対して９０度間隔をあけて液体注入口６３と持手部５２が配置され、より詳しく言えば液体注入口６３に取り付けた逆止弁１から注入された液体が周壁６２の内面に沿うようにして９０度旋回した位置に持手部５２が配置されるように構成されている。言い換えればこれら凹部５１ｄと凸部６１ｄは、液体注入口６３から底体６の内部空間へ向かう方向が持手部５２の突出方向と平行な同一方向を向くようになっている。因みに持手部５２の突出方向と平行な同一方向とは逆方向、すなわち持手部５２の突出方向と平行な反対方向とは、例えば底体６の内部空間に収容された液体が液体注入口６３から底体６の外部へ向かって漏れる方向である。

ナット７は、図１・図２・図６に示すように、環状をなすナット本体７１と、ナット本体７１の下端部においてその円周方向全周に亘って半径方向内側に突出する下止め７２とを備えている。またナット本体７１の外周面には円周方向に間隔をあけてナット本体７１の貫通方向に平行な滑止め溝７１ｂが多数本形成されている。いっぽうナット本体７１の内周面には雌ネジ７１ａが形成されている。この雌ネジ７１ａに螺合する雄ネジ５１ｃが筒状胴部５１の下部外周面に形成されている。
このような下止め７２の上側には図２に示すようにフランジ６１の下面が重なり合うように対向しており、下止め７２とフランジ６１との一方にはその周方向全長に亘って他方へ向かって突出する密接部７２ａが形成されている。この図では、下止め７２の上面に密接部７２ａが上方に突出する状態で形成されている。ナット７が底体６よりも相対的に軟らかい樹脂製であることから、ナット７を締めると、密接部７２ａがわずかながら変形して底体６のフランジ６１に密接するようになる。

スカート８は、図１・図７に示すように、底体周壁６２の断面Ｃ字状と同様の角度範囲に亘る断面Ｃ字状のスカート本体８１と、スカート本体８１の下端における周方向の全長から半径方向内側へ突出する平板状をなすＣ字状の座面部８２とを備えている。なお、スカート本体８１は、その外周面に滑止め溝８１ｃを多数本形成してある。

座面部８２の内径は底体周壁６２の外径とほぼ同一に形成されている。またスカート本体８１の外径はナット本体７１の外径とほぼ同一に形成され、スカート本体８１の内径は底体６の外径よりも十分に大きく形成されている。したがってスカート８の内周面と底体周壁６２の外周面とは十分に離れた対向する面であって、これら対向する面の一方にはその間隔を局部的に狭めるリブ８１ａが形成されている。図示の例ではスカート本体８１の内周面においてその円周方向に間隔をあけて複数本のリブ８１ａが内向きに突出しており、各リブ８１ａは座面部８２の上面から起立する状態で上下方向へ延長し、下方に向かうにつれて円周方向の幅が広くなっている。なおスカート本体８１の内周面にはその円周方向両端部にリブ８１ａがそれぞれ設けられており、そのうち一つのリブ８１ａはその先端部が円周の接線方向へ向かって座面部８２の上側の方に屈曲して形成されている。またこれら対向する面には連結手段１０ｂが設けられている。

連結手段１０ｂは底体６にスカート８を連結することに加え、いずれも断面Ｃ字状であるスカート本体８１と底体周壁６２とにおいて互いの不連続部分（Ｃ字の不連続部分）を一致させるようにするものである。連結手段１０ｂは、互いに強く嵌り合うことによって連結する膨大部８１ｂと受入溝６２ａとからなり、膨大部８１ｂと受入溝６２ａのうち一方をスカート本体８１の内周面に形成し、他方を底体６の外周面に形成してある。
図示の例では円周方向に間隔をあけて設けられたスカート本体リブ８１ａの全数のうち所定個数毎に膨大部８１ｂが設けられている。膨大部８１ｂは、リブ８１ａの半径方向内側に内向きに突出すると共に、円周方向に膨らみながら半径方向外側から内側へ向かって幅広になる楔形となっている。因みに各膨大部８１ｂは、リブ８１ａの上下方向の全高のうち下部（すなわちスカート本体８１の下部における範囲）に形成されている。
いっぽう図５に示すように周壁６２の外周面にはその円周方向に間隔をあけて（膨大部８１ｂに対応する位置に）受入溝６２ａが窪んで形成されている。各受入溝６２ａは膨大部８１ｂの楔形に対応しており、より詳しく言えば受入溝６２ａは、その周方向の開口幅を半径方向内側へ向かうにつれて広くする形状に形成されている。また各受入溝６２ａは周壁６２の下端から上向きに延長すると共に、１つの受入溝６２ａの全高のみが他に比べて長く形成されている。これに対応させて１つの膨大部８１ｂの全高のみが他に比べて長く形成されており、全高が長い膨大部８１ｂと受入溝６２ａによって、底体６とスカート８とを位置決めをする際の目安になるようにしてある。

なお逆止弁１を液体注入口６３に固定するためにブッシング９が用いられている（図３参照）。ブッシング９は、逆止弁１よりも硬い硬質樹脂製であって、栓体本体部２１よりも厚肉であるリング状のブッシング本体９１と、ブッシング本体９１の貫通方向の一端外周側から貫通長さを延長する方向へ延びる挿入部９２とを備えている。ブッシング本体９１の他端は半径方向内周側へ向かってすり鉢状に凹むテーパとなっており、液体注入用の管Ｐｉを挿入しやすくしてある。また挿入部９２は、そのブッシング本体９１寄りの部分が鍔状に大径となっており、この大径部分を利用して挿入部９２を保持するように液体注入口６３は、その内面における開口端側を内向きに突出している。いっぽう挿入部９２の先部は、先端へ向かうにつれて徐々に外径が小さくなるテーパとなっている。

以上までにおいて詳述した飲料コップ本体４と逆止弁１とは、次のようにして組み立てることによって、飲料コップとなる。
（１）底体６の液体注入口６３に逆止弁１を取り付ける。このとき装着部２２が栓体本体部２１よりも半径方向外側に突出しているので、逆止弁１が液体注入口６３に取り付けやすくなる。
（２）そして液体注入口６３と逆止弁１との半径方向の間にブッシング９の挿入部９２を差し込んで、ブッシング９のブッシング本体９１で栓体２を押し込むようにして、逆止弁１を底体６に固定する。
（３）図２のように底体フランジ６１の収容溝にパッキンＰａを入れた上で、複数対の凹部５１ｄと凸部６１ｄとを有する位置決め手段１０ａによって底体６とコップ胴体５とを位置合わせし、底体フランジ６１の上端面と筒状胴部５１の下端面とを合わせる。
（４）環状をなす弾力性のある合成樹脂製の別のパッキンＰａを筒状胴部５１の雄ネジ５１ｃの上部外側に挿入して、ナット雌ネジ７１ａを雄ネジ５１ｃに捩じ込んで、ナット７と底体６とコップ胴体５とを一体化する。ナット７を締め付けることによって、２つのパッキンＰａが押し潰されると共に、密接部７２ａがフランジ６１に密接する。
（５）連結手段１０ｂを構成する膨大部８１ｂを受入溝６２ａに圧入するようにして嵌め合わせることによって底体６とスカート８とを連結し、既に一体化された３部品とスカート８を一体化する。以上である。

このようにして組み立てた飲料コップに液体を注入するには次のようにする。
（１）スカート８の座面部８２がテーブル上に載るようにして飲料コップを置く。このときに逆止弁１は、筒状をなす栓体本体部２１の長手方向が水平方向を向くようになる。
（２）因みに持手部５２と液体注入口６３との相対的な位置関係を位置決め手段１０ａによって特定してあるので、使用者は、その相対的な位置関係を予め把握しておくことができる。その上で使用者は、持手部５２を掴み、飲料コップを持手部５２の突出方向とは反対方向へ動かす。そうすると、液体注入口６３への液体の注入方向と持手部５２の突出方向とを同一方向に特定するように位置決め手段１０ａを設けてあるので、飲料コップの移動に伴なって、液体注入口６３も当然に反対方向へ移動していく。したがって移動予定の液体注入口６３へ通じるように液体注入用の管Ｐｉを配置してあれば、液体注入口６３に取り付けてある逆止弁１の中に管Ｐｉが簡単に差し込まれることになる。より詳しく言えば栓体本体部２１の円筒状の内周面に沿うような円筒形状の管Ｐｉの先端部が飲料コップの外側から栓体本体部２１の中に円滑に差し込まれる。
管Ｐｉの先端部で切目３１が押し開かれる。このとき切目３１が円形状に変形し、管Ｐｉの外周面に切目３１が密接しつつ取り囲むことによって、この後に注入する液体が漏れ出ないようになる。
（３）その後に管Ｐｉの先端側から液体を飲料コップの内部空間へ流し込む。また飲料コップに流し込まれた液体は底体周壁６２に沿って旋回しながら坂道６４ｂで上昇していき、液体の流れが渦巻き状になる。
（４）液体の注入後に管Ｐｉを抜くと、それまで変形していた切目３１が元通りに一直線状となって塞がり、液漏れを防ぐ。

なお、使用後に飲料コップを高圧洗浄液で洗浄しても、コップ胴体５や底体６とナット７との半径方向の間はパッキンＰａと密接部７２ａとによって密接が確保されていることから、洗浄液が入り難くなり、衛生的に好ましい状態（カビの発生し難い状態）が確保される。したがって飲料コップに注がれた液体を目視できるように、飲料コップ本体４が透明であっても、視覚的に好ましい状態が確保できる。

なお本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。たとえばスカート８を飲料コップ本体４の構成部品としないものであっても良い。

１ 逆止弁
２ 栓体
２１ 栓体本体部
２２ 装着部
２２ａ 第１鍔
２２ｂ 第２鍔
２２ｃ 環状溝
３ 封止体
３１ 切目

４ 飲料コップ本体
５ コップ胴体
５１ 筒状胴部
５１ａ上側開口部
５１ｂ下側開口部
５１ｃ雄ネジ
５１ｄ凹部
５２ 持手部
６ 底体
６１ フランジ
６１ａ 外周面部
６１ｂ 収容溝
６１ｃ 内周面部
６１ｄ 凸部
６２ 周壁
６２ａ 受入溝
６３ 液体注入口
６３ａ 取付部
６４ 床
６４ａ 床本体
６４ｂ 坂道
６４ｃ 内壁
７ ナット
７１ ナット本体
７１ａ 雌ネジ
７１ｂ 滑止め溝
７２ 下止め
７２ａ 密接部
８ スカート
８１ スカート本体
８１ａ リブ
８１ｂ 膨大部
８１ｃ 滑止め溝
８２ 座面部
９ ブッシング
９１ブッシング本体
９２挿入部
１０ａ 位置決め手段
１０ｂ 連結手段
Ｐａ パッキン
Ｐｉ 管

Claims (2)

1. 上下に開口部を有する筒状胴部の外周面から半径方向外側に突出する持手部を備えるガラス製のコップ胴体と、筒状胴部の下側開口部を塞ぐ樹脂製の底体と、コップ胴体及び底体の互いの半径方向外側を覆いながらこれらを連結する樹脂製のナットとを有し、
   底体には、逆止弁を取付可能な液体注入口を備えるもので、
   液体注入口の位置を持手部に対して特定する位置決め手段をコップ胴体と底体に備え、
   位置決め手段は、互いに嵌まり合う凹部と凸部とから成り、凹部と凸部の一方をコップ胴体の下端面に、他方を底体の上端面に形成してあり、
   底体は、コップ胴体の下端面に亘って当接する環状のフランジを備え、
   ナットは、環状をなすナット本体と、ナット本体の下端部にはその周方向全周に亘って半径方向内側に突出する下止めとを備え、
   ナットと底体との一方に対して他方を相対的に軟らかい樹脂製とし、
   上下に重なり合うように配置されたフランジと下止めとの一方にはその周方向全周に亘って他方へ向かって突出する密接部を備え、
   ナット本体と筒状胴部との半径方向の間には環状のパッキンが介在されていることを特徴とする飲料コップ本体。
2. 底体は、フランジの半径方向内側においてその全周のうち大部分から垂下する断面Ｃ字状の周壁と、周壁の円弧方向一端から半径方向内側へ向かって突出する液体注入口と、液体注入口の突出側の周囲に連続しながら周壁の内側を塞ぐ床とを備えており、
   液体注入口は、通路であり、通路の貫通方向を周壁の接線方向に向けてあるものであって、
   位置決め手段は、通路への液体の注入方向と持手部の突出方向とを同一方向に特定するものであって、コップ胴体の下端面とフランジとが環状に当接し合う面のうち半周の範囲には、反対側の半周の範囲に比べて、対になる凹部と凸部を集中して設けてあることを特徴とする請求項１記載の飲料コップ本体。

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