CN107575174A - 一种新型钻具输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于石油设备领域,具体涉及一种新型钻具输送装置,其特征是:在钻杆架调整座的上面安装有钻杆架,在钻杆架调整座的末端的上部安装有异形块,在钻杆架调整座的末端的下部安装有方钻杆提升块,在方钻杆提升块的下部是钻具输送装置底座,在底座的上面通过铰链安装有下起升连杆和上起升连杆,在上起升连杆和底座之间安装有起升液缸,在上起升连杆的上面安装有V型槽导轨,在V型槽导轨的上面安装有滑车,在滑车的上面通过铰链安装有V型槽,在V型槽的底部安装有V型槽液缸,在V型槽的上面装放有钻杆,本发明从钻台提升或下放钻具,实现钻具自动排放,减轻工人劳动强度,提高工作效率,更安全高效。
Description
技术领域
本发明专利属于石油设备领域,具体涉及一种新型钻具输送装置,用于从钻台提升或下放钻具,实现钻具自动排放。
背景技术
目前,油田钻井队用钻具安装前的输送排放一般都是靠人工来完成,台上、台下人员劳动强度大,劳动危险系数高,且占用劳动力多,效率低下。
发明内容
本发明专利的目的是提供一种钻具输送装置,实现自动输送排放钻具,解决钻工的劳动强度及安全问题,并提升钻井效率。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种新型钻具输送装置,其特征是:在钻杆架调整座的上面安装有钻杆架,在钻杆架调整座的末端的上部安装有异形块,在钻杆架调整座的末端的下部安装有方钻杆提升块,在方钻杆提升块的下部是钻具输送装置底座,在底座的上面通过铰链安装有下起升连杆和上起升连杆,在上起升连杆和底座之间安装有起升液缸,在上起升连杆的上面安装有V型槽导轨,在V型槽导轨的上面安装有滑车,在滑车的上面通过铰链安装有V型槽,在V型槽的底部安装有V型槽液缸,在V型槽的上面装放有钻杆。
本发明的钻杆架调整座为2组,滑车在V型槽导轨的上面可以水平运动。
本发明的钻杆架一端与钻具输送装置基座通过销轴耳板连接,可实现升高钻杆架调整座高度,使钻杆架形成坡度,实现钻杆在自重作用下运送至V 型槽。钻杆架共有2组,每组有2个,分别安装在钻具输送装置左右两侧。钻杆架带有输送单根钻具装置异形块,安装在靠近钻具输送装置一侧,可实现输送单根钻具到V型槽上。将单根钻具运送到V型槽上前需V型槽液缸收缩,使V型槽到图5所示水平状态,钻具运送到V型槽上后,可以进行钻具提升。
钻具输送装置提升部分包括上起升连杆,起升液缸,下起升连杆,有对称两组,通过起升液缸伸出,推动上起升连杆,下起升连杆动作,推动V型槽提升。至台面高度后,液压缸收缩,带动滑车,V型槽,钻杆沿V型槽导轨运动将钻杆送至井口。
甩钻杆动作为此逆过程
两个起升液缸可以同步动作,也可以单独动作。起升油缸同步动作时,可实现V型槽平行起升或回落;可根据需要调整单个液缸实现钻杆与水平面出现夹角,配合钻台面自动化机具抓取钻具;通过控制起升油缸伸缩长度不同,可实现V型槽起升高度不同,以适应不同钻台高度。
从台面将方钻杆运送至地面的方式与甩钻杆类似,方钻杆运送至水平状态如图5所示,首先伸缩块收回(伸缩块安装在钻杆架端部),方钻杆提升块由图2所示位置至图5所示位置,继续提升一定高度,V型槽液缸伸出,使V 型槽到竖直状态,方钻杆提升块缩回,带动方钻杆下降至伸缩块下方,然后伸缩块复位。
优点和积极效果
本发明提供了一种新型垂直输送钻具装置,可以根据钻台不同高度调节自身起升高度,可调节前后起升角度,使钻具具有一定角度,满足钻台吊卡抓取需求,起升到位后,可以将钻具输送到井口方便吊卡提升钻杆,实现方钻杆起下钻台,并且设有方钻杆放置架,操作方便,去掉传统钻机配置的坡道,使机构简化,减轻工人劳动强度,提高工作效率,更安全高效。
附图说明
附图及说明
图1为新型钻具输送装置整体示意图;
图2为本发明钻杆运送示意图;
图3为新型钻具输送装置起升到高位状态示意图;
图4为将钻杆运送至井口工作示意图;
图5为下放方钻杆工作示意图;
图6为新型钻具输送装置运输状态示意图。
图中标记:1-钻杆架调整座,2-钻杆架,3-滑车,4-V型槽,5-挡管桩, 6-V型槽液缸,7-异形块,8-方钻杆提升块,9-钻杆,10-V型槽导轨,11- 上起升连杆,12-起升液缸,13-下起升连杆,14-底座,15-方钻杆,16-运输锁定销,17-液压缸,18-伸缩块
具体实施方式
下面结合附图,对本发明做详细的说明。
一种新型钻具输送装置,包括1-钻杆架调整座,2-钻杆架,3-滑车,4-V 型槽,5-挡管桩,6-V型槽液缸,7-异形块,8-方钻杆提升块,10-V型槽导轨,11-上起升连杆,12-起升液缸,13-下起升连杆,14-基座,15-方钻杆, 16-运输锁定销,17-液压缸,18-伸缩块
钻杆架2一端与钻具输送装置基座14通过销轴耳板连接,可实现升高钻杆架调整座1高度,使钻杆架2形成坡度,实现钻杆9在自重作用下运送至V 型槽4。钻杆架2共有2组,每组有2个,分别安装在钻具输送装置左右两侧。钻杆架2带有输送单根钻具装置异形块7,安装在靠近钻具输送装置一侧,可实现输送单根钻具到V型槽4上。将单根钻具运送到V型槽4上前需V型槽液缸6收缩,使V型槽4到图5所示水平状态,然后进行钻具提升。
钻具输送装置提升部分包括11-上起升连杆,12-起升液缸,13-下起升连杆,有对称两组,通过12-起升液缸伸出,推动11-上起升连杆,13-下起升连杆动作,推动V型槽4提升。至台面高度后,液压缸17收缩,带动3-滑车, 4-V型槽,9-钻杆沿10-V型槽导轨运动将钻杆9送至井口。
甩钻杆动作为此逆过程
两个起升液缸12可以同步动作,也可以单独动作。起升油缸12同步动作时,可实现4-V型槽平行起升或回落;可根据需要调整单个液缸实现钻杆与水平面出现夹角,配合钻台面自动化机具抓取钻具;通过控制起升油缸12 伸缩长度不同,可实现4-V型槽起升高度不同,以适应不同钻台高度。
从台面将方钻杆运送至地面的方式与甩钻杆类似,方钻杆15运送至水平状态如图5所示,首先18-伸缩块收回(18-伸缩块收回安装在钻杆架2端部), 8-方钻杆提升块由图2所示位置至图5所示位置,继续提升一定高度,V型槽液缸6伸出,使V型槽4到竖直状态,8-方钻杆提升块缩回,带动方钻杆15 下降至18-伸缩块下方,然后18-伸缩块复位。
综上所述,本发明操作方便,去掉传统钻机配置的坡道,使机构简化,减轻工人劳动强度,提高工作效率,更安全高效。
Claims (2)
1.一种新型钻具输送装置,其特征是:在钻杆架调整座的上面安装有钻杆架,在钻杆架调整座的末端的上部安装有异形块,在钻杆架调整座的末端的下部安装有方钻杆提升块,在方钻杆提升块的下部是钻具输送装置底座,在底座的上面通过铰链安装有下起升连杆和上起升连杆,在上起升连杆和底座之间安装有起升液缸,在上起升连杆的上面安装有V型槽导轨。
2.根据权利要求1所述的一种新型钻具输送装置,其特征是:在V型槽导轨的上面安装有滑车,在滑车的上面通过铰链安装有V型槽,在V型槽的底部安装有V型槽液缸,在V型槽的上面装放有钻杆。
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