CN207144863U

CN207144863U - 一种用于斜直井钻修机的管柱输送装置

Info

Publication number: CN207144863U
Application number: CN201721207485.7U
Authority: CN
Inventors: 陈斌; 魏俊; 何顺; 刘倩倩; 马良丰
Original assignee: Yangtze University
Current assignee: Yangtze University
Priority date: 2017-09-20
Filing date: 2017-09-20
Publication date: 2018-03-27
Anticipated expiration: 2027-09-20

Abstract

本实用新型涉及一种用于斜直井钻修机的管柱输送装置；属钻井装备技术领域。它由底座、举升缸、举升臂和管柱槽构成，底座上装有举升臂，安装座一侧的底座上固装有举升缸，举升缸通过活塞杆与举升臂连接。该管柱输送装置举升角度大，伸缩距离远，工作过程全液压控制，有效降低了工作人员劳动强度和钻井成本，提高了生产效率和工作人员的安全性。特别适用于上、下钻具时输送钻柱使用。

Description

一种用于斜直井钻修机的管柱输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于斜直井钻修机的管柱输送装置；属钻井装备技术领域。

背景技术

我国现有钻机在钻井过程中，上、下钻具仍以工人手工操作配合钻台与猫道上的气动绞车拉、拽的方式进行。上述操作的缺点是需要3—4名工人配合，操作效率低、工人劳动强度大、安全性差、钻具的损坏程度也很高，因此，有必要对其改进，以降低工人劳动强度，提高钻井工人安全性，降低钻具的损坏程度、钻井成本和提高生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种结构简单，使用方便可有效降低工人劳动强度，提高钻井工人安全性，降低钻具损坏程度的用于斜直井钻修机的管柱输送装置。

本实用新型的技术方案是：

一种用于斜直井钻修机的管柱输送装置；它由底座、举升缸、举升臂和管柱槽构成，其特征在于：底座上通过举升臂安装座和销柱活动安装有举升臂，安装座一侧的底座上固装有举升缸，举升缸通过活塞杆与举升臂连接，举升臂上安装有滑轨，滑轨上通过对称设置的翻转滑动架A和翻转滑动架B安装有管柱槽，翻转滑动架A和翻转滑动架B之间的举升臂上固装有外伸缩缸，外伸缩缸通过活塞杆与翻转滑动架A连接。

所述的举升臂为管状体，举升臂内固装有内伸缩缸，内伸缩缸一侧的举升臂内滑动安装有伸缩臂，伸缩臂的一端延伸至举升臂外端，延伸至举升臂外端的伸缩臂端头安装有夹持装置。

所述的夹持装置由底板、装配架、夹紧液压缸、滑动夹紧块、导向横杆、导向竖杆和顶升缸构成，底板上通过对称设置的导向竖杆安装有装配架，导向竖杆之间的底板上对称安装有顶升缸，顶升缸与装配架连接；装配架上通过导向横杆对称安装有滑动夹紧块，装配架的两侧分别固装有夹紧液压缸，夹紧液压缸通过活塞杆与滑动夹紧块连接。

所述的滑动夹紧块对应的端面上分别设置有V型夹紧口，与V型夹紧口对应的滑动夹紧块上呈上下状安装有夹头。

所述的夹头呈圆形，夹头的圆周上均布有防滑纹。

所述的管柱槽截面呈V字形。

所述的翻转滑动架A和翻转滑动架B分别由滑动座、挡板、支撑座、翻转缸A和翻转缸B构成，滑动座顶部固装有安装板，安装板上通过支撑座和销轴活动安装有管柱槽；管柱槽的一侧底部设置有管柱槽连接耳A，管柱槽的一侧底部设置有管柱槽连接耳B，支撑座一侧的安装板上通过安装板连接耳A安装有翻转缸A，翻转缸A通过活塞杆与管柱槽连接耳A连接；支撑座另一侧的安装板上通过安装板连接耳B安装有翻转缸B，翻转缸B通过活塞杆与管柱槽连接耳B连接。

所述的滑动座的两侧固装有挡板，挡板之间的滑动座底部通过旋转轴对称安装有滚轮。

本实用新型的有益效果在于：

该用于斜直井钻修机的管柱输送装置举升角度大，伸缩距离远，工作过程全液压控制，有效降低了工作人员劳动强度和钻井成本，提高了生产效率和工作人员的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的夹持装置的结构示意图；

图3是本实用新型的翻转滑动架的结构示意图；

图4是翻转滑动架的滑动座的结构示意图。

图中：1、底座，2、举升缸，3、举升臂，4、管柱槽，5、举升臂安装座，6、内伸缩缸，7、伸缩臂，8、夹持装置，9、底板，10、装配架，11、夹紧液压缸，12、滑动夹紧块，13、导向横杆，14、导向竖杆，15、顶升缸，16、夹头，17、翻转滑动架A，18、翻转滑动架B，19、外伸缩缸，20、滑动座，21、挡板，22、支撑座，23、翻转缸A，24、翻转缸B，25、安装板，26、管柱槽连接耳A，27、管柱槽连接耳B，28、旋转轴，29、滚轮。

具体实施方式

该用于斜直井钻修机的管柱输送装置由底座1、举升缸2、举升臂3和管柱槽4构成，底座1上通过举升臂安装座5和销柱活动安装有举升臂3，举升臂安装座5一侧的底座1上固装有举升缸2，举升缸2通过活塞杆与举升臂3连接。举升臂3为管状体，举升臂3内固装有内伸缩缸6，内伸缩缸6一侧的举升臂3内滑动安装有伸缩臂7，伸缩臂7的一端延伸至举升臂3外端，延伸至举升臂3外端的伸缩臂7端头安装有夹持装置8。

夹持装置8由底板9、装配架10、夹紧液压缸11、滑动夹紧块12、导向横杆13、导向竖杆14和顶升缸15构成，底板9上通过对称设置的导向竖杆14安装有装配架10，导向竖杆14之间的底板9上对称安装有顶升缸15，顶升缸15与装配架10连接；装配架10上通过导向横杆13对称安装有滑动夹紧块12，装配架10的两侧分别固装有夹紧液压缸11，夹紧液压缸11通过活塞杆与滑动夹紧块12连接。滑动夹紧块12对应的端面上分别设置有V型夹紧口，与V型夹紧口对应的滑动夹紧块12上呈上下状安装有夹头16。夹头16呈圆形，夹头16的圆周上均布有防滑纹。

举升臂3上安装有滑轨，滑轨上通过对称设置的翻转滑动架A17和翻转滑动架B18安装有管柱槽4，管柱槽4截面呈V字形。翻转滑动架A17和翻转滑动架B18之间的举升臂3上固装有外伸缩缸19，外伸缩缸19通过活塞杆与翻转滑动架A17连接。

翻转滑动架A17和翻转滑动架B18分别由滑动座20、挡板21、支撑座22、翻转缸A23和翻转缸B24构成，滑动座20顶部固装有安装板25，安装板25上通过支撑座22和销轴活动安装有管柱槽4；管柱槽4的一侧底部设置有管柱槽连接耳A26，管柱槽4的另一侧底部设置有管柱槽连接耳B27，支撑座22一侧的安装板25上通过安装板连接耳A安装有翻转缸A23，翻转缸A23通过活塞杆与管柱槽连接耳A26连接。支撑座22另一侧的安装板25上通过安装板连接耳B安装有翻转缸B24，翻转缸B24通过活塞杆与管柱槽连接耳B27连接。

滑动座20的两侧固装有挡板21，挡板21之间的滑动座20底部通过旋转轴28对称安装有滚轮29。

该用于斜直井钻修机的管柱输送装置的各动作部件受控制柜控制（图中未示），工作时，该管柱输送机装置放置在钻机的正前方，钻杆放置在该管柱输送装置的左侧或者右侧。具体步骤为：

首先通过内伸缩缸6带动伸缩臂7向前伸出适当距离，为后续钻杆滚入做好准备；然后通过翻转缸A23和翻转缸B24使管柱槽4向排放有钻杆的方向翻转一定角度，并使其侧边略低于排管架，以方便钻井工人将钻杆输送至管柱槽4内，钻杆到位后，管柱槽4复位，伸缩臂7回缩，伸缩臂7回缩过程中，使钻杆的端头插入至夹持装置8的夹头16之间并使4个夹头16的中心点与钻杆的中心轴线进行对中，夹紧液压缸11启动，推动滑动夹紧块12夹紧钻杆，从而将钻杆固定；

上述动作完成后，举升缸2启动，将举升臂3快速升起到预定高度后，内伸缩缸6与外伸缩缸19同步运动，带动管柱槽4中的钻杆和伸缩臂7向前伸出到合适位置，从而完成与钻机顶驱的对接，钻杆接头对接后，顶驱旋转主轴正转，将螺纹旋紧，此时夹持装置8松开，通过钻机的提升系统将钻杆沿管柱槽4拉起，由此完成下钻接单根工作。起钻时，反向操作该管柱输送装置即可。

该用于斜直井钻修机的管柱输送装置举升角度大，伸缩距离远，工作过程全液压控制，有效降低了工作人员劳动强度和钻井成本，提高了生产效率和工作人员的安全性。特别适用于上、下钻具时输送钻柱使用。

Claims

1.一种用于斜直井钻修机的管柱输送装置；它由底座（1）、举升缸（2）、举升臂（3）和管柱槽（4）构成，其特征在于：底座（1）上通过举升臂安装座（5）和销柱活动安装有举升臂（3），举升臂安装座（5）一侧的底座（1）上固装有举升缸（2），举升缸（2）通过活塞杆与举升臂（3）连接，举升臂（3）上安装有滑轨，滑轨上通过对称设置的翻转滑动架A（17）和翻转滑动架B（18）安装有管柱槽（4），翻转滑动架A（17）和翻转滑动架B（18）之间的举升臂（3）上固装有外伸缩缸（19），外伸缩缸（19）通过活塞杆与翻转滑动架A（17）连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于斜直井钻修机的管柱输送装置；其特征在于：所述的举升臂（3）为管状体，举升臂（3）内固装有内伸缩缸（6），内伸缩缸（6）一侧的举升臂（3）内滑动安装有伸缩臂（7），伸缩臂（7）的一端延伸至举升臂（3）外端，延伸至举升臂（3）外端的伸缩臂（7）端头安装有夹持装置（8）。

3.根据权利要求2所述的一种用于斜直井钻修机的管柱输送装置；其特征在于：所述的夹持装置（8）由底板（9）、装配架（10）、夹紧液压缸（11）、滑动夹紧块（12）、导向横杆（13）、导向竖杆（14）和顶升缸（15）构成，底板（9）上通过对称设置的导向竖杆（14）安装有装配架（10），导向竖杆（14）之间的底板（9）上对称安装有顶升缸（15），顶升缸（15）与装配架（10）连接；装配架（10）上通过导向横杆（13）对称安装有滑动夹紧块（12），装配架（10）的两侧分别固装有夹紧液压缸（11），夹紧液压缸（11）通过活塞杆与滑动夹紧块（12）连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于斜直井钻修机的管柱输送装置；其特征在于：所述的滑动夹紧块（12）对应的端面上分别设置有V型夹紧口，与V型夹紧口对应的滑动夹紧块（12）上呈上下状安装有夹头（16）。

5.根据权利要求4所述的一种用于斜直井钻修机的管柱输送装置；其特征在于：所述的夹头（16）呈圆形，夹头（16）的圆周上均布有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种用于斜直井钻修机的管柱输送装置；其特征在于：所述的管柱槽（4）截面呈V字形。

7.根据权利要求1所述的一种用于斜直井钻修机的管柱输送装置；其特征在于：所述的翻转滑动架A（17）和翻转滑动架B（18）分别由滑动座（20）、挡板（21）、支撑座（22）、翻转缸A（23）和翻转缸B（24）构成，滑动座（20）顶部固装有安装板（25），安装板（25）上通过支撑座（22）和销轴活动安装有管柱槽（4）；管柱槽（4）的一侧底部设置有管柱槽连接耳A（26），管柱槽（4）的另一侧底部设置有管柱槽连接耳B（27），支撑座（22）一侧的安装板（25）上通过安装板连接耳A安装有翻转缸A（23），翻转缸A（23）通过活塞杆与管柱槽连接耳A（26）连接；支撑座（22）另一侧的安装板（25）上通过安装板连接耳B安装有翻转缸B（24），翻转缸B（24）通过活塞杆与管柱槽连接耳B（27）连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于斜直井钻修机的管柱输送装置；其特征在于：所述的滑动座（20）的两侧固装有挡板（21），挡板（21）之间的滑动座（20）底部通过旋转轴（28）对称安装有滚轮（29）。