CN107573381A - 一种替诺福韦的合成方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于药物技术领域,尤其涉及一种替诺福韦的合成方法。它包括下列步骤:步骤为:A、在氮气保护下将腺嘌呤与R‐碳酸丙烯酯在溶剂中混合,碱催化下,加热反应生成9‐(2‐羟丙基)腺嘌呤,反应液过滤浓缩后得浓缩液;B、在步骤A中的浓缩液中加入催化剂,保温滴加对甲苯磺酰氧甲基磷酸二乙酯DESMP,反应结束后减压蒸去溶剂后得糖浆物;C、将步骤B的糖浆物加入氢溴酸混合,水解得到替诺福韦粗品。本发明通过一锅法制备替诺福韦,制备方法简单,收率达到63%以上,产品用HPLC检测纯度达99.3%,适合工业化生产,有很大的应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种药物技术领域,尤其涉及一种替诺福韦的合成方法。
背景技术
富马酸替诺福韦酯(TDF)是用于治疗HIV、HBV的抗病毒一线治疗药物。替诺福韦(PMPA)是制备富马酸替诺福韦酯的关键中间体。
US20090286981A1公开了一种替诺福韦的制备方法,该方法使用叔丁醇镁制备替诺福韦。该工艺中,反应安全稳定,从9-(2-羟丙基)腺嘌呤到PMPA收率达到74%,但叔丁醇镁的价格偏高,存在成本高的缺陷。
CN 105985381 A公开了一种替诺福韦的制备方法,该方法用叔丁醇钾+氯化镁等代替叔丁醇镁,从9-(2-羟丙基)腺嘌呤到PMPA收率达到74%,但工序较多。
CN 104262397 A公开了一种替诺福韦的制备方法,该方法一锅法制备替诺福韦,方法简单,但从腺嘌呤到PMPA的总收率只有58%(按PMPA分子量287算,按PMPA一水物分子量305算只有54.6%。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明要解决的技术问题在于提供一种设计制备简单、产品质量好、收率高的制备替诺福韦的方法。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案是:一种替诺福韦的合成方法,步骤为:
A、在氮气保护下将腺嘌呤与R‐碳酸丙烯酯在溶剂中混合,碱催化下,加热反应生成9‐(2‐羟丙基)腺嘌呤,反应液过滤浓缩后得浓缩液;
B、在步骤A中的浓缩液中加入催化剂,保温滴加对甲苯磺酰氧甲基磷酸二乙酯DESMP,反应结束后减压蒸去溶剂后得糖浆物;
C、将步骤B的糖浆物加入氢溴酸混合,水解得到替诺福韦粗品。
所述的合成机理为:
在上述替诺福韦的合成方法中,所述的步骤A的碱为氢氧化钠、碳酸钾或硫酸亚铁中的至少一种。优选的是碳酸钾,这样反应纯度更高,杂质更少。
所述的步骤A反应温度为110℃~130℃,反应时间为12~18小时。
所述的步骤A所用的溶剂为N‐甲基吡咯烷酮NMP或者二甲基甲酰胺DMF。
所述步骤B的催化剂为叔丁醇镁、叔丁醇钠的至少一种。优选的是叔丁醇钠和氯化镁的混合物,因为综合价格便宜,收率高。
所述腺嘌呤与步骤B的催化剂的摩尔比为1:(0.6~2),所述步骤B的反应温度为60℃~80℃,反应时间为3~5小时。
所述步骤C的氢溴酸与腺嘌呤的摩尔比为(6~8)1;步骤C的水解温度为80℃~100℃,水解时间为3~6小时。
它还包括将步骤C的替诺福韦粗品用酸碱精制得到精品的步骤D,所述步骤D是在步骤C所得的替诺福韦PMPA粗品中加入5~10倍的水,再加碱液使粗品溶解,后用酸回调得到替诺福韦PMPA精品。
所述步骤D的碱为30%氢氧化钠溶液,所述的酸为25%的盐酸溶液。
与现有技术相比,本发明通过一锅法制备替诺福韦,制备方法简单,第一步催化剂选用了碳酸钾,第二步反应催化剂用叔丁醇钠加氯化镁代替了叔丁醇镁,收率达到63%以上(按PMPA一水物分子量305计算),产品用高效液相色谱法HPLC检测纯度达99.3%,适合工业化生产,有很大的应用价值。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。这些实施例是为了更好地理解本发明所述内容,但不以此限制本发明的保护范围。
实施例1
氮气保护下一次投入DMF200ml,R‐碳酸丙烯酯28.5g(0.279mol),腺嘌呤30g(0.222mol)和加入0.45g氢氧化钠(0.011mol),升温至110℃~130℃,保温反应12小时,降温至60℃~80℃,加入叔丁醇镁21.6g(0.127mol),再滴加DESMP68.5g(0.213mol),滴完保温反应3~5小时,检测HPA剩1%以下结束反应,降温加入冰醋酸中和,减压浓干DMF,加入210g氢溴酸,升温至80℃~100℃反应3~5小时,反应检测一水解物剩1%以下结束反应,降温至20℃~30℃,用30%氢氧化钠溶液调pH值2.5~3.5,降温至4℃析晶4小时,抽滤得到PMPA粗品,粗品加入200ml水,用30%的氢氧化钠溶液溶解,再用25%盐酸调pH2.5~3.5,降温至4℃,保温4小时,抽滤,水洗,烘干得成品37g,收率54.6%(PMPA一水物分子量305),产品用高效液相色谱法HPLC检测纯度99.3%。
实施例2
氮气保护下一次投入DMF200ml,R‐碳酸丙烯酯28.5g(0.279mol),腺嘌呤30g(0.222mol)和加入36g碳酸钾(0.261mol),升温至110℃~130℃,保温反应14小时,降温至90℃,抽滤,滤液加入叔丁醇镁21.6g(0.127mol),60℃~80℃温度下滴加DESMP68.5g(0.213mol),滴完保温反应3~5小时,检测HPA剩1%以下结束反应,降温加入冰醋酸中和,减压浓干DMF,加入210g氢溴酸,升温至80℃~100℃反应3~5小时,反应检测一水解物剩1%以下结束反应,降温至20℃~30℃,用30%氢氧化钠溶液调pH值2.5~3.5,降温至4℃析晶4小时,抽滤得到PMPA粗品,粗品加入200ml水,用30%的氢氧化钠溶液溶解,再用25%盐酸调pH2.5~3.5,降温至4℃,保温4小时,抽滤,水洗,烘干得成品38.5g,收率56.8%,产品用高效液相色谱法HPLC检测纯度99.5%。
实施例3
氮气保护下一次投入DMF200ml,R‐碳酸丙烯酯28.5g(0.279mol),腺嘌呤30g(0.222mol)和加入36g碳酸钾(0.261mol),升温至110℃~130℃,保温反应14小时,降温至90℃,抽滤,滤液浓缩出100ml液体,60℃~80℃温度下后加入叔丁醇镁21.6g(0.127mol),再滴加DESMP68.5g(0.213mol),滴完保温反应3~5小时,检测HPA剩1%以下结束反应,降温加入冰醋酸中和,减压浓干DMF,加入210g氢溴酸,升温至80℃~100℃反应3~5小时,反应检测一水解物剩1%以下结束反应,降温至20℃~30℃,用30%氢氧化钠溶液调pH值2.5~3.5,降温至4℃析晶4小时,抽滤得到PMPA粗品,粗品加入200ml水,用30%的氢氧化钠溶液溶解,再用25%盐酸调pH2.5~3.5,降温至4℃,保温4小时,抽滤,水洗,烘干得成品43.0g,收率63.4%,产品用高效液相色谱法HPLC检测纯度99.5%。
实施例4
氮气保护下一次投入DMF200ml,R‐碳酸丙烯酯28.5g(0.279mol),腺嘌呤30g(0.222mol)和加入36g碳酸钾(0.261mol),升温至110℃~130℃,保温反应14小时,降温至90,抽滤,滤液浓缩出100ml液体,后加入叔丁醇钠13g(0.135mol)和氯化镁13g(0.137mol),60℃~80℃保温0.5小时,再滴加DESMP68.5g(0.213mol),滴完保温反应3~5小时,检测HPA剩1%以下结束反应,降温加入冰醋酸中和,减压浓干DMF,加入210g氢溴酸,升温至80℃~100℃反应3~5小时,反应检测一水解物剩1%以下结束反应,降温至20℃~30℃,用30%氢氧化钠溶液调pH值2.5~3.5,降温至4℃析晶4小时,抽滤得到PMPA粗品,粗品加入200ml水,用30%的氢氧化钠溶液溶解,再用25%盐酸调pH2.5~3.5,降温至4℃,保温4小时,抽滤,水洗,烘干得成品43.4g,收率64.0%,产品用高效液相色谱法HPLC检测纯度99.4%。
实施例5
氮气保护下一次投入DMF100ml,R‐碳酸丙烯酯28.5g(0.279mol),腺嘌呤30g(0.222mol)和加入36g碳酸钾(0.261mol),升温至110℃~130℃,保温反应14小时,降温至90,抽滤,后加入叔丁醇钠13g(0.135mol)和氯化镁13g(0.137mol),60℃~80℃保温0.5小时,再滴加DESMP68.5g(0.213mol),滴完保温反应3~5小时,检测HPA剩1%以下结束反应,降温加入冰醋酸中和,减压浓干DMF,加入210g氢溴酸,升温至80℃~100℃反应3~5小时,反应检测一水解物剩1%以下结束反应,降温至20℃~30℃,用30%氢氧化钠溶液调pH值2.5~3.5,降温至4℃析晶4小时,抽滤得到PMPA粗品,粗品加入200ml水,用30%的氢氧化钠溶液溶解,再用25%盐酸调pH2.5~3.5,降温至4℃,保温4小时,抽滤,水洗,烘干得成品38.3g,收率56.5%,产品用高效液相色谱法HPLC检测纯度99.4%。
实施例6
氮气保护下一次投入DMF100ml,R‐碳酸丙烯酯28.5g(0.279mol),腺嘌呤30g(0.222mol)和加入36g碳酸钾(0.261mol),升温至110℃~130℃,保温反应14小时,降温至90℃,抽滤,后加入叔丁醇镁21.6g(0.127mol),60℃~80℃时滴加DESMP68.5g(0.213mol),滴完保温反应3~5小时,检测HPA剩1%以下结束反应,降温加入冰醋酸中和,减压浓干DMF,加入210g氢溴酸,升温至80℃~100℃反应3~5小时,反应检测一水解物剩1%以下结束反应,降温至20℃~30℃,用30%氢氧化钠溶液调pH值2.5~3.5,降温至4℃析晶4小时,抽滤得到PMPA粗品,粗品加入200ml水,用30%的氢氧化钠溶液溶解,再用25%盐酸调pH2.5~3.5,降温至4℃,保温4小时,抽滤,水洗,烘干得成品39g,收率57.5%,产品用高效液相色谱法HPLC检测纯度99.2%。
以上列举的仅是本发明的极小部分具体实施例。本发明不限于以上具体实施例,本领域的技术人员从本发明公开的内容直接导出或变形,均应认为是本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种替诺福韦的合成方法,步骤为:
A、在氮气保护下将腺嘌呤与R‐碳酸丙烯酯在溶剂中混合,碱催化下,加热反应生成9‐(2‐羟丙基)腺嘌呤,反应液过滤浓缩后得浓缩液;
B、在步骤A中的浓缩液中加入催化剂,保温滴加对甲苯磺酰氧甲基磷酸二乙酯DESMP,反应结束后减压蒸去溶剂后得糖浆物;
C、将步骤B的糖浆物加入氢溴酸混合,水解得到替诺福韦粗品。
2.根据权利要求1所述的替诺福韦的合成方法,其特征在于:所述的步骤A的碱为氢氧化钠、碳酸钾或硫酸亚铁中的至少一种;所述的步骤A所用的溶剂为N‐甲基吡咯烷酮NMP或者二甲基甲酰胺DMF。
3.根据权利要求2所述的替诺福韦的合成方法,其特征在于:所述的步骤A的碱为碳酸钾。
4.根据权利要求2所述的替诺福韦的合成方法,其特征在于:所述的步骤A反应温度为110℃~130℃,反应时间为12~18小时。
5.根据权利要求1所述的替诺福韦的合成方法,其特征在于:所述步骤B的催化剂为叔丁醇镁、叔丁醇钠的至少一种。
6.根据权利要求5所述的替诺福韦的合成方法,其特征在于:所述步骤B的催化剂为叔丁醇钠和氯化镁的混合物。
7.根据权利要求6所述的替诺福韦的合成方法,其特征在于:所述腺嘌呤与步骤B的催化剂的摩尔比为1:(0.6~2),所述步骤B的反应温度为60℃~80℃,反应时间为3~5小时。
8.根据权利要求1所述的替诺福韦的合成方法,其特征在于:所述步骤C的氢溴酸与腺嘌呤的摩尔比为(6~8)1;步骤C的水解温度为80℃~100℃,水解时间为3~6小时。
9.根据权利要求1所述的替诺福韦的合成方法,其特征在于:它还包括将步骤C的替诺福韦粗品用酸碱精制得到精品的步骤D,所述步骤D是在步骤C所得的替诺福韦PMPA粗品中加入5~10倍的水,再加碱液使粗品溶解,后用酸回调得到替诺福韦PMPA精品。
10.根据权利要求9所述的替诺福韦的合成方法,其特征在于:所述步骤D的碱为30%氢氧化钠溶液,所述的酸为25%的盐酸溶液。
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