CN107572770A - 一种采用pcvd法的具有控制功能的光纤预制棒生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种采用PCVD法的具有控制功能的光纤预制棒生产装置，包括控制器、石英管、微波腔和控制机构，控制机构包括蜗轮和两个驱动单元，驱动单元包括第一电机、第一驱动轴和蜗杆，蜗轮上设有环形口，该采用PCVD法的具有控制功能的光纤预制棒生产装置通过给线圈通电产生电磁场，利用电磁场控制石英管内等离子体的分布，并由驱动单元带动蜗轮转动，使线圈沿着石英管的外周移动，从而使等离子体均匀分布在石英管的内壁上，提高了光纤预制棒的生产质量，不仅如此，通过X光探测器进行检测，并由控制单元调节线圈的位置，从而改变磁场分布，便于石英管内等离子体均匀分布，从而确保了光纤预制棒的生产质量，提高了生产设备的实用性。

Description

一种采用PCVD法的具有控制功能的光纤预制棒生产装置

技术领域

本发明涉及光纤设备领域，特别涉及一种采用PCVD法的具有控制功能的光纤预制棒生产装置。

背景技术

光纤预制棒又称制棒，其制造过程为将四氯化硅等原材料制成与光纤具有相同折射率分布，直径为1至3厘米的预制棒的过程。制造方法有多种，普遍采用的有：MCVD法、VCD法、OVD法和PCVD法。其中PCVD法是利用微波等离子体使石英管的气体氧化并沉积的预制棒制造方法。在石英管的一端送入各种化学试剂与载气氧气，另一端用旋转真空泵保持一定的真空度，一个震荡频率为2.45GHz、功率为1kW左右的环形微波谐振腔包围着石英管并以8m/min的速度沿石英管快速移动整个过程在高温炉子内进行。微波能量使石英管内局部地产生非等温低压离子体，不同离子体相互碰撞直接进行化学反应，沉积出透明玻璃层，沉积后的空心板进行烧缩，制成光纤预制棒。

由PCVD法的运行原理可知，石英管内的玻璃层分布主要取决于微波腔内的发生的微波能量产生的等离子体的分布，由于通过等离子体的碰撞沉积出玻璃层，因此等离子体是使石英管内壁玻璃层分布的关键因素，但是现有的光纤预制棒生产装置中，没有控制石英管内等离子体的分布，任由其在石英管内发生碰撞，导致石英管内各处玻璃层分布不均匀，从而影响了光纤预制棒的生产质量，降低了生产设备的实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种采用PCVD法的具有控制功能的光纤预制棒生产装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种采用PCVD法的具有控制功能的光纤预制棒生产装置，包括底座、控制器、石英管、底板、支杆、微波腔、控制机构、两个移动机构和两个支撑机构，两个支撑机构分别设置在底座的上方的两侧，所述支撑机构包括支柱和安装环，所述安装环通过支柱固定在底座的上方，所述安装环套设在石英管上，所述底板位于底座的上方，两个移动机构分别设置在底板的两侧，所述微波腔通过支杆固定在底板的上方，所述微波腔套设在石英管上，所述控制机构设置在底板的上方，所述控制机构设置在支杆的一侧，所述控制器固定在其中一个支柱的远离底板的一侧，两个移动机构分别设置在底板的两侧；

所述控制机构包括蜗轮、两个驱动单元和两个支板，两个支板分别设置在蜗轮的两侧，所述支板的底端固定在底板上，两个驱动单元分别设置在蜗轮的上方和下方，所述驱动单元与蜗轮传动连；

所述驱动单元包括第一电机、第一缓冲块、第一驱动轴和蜗杆，所述第一电机固定在其中一个支板的靠近蜗轮的一侧，所述第一缓冲块固定在另一个支板的靠近蜗轮的一侧，所述第一驱动轴设置在第一电机和第一缓冲块之间，所述第一电机与第一驱动轴传动连接，所述蜗杆设置在第一驱动轴上，所述蜗杆与蜗轮相匹配；

所述蜗轮上设有环形口，所述蜗轮通过环形口套设在石英管上，所述环形口内设有X光探测器、控制组件和至少两个连接组件，所述X光探测器固定在环形口的一侧的内壁上，所述控制组件设置在环形口的另一侧的内壁上，所述连接组件周向均匀分布在蜗轮的内侧；

所述控制组件包括弧形板、线圈和两个控制单元，两个控制单元与弧形板传动连接，所述弧形板的圆心位于弧形板的远离石英管的一侧，所述线圈固定在弧形板的靠近石英管的一侧。

作为优选，为了实现弧形板的移动，所述控制单元包括第二电机、第二缓冲块、第二驱动轴、移动块和连接块，所述第二电机固定在环形口的内壁上，所述第二缓冲块通过连接块与连接组件连接，所述第二驱动轴设置在第二电机和第二缓冲块之间，所述第二电机与第二驱动轴传动连接，所述第二驱动轴的外周设有第一外螺纹，所述移动块套设在第二驱动轴上，所述移动块与弧形板固定连接，所述移动块内设有第一内螺纹，所述移动块内的第一内螺纹与第二驱动轴上的第二外螺纹相匹配。第二电机运行时，带动第二驱动轴沿其中心轴线转动，从而使第二驱动轴上的第一外螺纹与移动块内的第一内螺纹相互作用，带动移动块沿着第二驱动轴方向移动，从而带动弧形板移动。

作为优选，为了便于蜗轮以石英管的轴线为中心转动，所述连接组件包括固定杆和固定块，所述固定杆的一端固定在环形口的内壁上，所述固定杆的另一端与固定块连接，所述固定块的远离固定杆的一侧与石英管相匹配。

作为优选，为了带动底板的移动，所述移动机构包括履带和两个移动单元，两个移动单元中，其中一个移动单元通过履带与另一个移动单元传动连接，所述移动单元包括第三电机和驱动齿轮，所述第三电机固定在底板上，所述第三电机与驱动齿轮传动连接，所述履带的内侧设有若干从动齿，所述从动齿均匀分别在履带的内侧，所述从动齿与驱动齿轮啮合。第三电机运行时，带动驱动齿轮转动，驱动齿轮与从动齿作用，使从动齿沿驱动齿轮转动，进而带动履带转动，实现底板的移动。

作为优选，利用直流伺服电机驱动力强的特点，为了保证第三电机的驱动力，所述第三电机为直流伺服电机。

作为优选，为了便于支撑并固定石英管，所述安装环上设有若干安装组件，所述安装组件周向均匀分布在石英管的外周，所述安装组件包括开口、螺丝和紧固块，所述开口设置在安装环上，所述开口内设有第二内螺纹，所述螺丝穿过开口，所述紧固块与螺丝固定连接，所述螺丝的外周上设有第二外螺纹，所述螺丝上的第二外螺纹与开口内的第二内螺纹相匹配。通过转动螺丝，使螺丝向安装环内移动，从而使各个紧固块夹紧石英管，进而实现石英管的支撑与固定。

作为优选，为了通过检测紧固块的压力从而确定石英管的紧固状况，所述紧固块内设有压力传感器。

作为优选，为了防止螺丝滑牙，所述螺丝为一字螺丝。

作为优选，为了便于操作光纤预制棒的生产并观察生产信息，所述控制器上设有显示屏、若干控制按键和若干指示灯。

作为优选，为了便于遥控操作，所述控制器内设有蓝牙。

该设备在利用PVCD法制造光纤预制棒时，由底板两侧的移动机构带动底板移动，实现微波腔在石英管的外周移动，微波腔发出的微波能量在石英管内产生等离子体时，为了通过控制等离子体在石英管的分布从而保证透明玻璃层均匀分布在石英管的内壁上，由控制机构中的控制组件运行，通过给控制组件中的线圈通电，在线圈的周围产生电磁场，利用电磁场控制石英管内等离子体的分布，同时蜗轮上下两方驱动单元中的第一电机运行，带动第一驱动轴转动，从而使蜗轮以石英管的轴线为中心轴线转动，带动线圈在石英管外周转动，从而使等离子体均匀分布在石英管的内壁上，通过等离子碰撞沉积出均匀分布的透明玻璃层，从而提高了光纤预制棒的生产质量。该采用PCVD法的具有控制功能的光纤预制棒生产装置通过给线圈通电产生电磁场，利用电磁场控制石英管内等离子体的分布，并由驱动单元带动蜗轮转动，使线圈沿着石英管的外周移动，从而使等离子体均匀分布在石英管的内壁上，提高了光纤预制棒的生产质量。

为了进一步确保透明玻璃层在石英管内均匀分布，从而提高光纤预制棒的质量，在蜗轮的环形口内侧，由X光探测器发出X光进行透视观察，检测玻璃层是否沉积均匀，当发现玻璃层沉积不均匀时，利用控制单元进行调节，改变弧形板的位置，使线圈靠近或远离石英管，从而调节对石英管内部等离子体的控制力，使等离子体在石英管内能分布均匀，通过碰撞沉积出均匀分布的玻璃层，从而确保了光纤预制棒的生产质量，提高了生产设备的实用性。该采用PCVD法的具有控制功能的光纤预制棒生产装置通过X光探测器进行检测，并由控制单元调节线圈的位置，从而改变磁场分布，便于石英管内等离子体均匀分布，从而确保了光纤预制棒的生产质量，提高了生产设备的实用性。

本发明的有益效果是，该采用PCVD法的具有控制功能的光纤预制棒生产装置通过给线圈通电产生电磁场，利用电磁场控制石英管内等离子体的分布，并由驱动单元带动蜗轮转动，使线圈沿着石英管的外周移动，从而使等离子体均匀分布在石英管的内壁上，提高了光纤预制棒的生产质量，不仅如此，通过X光探测器进行检测，并由控制单元调节线圈的位置，从而改变磁场分布，便于石英管内等离子体均匀分布，从而确保了光纤预制棒的生产质量，提高了生产设备的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的采用PCVD法的具有控制功能的光纤预制棒生产装置的结构示意图；

图2是本发明的采用PCVD法的具有控制功能的光纤预制棒生产装置的控制机构的结构示意图；

图3是本发明的采用PCVD法的具有控制功能的光纤预制棒生产装置的蜗轮的结构示意图；

图4是本发明的采用PCVD法的具有控制功能的光纤预制棒生产装置的控制组件的结构示意图；

图5是本发明的采用PCVD法的具有控制功能的光纤预制棒生产装置的安装环的结构示意图；

图6是本发明的采用PCVD法的具有控制功能的光纤预制棒生产装置的移动机构的结构示意图；

图中：1.底座，2.控制器，3.石英管，4.底板，5.支杆，6.微波腔，7.支柱，8.安装环，9.蜗轮，10.支板，11.第一电机，12.第一缓冲块，13.蜗杆，14.环形口，15.X光探测器，16.弧形板，17.线圈，18.第二电机，19.第二缓冲块，20.第二驱动轴，21.移动块，22.连接块，23.固定杆，24.固定块，25.履带，26.第三电机，27.驱动齿轮，28.螺丝，29.紧固块，30.压力传感器，31.显示屏，32.控制按键，33.指示灯，34.第一驱动轴，35.从动齿。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-图6所示，一种采用PCVD法的具有控制功能的光纤预制棒生产装置，包括底座1、控制器2、石英管3、底板4、支杆5、微波腔6、控制机构、两个移动机构和两个支撑机构，两个支撑机构分别设置在底座1的上方的两侧，所述支撑机构包括支柱7和安装环8，所述安装环8通过支柱7固定在底座1的上方，所述安装环8套设在石英管3上，所述底板4位于底座1的上方，两个移动机构分别设置在底板4的两侧，所述微波腔6通过支杆5固定在底板4的上方，所述微波腔6套设在石英管3上，所述控制机构设置在底板4的上方，所述控制机构设置在支杆5的一侧，所述控制器2固定在其中一个支柱7的远离底板4的一侧，两个移动机构分别设置在底板4的两侧；

所述控制机构包括蜗轮9、两个驱动单元和两个支板10，两个支板10分别设置在蜗轮9的两侧，所述支板10的底端固定在底板4上，两个驱动单元分别设置在蜗轮9的上方和下方，所述驱动单元与蜗轮9传动连；

所述驱动单元包括第一电机11、第一缓冲块12、第一驱动轴34和蜗杆13，所述第一电机11固定在其中一个支板10的靠近蜗轮9的一侧，所述第一缓冲块12固定在另一个支板10的靠近蜗轮9的一侧，所述第一驱动轴34设置在第一电机11和第一缓冲块12之间，所述第一电机11与第一驱动轴34传动连接，所述蜗杆13设置在第一驱动轴34上，所述蜗杆13与蜗轮9相匹配；

所述蜗轮9上设有环形口14，所述蜗轮9通过环形口14套设在石英管3上，所述环形口14内设有X光探测器15、控制组件和至少两个连接组件，所述X光探测器15固定在环形口14的一侧的内壁上，所述控制组件设置在环形口14的另一侧的内壁上，所述连接组件周向均匀分布在蜗轮9的内侧；

所述控制组件包括弧形板16、线圈17和两个控制单元，两个控制单元与弧形板16传动连接，所述弧形板16的圆心位于弧形板16的远离石英管3的一侧，所述线圈17固定在弧形板16的靠近石英管3的一侧。

作为优选，为了实现弧形板16的移动，所述控制单元包括第二电机18、第二缓冲块19、第二驱动轴20、移动块21和连接块22，所述第二电机18固定在环形口14的内壁上，所述第二缓冲块19通过连接块22与连接组件连接，所述第二驱动轴20设置在第二电机18和第二缓冲块19之间，所述第二电机18与第二驱动轴20传动连接，所述第二驱动轴20的外周设有第一外螺纹，所述移动块21套设在第二驱动轴20上，所述移动块21与弧形板16固定连接，所述移动块21内设有第一内螺纹，所述移动块21内的第一内螺纹与第二驱动轴20上的第二外螺纹相匹配。第二电机18运行时，带动第二驱动轴20沿其中心轴线转动，从而使第二驱动轴20上的第一外螺纹与移动块21内的第一内螺纹相互作用，带动移动块21沿着第二驱动轴20方向移动，从而带动弧形板16移动。

作为优选，为了便于蜗轮9以石英管3的轴线为中心转动，所述连接组件包括固定杆23和固定块24，所述固定杆23的一端固定在环形口14的内壁上，所述固定杆23的另一端与固定块24连接，所述固定块24的远离固定杆23的一侧与石英管3相匹配。

作为优选，为了带动底板4的移动，所述移动机构包括履带25和两个移动单元，两个移动单元中，其中一个移动单元通过履带25与另一个移动单元传动连接，所述移动单元包括第三电机26和驱动齿轮27，所述第三电机26固定在底板4上，所述第三电机26与驱动齿轮27传动连接，所述履带25的内侧设有若干从动齿35，所述从动齿35均匀分别在履带25的内侧，所述从动齿35与驱动齿轮27啮合。第三电机26运行时，带动驱动齿轮27转动，驱动齿轮27与从动齿35作用，使从动齿35沿驱动齿轮27转动，进而带动履带25转动，实现底板4的移动。

作为优选，利用直流伺服电机驱动力强的特点，为了保证第三电机26的驱动力，所述第三电机26为直流伺服电机。

作为优选，为了便于支撑并固定石英管3，所述安装环8上设有若干安装组件，所述安装组件周向均匀分布在石英管3的外周，所述安装组件包括开口、螺丝28和紧固块29，所述开口设置在安装环8上，所述开口内设有第二内螺纹，所述螺丝28穿过开口，所述紧固块29与螺丝28固定连接，所述螺丝28的外周上设有第二外螺纹，所述螺丝28上的第二外螺纹与开口内的第二内螺纹相匹配.通过转动螺丝28，使螺丝28向安装环8内移动，从而使各个紧固块29夹紧石英管3，进而实现石英管3的支撑与固定。

作为优选，为了通过检测紧固块29的压力从而确定石英管3的紧固状况，所述紧固块29内设有压力传感器30。

作为优选，为了防止螺丝28滑牙，所述螺丝28为一字螺丝。

作为优选，为了便于操作光纤预制棒的生产并观察生产信息，所述控制器2上设有显示屏31、若干控制按键32和若干指示灯33。

作为优选，为了便于遥控操作，所述控制器2内设有蓝牙。

该设备在利用PVCD法制造光纤预制棒时，由底板4两侧的移动机构带动底板4移动，实现微波腔6在石英管3的外周移动，微波腔6发出的微波能量在石英管3内产生等离子体时，为了通过控制等离子体在石英管3的分布从而保证透明玻璃层均匀分布在石英管3的内壁上，由控制机构中的控制组件运行，通过给控制组件中的线圈17通电，在线圈17的周围产生电磁场，利用电磁场控制石英管3内等离子体的分布，同时蜗轮9上下两方驱动单元中的第一电机11运行，带动第一驱动轴34转动，从而使蜗轮9以石英管3的轴线为中心轴线转动，带动线圈17在石英管3外周转动，从而使等离子体均匀分布在石英管3的内壁上，通过等离子碰撞沉积出均匀分布的透明玻璃层，从而提高了光纤预制棒的生产质量。该采用PCVD法的具有控制功能的光纤预制棒生产装置通过给线圈17通电产生电磁场，利用电磁场控制石英管3内等离子体的分布，并由驱动单元带动蜗轮9转动，使线圈17沿着石英管3的外周移动，从而使等离子体均匀分布在石英管3的内壁上，提高了光纤预制棒的生产质量。

为了进一步确保透明玻璃层在石英管3内均匀分布，从而提高光纤预制棒的质量，在蜗轮9的环形口14内侧，由X光探测器15发出X光进行透视观察，检测玻璃层是否沉积均匀，当发现玻璃层沉积不均匀时，利用控制单元进行调节，改变弧形板16的位置，使线圈17靠近或远离石英管3，从而调节对石英管3内部等离子体的控制力，使等离子体在石英管3内能分布均匀，通过碰撞沉积出均匀分布的玻璃层，从而确保了光纤预制棒的生产质量，提高了生产设备的实用性。该采用PCVD法的具有控制功能的光纤预制棒生产装置通过X光探测器15进行检测，并由控制单元调节线圈17的位置，从而改变磁场分布，便于石英管3内等离子体均匀分布，从而确保了光纤预制棒的生产质量，提高了生产设备的实用性。

与现有技术相比，该采用PCVD法的具有控制功能的光纤预制棒生产装置通过给线圈17通电产生电磁场，利用电磁场控制石英管3内等离子体的分布，并由驱动单元带动蜗轮9转动，使线圈17沿着石英管3的外周移动，从而使等离子体均匀分布在石英管3的内壁上，提高了光纤预制棒的生产质量，不仅如此，通过X光探测器15进行检测，并由控制单元调节线圈17的位置，从而改变磁场分布，便于石英管3内等离子体均匀分布，从而确保了光纤预制棒的生产质量，提高了生产设备的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种采用PCVD法的具有控制功能的光纤预制棒生产装置，其特征在于，包括底座(1)、控制器(2)、石英管(3)、底板(4)、支杆(5)、微波腔(6)、控制机构、两个移动机构和两个支撑机构，两个支撑机构分别设置在底座(1)的上方的两侧，所述支撑机构包括支柱(7)和安装环(8)，所述安装环(8)通过支柱(7)固定在底座(1)的上方，所述安装环(8)套设在石英管(3)上，所述底板(4)位于底座(1)的上方，两个移动机构分别设置在底板(4)的两侧，所述微波腔(6)通过支杆(5)固定在底板(4)的上方，所述微波腔(6)套设在石英管(3)上，所述控制机构设置在底板(4)的上方，所述控制机构设置在支杆(5)的一侧，所述控制器(2)固定在其中一个支柱(7)的远离底板(4)的一侧，两个移动机构分别设置在底板(4)的两侧；

所述控制机构包括蜗轮(9)、两个驱动单元和两个支板(10)，两个支板(10)分别设置在蜗轮(9)的两侧，所述支板(10)的底端固定在底板(4)上，两个驱动单元分别设置在蜗轮(9)的上方和下方，所述驱动单元与蜗轮(9)传动连；

所述驱动单元包括第一电机(11)、第一缓冲块(12)、第一驱动轴(34)和蜗杆(13)，所述第一电机(11)固定在其中一个支板(10)的靠近蜗轮(9)的一侧，所述第一缓冲块(12)固定在另一个支板(10)的靠近蜗轮(9)的一侧，所述第一驱动轴(34)设置在第一电机(11)和第一缓冲块(12)之间，所述第一电机(11)与第一驱动轴(34)传动连接，所述蜗杆(13)设置在第一驱动轴(34)上，所述蜗杆(13)与蜗轮(9)相匹配；

所述蜗轮(9)上设有环形口(14)，所述蜗轮(9)通过环形口(14)套设在石英管(3)上，所述环形口(14)内设有X光探测器(15)、控制组件和至少两个连接组件，所述X光探测器(15)固定在环形口(14)的一侧的内壁上，所述控制组件设置在环形口(14)的另一侧的内壁上，所述连接组件周向均匀分布在蜗轮(9)的内侧；

所述控制组件包括弧形板(16)、线圈(17)和两个控制单元，两个控制单元与弧形板(16)传动连接，所述弧形板(16)的圆心位于弧形板(16)的远离石英管(3)的一侧，所述线圈(17)固定在弧形板(16)的靠近石英管(3)的一侧。

2.如权利要求1所述的采用PCVD法的具有控制功能的光纤预制棒生产装置，其特征在于，所述控制单元包括第二电机(18)、第二缓冲块(19)、第二驱动轴(20)、移动块(21)和连接块(22)，所述第二电机(18)固定在环形口(14)的内壁上，所述第二缓冲块(19)通过连接块(22)与连接组件连接，所述第二驱动轴(20)设置在第二电机(18)和第二缓冲块(19)之间，所述第二电机(18)与第二驱动轴(20)传动连接，所述第二驱动轴(20)的外周设有第一外螺纹，所述移动块(21)套设在第二驱动轴(20)上，所述移动块(21)与弧形板(16)固定连接，所述移动块(21)内设有第一内螺纹，所述移动块(21)内的第一内螺纹与第二驱动轴(20)上的第二外螺纹相匹配。

3.如权利要求1所述的采用PCVD法的具有控制功能的光纤预制棒生产装置，其特征在于，所述连接组件包括固定杆(23)和固定块(24)，所述固定杆(23)的一端固定在环形口(14)的内壁上，所述固定杆(23)的另一端与固定块(24)连接，所述固定块(24)的远离固定杆(23)的一侧与石英管(3)相匹配。

4.如权利要求1所述的采用PCVD法的具有控制功能的光纤预制棒生产装置，其特征在于，所述移动机构包括履带(25)和两个移动单元，两个移动单元中，其中一个移动单元通过履带(25)与另一个移动单元传动连接，所述移动单元包括第三电机(26)和驱动齿轮(27)，所述第三电机(26)固定在底板(4)上，所述第三电机(26)与驱动齿轮(27)传动连接，所述履带(25)的内侧设有若干从动齿(35)，所述从动齿(35)均匀分别在履带(25)的内侧，所述从动齿(35)与驱动齿轮(27)啮合。

5.如权利要求4所述的采用PCVD法的具有控制功能的光纤预制棒生产装置，其特征在于，所述第三电机(26)为直流伺服电机。

6.如权利要求1所述的采用PCVD法的具有控制功能的光纤预制棒生产装置，其特征在于，所述安装环(8)上设有若干安装组件，所述安装组件周向均匀分布在石英管(3)的外周，所述安装组件包括开口、螺丝(28)和紧固块(29)，所述开口设置在安装环(8)上，所述开口内设有第二内螺纹，所述螺丝(28)穿过开口，所述紧固块(29)与螺丝(28)固定连接，所述螺丝(28)的外周上设有第二外螺纹，所述螺丝(28)上的第二外螺纹与开口内的第二内螺纹相匹配。

7.如权利要求6所述的采用PCVD法的具有控制功能的光纤预制棒生产装置，其特征在于，所述紧固块(29)内设有压力传感器(30)。

8.如权利要求6所述的采用PCVD法的具有控制功能的光纤预制棒生产装置，其特征在于，所述螺丝(28)为一字螺丝。

9.如权利要求1所述的采用PCVD法的具有控制功能的光纤预制棒生产装置，其特征在于，所述控制器(2)上设有显示屏(31)、若干控制按键(32)和若干指示灯(33)。

10.如权利要求1所述的采用PCVD法的具有控制功能的光纤预制棒生产装置，其特征在于，所述控制器(2)内设有蓝牙。