CN107565098A - 一种快速评价锂离子电池正极材料稳定性方法 - Google Patents

一种快速评价锂离子电池正极材料稳定性方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107565098A
CN107565098A CN201610509305.4A CN201610509305A CN107565098A CN 107565098 A CN107565098 A CN 107565098A CN 201610509305 A CN201610509305 A CN 201610509305A CN 107565098 A CN107565098 A CN 107565098A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lithium
ion batteries
anode material
fast evaluation
electrolyte
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610509305.4A
Other languages
English (en)
Inventor
栗晓静
田新勇
程迪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Kelong New Energy Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Henan Kelong New Energy Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan Kelong New Energy Ltd By Share Ltd filed Critical Henan Kelong New Energy Ltd By Share Ltd
Priority to CN201610509305.4A priority Critical patent/CN107565098A/zh
Publication of CN107565098A publication Critical patent/CN107565098A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

本发明涉及一种快速评价锂离子电池正极材料稳定性方法，其特征在于包括以下步骤：(1)装配电池，常温下小电流循环，再充电到测试电压；(2)手套箱中取出极片，清洗后晾干；按一定的活性物质/电解液比例快速量取电解液于密闭容器，然后加入清洗后的极片，密封好；将密闭容器在设定温度下放置一定的时间；(3)放置结束，将密闭容器放入手套箱中，取出电解液转入离心管中，移出手套箱，离心分离；(4)取少量的上层清液，进行消解，转移消解液到容量瓶中定容，采用ICP测试离子浓度。本发明简单易操作，时间短，成本低，且ICP检出限低，测试结果准确，能够快速指导材料研发。

Description

一种快速评价锂离子电池正极材料稳定性方法
技术领域
本发明涉及一种评价锂离子电池正极材料性能方法，尤其涉及一种快速评价锂离子电池正极材料稳定性方法。
背景技术
锂离子电池具有能量密度大、放电平台高、循环寿命长、无记忆效应等优点，已广泛用于3M领域。近年来，雾霾等环境问题日益突出，且由于政策、补贴和资金等一系列因素的支持，以及技术进步和成本降低突破了临界点，中国新能源汽车及锂离子电池产业链迎来了爆发式增长；2015年各类EV和PHEV总产量超过30万台，带来了超过15GWh的动力电池需求量；《节能与新能源汽车产业发展规划(2012-2020年)》要求2020年动力电池模块比能量达到300Wh/kg以上，为了满足新能源电动汽车续航里程和循环要求，需要对锂离子电池正极材料进行改进，而锂离子电池正极材料所占锂离子电池成本30-40％，因此锂离子电池正极材料性能对新能源行业影响巨大。为了满足新能源行业要求，对锂离子电池正极材料进行了很多改进来提高其性能，如阳离子和阴离子掺杂、包覆，但改进后材料性能如何需要做成成品电池，如圆柱18650、软包，且需经过大量测试，周期长，成本高。在竞争激烈的市场中，时间对正极材料厂家至关重要，快速推出满足市场需求材料意味着能抢占市场，因此急需一种快速评价锂离子电池正极材料稳定性方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种快速评价锂离子电池正极材料稳定性方法，简单易操作，时间短，成本低，且ICP检出限低，测试结果准 确，能够快速指导材料研发。
为了达到上述目的，本发明有如下技术方案：
本发明的一种快速评价锂离子电池正极材料稳定性方法，包括以下步骤：
(1)装配电池，常温下小电流循环，再充电到测试电压；
(2)手套箱中取出极片，清洗后晾干；按一定的活性物质/电解液比例快速量取电解液于密闭容器，然后加入清洗后的极片，密封好；将密闭容器在设定温度下放置一定的时间；
(3)放置结束，将密闭容器放入手套箱中，取出电解液转入离心管中，移出手套箱，离心分离；
(4)取少量的上层清液，进行消解，转移消解液到容量瓶中定容，采用ICP测试离子浓度。
其中，所述锂离子电池正极材料包含所有正极材料中的一种或几种。
其中，所述正极材料包括LiCoO2，LiMn2O4，富锂材料xLi2MnO3·(1-x)LiMO2、M＝Ni，Co，Mn，LiNixCoyMnzO2、x＝1/3，0.4，0.5，0.6，0.7，0.8，LiNi1-x-yCoxAlyO2、0＜x≤0.2，0＜y≤0.1及其相关改性材料，LiCoO2与LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2混合，LiMn2O4与LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2混合，LiCoO2与LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2混合，LiMn2O4与LiNi0.8Co0.15Al0.05O2混合，LiMn2O4与LiNi0.4Co0.3Mn0.3O2混合。
其中，所述步骤(1)电池包括扣式电池、模拟电池、18650电池、软包电池；所述步骤(1)小电流为0.01C-1C；所述步骤(1)小电流循环的循环次数为1-10周。
其中，所述步骤(2)清洗材料采用碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯中的一种或多种。
其中，所述步骤(2)的活性物质/电解液比例为1:1-1:30；所述步骤(2)快速量取时间为0-5min；所述步骤(2)设定温度为10-100℃；所述步骤(2)放置时间为1h-20d；所述步骤(2)活性物质/电解液的量取为0.01-10.0ml。
其中，所述步骤(4)容量瓶容量选用25mL，50mL，100mL，250mL，500mL，或1000mL。
其中，所述步骤(1)电池优选为扣式电池和模拟电池；所述步骤(1)小电流优选为0.1C-0.5C；所述步骤(1)小电流循环的循环次数优选为3-6周。
其中，所述步骤(2)清洗材料优选采用DMC或EMC。
其中，所述步骤(2)的活性物质/电解液比例优选为1:1-1:20；所述步骤(2)快速量取时间为优选为0-2min；所述步骤(2)设定温度优选为25-85℃；所述步骤(2)放置时间优选为1h-10d；所述步骤(2)活性物质/电解液的量取优选为0.05-3.0ml。
由于采取了以上技术方案，本发明的优点在于：
与现有技术相比，本发明提供的技术方案利用高脱锂状态下，尤其在高温状态下，正极材料结构不稳定，易发生相变，材料结构中金属离子容易溶解，而材料改性后，如包覆，可以降低材料与电解液反应，抑制相变，减少金属离子溶解，通过ICP测试溶液中离子浓度，能够快速评价材料性能，尤其是循环性能和高温稳定性。本发明简单易操作，时间短，成本低，且ICP检出限低，测试结果准确，能够快 速指导材料研发。
附图说明
图1是实施例2和比较例2制备正极材料0.2C循环曲线图。
图中：1、实施例2制备正极材料0.2C循环曲线；2、比较例2制备正极材料0.2C循环曲线。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参见附图1：
实施例1：
以Ni0.4Co0.2Mn0.4(OH)2和Li2CO3为原料，且以纳米CeO2进行掺杂，称取Ni0.4Co0.2Mn0.4(OH)2 1000g，Li2CO3 475g，CeO2 6.14g，在三维混合机中30Hz条件下混合5h，然后将混合料在箱式炉中氧气气氛下700℃热处理6h，随炉冷却后的料重新在氧气气氛下960℃烧结12h，将烧结后的成品过325目筛得到LiNi0.4Co0.2Mn0.4O2正极材料。
将获得正极材料组装成扣电，常温下2.75-4.3V 0.1C循环5周，再充电到4.3V；手套箱中取出极片，DMC清洗后晾干；活性物质/电解液比例1:10，1min内量取电解液于密闭容器，然后加入清洗后的极片，密封好；将密闭容器在45℃放置7d；放置结束，将密闭容器放入手套箱中，取出电解液转入离心管中，移出手套箱，离心分离；取1mL上层清液，进行消解，转移消解液到250ml容量瓶中定容，采用ICP测试离子浓度。
得到LiNi0.4Co0.2Mn0.4O2同时组装18650型锂离子电池，进行循环和高温存储测试。
比较例1：
除未进行CeO2掺杂外，其制备方法同实施例1。
实施例2：
以Ni0.5Co0.2Mn0.3(OH)2和Li2CO3为原料，称取Ni0.5Co0.2Mn0.3(OH)21000g，Li2CO3 410.6g，在三维混合机中25Hz条件下混合4h，然后将混合料在箱式炉中氧气气氛下700℃热处理6h，冷却，再次置于氧气气氛下950℃烧结12h，将烧结后的成品过325目筛，然后称取9.45g纳米TiO2与得到正极材料在三维混合机中25HZ条件下混合4h，再在600℃条件下处理6h，将烧结后的成品过325目筛，即得到包覆TiO2的LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2正极材料。
将获得正极材料组装成扣电，常温下2.75-4.3V 0.05C循环3周，再充电到4.3V；手套箱中取出极片，DMC清洗后晾干；活性物质/电解液比例1:2，2min内量取电解液于密闭容器，然后加入清洗后的极片，密封好；将密闭容器在60℃放置5d；放置结束，将密闭容器放入手套箱中，取出电解液转入离心管中，移出手套箱，离心分离；取0.5mL上层清液，进行消解，转移消解液到100ml容量瓶中定容，采用ICP测试离子浓度。
得到包覆TiO2的LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2同时组装18650型锂离子电池，进行循环和高温存储测试。
比较例2：
除未进行TiO2包覆外，其制备方法同实施例2。
实施例3：
以Ni0.80Co0.15Al0.05(OH)2和Li2CO3为原料，称取Ni0.80Co0.15Al0.05(OH)2 1000g，Li2CO3 404.6g，在三维混合机中25Hz条件下混合4h，然后将混合料在箱式炉中氧气气氛下700℃热 处理6h，冷却；再次置于氧气气氛下780℃烧结16h，将烧结后的成品过325目筛，然后称取9.45g纳米Al2O3与得到正极材料在三维混合机中25Hz条件下混合4h，再在600℃条件下处理6h，将烧结后的成品过325目筛，即得到包覆Al2O3的Li Ni0.80Co0.15Al0.05O2正极材料。
将获得正极材料组装成扣电，常温下2.75-4.3V0.5C循环10周，再充电到4.3V；手套箱中取出极片，DMC清洗后晾干；活性物质/电解液比例1:20，0.5min内量取电解液于密闭容器，然后加入清洗后的极片，密封好；将密闭容器在85℃放置3d；放置结束，将密闭容器放入手套箱中，取出电解液转入离心管中，移出手套箱，离心分离；取0.05mL上层清液，进行消解，转移消解液到100ml容量瓶中定容，采用ICP测试离子浓度。
得到包覆Al2O3的Li Ni0.80Co0.15Al0.05O2同时组装18650型锂离子电池，进行循环和高温存储测试。
比较例3：
除未进行Al2O3包覆外，其制备方法同实施例3。
实施例4：
以Co3O4、Li2CO3、MgO和TiO2为原料，称取Co3O4 1000g，Li2CO3165.7g，MgO 8.3g，TiO2 1.6g，在三维混合机中25Hz条件下混合4h，然后将混合料在箱式炉中1200℃热处理12h，冷却，粉碎过筛，然后加入1.35g ZrO2，在三维混合机中40Hz条件下混合4h，800℃烧结12h，冷却粉碎过筛，得到掺杂和包覆的LiCoO2。
将获得正极材料组装成扣电，常温下3.0-4.2V 0.8C循环8周，再充电到4.2V；手套箱中取出极片，DMC清洗后晾干；活性物质/电解液比例1:5，1min内量取电解液于密闭容器，然后加入清洗后的极片， 密封好；将密闭容器在25℃放置10d；放置结束，将密闭容器放入手套箱中，取出电解液转入离心管中，移出手套箱，离心分离；取3mL上层清液，进行消解，转移消解液到500ml容量瓶中定容，采用ICP测试离子浓度。
得到掺杂和包覆的LiCoO2同时组装18650型锂离子电池，进行循环和高温存储测试。
比较例4：
对LiCoO2未进行掺杂和包覆，其制备方法同实施例4。
测试方法如下：
扣式电池制备：
按正极活性物质:SP:KS-6:10％PVDF＝92％:3％:2％:3％在高速搅拌机中进行正极搅浆，获得均匀正极浆料，将制备好的正极浆料均匀涂布在正极集流体Al箔上，获得正极片，极片烘干用Φ＝15mm的冲片模具，冲出正极片，100±5℃烘箱中真空烘烤8h备用；按不锈钢片、锂片、隔膜、正极片顺序放置组装扣电。
18650型锂离子电池的制备：
正极片的制备：在5L搅拌机内，将正极活性物质、粘结剂PVDF、导电剂Super P按97:1:2在油系且真空条件下进行正极配料，获得均匀的正极浆料，将制备好的正极浆料均匀涂布在正极集流体Al箔上，获得正极片。
负极片的制备：将石墨、增稠剂CMC、粘结剂SBR、导电炭粉按重量比95:1:2:2在水系下进行负极配料，获得均匀的负极浆料；将制备好的负极浆料均匀涂布在负极集流体Cu箔上并冷却，获得负极片。
18650型锂离子电池的制备：将根据上述工艺制得的正极片、负极片与隔膜卷绕制备锂离子电芯，注入非水电解液，制备钢壳18650 柱状电池，其中，非水电解液采用浓度为1.0mol/L的LiPF6作为电解质，采用体积比为1:1的碳酸乙烯酯、碳酸二乙酯的混合物作为非水溶剂。
离子溶出率
离子溶出率＝Cx*Vx/(1000*m活)*100％
其中：离子溶出率，％；
Cx：ICP测试离子浓度，mg/L；
Vx：电解液体积，mL；
m活：极片活性物质质量，mg；
电化学性能测试：
对实施例1～4和比较例1～4锂离子电池进行充放电测试，比较300周循环保持率。其测试条件为：先对锂离子电池进行化成，在室温下以0.01C恒流充电至3.4V，再以0.05C恒流充电至3.8V，然后常温下以0.2C恒流充电至4.2V，恒压至0.05C，静置5min后，以0.2C放电至3.0V，记录放电容量和300周循环后的放电容量；其中，300周容量保持率按以下公式计算：
300周容量保持率＝300周循环后的放电容量/初始放电容量×100％
60℃、30天存储性能测试
对实施例1～4和比较例1～4锂离子电池进行60℃、30天高温存储性能测试：常温下，以1C恒流充电至4.2V，恒压至0.05C后静置1h；然后，将其放入60℃的恒温箱中，静置30天；冷却至常温，以0.2C放电至3.0V，记录30天存储后放电容量C1；然后再以0.2C恒流充电至4.2V，恒压至0.05C，静置5min后，以0.2C放电至3.0V，记录放电容量C2。其中容量保持率和容量恢复率按以下公式计算：
容量保持率＝存储后放电容量C1/存储前的放电容量×100％
容量恢复率＝存储放电后充满电再放电容量C2/存储前的放电容 量×100％
本发明的实施例1～4和比较例1～4活性材料金属溶出率和锂离子电池性能结果见表1所示。
表1
从表1可以看出，采用本发明得到的正极材料离子溶出结果与18650循环、高温容量保持率和恢复率结果规律相一致，说明本发明作为一种快速评价正极材料性能方法有效性，且该方法简单易操作、测试周期短，成本低。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的技术人员应该明了，在不脱离本发明构思的前期下，对本发明做出若干简单推演或替代，均在本发明的保护范围和公开范围之内。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方 案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种快速评价锂离子电池正极材料稳定性方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)装配电池，常温下小电流循环，再充电到测试电压；
(2)手套箱中取出极片，清洗后晾干；按一定的活性物质/电解液比例快速量取电解液于密闭容器，然后加入清洗后的极片，密封好；将密闭容器在设定温度下放置一定的时间；
(3)放置结束，将密闭容器放入手套箱中，取出电解液转入离心管中，移出手套箱，离心分离；
(4)取少量的上层清液，进行消解，转移消解液到容量瓶中定容，采用ICP测试离子浓度。
2.根据权利要求1所述的一种快速评价锂离子电池正极材料稳定性方法，其特征在于：所述锂离子电池正极材料包含所有正极材料中的一种或几种。
3.根据权利要求2所述的一种快速评价锂离子电池正极材料稳定性方法，其特征在于：所述正极材料包括LiCoO2，LiMn2O4，富锂材料xLi2MnO3·(1-x)LiMO2、M＝Ni，Co，Mn，LiNixCoyMnzO2、x＝1/3，0.4，0.5，0.6，0.7，0.8，LiNi1-x-yCoxAlyO2、0＜x≤0.2，0＜y≤0.1及其相关改性材料，LiCoO2与LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2混合，LiMn2O4与LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2混合，LiCoO2与LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2混合，LiMn2O4与LiNi0.8Co0.15Al0.05O2混合，LiMn2O4与LiNi0.4Co0.3Mn0.3O2混合。
4.如权利要求1所述的一种快速评价锂离子电池正极材料稳定性方法，其特征在于：所述步骤(1)电池包括扣式电池、模拟电池、18650电池、软包电池；所述步骤(1)小电流为0.01C-1C；所述步骤(1)小电流循环的循环次数为1-10周。
5.如权利要求1所述的一种快速评价锂离子电池正极材料稳定性方法，其特征在于：所述步骤(2)清洗材料采用碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯中的一种或多种。
6.如权利要求1所述的一种快速评价锂离子电池正极材料稳定性方法，其特征在于：所述步骤(2)的活性物质/电解液比例为1:1-1:30；所述步骤(2)快速量取时间为0-5min；所述步骤(2)设定温度为10-100℃；所述步骤(2)放置时间为1h-20d；所述步骤(2)活性物质/电解液的量取为0.01-10.0ml。
7.如权利要求1所述的一种快速评价锂离子电池正极材料稳定性方法，其特征在于：所述步骤(4)容量瓶容量选用25mL，50mL，100mL，250mL，500mL，或1000mL。
8.如权利要求1所述的一种快速评价锂离子电池正极材料稳定性方法，其特征在于：所述步骤(1)电池优选为扣式电池和模拟电池；所述步骤(1)小电流优选为0.1C-0.5C；所述步骤(1)小电流循环的循环次数优选为3-6周。
9.如权利要求1所述的一种快速评价锂离子电池正极材料稳定性方法，其特征在于：所述步骤(2)清洗材料优选采用DMC或EMC。
10.如权利要求1所述的一种快速评价锂离子电池正极材料稳定性方法，其特征在于：所述步骤(2)的活性物质/电解液比例优选为1:1-1:20；所述步骤(2)快速量取时间为优选为0-2min；所述步骤(2)设定温度优选为25-85℃；所述步骤(2)放置时间优选为1h-10d；所述步骤(2)活性物质/电解液的量取优选为0.05-3.0ml。
CN201610509305.4A 2016-06-30 2016-06-30 一种快速评价锂离子电池正极材料稳定性方法 Pending CN107565098A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610509305.4A CN107565098A (zh) 2016-06-30 2016-06-30 一种快速评价锂离子电池正极材料稳定性方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610509305.4A CN107565098A (zh) 2016-06-30 2016-06-30 一种快速评价锂离子电池正极材料稳定性方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107565098A true CN107565098A (zh) 2018-01-09

Family

ID=60968564

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610509305.4A Pending CN107565098A (zh) 2016-06-30 2016-06-30 一种快速评价锂离子电池正极材料稳定性方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107565098A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109612978A (zh) * 2018-10-30 2019-04-12 欣旺达电子股份有限公司 锂离子电池电极膜片补锂量检测方法
CN110108698A (zh) * 2019-04-24 2019-08-09 宜宾锂宝新材料有限公司 一种锂离子电池正极材料的性能判断方法
CN111443123A (zh) * 2020-04-03 2020-07-24 河南华瑞高新材料有限公司 一种快速判定电解液内锂盐、添加剂性能优劣的方法
CN112230149A (zh) * 2020-05-25 2021-01-15 蜂巢能源科技有限公司 一种预判含有包覆层的正极材料的包覆层脱落量的方法
CN112731174A (zh) * 2020-12-25 2021-04-30 惠州市豪鹏科技有限公司 锂电池正极材料满充浅放性能的评价方法
CN113702235A (zh) * 2021-07-29 2021-11-26 浙江野马电池股份有限公司 一种碱锰电池用锌膏稳定性的定量测试方法及其装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104282903A (zh) * 2013-07-08 2015-01-14 三星Sdi株式会社 正极活性物质、其制备方法、含其的正极和锂二次电池
CN105261740A (zh) * 2015-11-24 2016-01-20 宁德新能源科技有限公司 一种锂电池正极材料，其制备方法及含有该材料的锂离子电池
JP2016103418A (ja) * 2014-11-28 2016-06-02 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 全固体リチウム二次電池用正極活物質及び全固体リチウム二次電池の製造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104282903A (zh) * 2013-07-08 2015-01-14 三星Sdi株式会社 正极活性物质、其制备方法、含其的正极和锂二次电池
JP2016103418A (ja) * 2014-11-28 2016-06-02 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 全固体リチウム二次電池用正極活物質及び全固体リチウム二次電池の製造方法
CN105261740A (zh) * 2015-11-24 2016-01-20 宁德新能源科技有限公司 一种锂电池正极材料，其制备方法及含有该材料的锂离子电池

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王萌等: ""Y2O3包覆LiCo1/3Ni1/3Mn1/3的电化学性能"", 《物理化学学报》 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109612978A (zh) * 2018-10-30 2019-04-12 欣旺达电子股份有限公司 锂离子电池电极膜片补锂量检测方法
CN110108698A (zh) * 2019-04-24 2019-08-09 宜宾锂宝新材料有限公司 一种锂离子电池正极材料的性能判断方法
CN111443123A (zh) * 2020-04-03 2020-07-24 河南华瑞高新材料有限公司 一种快速判定电解液内锂盐、添加剂性能优劣的方法
CN112230149A (zh) * 2020-05-25 2021-01-15 蜂巢能源科技有限公司 一种预判含有包覆层的正极材料的包覆层脱落量的方法
CN112731174A (zh) * 2020-12-25 2021-04-30 惠州市豪鹏科技有限公司 锂电池正极材料满充浅放性能的评价方法
CN112731174B (zh) * 2020-12-25 2023-04-07 惠州市豪鹏科技有限公司 锂电池正极材料满充浅放性能的评价方法
CN113702235A (zh) * 2021-07-29 2021-11-26 浙江野马电池股份有限公司 一种碱锰电池用锌膏稳定性的定量测试方法及其装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104157831B (zh) 一种核壳结构的尖晶石镍锰酸锂、层状富锂锰基复合正极材料及其制备方法
CN107565098A (zh) 一种快速评价锂离子电池正极材料稳定性方法
CN104393285B (zh) 镍钴铝三元正极材料及其制备方法
CN110797530A (zh) 一种高电压钴酸锂石墨电池及其制备方法
CN104953199A (zh) 利用锂离子电池正极废料合成的金属掺杂镍钴锰酸锂及其制备方法和用途
CN103855387A (zh) 一种改性的锂离子电池三元正极材料及其制备方法
CN103280574A (zh) 一种动力型锂离子电池富锂三元正极材料及其制备方法
CN103996820A (zh) 锂离子电池及其具有协同作用的混合正极电极及活性材料
CN106450276B (zh) 锂离子电池电极改性材料、其制备方法及锂离子电池
CN101471441B (zh) 一种锂离子电池正极活性物质及其制备方法
CN103682321A (zh) 一种复合改性改善镍锰酸锂正极材料循环的方法
CN103633369A (zh) 一种高电压锂离子电池电解液及锂离子电池
CN104282880A (zh) 一种锂钴复合氧化物锂离子正极材料及其制备方法
CN104577096A (zh) 一种锂离子电池正极材料及其制备方法、电池
CN103078099A (zh) 一种锂离子电池正极材料及其制备方法
CN103078100A (zh) 一种锰酸钠锂正极材料及其制备方法
CN106058238A (zh) 一种改性的球形镍钴锰酸锂ncm622正极材料及其制备方法
CN102664255B (zh) 锂镍锰氧材料及其制备方法、含该材料的锂离子电池
CN103441238A (zh) 一种掺杂Mg的富锂正极材料及其制备方法
CN104900857A (zh) 一种微量Mo掺杂的层状富锂三元正极材料的制备方法
CN104779385A (zh) 一种高比容量锂离子电池正极材料及其制备方法
CN106602046A (zh) 一种锂离子电池硅酸盐正极材料及其制备和应用
CN103367733A (zh) 锂离子电池正极材料及其制备方法、电池
CN104900866B (zh) 一种微纳层次结构的富锂正极材料及其制备方法
CN102820463B (zh) 掺杂富锂锰基正极材料及其制备方法、锂离子电池

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180109