CN107557955A - 一种集合丝绸和竹炭纤维的复合面料制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种集合丝绸和竹炭纤维的复合面料制造方法，包括绞丝工序、织造工序、清洗工序、烘干工序、印染工序和熨烫工序，将若干股蚕丝和竹炭纤维丝合并在一起，然后绞合起来并缠绕在纱线锭子上，经过纺织机纺织成丝绸坯料，丝绸坯料放入清洗池的清洗后去除绒毛杂质，等待丝绸坯料去除水分后，将其浸入染料池中或在丝绸坯料的表面喷涂染料，并等待染料与丝绸坯料充分结合形成稳定状态的丝绸成品，然后使用电熨斗对稳定状态的丝绸成品的表面熨烫平展，使其展现出丝绸光滑、鲜艳的本色，然后将熨烫后的丝绸成品卷绕起来形成丝绸面料卷，经本发明制造出的丝绸面料具有外观靓丽、穿着舒适透气、杀菌消毒的优异性能。

Description

一种集合丝绸和竹炭纤维的复合面料制造方法

技术领域

本发明涉及一种面料制造方法，特别涉及一种集合丝绸和竹炭纤维的复合面料制造方法。

背景技术

丝绸面料，是相对于仿丝绸绸面料而言的，一般指蚕丝，包括桑蚕丝、柞蚕丝、蓖麻蚕丝、木薯蚕丝等。它是一种相当昂贵的面料，广泛用于服饰，家具中，以不易打理和舒适透气闻名。它的亲肤性是所有其他面料都无法比拟的。丝绸面料根据织物组织、经纬线组合、加工工艺和绸面表现形状的绸品种划分15大类。其中除纱、罗、绒不论花部、地部组织外，蓁大类均按地部组织为根据。每大类绸面都可具有素(练、漂、染)或花(织、印花)的表现。丝绸面料是纯桑蚕丝丝织物，根据织物平方米克重，分为薄型，中型和厚型。根据后加工不同分为染色、印花两种。它的质地柔软光滑，手感柔和、轻盈，花色丰富多彩，穿着凉爽舒适。主要用作夏天衬衫、睡衣、连衣裙面料及头巾等等。丝绸面料具有优良的染料性能，用酸性、中性、直接、活性、阳离子、还原、可溶性还原、不溶性偶氮染料等都能上染。但它在碱性介质中容易受损，所以一般以酸性染料为主，辅以中性、直接、活性染料。

竹炭纤维是取毛竹为原料，采用了纯氧高温及氮气阻隔延时的煅烧新工艺和新技术，使得竹炭天生具有的微孔更细化和蜂窝化，然后再与具有蜂窝状微孔结构趋势的聚酯改性切片熔融纺丝而制成的。这种独特的纤维结构设计，具有吸湿透气、抑菌抗菌、冬暖夏凉、绿色环保等特点。竹炭纤维丝有较强的纵向和横向强度，且稳定均一，悬垂性佳；柔软滑爽不扎身，比棉还软，有着特有的丝绒感。吸湿透气，冬暖夏凉，竹炭纤维横截面布满了大大小小椭圆形的孔隙，可以瞬间吸收并蒸发大量的水分。天然横截面的高度中空，使得业内专家称竹炭纤维为“会呼吸”的纤维，还称其为“纤维皇后”。竹炭纤维的吸湿性、放湿性、透气性居各大纺织纤维之首。冬暖夏凉由竹炭纤维的中空特征决定，竹炭纤维纺织品夏秋季使用，使人感到特别的凉爽、透气；冬春季使用蓬松舒适又能排除体内多余的热气和水份，不上火，不发燥。抑菌抗菌，抗菌率94.5％：经全球最大的检验、测试和认证机构SGS检测，同样数量的细菌在显微镜下观察，细菌在棉、木纤维制品中能够大量繁衍，而细菌在竹炭竹纤维面料上经24小时后则减少94.5％。这一成果也为防“非典”提供了防护服的选择，这是其它纺织原料不可比拟的。鉴于丝绸和竹炭纤维的两种优良特性，因此医学从事于丝绸制造的生产人员希望结合二者的优点，重新合成一种新的纺织品面料，取长补短、使其具备二者的优异性能。

发明内容

本发明提出了一种集合丝绸和竹炭纤维的复合面料制造方法，结合了现有的蚕丝面料和竹炭纤维丝面料的优点，重新合成一种新的纺织品面料，取长补短、具有外观靓丽、穿着舒适透气、杀菌消毒的优异性能。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种集合丝绸和竹炭纤维的复合面料制造方法，包括绞丝工序、织造工序、清洗工序、烘干工序、印染工序和熨烫工序，所述绞丝工序是将若干股蚕丝和竹炭纤维丝合并在一起，然后绞合起来并缠绕在纱线锭子上，所述织造工序是将经过绞丝工序处理后的混合丝线经过纺织机纺织成丝绸坯料，所述清洗工序是将纺织成的丝绸坯料经过清洗池的清洗后去除丝绸坯料中的绒毛杂质和织造工序中使用的润或剂，所述烘干工序是将经过清洗工序处理的丝绸坯料采用自然晾干或风吹干的方式去除水分，使其便于保持或进一步的加工，所述印染工序是对所述烘干工序处理后的丝绸坯料浸入染料池中或在丝绸坯料的表面喷涂染料，并等待染料与丝绸坯料充分结合形成稳定状态的丝绸成品，所述熨烫工序是采用电熨斗对稳定状态的丝绸成品的表面熨烫平展，使其展现出丝绸光滑、鲜艳的本色，然后将熨烫后的丝绸成品卷绕起来形成丝绸面料卷。

作为本发明的一种优选技术方案，所述绞丝工序中，蚕丝和竹炭纤维丝的分配比例是：蚕丝占百分之五十至百分之七十，竹炭纤维丝占百分之五十至百分之三十。

作为本发明的一种优选技术方案，所述织造工序采用飞梭织造方法，将混合丝线织造成符合我国相应标准规格的丝绸坯料或符合国际标准要求的丝绸坯料。

作为本发明的一种优选技术方案，所述清洗工序采用超声波震荡洗涤方法震动去除丝绸坯料中杂物，以及采用静电吸附装置吸附清洗液中的杂质。

作为本发明的一种优选技术方案，所述印染工序中，丝绸坯料采用酸性或中性染料进行染印，并在染料干燥后再次进行清洗，去除多余的染料，然后对进行稳定状态的丝绸成品晾干，然后再进行熨烫工序的操作。

本发明所达到的有益效果是：本发明操作简便，结合了现有的蚕丝面料和竹炭纤维丝面料的优点，根据设定的比例绞合成混合丝线，然后将混合丝线进行纺织成丝绸坯料，再经过清洗、染色、烘干和熨烫制成一种具有优良性能的丝绸类复合面料，具有外观靓丽、穿着舒适透气、杀菌消毒的优异性能，此外它采用竹炭纤维丝在增强了丝绸质量的同时也降低了其生产成本，能够产生很好的经济效益。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的工艺流程示意图；

图2是本发明的原材料配比示意图。

图中：1、绞丝工序；2、织造工序；3、清洗工序；4、烘干工序；5、印染工序；6、熨烫工序。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-2所示，本发明提供一种集合丝绸和竹炭纤维的复合面料制造方法，包括绞丝工序1、织造工序2、清洗工序3、烘干工序4、印染工序5和熨烫工序6，绞丝工序1是将若干股蚕丝和竹炭纤维丝合并在一起，然后绞合起来并缠绕在纱线锭子上，织造工序2是将经过绞丝工序1处理后的混合丝线经过纺织机纺织成丝绸坯料，清洗工序3是将纺织成的丝绸坯料经过清洗池的清洗后去除丝绸坯料中的绒毛杂质和织造工序2中使用的润或剂，烘干工序4是将经过清洗工序3处理的丝绸坯料采用自然晾干或风吹干的方式去除水分，使其便于保持或进一步的加工，印染工序5是对烘干工序4处理后的丝绸坯料浸入染料池中或在丝绸坯料的表面喷涂染料，并等待染料与丝绸坯料充分结合形成稳定状态的丝绸成品，熨烫工序6是采用电熨斗对稳定状态的丝绸成品的表面熨烫平展，使其展现出丝绸光滑、鲜艳的本色，然后将熨烫后的丝绸成品卷绕起来形成丝绸面料卷。

进一步，绞丝工序1中，蚕丝和竹炭纤维丝的分配比例是：蚕丝占百分之五十至百分之七十，竹炭纤维丝占百分之五十至百分之三十，可以根据面料的不同需求而改变蚕丝和竹炭纤维丝的混合比例，如此生产出的丝绸产品呈现不同的物理特性，以满足不同人群的需求。

进一步，织造工序2采用飞梭织造方法，将混合丝线织造成符合我国相应标准规格的丝绸坯料或符合国际标准要求的丝绸坯料。

进一步，清洗工序3采用超声波震荡洗涤方法震动去除丝绸坯料中杂物，以及采用静电吸附装置吸附清洗液中的杂质。

进一步，印染工序5中，丝绸坯料采用酸性或中性染料进行染印，并在染料干燥后再次进行清洗，去除多余的染料，等待稳定状态的丝绸成品晾干，然后再进行熨烫工序的操作，从而获得更好的染印效果。

本发明生产出的集合丝绸和竹炭纤维的复合面料，其外表光滑细腻、内部吸汗透气、中间柔韧性强不易褶皱，适合做衬衣、内衣。

本发明操作简便，结合了现有的蚕丝面料和竹炭纤维丝面料的优点，根据设定的比例绞合成混合丝线，然后将混合丝线进行纺织成丝绸坯料，再经过清洗、染色、烘干和熨烫制成一种具有优良性能的丝绸类复合面料，具有外观靓丽、穿着舒适透气、杀菌消毒的优异性能，此外它采用竹炭纤维丝在增强了丝绸质量的同时也降低了其生产成本，能够产生很好的经济效益，因此具有很好的实用价值。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种集合丝绸和竹炭纤维的复合面料制造方法，包括绞丝工序(1)、织造工序(2)、清洗工序(3)、烘干工序(4)、印染工序(5)和熨烫工序(6)，其特征在于，所述绞丝工序(1)是将若干股蚕丝和竹炭纤维丝合并在一起，然后绞合起来并缠绕在纱线锭子上，所述织造工序(2)是将经过绞丝工序(1)处理后的混合丝线经过纺织机纺织成丝绸坯料，所述清洗工序(3)是将纺织成的丝绸坯料经过清洗池的清洗后去除丝绸坯料中的绒毛杂质和织造工序(2)中使用的润或剂，所述烘干工序(4)是将经过清洗工序(3)处理的丝绸坯料采用自然晾干或风吹干的方式去除水分，使其便于保持或进一步的加工，所述印染工序(5)是对所述烘干工序(4)处理后的丝绸坯料浸入染料池中或在丝绸坯料的表面喷涂染料，并等待染料与丝绸坯料充分结合形成稳定状态的丝绸成品，所述熨烫工序(6)是采用电熨斗对稳定状态的丝绸成品的表面熨烫平展，使其展现出丝绸光滑、鲜艳的本色，然后将熨烫后的丝绸成品卷绕起来形成丝绸面料卷。

2.根据权利要求1所述的一种集合丝绸和竹炭纤维的复合面料制造方法，其特征在于，所述绞丝工序(1)中，蚕丝和竹炭纤维丝的分配比例是：蚕丝占百分之五十至百分之七十，竹炭纤维丝占百分之五十至百分之三十。

3.根据权利要求1所述的一种集合丝绸和竹炭纤维的复合面料制造方法，其特征在于，所述织造工序(2)采用飞梭织造方法，将混合丝线织造成符合我国相应标准规格的丝绸坯料或符合国际标准要求的丝绸坯料。

4.根据权利要求1所述的一种集合丝绸和竹炭纤维的复合面料制造方法，其特征在于，所述清洗工序(3)采用超声波震荡洗涤方法震动去除丝绸坯料中杂物，以及采用静电吸附装置吸附清洗液中的杂质。

5.根据权利要求1所述的一种集合丝绸和竹炭纤维的复合面料制造方法，其特征在于，所述印染工序(5)中，丝绸坯料采用酸性或中性染料进行染印，并在染料干燥后再次进行清洗，去除多余的染料，然后对进行稳定状态的丝绸成品晾干，然后再进行熨烫工序(6)的操作。