CN103668670A - 一种超细桑蚕丝印花长巾的生产方法 - Google Patents
一种超细桑蚕丝印花长巾的生产方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种超细桑蚕丝印花长巾的生产方法。是用药物“超细素”诱导四眠性蚕三眠化,生产出单丝纤度为1旦尼尔的超细纤度蚕茧;用偏低温度较长时间的热空气再干法将茧烘成干茧;用偏低温度和偏短时间的蒸汽煮茧法将干茧煮成熟茧;定茧10粒,缫制出9/11D规格超细生丝;用1根9/11D规格超细生丝,织造成超细桑蚕丝面料;用糊料PS-14调制酸性红、黄、兰染料成色浆;按所选定的花型制版,将色浆印在白色超细桑蚕丝面料上,整理成印花长巾。本发明的印花长巾,超薄,光泽独特,抗皱,染色性好,色牢度高,经济价值大;同时可提升传统蚕丝业,满足国内外市场的多元化需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种印花长巾的生产方法,尤其是涉及一种超细桑蚕丝印花长巾的生产方法。
背景技术
真丝面料细净光洁,具有光泽柔和、质地轻薄,手感柔软而富有弹性、吸湿性强、华丽高贵、对人体保健等特性,可以制作成服装、装饰品、室内用品、工艺品等。丝绸长巾是由真丝面料制作成的一种装饰品,将其作为点缀物或配搭物,让女子尽显优雅娇俏、雍容华贵,是当前流行的时尚元素,深爱人们喜爱。传统的丝绸长巾是由单丝纤度为2.8~3.0旦尼尔(Denier,D)的普通蚕茧缫制出的20/22D、27/29D、28/30D、34/36D等规格生丝织造出的普通丝绸面料生产的,其抗皱性能和染色性能差,同时因非超薄而在夏季或热带非洲使用效果差,这不符合当今社会的多元化需求。
细纤度生丝织成的织物具有薄、抗皱性能强、富有光泽、染色效果好等特性。国内外学者一直致力于此方面研究,主要采取“曙光”、“白银”、“SG”、“305”、“853白”、“543B”等细纤度蚕品种选育和用SD-Ⅲ、KK-42、KK-22等药物将普通四眠性品种蚕诱变成三眠蚕这2条途径,生产出13/15D、15/17D规格的细纤度生丝。尽管13/15D、15/17D这二种规格生丝纤度比传统生丝纤度细,但用其生产的丝绸长巾产品性状仍不能满足特殊用途的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超细桑蚕丝印花长巾的生产方法,是用药物“超细素”诱导四眠性蚕三眠化,生产单丝纤度为1旦尼尔(Denier,D)的优质超细蚕茧,用此蚕茧缫制出9/11D规格的优质超细生丝,用此生丝织造成超细桑蚕丝面料,用此面料生产出超细桑蚕丝印花长巾产品。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:
1)用适熟桑叶在25~28℃下饲养生产上实用的四眠性品种蚕至4龄起蚕,采用喷洒在适熟桑叶上后连续喂食24~48小时的方法,给4龄起蚕添食0.1 mg/条蚕剂量的药物“超细素”,诱导其三眠化,继续用未喷药适熟桑叶在24~25℃下饲养至成熟,结茧而生产出单丝纤度为1 D的优质超细纤度蚕茧;
2)将优质超细纤度蚕茧在89-91℃下烘1.5小时,然后出灶陇堆回性12小时,再进灶从90℃匀速降低至75℃的方式烘2小时,烘成干茧;
3)将干茧先后用高温渗透段温度94-96℃、低温渗透段温度54-56℃、蒸煮段温度94-96℃、调整段温度80~90℃、出口保护段温度49-51℃分别煮茧2分钟、1分钟、2分钟、1分钟、1分钟,煮成熟茧;
4)将熟茧在缫丝机上缫成周长为0.65~0.7米的小丝片,其工艺为:选用细磁眼孔直径为65 μm的集绪器,定粒10粒,中心配茧3~5新,人工定粒添绪,索绪温度87~93℃,缫丝汤温度33~39℃,缫丝车速80~100转/分钟,流量700 mL/min,丝鞘长度14 cm;
5)将小丝片在真空桶内以0.082 mpa真空压力下给湿4次,在车间温度25~27℃与湿度65%、车厢温度38~40℃与湿度39%、车速140~145转/分下返成周长为1.3~1.5米的大丝片,在温度26~28℃与湿度75%下平衡30分钟,然后进行编检、绞丝、配色、打包、成件,生产成9/11D规格超细生丝;
6)用1根9/11D规格超细生丝,在织造机上织成超细桑蚕丝面料,其工艺条件为:络丝张力为1.5~2.5 CN、成筒丝张力为2.5-4 CN、整经上扦张力为0.5~1.5 CN、组织为平纹、密度用高密度29#钢筘、经密为118-119厘米、纬密为51-53厘米;
7)将超细桑蚕丝面料经初练、复练、水洗和烘干四步骤进行脱胶练白,初练工艺为:在98~100℃、浓度1.5克/升的纯碱水溶液中浸1~1.5小时,复练工艺为:在2.8克/升纯碱、0.5克/升保鲜粉和2克/升泡花碱和4克/升分散剂混合溶液中于98~100℃下浸1~1.5小时,水洗工艺为:在50~60℃清水中漂洗10分钟,烘干工艺为:用呢毯整理机在真空压力3 kg/cm2下干燥并整理;
8)在计算机上自动分色描稿,根据所定的花型制板;
9)以糊料PS-14为介质,充分调和所选用的酸性红、黄、兰染料,分别调制重量百分比0.5~8%酸性红、黄、兰染料色浆;
10)将超细桑蚕丝面料固定在印染机上,按所制板将色浆印在白色超细桑蚕丝面料上,成各种花图案;
11)用连续蒸化机于压力0.5 kg/cm2下汽蒸45 min,将染料固着于纤维上;
12)用清水漂洗,去掉蒸化后织物上的浆料、浮色;
13)根据规格裁剪、上边,制成超细桑蚕丝印花长巾产品。
所述的“超细素”合成为按重量份咪唑:邻苯二胺:POCl3:HCl=3:1:30:0.1混合,于60~85℃下回流反应1~1.5小时,用重结晶法提纯,真空干燥而获得。
本发明具有的有益效果是:
采用本发明生产的超细桑蚕丝印花长巾,超薄型,具有独特的光泽与风味,抗皱,染色性好,色牢度高,经济价值大;同时可提升传统蚕丝业,满足国内外市场的多元化需求。
具体实施方式
实施例1:
1)用适熟桑叶在26℃下饲养生产上实用的四眠性品种蚕至4龄起蚕,采用喷洒在适熟桑叶上后连续喂食48小时的方法,给4龄起蚕添食0.1 mg/条蚕剂量的药物“超细素”,诱导其三眠化,继续用未喷药适熟桑叶在25℃下饲养至成熟,结茧而生产出单丝纤度为1旦尼尔(Denier,D)的优质超细纤度蚕茧;
2)将优质超细纤度蚕茧在90℃下烘1.5小时,然后出灶陇堆回性12小时,再进灶从90℃匀速降低至75℃的方式烘2小时,烘成干茧;
3)将干茧先后用高温渗透段温度95℃、低温渗透段温度55℃、蒸煮段温度95℃、调整段温度80℃、出口保护段温度50℃分别煮茧2分钟、1分钟、2分钟、1分钟、1分钟,煮成熟茧;
4)将熟茧在缫丝机上缫成周长为0.65米的小丝片,其工艺为:选用细磁眼孔直径为65 μm的集绪器,定粒10粒,中心配茧3新,人工定粒添绪,索绪温度90℃,缫丝汤温度36℃,缫丝车速90转/分钟,流量700 mL/min,丝鞘长度14 cm;
5)将小丝片在真空桶内以0.082 mpa真空压力下给湿4次,在车间温度26℃与湿度65%、车厢温度39℃与湿度39%、车速140转/分下返成周长为1.4米的大丝片,在温度27℃与湿度75%下平衡30分钟,然后进行编检、绞丝、配色、打包、成件,生产成9/11D规格超细生丝;
6)用1根9/11D规格超细生丝,在织造机上织成超细桑蚕丝面料,其工艺条件为:络丝张力为1.5 CN、成筒丝张力为2.5CN、整经上扦张力为0.5 CN、组织为平纹、密度用高密度29#钢筘、经密为118厘米、纬密为51厘米;
7)将超细桑蚕丝面料经初练、复练、水洗和烘干四步骤进行脱胶练白,初练工艺为:在98℃、浓度1.5克/升的纯碱水溶液中浸1小时,复练工艺为:在2.8克/升纯碱、0.5克/升保鲜粉和2克/升泡花碱和4克/升分散剂混合溶液中于98℃下浸1.5小时,水洗工艺为:在60℃清水中漂洗10分钟,烘干工艺为:用呢毯整理机在真空压力3 kg/cm2下干燥并整理;
8)在计算机上自动分色描稿,根据所定的花型制板;
9)以糊料PS-14为介质,充分调和所选用的酸性红染料,分别调制重量百分比0.5%酸性红染料色浆;
10)将超细桑蚕丝面料固定在印染机上,按所制板将色浆印在白色超细桑蚕丝面料上,成各种花图案;
11)用连续蒸化机于压力0.5 kg/cm2下汽蒸45 min,将染料固着于纤维上;
12)用清水漂洗,去掉蒸化后织物上的浆料、浮色;
13)按照57cm×180cm规格裁剪,在上边机上上边,制成超细桑蚕丝印花长巾产品。
超细桑蚕丝印花长巾的折皱回复角为281o,上染率为97%,皂洗牢度为4级,反射积分面积24739。试验5批次均得到相同的结果。
实施例2:
1)用适熟桑叶在27℃下饲养生产上实用的四眠性品种蚕至4龄起蚕,采用喷洒在适熟桑叶上后连续喂食36小时的方法,给4龄起蚕添食0.1 mg/条蚕剂量的药物“超细素”,诱导其三眠化,继续用未喷药适熟桑叶在24℃下饲养至成熟,结茧而生产出单丝纤度为1旦尼尔(Denier,D)的优质超细纤度蚕茧;
2)将优质超细纤度蚕茧在91℃下烘1.5小时,然后出灶陇堆回性12小时,再进灶从90℃匀速降低至75℃的方式烘2小时,烘成干茧;
3)将干茧先后用高温渗透段温度96℃、低温渗透段温度56℃、蒸煮段温度96℃、调整段温度86℃、出口保护段温度51℃分别煮茧2分钟、1分钟、2分钟、1分钟、1分钟,煮成熟茧;
4)将熟茧在缫丝机上缫成周长为0.7米的小丝片,其工艺为:选用细磁眼孔直径为65 μm的集绪器,定粒10粒,中心配茧4新,人工定粒添绪,索绪温度93℃,缫丝汤温度39℃,缫丝车速100转/分钟,流量700 mL/min,丝鞘长度14 cm;
5)将小丝片在真空桶内以0.082 mpa真空压力下给湿4次,在车间温度27℃与湿度65%、车厢温度40℃与湿度39%、车速143转/分下返成周长为1.5米的大丝片,在温度28℃与湿度75%下平衡30分钟,然后进行编检、绞丝、配色、打包、成件,生产成9/11D规格超细生丝;
6)用1根9/11D规格超细生丝,在织造机上织成超细桑蚕丝面料,其工艺条件为:络丝张力为2.1 CN、成筒丝张力为3.4 CN、整经上扦张力为1.0 CN、组织为平纹、密度用高密度29#钢筘、经密为119厘米、纬密为52厘米;
7)将超细桑蚕丝面料经初练、复练、水洗和烘干四步骤进行脱胶练白,初练工艺为:在99℃、浓度1.5克/升的纯碱水溶液中浸1.2小时,复练工艺为:在2.8克/升纯碱、0.5克/升保鲜粉和2克/升泡花碱和4克/升分散剂混合溶液中于99℃下浸1.3小时,水洗工艺为:在55℃清水中漂洗10分钟,烘干工艺为:用呢毯整理机在真空压力3 kg/cm2下干燥并整理;
8)在计算机上自动分色描稿,根据所定的花型制板;
9)以糊料PS-14为介质,充分调和所选用的酸性黄染料,分别调制重量百分比4.5%酸性黄染料色浆;
10)将超细桑蚕丝面料固定在印染机上,按所制板将色浆印在白色超细桑蚕丝面料上,成各种花图案;
11)用连续蒸化机于压力0.5 kg/cm2下汽蒸45 min,将染料固着于纤维上;
12)用清水漂洗,去掉蒸化后织物上的浆料、浮色;
13)按照57cm×180cm规格裁剪,在上边机上上边,制成超细桑蚕丝印花长巾产品。
超细桑蚕丝印花长巾的折皱回复角为279o,上染率为98%,皂洗牢度为4级,反射积分面积24850。试验4批次均得到相同的结果。
实施例3:
1)用适熟桑叶在28℃下饲养生产上实用的四眠性品种蚕至4龄起蚕,采用喷洒在适熟桑叶上后连续喂食24小时的方法,给4龄起蚕添食0.1 mg/条蚕剂量的药物“超细素”,诱导其三眠化,继续用未喷药适熟桑叶在25℃下饲养至成熟,结茧而生产出单丝纤度为1旦尼尔(Denier,D)的优质超细纤度蚕茧;
2)将优质超细纤度蚕茧在89℃下烘1.5小时,然后出灶陇堆回性12小时,再进灶从90℃匀速降低至75℃的方式烘2小时,烘成适干茧;
3)将适干茧先后用高温渗透段温度94℃、低温渗透段温度54℃、蒸煮段温度94℃、调整段温度90℃、出口保护段温度49℃分别煮茧2分钟、1分钟、2分钟、1分钟、1分钟,煮成适熟茧;
4)适熟茧在缫丝机上缫成周长为0.7米的小丝片,其工艺为:选用细磁眼孔直径为65 μm的集绪器,定粒10粒,中心配茧5新,人工定粒添绪,索绪温度87℃,缫丝汤温度33℃,缫丝车速80转/分钟,流量700 mL/min,丝鞘长度14 cm;
5)将小丝片在真空桶内以0.082 mpa真空压力下给湿4次,在车间温度25℃与湿度65%、车厢温度38℃与湿度39%、车速145转/分下返成周长为1.3米的大丝片,在温度26℃与湿度75%下平衡30分钟,然后进行编检、绞丝、配色、打包、成件,生产成9/11D规格超细生丝;
6)用1根9/11D规格超细生丝,在织造机上织成超细桑蚕丝面料,其工艺条件为:络丝张力为2.5 CN、成筒丝张力为4.0 CN、整经上扦张力为1.5 CN、组织为平纹、密度用高密度29#钢筘、经密为119厘米、纬密为53厘米;
7)将超细桑蚕丝面料经初练、复练、水洗和烘干四步骤进行脱胶练白,初练工艺为:在100℃、浓度1.5克/升的纯碱水溶液中浸1.5小时,复练工艺为:在2.8克/升纯碱、0.5克/升保鲜粉和2克/升泡花碱和4克/升分散剂混合溶液中于100℃下浸1.5小时,水洗工艺为:在50℃清水中漂洗10分钟,烘干工艺为:用呢毯整理机在真空压力3 kg/cm2下干燥并整理;
8)在计算机上自动分色描稿,根据所定的花型制板;
9)以糊料PS-14为介质,充分调和所选用的酸性兰染料,分别调制重量百分比8%酸性兰染料色浆;
10)将超细桑蚕丝面料固定在印染机上,按所制板将色浆印在白色超细桑蚕丝面料上,成各种花图案;
11)用连续蒸化机于压力0.5 kg/cm2下汽蒸45 min,将染料固着于纤维上;
12)用清水漂洗,去掉蒸化后织物上的浆料、浮色;
13)按照57cm×180cm规格裁剪,在上边机上上边,制成超细桑蚕丝印花长巾产品。
超细桑蚕丝印花长巾的折皱回复角为280o,上染率为98%,皂洗牢度为4级,反射积分面积24829。试验3批次均得到相同的结果。
Claims (2)
1.一种超细桑蚕丝印花长巾的生产方法,其特征在于:
1)用适熟桑叶在25~28℃下饲养生产上实用的四眠性品种蚕至4龄起蚕,采用喷洒在适熟桑叶上后连续喂食24~48小时的方法,给4龄起蚕添食0.1 mg/条蚕剂量的药物“超细素”,诱导其三眠化,继续用未喷药适熟桑叶在24~25℃下饲养至成熟,结茧而生产出单丝纤度为1旦尼尔的优质超细纤度蚕茧;
2)将优质超细纤度蚕茧在89-91℃下烘1.5小时,然后出灶陇堆回性12小时,再进灶从90℃匀速降低至75℃的方式烘2小时,烘成干茧;
3)将干茧先后用高温渗透段温度94-96℃、低温渗透段温度54-56℃、蒸煮段温度94-96℃、调整段温度80~90℃、出口保护段温度49-51℃分别煮茧2分钟、1分钟、2分钟、1分钟、1分钟,煮成熟茧;
4)将熟茧在缫丝机上缫成周长为0.65~0.7米的小丝片,其工艺为:选用细磁眼孔直径为65 μm的集绪器,定粒10粒,中心配茧3~5新,人工定粒添绪,索绪温度87~93℃,缫丝汤温度33~39℃,缫丝车速80~100转/分钟,流量700 mL/min,丝鞘长度14 cm;
5)将小丝片在真空桶内以0.082 mpa真空压力下给湿4次,在车间温度25~27℃与湿度65%、车厢温度38~40℃与湿度39%、车速140~145转/分下返成周长为1.3~1.5米的大丝片,在温度26~28℃与湿度75%下平衡30分钟,然后进行编检、绞丝、配色、打包、成件,生产成9/11D规格超细生丝;
6)用1根9/11D规格超细生丝,在织造机上织成超细桑蚕丝面料,其工艺条件为:络丝张力为1.5~2.5 CN、成筒丝张力为2.5-4 CN、整经上扦张力为0.5~1.5 CN、组织为平纹、密度用高密度29#钢筘、经密为118-119厘米、纬密为51-53厘米;
7)将超细桑蚕丝面料经初练、复练、水洗和烘干四步骤进行脱胶练白,初练工艺为:在98~100℃、浓度1.5克/升的纯碱水溶液中浸1~1.5小时,复练工艺为:在2.8克/升纯碱、0.5克/升保鲜粉和2克/升泡花碱和4克/升分散剂混合溶液中于98~100℃下浸1~1.5小时,水洗工艺为:在50~60℃清水中漂洗10分钟,烘干工艺为:用呢毯整理机在真空压力3 kg/cm2下干燥并整理;
8)在计算机上自动分色描稿,根据所定的花型制板;
9)以糊料PS-14为介质,充分调和所选用的酸性红、黄、兰染料,分别调制重量百分比0.5~8%酸性红、黄、兰染料色浆;
10)将超细桑蚕丝面料固定在印染机上,按所制板将色浆印在白色超细桑蚕丝面料上,成各种花图案;
11)用连续蒸化机于压力0.5 kg/cm2下汽蒸45 min,将染料固着于纤维上;
12)用清水漂洗,去掉蒸化后织物上的浆料、浮色;
13)根据规格裁剪、上边,制成超细桑蚕丝印花长巾产品。
2.根据权利要求1所述的一种超细桑蚕丝印花长巾的生产方法,其特征在于:所述的“超细素”合成为按重量份咪唑:邻苯二胺:POCl3:HCl=3:1:30:0.1混合,于60~85℃下回流反应1~1.5小时,用重结晶法提纯,真空干燥而获得。
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