CN107543200A - 气体供给用歧管和具有该气体供给用歧管的气体燃烧装置 - Google Patents

Abstract

气体供给用歧管(A)的盖构件(1)具有向与主体构件(2)相反的一侧立起地将盖构件(1)的一部分弯折而成的弯折立起壁部(11)，且该弯折立起壁部(11)在从盖构件(1)和主体构件(2)的叠合方向观察时呈包围气体供给流路(29)和其周边区域的整周的环状。由此，能够提高盖构件(1)的刚性，能够防止在盖构件(1)上产生较大的应变而导致发生气体从气体供给流路(29)泄漏这样的问题。其结果是，能够切实地谋求盖构件(1)的薄壁化，能够谋求气体供给用歧管(A)的轻量化、制造成本的降低等。

Description

气体供给用歧管和具有该气体供给用歧管的气体燃烧装置

技术领域

本发明涉及例如作为气体供热水装置的构成要素使用的气体供给用歧管和具有该气体供给用歧管的气体燃烧装置。

背景技术

气体供热水装置所具备的气体燃烧装置一般像以下这样构成：用于使燃料气体燃烧的多个燃烧器头部(燃烧管)在燃烧器壳体内排列地配置，且从气体供给用歧管向所述多个燃烧器头部供给燃料气体。

在此，作为气体供给用歧管有例如专利文献1、2所述的发明。这些文献所述的气体供给用歧管包括设有多个气体喷出喷嘴的主体构件和隔着密封用密封件与该主体构件叠合的盖构件。盖构件是用于在其与主体构件之间形成气体供给流路的构件，该盖构件针对主体构件能够谋求例如基于螺钉固定的紧固。盖构件和主体构件是通过例如对金属板实施冲压加工等而形成的。

采用这样的结构，能够减少气体供给用歧管的零件总数，谋求降低制造成本。此外，也能够谋求整体的薄型化、轻量化。

但是，在所述的以往技术中，如下所述，还存在应该改善的余地。

即，对于气体供给用歧管所期望的是，比以往进一步降低其制造成本，此外，推进其整体的轻量化等。为此，作为其中一个手段，可以考虑使盖构件的厚度(板厚)变薄。但是，若仅使盖构件的厚度变薄，则盖构件变得容易应变，有可能产生翘曲等变形。盖构件的这样的变形是导致在盖构件和主体构件的相互之间形成的气体供给流路内的燃料气体漏出到外部的主要原因，因此，需要切实地防止该问题。

另外，作为抑制盖构件的翘曲变形等的手段，可以考虑例如增加盖构件的相对于主体构件的螺钉固定部位的数量，但是，这样一来，螺钉固定作业变得复杂，制造成本反而变高。此外，即使增加螺钉固定部位的数量，仅靠螺钉固定也难以充分地抑制盖构件的翘曲变形等。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004—197971号公报

专利文献2：日本特开2003—65507号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明的目的在于提供能够切实地消除或抑制所述问题的气体供给用歧管和具有该气体供给用歧管的气体燃烧装置。

用于解决问题的方案

为解决上述课题，本发明采取了以下的技术手段。

根据本发明的第1方面提供的气体供给用歧管的特征在于，其具有：主体构件，在该主体构件设有多个气体喷出喷嘴；盖构件，其与所述主体构件的一面重叠，且与所述主体构件连结；气体供给流路，其形成在所述盖构件和所述主体构件之间，且与所述多个气体喷出喷嘴连通；以及弯折立起壁部，其设为向与所述主体构件相反的一侧立起地将所述盖构件的一部分弯折，且形成为从所述盖构件和所述主体构件的叠合方向观察时呈包围所述气体供给流路和其周边区域的整周的环状。

优选的是，在从所述叠合方向观察时，所述弯折立起壁部的整体设为与所述主体构件重叠的配置。

优选的是，在所述主体构件中，在自所述多个气体喷出喷嘴离开的位置设有作为气体流入口的多个开口部，在所述盖构件中，在被所述弯折立起壁部包围的区域形成有：多个鼓出部，从所述叠合方向观察时，该多个鼓出部从所述多个开口部向所述多个气体喷出喷嘴延伸，且该多个鼓出部向自所述主体构件离开的方向鼓出；以及非鼓出部，其位于该多个鼓出部的周边，且该非鼓出部的前表面是平面状，通过以所述非鼓出部与所述主体构件的所述一面相对地接触的方式将所述盖构件与所述主体构件重叠，从而将所述各鼓出部的内侧的空间部设为连接所述各开口部和所述各气体喷出喷嘴的所述气体供给流路。

优选的是，所述盖构件是通过对金属板实施冲压加工而构成的。

优选的是，所述主体构件和所述盖构件利用多个螺纹构件而紧固。

优选的是，本发明的气体供给用歧管还具有：密封用的密封件，其装设在所述盖构件和所述主体构件的相互之间；定位用凸部，其设于所述盖构件，且贯穿设于所述密封件的孔部，在所述主体构件上设有向所述定位用凸部的突出方向凹陷的非贯通孔状的凹部，使得所述定位用凸部的顶端部能够进入。

优选的是，所述盖构件还具有凸缘部，该凸缘部与所述弯折立起壁部的顶端部相连接地弯折，且从所述叠合方向观察时该凸缘部向所述主体构件的外方突出，将该凸缘部作为所述气体供给用歧管向期望的安装对象部位安装的安装部使用。

优选的是，本发明的气体供给用歧管还具有弯折片部，该弯折片部以从所述凸缘部的外周缘弯折的方式与所述凸缘部一体地连接。

根据本发明的第2方面提供的气体燃烧装置的特征在于，其具有根据本发明的第1方面提供的气体供给用歧管。

根据本发明的第3方面提供的气体燃烧装置具有：燃烧器壳体，其收纳有多个燃烧器头部；气体供给用歧管，其设为与该燃烧器壳体的外表面部相对地接触，且用于向所述多个燃烧器头部供给燃料气体；以及密封用的环状密封件，其装设在该气体供给用歧管和所述燃烧器壳体的所述外表面部的相互之间，所述气体供给用歧管采用根据本发明的第1方面所提供的气体供给用歧管，所述凸缘部设为向所述主体构件的上侧和左右两侧突出，所述环状密封件设定为：所述环状密封件的一部分位于所述主体构件的前表面侧中的所述多个气体喷出喷嘴的下侧并沿左右横向宽度方向延伸，且所述环状密封件的其他部分位于所述凸缘部的前表面侧。

参照附图，根据以下说明的发明的实施方式能够进一步明确本发明的其他特征和优点。

附图说明

图1A是表示本发明的气体供给用歧管的一个例子的主视图，图1B是其后视图。

图2A是图1A的IIa—IIa剖视图，图2B是图1B的IIb—IIb剖视图，图2C是图1A的IIc—IIc剖视图。

图3是图1B的III—III主要部分剖视图。

图4是在图1A和图1B中所示的气体供给用歧管的分解主视图。

图5A是在图1A和图1B中所示的气体供给用歧管的盖构件的后视立体图，图5B是图5A的Vb—Vb剖视图，图5C是图5A的Vc—Vc剖视图。

图6是表示将图1A和图1B中所示的气体供给用歧管组装到燃烧器壳体的状态的一个例子的主要部分剖视图。

图7是表示在图6所示构造中使用的密封用的环状密封件的安装状态的例子的主视图。

图8是表示与图1A所示实施方式对比的对比例(相当于本发明的实施方式)的剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图具体说明本发明优选的实施方式。

在附图中适当地示出了箭头Fr，设该方向为前方进行说明。

例如，如图6所示，图1A～图2C所示的气体供给用歧管A是用于向收纳在气体燃烧装置B的燃烧器壳体90内的多个燃烧器头部(燃烧管)91供给燃料气体的装置。之后叙述气体燃烧装置B的具体结构。

在图1A～图2C中，气体供给用歧管A具有主体构件2、在该主体构件2的背面侧重叠的盖构件1以及装设在该主体构件2和盖构件1之间的密封用的密封件3。主体构件2和盖构件1都是通过对金属板实施冲压加工而形成的。

主体构件2是喷嘴板，在其靠上部的区域设有向主体构件2的前方突出的多个气体喷出喷嘴25。在主体构件2和盖构件1之间形成有与多个气体喷出喷嘴25连通的多个气体供给流路29。能够使燃料气体从设于主体构件2的靠下部的区域的多个开口部26向这些多个气体供给流路29内流入。作为用于形成多个气体供给流路29的手段，在盖构件1上形成有多个鼓出部18，该多个鼓出部18朝向自主体构件2离开的方向鼓出并形成为从背面观察时呈条纹状。多个鼓出部18从多个开口部26向多个气体喷出喷嘴25延伸，各鼓出部18的内侧部分就是气体供给流路29。

盖构件1具有弯折立起壁部11(11a、11b)、凸缘部12以及左右一对定位用凸部13，该定位用凸部13用于谋求密封用的密封件3的定位(也参照图5A～图5C)。

弯折立起壁部11是在盖构件1中以从多个气体供给流路29的形成区域的周边区域向盖构件1的背面侧立起的方式使盖构件1弯折而成的部分，在从前后方向观察盖构件1时呈包围多个气体供给流路29和其周边区域的整周的环状。在此，“从前后方向观察”相当于本发明所说的从盖构件和主体构件的“叠合方向观察”的一个例子。更具体而言，弯折立起壁部11在从前后方向观察时呈与主体构件2的外形的轮廓大致相同的形式的环状。

弯折立起壁部11能够划分为上侧弯折立起壁部11a(11)和下侧弯折立起壁部11b(11)。上侧弯折立起壁部11a位于盖构件1的靠上部的位置，且是在其顶端部相连设置有凸缘部12的结构。下侧弯折立起壁部11b与上侧弯折立起壁部11a一体地连接，且位于盖构件1的靠下部的位置。在本实施方式中，如图2B所示，上侧的弯折立起壁部11a的立起高度Ha和下侧的弯折立起壁部11b的立起高度Hb设为Ha>Hb的关系。但是，本发明并不限定于此，它们的高度Ha、Hb既可以相同也可以不相同。

在从气体供给用歧管A的前后方向观察时，环状的弯折立起壁部11大致整体形成为与主体构件2重叠的配置。由此，在盖构件1中，被弯折立起壁部11包围的区域大致整体成为与主体构件2重叠的重叠区域10。盖构件1的重叠区域10利用多个螺钉50(螺纹构件)紧固于主体构件2。在重叠区域10中，多个鼓出部18的周边区域(除鼓出部18之外的区域)基本上被设为朝向主体构件2侧的前表面为平面状的非鼓出部18a。多个螺钉50以使非鼓出部18a隔着密封用的密封件3与主体构件2的背面相对地接触的方式紧固。

一对定位用凸部13设于盖构件1的重叠区域10的左右两端部或者其附近。该定位用凸部13是通过在盖构件1形成孔部13a之后实施使该孔部13a的相邻部位立起的加工(切割立起加工)而形成的，并向盖构件1的前方突出。在组装气体供给用歧管A的情况下，例如如图4所示，在盖构件1的前表面部上载置密封件3，且之后在盖构件1和密封件3上载置主体构件2，然后，采用将它们紧固的手段。定位用凸部13的用途是，在将密封件3载置于盖构件1的前表面部上时，该定位用凸部13贯穿设于该密封件3的左右两端部或者其附近的孔部30，谋求密封件3的定位。

在主体构件2中，在与一对定位用凸部13相对应的位置的背面侧形成有向主体构件2的前方侧凹陷的凹部22。如图3所示，在该凹部22中进入有定位用凸部13的顶端部。凹部22是通过对主体构件2实施所谓的台阶按压加工而形成的，是非贯通孔状。

凸缘部12与弯折立起壁部11的顶端部相连接地向与弯折立起壁部11交叉的方向弯折，且具有向主体构件2的上侧突出的上部12a和向左右两侧突出的左右两侧部12b。在该凸缘部12设有多个固定螺钉用的孔部14，能够利用该凸缘部12将气体供给用歧管A安装于期望的安装对象部位。在凸缘部12的外周缘还设有用于加强该凸缘部12的弯折片部15。在凸缘部12的外周缘具有未设置弯折片部15的部位16，该部位16在利用“级进冲压加工”(日文：順送プレス加工)制作盖构件1的情况下相当于用于支承该盖构件1的部分。

所述气体供给用歧管A用作例如图6所示那样的气体燃烧装置B的构成要素。

气体燃烧装置B的基本的结构与专利文献1所述的内容相同，其具有在与纸面交叉的方向上排列的多个燃烧器头部91、用于收纳这些多个燃烧器头部91的上部开口状的燃烧器壳体90、用于从燃烧器壳体90的下部向该燃烧器壳体90内供给燃烧用空气的风扇93以及点火用火花塞94。在各燃烧器头部91中，若燃料气体和燃烧用空气以混合的状态从气体供气口92a、92b流入到该燃烧器头部91的内部，则能够使所述燃料气体在形成于该燃烧器头部91的上表面部的火焰孔面92c上燃烧。若在燃烧器壳体90的上部载设能够使冷热水流通的换热器(未图示)，则能够利用该气体燃烧装置B加热所述冷热水，能够构筑气体供热水装置。

在气体燃烧装置B中，气体供给用歧管A的设定如下。

即，在主体构件2的前表面部的下部安装有具备开闭阀V的燃料气体供给用的辅助构件8。从气体管(未图示)供给来的燃料气体经由辅助构件8内的气体供给流路81和主体构件2的开口部26向气体供给流路29流入。开闭阀V自由地打开/关闭开口部26。在辅助构件8上也可以适当安装有流量控制阀(未图示)等。

通过使用将凸缘部12螺钉固定于燃烧器壳体90等手段(未图示)，从而将气体供给用歧管A安装于燃烧器壳体90的外表面部。设定为在该情况下，多个气体喷出喷嘴25与燃烧器头部91的气体供气口92a、92b相对地接近，并能够向该气体供气口92a、92b供给燃料气体。

在安装气体供给用歧管A时，使用由弹性构件构成的密封用的环状密封件4。如图7所示，该环状密封件4例如是从正面观察时呈大致矩形的环状，其一部分位于主体构件2的前表面侧中的多个气体喷出喷嘴25的下侧并在左右横向宽度方向上延伸。环状密封件4的其他部分设定为位于盖构件1的凸缘部12的前表面侧。在气体供给用歧管A的前后方向上，在凸缘部12的前表面和主体构件2的前表面之间产生台阶。与此相对，将环状密封件4设定为由挠性优良的材质形成，并能够防止在这样的台阶部分的位置产生间隙。

在图6所示的气体供给用歧管A的安装状态下，在从正面观察燃烧器壳体90时，环状密封件4配置为包围多个气体喷出喷嘴25的配置区域的周围整周，且处于被压缩在气体供给用歧管A和燃烧器壳体90之间的状态。因此，能够切实地防止从多个气体喷出喷嘴25喷出的燃料气体不当地漏出到环状密封件4的外部。

接着，说明所述气体供给用歧管A和具有该气体供给用歧管A的气体燃烧装置B的作用。

首先，设于盖构件1的环状的弯折立起壁部11设为在前后方向上观察时包围多个气体供给流路29和其周边区域的整周，较大地提高了该区域的强度。若与本实施方式不同地，例如只在盖构件1局部地设置非环状的弯折立起壁部，则难以有效地加强气体供给流路29和其周边区域的较广的范围，并且有可能导致在盖构件1上产生翘曲变形。与此相对，采用环状的弯折立起壁部11能够带来以下效果，即，能够防止易于在盖构件1上产生翘曲变形的情况，且能够使得在气体供给流路29和其周边区域难以产生应变。

并且，由于环状的弯折立起壁部11大致整体设为在前后方向上观察时与主体构件2重叠的配置，因此，气体供给流路29和其周边区域更加有效地得到加强。图8是与本实施方式对比的对比例，上侧的弯折立起壁部11a(11)和下侧的弯折立起壁部11b(11)以适当的宽度La、Lb从主体构件2突出。该对比例也包含在本发明的保护范围内，但在对比例中，不能将刚性较高的弯折立起壁部11强力地压接于主体构件2。与此相对，采用本实施方式则能够将刚性较高的弯折立起壁部11强力地压接于主体构件2。此外，能够将被环状的弯折立起壁部11包围的部分的面积设置得小于对比例的情况。因此，在本实施方式中，能够进一步有效地加强气体供给流路29和其周边区域。

由此，即使较薄地设置盖构件1的厚度，也能够防止在盖构件1的气体供给流路29和其周边区域产生较大的应变，防止在主体构件2和盖构件1之间产生成为气体从气体供给流路29泄漏的原因的间隙。还能够做到，无需增多盖构件1和主体构件2的螺钉固定部位来作为用于防止气体泄漏的手段。因而，能够切实地谋求气体供给用歧管A的轻量化、制造成本的降低，进而谋求气体燃烧装置B的轻量化、制造成本的降低。

如图3所示，为了使谋求密封件3的定位的定位用凸部13进入到主体构件2的凹部22，能够将该定位用凸部13的突出尺寸设置得大于密封件3的厚度。该设置出于以下考虑是优选的：在将密封件3组装于盖构件1时，能够减少定位用凸部13从密封件3的孔部30脱离的可能性，能够提高密封件3的组装操作性。另一方面，由于主体构件2的凹部22是非贯通孔状，因此，气体不会从该凹部22向外部泄漏。

并且，在本实施方式中，像参照图6和图7说明的那样，由于能够将盖构件1的凸缘部12作为气体供给用歧管A向燃烧器壳体90安装的安装部使用，因此，不存在因在盖构件1设置了环状的弯折立起壁部11而导致气体供给用歧管A的安装性变差这样的问题。能够利用环状密封件4切实地防止从多个气体喷出喷嘴25喷出的燃料气体漏出到外部，且能够将该环状密封件4适宜地配置在凸缘部12的前表面侧和主体构件2的前表面侧，其安装操作也容易。

本发明并不限定于上述实施方式的内容。本发明的气体供给用歧管和气体燃烧装置的各部的具体结构在本发明的意图的范围内能够自由地进行多种设计变更。

本发明的弯折立起壁部的具体的形状(环形状)、立起尺寸等不受限制。

盖构件和主体构件的连结并不限定于螺钉固定，也可以使用例如除螺钉之外的螺纹构件。也能够替代螺纹构件而使用铆接手段，或者也能够在使用螺纹构件的基础上使用铆接手段。

本发明的气体燃烧装置并不限定于用于气体供热水装置，也能够应用于例如取暖设备用途、或者焚烧炉用途等，具体的用途不受限制。

Claims (10)

1.一种气体供给用歧管，其中，

该气体供给用歧管具有：

主体构件，在该主体构件设有多个气体喷出喷嘴；

盖构件，其与所述主体构件的一面重叠，且与所述主体构件连结；

气体供给流路，其形成在所述盖构件和所述主体构件之间，且与所述多个气体喷出喷嘴连通；以及

弯折立起壁部，其设为向与所述主体构件相反的一侧立起地将所述盖构件的一部分弯折，且形成为从所述盖构件和所述主体构件的叠合方向观察时呈包围所述气体供给流路和其周边区域的整周的环状。

2.根据权利要求1所述的气体供给用歧管，其中，

在从所述叠合方向观察时，所述弯折立起壁部的整体设为与所述主体构件重叠的配置。

3.根据权利要求1所述的气体供给用歧管，其中，

在所述主体构件中，在自所述多个气体喷出喷嘴离开的位置设有作为气体流入口的多个开口部，

在所述盖构件中，在被所述弯折立起壁部包围的区域形成有：多个鼓出部，从所述叠合方向观察时该多个鼓出部从所述多个开口部向所述多个气体喷出喷嘴延伸，且该多个鼓出部向自所述主体构件离开的方向鼓出；以及非鼓出部，其位于该多个鼓出部的周边，且该非鼓出部的前表面是平面状，

通过以所述非鼓出部与所述主体构件的所述一面相对地接触的方式将所述盖构件与所述主体构件重叠，从而将各所述鼓出部的内侧的空间部设为连接各所述开口部和各所述气体喷出喷嘴的所述气体供给流路。

4.根据权利要求1所述的气体供给用歧管，其中，

所述盖构件是通过对金属板实施冲压加工而构成的。

5.根据权利要求1所述的气体供给用歧管，其中，

所述主体构件和所述盖构件利用多个螺纹构件而紧固。

6.根据权利要求1所述的气体供给用歧管，其中，

该气体供给用歧管还具有：

密封用的密封件，其装设在所述盖构件和所述主体构件的相互之间；以及

定位用凸部，其设于所述盖构件，且贯穿设于所述密封件的孔部，

在所述主体构件上设有向所述定位用凸部的突出方向凹陷的非贯通孔状的凹部，使得所述定位用凸部的顶端部能够进入。

7.根据权利要求1所述的气体供给用歧管，其中，

所述盖构件还具有凸缘部，该凸缘部与所述弯折立起壁部的顶端部相连接地弯折，且从所述叠合方向观察时该凸缘部向所述主体构件的外方突出，

将该凸缘部作为所述气体供给用歧管向期望的安装对象部位安装的安装部使用。

8.根据权利要求7所述的气体供给用歧管，其中，

该气体供给用歧管还具有弯折片部，该弯折片部以从所述凸缘部的外周缘弯折的方式与所述凸缘部一体地连接。

9.一种气体燃烧装置，其中，

该气体燃烧装置具有权利要求1～8中任一项所述的气体供给用歧管。

10.一种气体燃烧装置，其中，

该气体燃烧装置具有：

燃烧器壳体，其收纳有多个燃烧器头部；

气体供给用歧管，其设为与该燃烧器壳体的外表面部相对地接触，且用于向所述多个燃烧器头部供给燃料气体；以及

密封用的环状密封件，其装设在该气体供给用歧管和所述燃烧器壳体的所述外表面部的相互之间，

所述气体供给用歧管采用权利要求7所述的气体供给用歧管，

所述凸缘部设为向所述主体构件的上侧和左右两侧突出，

所述环状密封件设定为：所述环状密封件的一部分位于所述主体构件的前表面侧中的所述多个气体喷出喷嘴的下侧并沿左右横向宽度方向延伸，且所述环状密封件的其他部分位于所述凸缘部的前表面侧。