CN107541342A - 一种烟用香料的制备方法及其应用 - Google Patents

一种烟用香料的制备方法及其应用 Download PDF

Info

Publication number
CN107541342A
CN107541342A CN201711002213.8A CN201711002213A CN107541342A CN 107541342 A CN107541342 A CN 107541342A CN 201711002213 A CN201711002213 A CN 201711002213A CN 107541342 A CN107541342 A CN 107541342A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fragrant
extraction
tea
tobacco aromaticss
tobacco
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711002213.8A
Other languages
English (en)
Inventor
谭明杰
艾亦旻
方茶华
罗海涛
何力
叶侠英
席鹏飞
吴明美
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Tobacco Jiangxi Industrial Co Ltd
Original Assignee
China Tobacco Jiangxi Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Tobacco Jiangxi Industrial Co Ltd filed Critical China Tobacco Jiangxi Industrial Co Ltd
Priority to CN201711002213.8A priority Critical patent/CN107541342A/zh
Publication of CN107541342A publication Critical patent/CN107541342A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Abstract

本发明公开了一种烟用香料的制备方法,步骤为:步骤一、称取茶叶进行超临界低温萃取,获得茶叶提取物;步骤二、称取甜香植物混合后捣碎,然后进行溶剂提取,提取完成后固液分离,收集液相减压浓缩成膏体,得到甜香植物提取膏;步骤三、将茶叶提取物和甜香植物提取膏混合均匀,进行二级分子蒸馏,两级分子蒸馏物按照烟草致香成分复合调配成所述烟用香料;其中,所述茶叶为红茶和/或绿茶,所述甜香植物为芳酸果/缅甸枣、缅甸枣/无花果/野山茶、石斛/罗汉果/野山茶、石斛/罗汉果/野山茶/蓝莓中任意一组或几组的混合。本发明所获得的烟用香料添加到嘴棒中制成香烟,能够显著提升烟气香气质、丰富性和甜润感,并能降低刺激、提升舒适性。

Description

一种烟用香料的制备方法及其应用
技术领域
本发明属于烟用香料技术领域,尤其涉及一种烟用香料的制备方法及其应用。
背景技术
现有技术中,为达到降焦减害的目的,引入了过滤嘴、纸/醋纤复合滤棒、自然透气度接装纸、在线激光打孔等技术业。它们有效降低卷烟烟气中的有害成分的同时,也会使得卷烟的原有吸味、口感、生理强度等方面跟随相应降低。尤其是卷烟中香气质和香气量的损失,易使口味失去原有的风格,这就需要通过加入另外的香料进行部分弥补,加香的作用之一是在降低卷烟危害的同时,弥补香气的损失,给消费者提供满意的产品。
目前市场上滤嘴香精种类繁多,按形式可分为显香、潜香、颗粒及微胶囊香精。显香、颗粒香精风格特征明显,在抽吸前就能感受到。潜香、微胶囊香精,往往是在抽吸的过程中才能释放出来,达到卷烟嘴棒加香的效果。已有多个专利报道,将嘴棒香料制成颗粒继续加香,如专利201010239046.0公开了一种新犁增香嘴棒,选取直径在20-40目的致香颗粒,通过嘴棒成型机,在每毫米的嘴棒丝束中均匀地加入3毫克所述致香颗粒,制成功能嘴棒。其配方比为云烟净油4份:橡苔净油1.5份:树兰精油0.5份:麦芽酚4份:焦糖色素15份:丙二醇65份:水10份。然而经过评吸发现其增香效果不太理想,吸味不够自然,有较为明显的人工香气气息。也有专利201310056634.4,采用天然植物大马士革玫瑰和美国薄荷为原料,得到了一种增加卷烟甜韵与津润感的天然植物香料颗粒添加于二元复合嘴棒中。
这些颗粒状或者胶囊状香精都需要加入辅助材料,帮助成型,这些辅助材料在抽吸的过程中或多或少会影响卷烟的抽吸品质。潜香型香精是在抽吸的过程中,由于卷烟的加热迫使香料成分直接随烟气进入口腔,或者是由于加热使成分发生化学变化,使其变成挥发性成分,随烟气进入口腔,这些方式都具有一定的局限性,都要依靠抽吸过程中卷烟的燃烧温度,且稳定性差。
发明内容
基于上述技术问题,本发明提供了一种烟用香料的制备方法,其步骤为:
步骤一、称取茶叶进行超临界低温萃取,获得茶叶提取物;
步骤二、称取甜香植物混合后捣碎,然后进行溶剂提取,提取完成后固液分离,收集液相减压浓缩成膏体,得到甜香植物提取膏;
步骤三、将所述茶叶提取物和所述甜香植物提取膏混合均匀,进行二级分子蒸馏,两级分子蒸馏物按照烟草致香成分复合调配成所述烟用香料;
其中,所述茶叶为红茶和/或绿茶,所述甜香植物为芳酸果/缅甸枣、缅甸枣/无花果/野山茶、石斛/罗汉果/野山茶、石斛/罗汉果/野山茶/蓝莓中任意一组或几组的混合。
进一步地,所述茶叶提取物和甜香植物提取膏的混合质量比为:
茶叶提取物:甜香植物提取膏=10:1。
进一步地,所述超临界低温萃取的工艺条件为,萃取压力10~40Mpa,萃取温度为10~60℃,分离温度为10~60℃,萃取1~3次,萃取总时间为20min~4h。
进一步地,所述步骤二中,溶剂提取的工艺条件为:提取溶剂为乙醇或丙二醇,提取时间为12h以上,提取温度为50~60℃。
进一步地,所述二级分子蒸馏的工艺条件为:一级蒸馏条件为,蒸馏温度40~120℃、蒸馏压力60~400Pa;重组分进行二级蒸馏,二级蒸馏条件为蒸馏温度60~140℃,蒸馏压力10~100Pa。
进一步地,所述烟草致香成分为茄酮、β-大马酮、β-二氢大马酮、二氢猕猴桃内酯、巨豆三烯酮、紫罗兰醇中的1~3种。
进一步地,所述复合调配方式为:茶叶提取物和甜香植物提取膏混合后,所述烟草致香成分的总含量≥250μg/g。
进一步地,所述红茶为云南红茶,所述绿茶为云南绿茶。
本发明还公开了上述制备方法所得烟用香料的应用,将所述烟用香料稀释10倍后,按1~10μl/支的量添加到嘴棒中,进行嘴棒加香。
从以上技术方案可以看出,本发明的优点是:
本发明中共涉及了四种技术,混合提取技术、超临界低温萃取技术、混合分子蒸馏技术和烟草关键致香成分融合技术。前两种技术在烟草香料制备中已见报道,但是前者技术操作简单,所得香料品质较低。本发明创新性的采用混合提取技术,结合超临界低温萃取技术和混合分子蒸馏技术,高效富集优质茶叶和甜香植物本身的挥发及半挥发性头香致香成分,再以烟草关键性致香成分进行融合。将这种香料添加到卷烟嘴棒中能,赋予卷烟优雅的茶甜香韵。香味持久,自然散发,通过直接添加方式,香味添加剂以直接的喷洒的加入丝束或者纸纤维中,香料量和香味强度可以受到精确控制,保证了口味的一致性。而且这种缓释增香科技嘴棒在功能上较好的保持了成熟、自然的烟草本香,并赋予一定的茶香、果甜香韵。通过将津甜因子添加于嘴棒丝束,卷烟燃吸过程中从高透气度滤嘴释放到主流烟气中,避免了燃吸期间香味成分的高温裂解;减少了滤嘴对香味成分的截留;有效保持卷烟香气风格。具有提升香气质、丰富性和甜润感的作用,并能降低刺激、提升舒适性。
具体实施方式
下面结合实施例进行详细的说明:
实施例1
一种烟用香料的制备方法,所述方法的步骤为:
步骤一、称取云南绿茶800g进行超临界低温萃取获得茶叶提取物,超临界低温萃取的工艺条件为:萃取压力10Mpa,萃取温度为10℃,分离温度为60℃,萃取3次,萃取总时间为20min;
步骤二、称取芳酸果、缅甸枣各200g混合后捣碎,然后进行溶剂提取,溶剂提取的工艺条件为:提取溶剂为乙醇,溶剂添加量为1L,提取时间为12h,提取温度为50℃,提取完成后固液分离,收集液相减压浓缩成膏体,得到甜香植物提取膏;
步骤三、将所述茶叶提取物和所述甜香植物提取膏按质量比10:1混合均匀,进行二级分子蒸馏,二级分子蒸馏的工艺条件为:一级蒸馏条件为,蒸馏温度40℃、蒸馏压力60Pa;重组分进行二级蒸馏,二级蒸馏条件为蒸馏温度140℃,蒸馏压力100Pa,两级分子蒸馏物按照茄酮复合调配成所述烟用香料,复合调配方式为:茶叶提取物和甜香植物提取膏混合后,混合物中茄酮的总含量≥250μg/g。
将本实施例所述烟用香料稀释10倍后,按5μl/支的量添加到嘴棒中,进行嘴棒加香。加香后的制成的卷烟成品由评吸专家小组按《GB5606.4-2005卷烟感官技术要求》的规定进行卷烟感官,其评吸结果如表1所示。
实施例2
一种烟用香料的制备方法,所述方法的步骤为:
步骤一、称取云南绿茶800g进行超临界低温萃取获得茶叶提取物,超临界低温萃取的工艺条件为:萃取压力25Mpa,萃取温度为30℃,分离温度为50℃,萃取2次,萃取总时间为2h;
步骤二、称取缅甸枣、无花果、野山茶各200g混合后捣碎,然后进行溶剂提取,溶剂提取的工艺条件为:提取溶剂为丙二醇,溶剂添加量为1L,提取时间为14h,提取温度为50℃,提取完成后固液分离,收集液相减压浓缩成膏体,得到甜香植物提取膏;
步骤三、将所述茶叶提取物和所述甜香植物提取膏按质量比10:1混合均匀,进行二级分子蒸馏,二级分子蒸馏的工艺条件为:一级蒸馏条件为,蒸馏温度60℃、蒸馏压力120Pa;重组分进行二级蒸馏,二级蒸馏条件为蒸馏温度120℃,蒸馏压力80Pa,两级分子蒸馏物按照β-大马酮和β-二氢大马酮复合调配成所述烟用香料,复合调配方式为:茶叶提取物和甜香植物提取膏混合后,混合物中所述β-大马酮和β-二氢大马酮的总含量≥250μg/g。
将本实施例所述烟用香料稀释10倍后,按5μl/支的量添加到嘴棒中,进行嘴棒加香。加香后的制成的卷烟成品由评吸专家小组按《GB5606.4-2005卷烟感官技术要求》的规定进行卷烟感官,其评吸结果如表1所示。
实施例3
一种烟用香料的制备方法,所述方法的步骤为:
步骤一、称取云南绿茶800g进行超临界低温萃取获得茶叶提取物,超临界低温萃取的工艺条件为:萃取压力40Mpa,萃取温度为30℃,分离温度为40℃,萃取1次,萃取总时间为4h;
步骤二、称取石斛、罗汉果、野山茶、蓝莓各100g混合后捣碎,然后进行溶剂提取,溶剂提取的工艺条件为:提取溶剂为乙醇,溶剂添加量为1L,提取时间为12h,提取温度为60℃,提取完成后固液分离,收集液相减压浓缩成膏体,得到甜香植物提取膏;
步骤三、将所述茶叶提取物和所述甜香植物提取膏按质量比10:1混合均匀,进行二级分子蒸馏,二级分子蒸馏的工艺条件为:一级蒸馏条件为,蒸馏温度80℃、蒸馏压力180Pa;重组分进行二级蒸馏,二级蒸馏条件为蒸馏温度100℃,蒸馏压力60Pa,两级分子蒸馏物按照二氢猕猴桃内酯、巨豆三烯酮、紫罗兰醇复合调配成所述烟用香料,复合调配方式为:茶叶提取物和甜香植物提取膏混合后,混合物中所述二氢猕猴桃内酯、巨豆三烯酮、紫罗兰醇的总含量≥250μg/g。
将本实施例所述烟用香料稀释10倍后,按5μl/支的量添加到嘴棒中,进行嘴棒加香。加香后的制成的卷烟成品由评吸专家小组按《GB5606.4-2005卷烟感官技术要求》的规定进行卷烟感官,其评吸结果如表1所示。
实施例4
一种烟用香料的制备方法,所述方法的步骤为:
步骤一、称取云南红茶800g进行超临界低温萃取获得茶叶提取物,超临界低温萃取的工艺条件为:萃取压力10Mpa,萃取温度为30℃,分离温度为30℃,萃取3次,萃取总时间为20min;
步骤二、称取芳酸果、缅甸枣各200g混合后捣碎,然后进行溶剂提取,溶剂提取的工艺条件为:提取溶剂为丙二醇,溶剂添加量为1L,提取时间为12h,提取温度为50℃,提取完成后固液分离,收集液相减压浓缩成膏体,得到甜香植物提取膏;
步骤三、将所述茶叶提取物和所述甜香植物提取膏按质量比10:1混合均匀,进行二级分子蒸馏,二级分子蒸馏的工艺条件为:一级蒸馏条件为,蒸馏温度90℃、蒸馏压力240Pa;重组分进行二级蒸馏,二级蒸馏条件为蒸馏温度80℃,蒸馏压力50Pa,两级分子蒸馏物按照二氢猕猴桃内酯、巨豆三烯酮、紫罗兰醇复合调配成所述烟用香料,复合调配方式为:茶叶提取物和甜香植物提取膏混合后,混合物中二氢猕猴桃内酯、巨豆三烯酮、紫罗兰醇的总含量≥250μg/g。
将本实施例所述烟用香料稀释10倍后,按5μl/支的量添加到嘴棒中,进行嘴棒加香。加香后的制成的卷烟成品由评吸专家小组按《GB5606.4-2005卷烟感官技术要求》的规定进行卷烟感官,其评吸结果如表1所示。
实施例5
一种烟用香料的制备方法,所述方法的步骤为:
步骤一、称取云南红茶800g进行超临界低温萃取获得茶叶提取物,超临界低温萃取的工艺条件为:萃取压力25Mpa,萃取温度为50℃,分离温度为20℃,萃取2次,萃取总时间为2h;
步骤二、称取缅甸枣、无花果、野山茶各200g混合后捣碎,然后进行溶剂提取,溶剂提取的工艺条件为:提取溶剂为乙醇,溶剂添加量为1.5L,提取时间为12h,提取温度为60℃,提取完成后固液分离,收集液相减压浓缩成膏体,得到甜香植物提取膏;
步骤三、将所述茶叶提取物和所述甜香植物提取膏按质量比10:1混合均匀,进行二级分子蒸馏,二级分子蒸馏的工艺条件为:一级蒸馏条件为,蒸馏温度100℃、蒸馏压力320Pa;重组分进行二级蒸馏,二级蒸馏条件为蒸馏温度70℃,蒸馏压力30Pa,两级分子蒸馏物按照茄酮、β-大马酮、β-二氢大马酮复合调配成所述烟用香料,复合调配方式为:茶叶提取物和甜香植物提取膏混合后,混合物中茄酮、β-大马酮、β-二氢大马酮的总含量≥250μg/g。
将本实施例所述烟用香料稀释10倍后,按5μl/支的量添加到嘴棒中,进行嘴棒加香。加香后的制成的卷烟成品由评吸专家小组按《GB5606.4-2005卷烟感官技术要求》的规定进行卷烟感官,其评吸结果如表1所示。
实施例6
一种烟用香料的制备方法,所述方法的步骤为:
步骤一、称取云南红茶800g进行超临界低温萃取获得茶叶提取物,超临界低温萃取的工艺条件为:萃取压力40Mpa,萃取温度为60℃,分离温度为10℃,萃取1次,萃取总时间为4h;
步骤二、称取石斛、罗汉果、野山茶、蓝莓各100g混合后捣碎,然后进行溶剂提取,溶剂提取的工艺条件为:提取溶剂为丙二醇,溶剂添加量为1L,提取时间为12h,提取温度为60℃,提取完成后固液分离,收集液相减压浓缩成膏体,得到甜香植物提取膏;
步骤三、将所述茶叶提取物和所述甜香植物提取膏按质量比10:1混合均匀,进行二级分子蒸馏,二级分子蒸馏的工艺条件为:一级蒸馏条件为,蒸馏温度120℃、蒸馏压力400Pa;重组分进行二级蒸馏,二级蒸馏条件为蒸馏温度60℃,蒸馏压力10Pa,两级分子蒸馏物按照茄酮复合调配成所述烟用香料,复合调配方式为:茶叶提取物和甜香植物提取膏混合后,混合物中茄酮的含量≥250μg/g。
将本实施例所述烟用香料稀释10倍后,按1~10μl/支的量添加到嘴棒中,进行嘴棒加香。加香后的制成的卷烟成品由评吸专家小组按《GB5606.4-2005卷烟感官技术要求》的规定进行卷烟感官,其评吸结果如表1所示。
对比例1~7
本对比例组研究单个甜香植物对所得烟用香料的影响,对比例1~7分别提供了一种烟用香料的制备方法,制备方法与实施例3相同,其区别仅在于对比文件1~7只采用单个甜香植物作为甜香植物提取膏的原料,制备方法的其他步骤和参数等与实施例3完全相同,最后也保证烟用香料中二氢猕猴桃内酯、巨豆三烯酮、紫罗兰醇的总含量≥250μg/g。各对比例对应于何种甜香植物如表2所示。
将各对比例制得的烟用香料稀释10倍后,按5μl/支的量添加到嘴棒中,进行嘴棒加香。加香后的制成的卷烟成品由评吸专家小组按《GB5606.4-2005卷烟感官技术要求》的规定进行卷烟感官,其评吸结果如表1所示。
对比例8~11
试验发现,茶叶提取物和甜香植物提取膏混合的质量比对烟气刺激性有一定的影响。本对比例组研究了茶叶提取物和甜香植物提取膏质量配比对烟用香料的吸味的变化情况。
对比例8~11分别提供了一种烟用香料的制备方法,制备方法与实施例3相同,其区别仅在于对比文件8~11采用不同的茶叶提取物和甜香植物提取膏质量配比混合两种成分,制备方法的其他步骤和参数等与实施例3完全相同,最后也保证烟用香料中二氢猕猴桃内酯、巨豆三烯酮、紫罗兰醇的总含量≥250μg/g。各对比例对应于何种甜香植物如表3所示。
将各对比例制得的烟用香料稀释10倍后,按5μl/支的量添加到嘴棒中,进行嘴棒加香。加香后的制成的卷烟成品由评吸专家小组按《GB5606.4-2005卷烟感官技术要求》的规定进行卷烟感官,其评吸结果如表1所示。
按5μl/支的量,将去离子水添加到嘴棒中作为对照样,将对照样制成卷烟成品,由评吸专家小组按《GB5606.4-2005卷烟感官技术要求》的规定进行卷烟感官,其评吸结果如表1所示。
表1 评价结果
注:协调性分值越高,说明香料和烟味的协调性更好;香气质量分值越高,说明香气更丰满,更细腻;刺激性分值越高,说明烟气对抽吸者的刺激性越小;余味分值越高,说明余味更纯净舒适。
如表1所示,由实施例1~6可知,在本发明所述方法步骤和参数范围内,所获得的烟用香料添加到嘴棒中制成香烟,能够显著提升烟气香气质、丰富性和甜润感,并能降低刺激、提升舒适性。对比实施例6和对比例1~7可知,只添加单一的甜香植物获得的甜香植物提取膏对卷烟烟气质和量的改善作用不如本发明所述几种甜香植物复合提取的提取膏。对比实施例6和对比例8~11可知,茶叶提取物和甜香植物提取膏混合的质量比对烟气刺激性有一定的影响,当茶叶提取物和甜香植物提取膏的质量比为10:1(即实施例6)时,卷烟烟气刺激性的改善最明显。
表2
表3
以上对本发明所提供的技术方案进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种烟用香料的制备方法,其特征在于,所述方法的步骤为:
步骤一、称取茶叶进行超临界低温萃取,获得茶叶提取物;
步骤二、称取甜香植物混合后捣碎,然后进行溶剂提取,提取完成后固液分离,收集液相减压浓缩成膏体,得到甜香植物提取膏;
步骤三、将所述茶叶提取物和所述甜香植物提取膏混合均匀,进行二级分子蒸馏,两级分子蒸馏物按照烟草致香成分复合调配成所述烟用香料;
其中,所述茶叶为红茶和/或绿茶,所述甜香植物为芳酸果/缅甸枣、缅甸枣/无花果/野山茶、石斛/罗汉果/野山茶、石斛/罗汉果/野山茶/蓝莓中任意一组或几组的混合。
2.根据权利要求1所述的一种烟用香料的制备方法,其特征在于,所述茶叶提取物和甜香植物提取膏的混合质量比为:
茶叶提取物:甜香植物提取膏=10:1。
3.根据权利要求1或2所述的一种烟用香料的制备方法,其特征在于,所述超临界低温萃取的工艺条件为,萃取压力10~40Mpa,萃取温度为10~60℃,分离温度为10~60℃,萃取1~3次,萃取总时间为20min~4h。
4.根据权利要求1或2所述的一种烟用香料的制备方法,其特征在于,所述步骤二中,溶剂提取的工艺条件为:提取溶剂为乙醇或丙二醇,提取时间为12h以上,提取温度为50~60℃。
5.根据权利要求1或2所述的一种烟用香料的制备方法,其特征在于,所述二级分子蒸馏的工艺条件为:一级蒸馏条件为,蒸馏温度40~120℃、蒸馏压力60~400Pa;重组分进行二级蒸馏,二级蒸馏条件为蒸馏温度60~140℃,蒸馏压力10~100Pa。
6.根据权利要求1或2所述的一种烟用香料的制备方法,其特征在于,所述烟草致香成分为茄酮、β-大马酮、β-二氢大马酮、二氢猕猴桃内酯、巨豆三烯酮、紫罗兰醇中的1~3种。
7.根据权利要求6所述的一种烟用香料的制备方法,其特征在于,所述复合调配方式为:茶叶提取物和甜香植物提取膏混合后,所述烟草致香成分的总含量≥250μg/g。
8.根据权利要求1或2所述的一种烟用香料的制备方法,其特征在于,所述红茶为云南红茶,所述绿茶为云南绿茶。
9.一种如权利要求1~8任一项所述制备方法所得烟用香料的应用,将所述烟用香料稀释10倍后,按1~10μl/支的量添加到嘴棒中,进行嘴棒加香。
CN201711002213.8A 2017-10-24 2017-10-24 一种烟用香料的制备方法及其应用 Pending CN107541342A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711002213.8A CN107541342A (zh) 2017-10-24 2017-10-24 一种烟用香料的制备方法及其应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711002213.8A CN107541342A (zh) 2017-10-24 2017-10-24 一种烟用香料的制备方法及其应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107541342A true CN107541342A (zh) 2018-01-05

Family

ID=60968118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711002213.8A Pending CN107541342A (zh) 2017-10-24 2017-10-24 一种烟用香料的制备方法及其应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107541342A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108913361A (zh) * 2018-07-26 2018-11-30 云南中烟新材料科技有限公司 一种精制茶叶提取物、爆珠及其制备方法和应用
CN109111993A (zh) * 2018-10-10 2019-01-01 湖北中烟工业有限责任公司 一种烟用酸枣显效组分的制备方法及其在卷烟中的应用
CN109588753A (zh) * 2019-01-25 2019-04-09 四川三联新材料有限公司 一种加热不燃烧卷烟叶组配方设计方法及其应用
CN109875104A (zh) * 2019-04-19 2019-06-14 云南磊然康科技有限公司 一种富集茶叶香气成分的电子雾化液的制备方法
CN110684599A (zh) * 2019-10-24 2020-01-14 江西中烟工业有限责任公司 一种适用于卷烟的杜鹃花净油制备方法
CN110693063A (zh) * 2019-11-13 2020-01-17 湖北中烟工业有限责任公司 一种烟用蓝莓提取物的制备方法
CN111040876A (zh) * 2019-12-19 2020-04-21 云南瑞升烟草技术(集团)有限公司 一种适用于卷烟爆珠的天然香料制备方法
CN113913241A (zh) * 2021-11-17 2022-01-11 广西中烟工业有限责任公司 一种烟用虫茶香料制备方法和应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1907150A (zh) * 2006-08-11 2007-02-07 云南瑞升烟草技术(集团)有限公司 烟用固化香精香料及其制备方法
CN102440433A (zh) * 2011-09-08 2012-05-09 上海聚华科技股份有限公司 一种烟草梗丝的制造方法
CN103087828A (zh) * 2013-02-21 2013-05-08 云南天宏香精香料有限公司 一种滇红精油及其制备方法
CN105105320A (zh) * 2015-08-20 2015-12-02 嘉兴景程生物科技有限公司 一种保润增香的烟用香料及其制备方法、应用
CN106398868A (zh) * 2016-10-31 2017-02-15 湖北中烟工业有限责任公司 一种用于卷烟纸的蓝莓香精

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1907150A (zh) * 2006-08-11 2007-02-07 云南瑞升烟草技术(集团)有限公司 烟用固化香精香料及其制备方法
CN102440433A (zh) * 2011-09-08 2012-05-09 上海聚华科技股份有限公司 一种烟草梗丝的制造方法
CN103087828A (zh) * 2013-02-21 2013-05-08 云南天宏香精香料有限公司 一种滇红精油及其制备方法
CN105105320A (zh) * 2015-08-20 2015-12-02 嘉兴景程生物科技有限公司 一种保润增香的烟用香料及其制备方法、应用
CN106398868A (zh) * 2016-10-31 2017-02-15 湖北中烟工业有限责任公司 一种用于卷烟纸的蓝莓香精

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张槐苓等: "《卷烟工艺学》", 30 November 1997, 中国轻工业出版社 *

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108913361A (zh) * 2018-07-26 2018-11-30 云南中烟新材料科技有限公司 一种精制茶叶提取物、爆珠及其制备方法和应用
CN109111993A (zh) * 2018-10-10 2019-01-01 湖北中烟工业有限责任公司 一种烟用酸枣显效组分的制备方法及其在卷烟中的应用
CN109111993B (zh) * 2018-10-10 2022-01-14 湖北中烟工业有限责任公司 一种烟用酸枣显效组分的制备方法及其在卷烟中的应用
CN109588753A (zh) * 2019-01-25 2019-04-09 四川三联新材料有限公司 一种加热不燃烧卷烟叶组配方设计方法及其应用
CN109588753B (zh) * 2019-01-25 2021-08-13 四川三联新材料有限公司 一种加热不燃烧卷烟叶组配方设计方法及其应用
CN109875104A (zh) * 2019-04-19 2019-06-14 云南磊然康科技有限公司 一种富集茶叶香气成分的电子雾化液的制备方法
CN110684599A (zh) * 2019-10-24 2020-01-14 江西中烟工业有限责任公司 一种适用于卷烟的杜鹃花净油制备方法
CN110693063A (zh) * 2019-11-13 2020-01-17 湖北中烟工业有限责任公司 一种烟用蓝莓提取物的制备方法
CN111040876A (zh) * 2019-12-19 2020-04-21 云南瑞升烟草技术(集团)有限公司 一种适用于卷烟爆珠的天然香料制备方法
CN113913241A (zh) * 2021-11-17 2022-01-11 广西中烟工业有限责任公司 一种烟用虫茶香料制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107541342A (zh) 一种烟用香料的制备方法及其应用
CN104946390B (zh) 一种电子烟用天然香料的处理方法
CN106174683B (zh) 一种组合物及含有该组合物的电子烟烟液
CN111991838B (zh) 一种烟草源香料提取方法
CN106320095A (zh) 一种含香味缓释材料的香味成型纸
CN104388192B (zh) 用于女士烟的玫瑰型香精及其应用
CN104000302A (zh) 一种电子烟烟液及其质量检测方法
CN101084798A (zh) 一种鼻烟的加工工艺
CN110522066A (zh) 香料模块配方、以及用于加热不燃烧卷烟的香料和加热不燃烧卷烟的制备方法
CN108219943A (zh) 一种卷烟爆珠用精油及制备爆珠的方法
CN111671134A (zh) 一种薄荷烤烟型烟草口味电子烟雾化液
CN105077570B (zh) 一种烟叶浸膏裂解产物、其制备方法及其应用
CN106617265B (zh) 一种电子烟烟液及其制备方法
CN104178341A (zh) 一种微胶囊丁香精油的制备方法及其在烟草中的应用
CN104544549A (zh) 一种利用绿茶茶叶提取物制备的电子烟烟液
CN111567850A (zh) 适用于加热不燃烧卷烟的天然香料的精细化制备方法
CN109875098A (zh) 一种卷烟调香涂布料及其应用
KR101623426B1 (ko) 무화기용 액상 조성물 및 그의 제조방법
CN104544552A (zh) 一种利用乌龙茶茶叶提取物制备的电子烟烟液
CN104397871A (zh) 一种含茶叶提取物的电子烟烟油及其制备方法
CN110537718A (zh) 一种提高加热不燃烧卷烟香气丰富性和香气协调性的方法
CN106381225A (zh) 一种坚果风味卷烟中线胶香精及其制备方法和应用
CN105394805B (zh) 一种使二氧化碳膨胀烟丝凸显焦甜香风格的方法
CN104544543A (zh) 一种利用红茶茶叶提取物制备的电子烟烟液
CN111418892A (zh) 一种卷烟滤棒添加剂及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180105

RJ01 Rejection of invention patent application after publication