CN107538162A - 一种用于对零件进行两次定位的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于对零件进行两次定位的装置，该装置包括基座，所述的装置还包括设置在基座上的夹钳翻转机构以及与夹钳翻转机构活动连接的定位机构，该定位机构上设有至少一个定位销，在工作状态下，将待加工零件套设在定位销上，并通过定位机构调整零件的位置，之后在夹钳翻转机构的压力作用下将零件牢牢固定，对零件进行两次定位。与现有技术相比，本发明将原来Z向压紧夹头的脱结构改为夹钳翻转机构的固定结构，结构简单，定位灵活度高，能够有效增强零部件的定位稳定性，防止产品在焊接时零件窜动，且方便取放产品，能够提高生产效率，广泛适用在不同类型的汽车底板及其它部件上。
Description
技术领域
本发明属于夹具技术领域，涉及一种用于对零件进行两次定位的装置。
背景技术
目前，许多汽车生产企业在汽车底板的生产过程中，均需要在底板上进行焊接加工。在焊接时需通过焊装夹具进行固定，但是传统的焊接夹具都是对应单一车型的汽车底板，这类焊接夹具在车型进行升级换代后就无利用价值，需要重新制作对应的焊接夹具，从而增加了生产成本。而有些车型在改造后仍使用一副工装夹具来进行零件生产。由于不同车型零件位置、形状、数量等因素限制，导致在原工装夹具上改造后会造成零件两次定位不稳定。因此，采用一副工装夹具生产的零件，往往会因两零件的差异，导致零件生产时尺寸波动严重。尤其是一些夹具缺少Z向定位机构，焊接时零件窜动，对尺寸稳定性不利。即使增加Z向压紧夹头，两次压紧定位机构也无法确保尺寸的稳定性。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种定位稳定性强的用于对零件进行两次定位的装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种用于对零件进行两次定位的装置，该装置包括基座，所述的装置还包括设置在基座上的夹钳翻转机构以及与夹钳翻转机构活动连接的定位机构，该定位机构上设有至少一个定位销，在工作状态下，将待加工零件套设在定位销上，并通过定位机构调整零件的位置，之后在夹钳翻转机构的压力作用下将零件牢牢固定，对零件进行两次定位。
所述的夹钳翻转机构包括设置在基座上且分别与基座活动连接的夹钳构件与压板构件。
所述的夹钳构件包括与基座铰接的夹钳支座以及固定设置在夹钳支座上的夹钳；
所述的压板构件包括与基座铰接的转动臂以及与转动臂铰接的Z向压板。
所述的定位机构包括与Z向压板在X向滑动连接的第一连接板、与第一连接板在Z向滑动连接的固定夹板、与固定夹板在Y向滑动连接的Y向定位板、与Y向定位板在X向滑动连接的第二连接板以及设置在第二连接板上的定位压板，所述的定位销固定设置在定位压板的下表面。
所述的第一连接板与Z向压板之间设有第一X向滑槽，所述的固定夹板与第一连接板之间设有Z向滑槽，所述的Y向定位板与固定夹板之间设有Y向滑槽，所述的第二连接板与Y向定位板之间设有第二X向滑槽。
所述的第一X向滑槽及Z向滑槽固定设置在第一连接板上，所述的Y向滑槽及第二X向滑槽分别固定设置在固定夹板及第二连接板上。
所述的Z向压板上设有与第一X向滑槽的凹槽相适配的凸键，所述的固定夹板上设有与Z向滑槽的凹槽相适配的凸键，所述的Y向定位板上分别设有与Y向滑槽及第二X向滑槽的凹槽相适配的凸键。
在实际应用时，先将固定夹板及基座分别固定在汽车底板上，然后将待加工零件套设在定位销上，并通过定位机构调整零件的位置，之后将Z向压板压在定位压板上，并将夹钳翻转下来压在Z向压板上，以将零件牢牢固定在汽车底板上，实现零件的两次定位。
与现有技术相比，本发明具有以下特点：
1)结构简单，定位灵活度高，广泛适用在不同类型的汽车底板及其它部件上，能够有效增强零部件的定位稳定性；
2)将原来Z向压紧夹头的脱结构改为夹钳翻转机构的固定结构，增强了零部件的定位稳定性，有效防止产品在焊接时零件窜动；
3)定位处采用夹钳翻转，简化了操作，方便取放产品，能够提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图中标记说明：
1—基座、2—定位销、3—夹钳支座、4—夹钳、5—转动臂、6—Z向压板、7—第一X向滑槽、8—第一连接板、9—Z向滑槽、10—固定夹板、11—凹槽、12—Y向滑槽、13—Y向定位板、14—第二X向滑槽、15—第二连接板、16—定位压板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1：
如图1所示的一种用于对零件进行两次定位的装置，该装置包括基座1、设置在基座1上的夹钳翻转机构以及与夹钳翻转机构活动连接的定位机构。夹钳翻转机构包括设置在基座1上且分别与基座1活动连接的夹钳构件与压板构件，夹钳构件包括与基座1铰接的夹钳支座3以及固定设置在夹钳支座3上的夹钳4；压板构件包括与基座1铰接的转动臂5以及与转动臂5铰接的Z向压板6。定位机构包括与Z向压板6在X向滑动连接的第一连接板8、与第一连接板8在Z向滑动连接的固定夹板10、与固定夹板10在Y向滑动连接的Y向定位板13、与Y向定位板13在X向滑动连接的第二连接板15以及设置在第二连接板15上的定位压板16，该定位压板16的下表面固定设置有1个定位销2。第一连接板8与Z向压板6之间设有第一X向滑槽7，固定夹板10与第一连接板8之间设有Z向滑槽9，Y向定位板13与固定夹板10之间设有Y向滑槽12，第二连接板15与Y向定位板13之间设有第二X向滑槽14。第一X向滑槽7及Z向滑槽9固定设置在第一连接板8上，Y向滑槽12及第二X向滑槽14分别固定设置在固定夹板10及第二连接板15上。Z向压板6上设有与第一X向滑槽7的凹槽11相适配的凸键，固定夹板10上设有与Z向滑槽9的凹槽11相适配的凸键，Y向定位板13上分别设有与Y向滑槽12及第二X向滑槽14的凹槽11相适配的凸键。
在实际使用过程中，先将固定夹板10及基座1分别固定在汽车底板上，然后将待加工零件套设在定位销2上，并通过定位机构调整零件的位置，之后将Z向压板6压在定位压板16上，并将夹钳4翻转下来压在Z向压板6上，在夹钳翻转机构的压力作用下将零件牢牢固定在汽车底板上，实现零件的两次定位。
实施例2：
本实施例中，定位销2共设有2个，其余同实施例1。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于对零件进行两次定位的装置，该装置包括基座(1)，其特征在于，所述的装置还包括设置在基座(1)上的夹钳翻转机构以及与夹钳翻转机构活动连接的定位机构，该定位机构上设有至少一个定位销(2)，在工作状态下，将待加工零件套设在定位销(2)上，并通过定位机构调整零件的位置，之后在夹钳翻转机构的压力作用下将零件牢牢固定，对零件进行两次定位。
2.根据权利要求1所述的一种用于对零件进行两次定位的装置，其特征在于，所述的夹钳翻转机构包括设置在基座(1)上且分别与基座(1)活动连接的夹钳构件与压板构件。
3.根据权利要求2所述的一种用于对零件进行两次定位的装置，其特征在于，
所述的夹钳构件包括与基座(1)铰接的夹钳支座(3)以及固定设置在夹钳支座(3)上的夹钳(4)；
所述的压板构件包括与基座(1)铰接的转动臂(5)以及与转动臂(5)铰接的Z向压板(6)。
4.根据权利要求3所述的一种用于对零件进行两次定位的装置，其特征在于，所述的定位机构包括与Z向压板(6)在X向滑动连接的第一连接板(8)、与第一连接板(8)在Z向滑动连接的固定夹板(10)、与固定夹板(10)在Y向滑动连接的Y向定位板(13)、与Y向定位板(13)在X向滑动连接的第二连接板(15)以及设置在第二连接板(15)上的定位压板(16)，所述的定位销(2)固定设置在定位压板(16)的下表面。
5.根据权利要求4所述的一种用于对零件进行两次定位的装置，其特征在于，所述的第一连接板(8)与Z向压板(6)之间设有第一X向滑槽(7)，所述的固定夹板(10)与第一连接板(8)之间设有Z向滑槽(9)，所述的Y向定位板(13)与固定夹板(10)之间设有Y向滑槽(12)，所述的第二连接板(15)与Y向定位板(13)之间设有第二X向滑槽(14)。
6.根据权利要求5所述的一种用于对零件进行两次定位的装置，其特征在于，所述的第一X向滑槽(7)及Z向滑槽(9)固定设置在第一连接板(8)上，所述的Y向滑槽(12)及第二X向滑槽(14)分别固定设置在固定夹板(10)及第二连接板(15)上。
7.根据权利要求6所述的一种用于对零件进行两次定位的装置，其特征在于，所述的Z向压板(6)上设有与第一X向滑槽(7)的凹槽(11)相适配的凸键，所述的固定夹板(10)上设有与Z向滑槽(9)的凹槽(11)相适配的凸键，所述的Y向定位板(13)上分别设有与Y向滑槽(12)及第二X向滑槽(14)的凹槽(11)相适配的凸键。
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