CN107538119A

CN107538119A - 一种新型眼镜电焊机及其控制系统

Info

Publication number: CN107538119A
Application number: CN201710603154.3A
Authority: CN
Inventors: 李永花
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-07-22
Filing date: 2017-07-22
Publication date: 2018-01-05

Abstract

本发明公开了一种新型眼镜电焊机及其控制系统，其特征在于，焊线输送马达（16）置于工作台（1）底部，焊线由焊线输送马达（16）通过焊线导引管（17）由焊线定位气缸（11）精确送至眼镜焊接位。本发明借助于焊线导引管（17）的使用，使得焊线可以精确的到达指定位置，提高了加工精度，同时，还可以循环加工，保护工作人员安全；此外，也提高了生产效率，节约了成本，绿色环保。

Description

一种新型眼镜电焊机及其控制系统

技术领域

本发明属于一种新型眼镜电焊机及其控制系统。

背景技术

现有的点焊机一般包括有机身，竖立设置在机身上部的动力缸，动力缸下端设有一条电极条，机身下部设有工作台，工作台上也设有一条电极条，每条电极条上均设有一个电极头。目前的点焊机一般用于两薄板间连接时的定位焊接，或是弯曲成圆筒的薄板边缘的定位焊接，操作时将两块待焊接在一起的薄板或弯曲叠放在两个电极头间，连接两个电极头的电极条分别连接电源的正极和负极，薄板在中间导电后薄板表面熔化后焊接，再进行整体的缝焊。但多数情况下需要多个定位焊点来保证整个板体或圆筒，使用这样的点焊机需要点焊多次，需要多次找点焊的基准，操作麻烦，且每次点焊时找的基准不能很好的得到保证，导致影响加工精度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型眼镜电焊机及其控制系统。

本发明解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种新型眼镜电焊机及其控制系统，包括：机械部分及其控制部分，其中机械部分还包括：工作台（1），超高频感应加热设备（2），电机（3），轴承座（4），滑轨（5），模具支撑座（6），眼镜夹具气缸支座（7），眼镜夹具气缸（8），眼镜夹具（9），穿焊线定位头（10），焊线定位气缸（11），导向臂（12），焊接支撑座（13），升降定位装置（14），显示屏支架（15），焊线输送马达（16）及焊线导引管（17），其特征在于，焊线输送马达（16）置于工作台（1）底部，焊线由焊线输送马达（16）通过焊线导引管（17）由焊线定位气缸（11）精确送至眼镜焊接位；

所述控制部分还包括：触摸屏，PLC控制器，高频器部分，气缸控制部分，伺服驱动部分，点焊，定位鼻梁，定位焊线，输送模具及马达，其中，PLC控制器与触摸屏可进行相互的数据交换，同时，PLC控制器直接控制高频器部分，气缸控制部分及伺服驱动部分。

优选的，所述的新型眼镜电焊机及其控制系统的轴承座（4）固定于工作台（1）台面，电机（3）固定于轴承座（4）一侧，滑轨（5）置于工作台（1）上方，模具支撑座（6）固定于滑轨（5）上方，眼镜夹具气缸支座（7）固定于模具支撑座（6）顶部前侧，眼镜夹具气缸（8）固定于眼镜夹具气缸支座（7）前侧，眼镜夹具（9）固定于眼镜夹具气缸（8）一端，升降定位装置（14）固定于工作台（1）上方，焊接支撑座（13）固定于升降定位装置（14）上方，超高频感应加热设备（2）置于焊接支撑座（13）上方，导向臂（12）置于超高频感应加热设备（2）一侧，焊线定位气缸（11）置于导向臂（12）上端，穿焊线定位头（10）置于焊线定位气缸（11）头部，显示屏支架（15）固定于工作台（1）台面。

进一步地，优选的，所述的新型眼镜电焊机及其控制系统的焊线导引管（17）还包括润滑层，螺旋钢及线管外壳，焊线置于润滑层内部。

进一步地，优选的，所述的新型眼镜电焊机及其控制系统的高频器还直接控制点焊部分的工作。

进一步地，优选的，所述的新型眼镜电焊机及其控制系统的气缸控制部分还直接控制定位鼻梁，定位焊线，输送模具的气缸运动。

进一步地，优选的，所述的新型眼镜电焊机及其控制系统的气缸控制部分还直接控制马达的运动。

本发明采取了上述方案以后，借助于焊线导引管（17）的使用，使得焊线可以精确的到达指定位置，提高了加工精度，同时，还可以循环加工，保护工作人员安全；此外，也提高了生产效率，节约了成本，绿色环保。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

下面结合附图对本发明进行详细的描述，以使得本发明的上述优点更加明确。其中，

图1是本发明新型眼镜电焊机及其控制系统的结构示意图；

图2是本发明新型眼镜电焊机及其控制系统的结构示意图；

图3是本发明新型眼镜电焊机及其控制系统的示意图；

图4是本发明新型眼镜电焊机及其控制系统的控制系统结构图。

具体实施方式

以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本发明中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。

一种新型眼镜电焊机及其控制系统，包括：工作台（1），超高频感应加热设备（2），电机（3），轴承座（4），滑轨（5），模具支撑座（6），眼镜夹具气缸支座（7），眼镜夹具气缸（8），眼镜夹具（9），穿焊线定位头（10），焊线定位气缸（11），导向臂（12），焊接支撑座（13），升降定位装置（14），显示屏支架（15），焊线输送马达（16）及焊线导引管（17），其特征在于，焊线输送马达（16）置于工作台（1）底部，焊线由焊线输送马达（16）通过焊线导引管（17）由焊线定位气缸（11）精确送至眼镜焊接位。

进一步的，优选的，所述的新型眼镜电焊机及其控制系统的焊线导引管（17）还包括润滑层，螺旋钢及线管外壳，焊线置于润滑层内部。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种新型眼镜电焊机及其控制系统，包括：机械部分及其控制部分，其中机械部分还包括：工作台（1），超高频感应加热设备（2），电机（3），轴承座（4），滑轨（5），模具支撑座（6），眼镜夹具气缸支座（7），眼镜夹具气缸（8），眼镜夹具（9），穿焊线定位头（10），焊线定位气缸（11），导向臂（12），焊接支撑座（13），升降定位装置（14），显示屏支架（15），焊线输送马达（16）及焊线导引管（17），其特征在于，焊线输送马达（16）置于工作台（1）底部，焊线由焊线输送马达（16）通过焊线导引管（17）由焊线定位气缸（11）精确送至眼镜焊接位；

2.根据权利要求1所述的新型眼镜电焊机及其控制系统，其特征在于，所述轴承座（4）固定于工作台（1）台面，电机（3）固定于轴承座（4）一侧，滑轨（5）置于工作台（1）上方，模具支撑座（6）固定于滑轨（5）上方，眼镜夹具气缸支座（7）固定于模具支撑座（6）顶部前侧，眼镜夹具气缸（8）固定于眼镜夹具气缸支座（7）前侧，眼镜夹具（9）固定于眼镜夹具气缸（8）一端，升降定位装置（14）固定于工作台（1）上方，焊接支撑座（13）固定于升降定位装置（14）上方，超高频感应加热设备（2）置于焊接支撑座（13）上方，导向臂（12）置于超高频感应加热设备（2）一侧，焊线定位气缸（11）置于导向臂（12）上端，穿焊线定位头（10）置于焊线定位气缸（11）头部，显示屏支架（15）固定于工作台（1）台面。

3.根据权利要求1所述的新型眼镜电焊机及其控制系统，其特征在于，所述焊线导引管（17）还包括润滑层，螺旋钢及线管外壳，焊线置于润滑层内部。

4.根据权利要求1所述的新型眼镜电焊机及其控制系统，其特征在于，所述高频器还直接控制点焊部分的工作。

5.根据权利要求1所述的新型眼镜电焊机及其控制系统，其特征在于，所述气缸控制部分还直接控制定位鼻梁，定位焊线，输送模具的气缸运动。

6.根据权利要求1所述的新型眼镜电焊机及其控制系统，其特征在于，所述气缸控制部分还直接控制马达的运动。