CN106735680A - 全自动在线式手机主板焊接装置 - Google Patents

全自动在线式手机主板焊接装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106735680A
CN106735680A CN201611234180.5A CN201611234180A CN106735680A CN 106735680 A CN106735680 A CN 106735680A CN 201611234180 A CN201611234180 A CN 201611234180A CN 106735680 A CN106735680 A CN 106735680A
Authority
CN
China
Prior art keywords
head
axis
sprocket wheel
motor
fixed plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611234180.5A
Other languages
English (en)
Inventor
孙俊
姚晓东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHENZHEN ZHUO MAO TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SHENZHEN ZHUO MAO TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHENZHEN ZHUO MAO TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SHENZHEN ZHUO MAO TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201611234180.5A priority Critical patent/CN106735680A/zh
Publication of CN106735680A publication Critical patent/CN106735680A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K3/00Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K3/00Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • B23K3/08Auxiliary devices therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/36Electric or electronic devices
    • B23K2101/42Printed circuits

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明所涉及一种全自动在线式手机主板焊接装置,其包括机箱外壳,因在机箱外壳内部设置有用于控制X轴和Y轴运动方向的XY轴模组机构,所述的XY轴模组机构底部设置有用于输送手机主板组件的输送机构,所述的XY轴模组机构上端设置有用于焊接手机主板组件的机头机构。工作时,采用上下两个温区高温熔锡焊锡的方式来实现功能,通过自动调宽的输送机构,从上一工位承接主板输送至预定位置,再通过高清的相机定位要焊接的位置,然后焊接头通过所述的电机到达工作位置,之后上下两个温区升温加热来达到焊接的目的,避免了现有技术中长期采用人工作业的弊端,提高焊接修复成功率,提高手机维修工作效率,降低维修成本。

Description

全自动在线式手机主板焊接装置
【技术领域】
本发明涉及到一种全自动在线式收集主板焊接装置。
【背景技术】
随着社会经济发展和生活水平提高,手机产业呈加速发展态势,在在国民经济生产和人们生活中扮演重要角色。手机已经成为消费者日常生活中必不可少的生活工具。手机主板是手机核心的部分。在生产以及使用手机的过程中,经常会有部分手机出现手机主板被损坏,在手机主板维修之后需要焊接工序才能正常使用。由于以前手机主板焊接工作只能由人工完成,导致手机维修工作效率极低,焊接修复成功率比较低,维修成本比较高。
【发明内容】
鉴于现有技术缺陷,本发明技术目的是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种提高手机维修工作效率,提高焊接修复成功率,降低维修成本的全自动在线式手机主板焊接装置。
为了实现上述技术目的,本发明所提供一种全自动在线式手机主板焊接装置,其包括机箱外壳,在机箱外壳内部设置有用于控制X轴和Y轴运动方向的XY轴模组机构,所述的XY轴模组机构底部设置有用于输送手机主板组件的输送机构,所述的XY轴模组机构上端设置有用于焊接手机主板组件的机头机构。
优选地,所述机箱外壳包括机箱外罩,活动安装在机箱外罩前面的上端的上前门,固定安装在机箱外罩前面的下端的下前门,安装在机箱外罩底部四周底部的脚轮脚杯,安装在机箱外罩一侧的鼠标键盘显示器及支架;所述的机箱外罩两侧分别设置用于散热作用的两组散热孔组,设置于两组散热孔组之间的弧形散热孔。
优选地,所述XY轴模组机构包括Y轴模组底板,安装在Y轴模组底板上面的下部预热组件,安装在Y轴模组底板一端上的Y轴模组支座,安装在Y轴模组底板另一端的Y轴导轨支座;安装在Y轴模组支座上面的Y轴模座,安装在Y轴模座上面的Y轴拖链,安装在Y轴模组支座上面的Y轴导轨,安装在Y轴拖链和Y轴导轨共有上端的沿着X轴方向的移动的X轴模组。
优选地,所述输送机构包括安装在Y轴模座底板上面两端的链轮固定板支座,安装在两个链轮固定板支座上面的链轮固定板,安装在链轮固定板支座底面的链轮调节导轨,安装在两个链轮固定板之间的链轮调节固定板,安装在链轮调节固定板内部的复数个链轮,安装在链轮调节固定板内部的用于将复数个链轮连接一起的链条,安装在两个链轮固定板之间的链轮调宽螺杆,安装在在链轮固定板一端的链轮驱动电机,安装在链轮固定板一端的且位于链轮驱动电机一侧的调宽电机;与链轮驱动电机一端连接的链轮驱动轴。
优选地,所述机头机构包括安装在X轴模组上的机头支架,分别安装在机头支架上的左机头组和右机头组;分别安装在X轴模组两端的右机头驱动电机,左机头驱动电机;与右机头驱动电机连接的右机头拖链,与左机头驱动电机连接的左机头拖链。
优选地,所述左机头组包括直接安装在机头支架上面的左机头Z轴固定板,安装在机头支架上面的左机头Z轴导轨,安装在左机头Z轴导轨上面的左机头加热头固定板,安装在左机头加热头固定板上面的左机头光源,安装在左机头光源上方的左机头CCD相机,安装在机头支架上面一侧的左机头Z轴电机,与左机头Z轴电机连接的左机头Z轴联轴器,与左机头Z轴电机连接的左机头Z轴丝杆,安装在左机头加热头固定板上面的左机头风咀装置,安装在左机头风咀装置内部的左机头风咀,安装在左机头Z轴电机上端的左机头散热风扇。
优选地,所述右机头组包括直接安装在机头支架上面的右机头Z轴固定板,安装在机头支架上面的右机头Z轴导轨,安装在右机头Z轴导轨上面的右机头加热头固定板,安装在右机头加热头固定板上方的右机头Z轴电机,安装在右机头Z轴电机与右机头加热头固定板之间的右机头Z轴联轴器,与右机头Z轴电机连接的右机头Z轴丝杆,安装在右机头加热头固定板上面的右机头风咀装置,安装在右机头风咀装置内部的右机头风咀。
本发明的有益技术效果:因在机箱外壳内部设置有用于控制X轴和Y轴运动方向的XY轴模组机构,所述的XY轴模组机构底部设置有用于输送手机主板组件的输送机构,所述的XY轴模组机构上端设置有用于焊接手机主板组件的机头机构。工作时,采用上下两个温区高温熔锡焊锡的方式来实现功能,通过自动调宽的输送机构,从上一工位承接主板输送至预定位置,再通过高清的相机定位要焊接的位置,然后焊接头通过所述的电机到达工作位置,之后上下两个温区升温加热来达到焊接的目的,避免了现有技术中长期采用人工作业的弊端,提高焊接修复成功率,提高手机维修工作效率,降低维修成本。
为对本发明的目的、构造特征及其功能有进一步的了解,兹配合附图详细说明如下:
【附图说明】
图1为本发明中全自动在线式手机主板焊接装置的外观立体图;
图2为本发明中机箱外壳的立体图;
图3为本发明中设置于所述主板焊接装置内部结构的立体图;
图4为本发明中输送机构的立体图;
图5为本发明中机头机构的立体图。
【具体实施方式】
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1至图5所示,下面结合实施例来说明本发明所提供一种全自动在线式手机主板焊接装置,其包括机箱外壳,XY轴模组机构30,输送机构40,机头机构50。
所述机箱外壳包括机箱外罩1,活动安装在机箱外罩1前面的上端的上前门2,固定安装在机箱外罩1前面的下端的下前门3,安装在机箱外罩1底部四周底部的脚轮脚杯4,安装在机箱外罩1一侧的鼠标键盘显示器及支架5;所述的机箱外罩1两侧分别设置用于散热作用的两组散热孔组6,设置于两组散热孔组6之间的弧形散热孔7。
所述XY轴模组机构30包括Y轴模组底板301,安装在Y轴模组底板301上面的下部预热组件302,安装在Y轴模组底板301一端上的Y轴模组支座303,安装在Y轴模组底板301另一端的Y轴导轨支座304;安装在Y轴模组支座304上面的Y轴模座305,安装在Y轴模座305上面的Y轴拖链306,安装在Y轴模组支座304上面的Y轴导轨307,安装在Y轴拖链306和Y轴导轨307共有上端的沿着X轴方向的移动的X轴模组308。
所述输送机构40包括安装在Y轴模座底板301上面两端的链轮固定板支座401,安装在两个链轮固定板支座401上面的链轮固定板402,安装在链轮固定板支座401底面的链轮调节导轨403,安装在两个链轮固定板402之间的链轮调节固定板404,安装在链轮调节固定板404内部的复数个链轮405,安装在链轮调节固定板404内部的用于将复数个链轮405连接一起的链条406,安装在两个链轮固定板402之间的链轮调宽螺杆407,安装在在链轮固定板402一端的链轮驱动电机408,安装在链轮固定板402一端的且位于链轮驱动电机408一侧的调宽电机409;与链轮驱动电机408一端连接的链轮驱动轴400。
所述机头机构50包括安装在X轴模组308上的机头支架501,分别安装在机头支架501上的左机头组60和右机头组70;分别安装在X轴模组308两端的右机头驱动电机502,左机头驱动电机503;与右机头驱动电机502连接的右机头拖链504,与左机头驱动电机503连接的左机头拖链505。
所述左机头组60包括直接安装在机头支架501上面的左机头Z轴固定板601,安装在机头支架501上面的左机头Z轴导轨602,安装在左机头Z轴导轨602上面的左机头加热头固定板603,安装在左机头加热头固定板603上面的左机头光源604,安装在左机头光源604上方的左机头CCD相机605,安装在机头支架501上面一侧的左机头Z轴电机606,与左机头Z轴电机606连接的左机头Z轴联轴器607,与左机头Z轴电机606连接的左机头Z轴丝杆608,安装在左机头加热头固定板603上面的左机头风咀装置609,安装在左机头风咀装置609内部的左机头风咀610,安装在左机头Z轴电机606上端的左机头散热风扇611。
所述右机头组70包括直接安装在机头支架501上面的右机头Z轴固定板701,安装在机头支架501上面的右机头Z轴导轨702,安装在右机头Z轴导轨702上面的右机头加热头固定板703,安装在右机头加热头固定板703上方的右机头Z轴电机704,安装在右机头Z轴电机704与右机头加热头固定板703之间的右机头Z轴联轴器705,与右机头Z轴电机704连接的右机头Z轴丝杆706,安装在右机头加热头固定板703上面的右机头风咀装置707,安装在右机头风咀装置707内部的右机头风咀708。
XY轴模组机构30安装在机箱外壳内部,该XY轴模组机构30主要用于控制X轴和Y轴运动方向运动。所述输送机构40安装在XY轴模组机构30内部,所述的输送机构40主要用于手机主板组件的功能。所述机头机构50安装在XY轴模组机构30上端。
在本实施例中,所述全自动在线式手机主板焊接机,从外向内、从下至上依次为机壳外罩1、Y轴模组底板301、下部预热组件302、输送机构40、XY轴模组机构30、机头机构50。所述输送机构40的运输轨道可根据不同的主板自动调节宽度。其中,所述左机头加热头固定板603上装有所述左机头CCD相机605和左机头光源604,以便快速精准定位工作位置,提高焊接的成功率。本实施例中,所述方式是采用电脑控制的方式,使X轴、Y轴、Z轴、在线式可调宽运输轨道、下部预热组件302、上部加热头固定板相互配合,从而达到X轴、Y轴、Z轴的智能化运动与控制,并实现了上下四个温区同步加热,在线式可调宽运输轨道的精确控制。使用过程中,开机准备,检查急停开关是否按下,整机通电,整机控制主机自动开机,所有联动轴回原点。上个工位将PCB板送出,此工位运输轨道自动调至适合宽度,承接上工位把PCB板运输至指定位置,此时下部预热温区开始加热。两块PCB板完全定位后,左机头CCD相机605对PCB板进行mac点定位,之后两个头部各自运行至设定位置,Z轴下降至设定位置开始加热。在焊接完成后,下部风扇及恒流风扇开启,对发热温区及PCB板进行降温处理,之后PCB板通过运输轨道自动运行至下一工位,工作完毕。
工作原理:在本实施例中,通过工控机控制的方式,采用ccd相机系统,X、Y轴调节均采用伺服驱动,通过相机精准定位,上下温区同步加热的方式完成焊接工作。简单的操作软件,保证了使用便捷,无需长时间培训,无耗材,及使用经济性。在线式可调宽运输系统:可达到自动运输,自动调宽,自动定位PCB板,免去人工放置,进一步提高工作效率,及安全防护。X,Y轴龙门系统:采用高精度丝杆导轨定位,品牌伺服电机驱动,进一步提高整机的精度,更进一步的提高焊接的成功率。Z轴加热系统:与下部预热温区同步工作,进一步提高工作效率,降低所耗费的时间,提高生产效率。下部预热温区:与头部加热模组相互配合工作,提前预热,避免等待,提高工作效率。ccd相机系统:精确定位,提高PCB板焊接成功率。整机控制软件:只需导入PCB文件,设置要焊接的区域,视觉系统自动定位,引导加热系统自动到达要加热热区域开始工作,自动PID控温,确保温度的稳定性。
综上所述,因在机箱外壳内部设置有用于控制X轴和Y轴运动方向的XY轴模组机构30,所述的XY轴模组机构30底部设置有用于输送手机主板组件的输送机构50,所述的XY轴模组机构30上端设置有用于焊接手机主板组件的机头机构50。工作时,采用上下两个温区高温熔锡焊锡的方式来实现功能,通过自动调宽的输送机构,从上一工位承接主板输送至预定位置,再通过高清的相机定位要焊接的位置,然后焊接头通过所述的电机到达工作位置,之后上下两个温区升温加热来达到焊接的目的,避免了现有技术中长期采用人工作业的弊端,提高焊接修复成功率,提高手机维修工作效率,降低维修成本。
以上参照附图说明了本发明的优选实施例,并非因此局限本发明的权利范围。本领域技术人员不脱离本发明的范围和实质内所作的任何修改、等同替换和改进,均应在本发明的权利范围之内。

Claims (7)

1.一种全自动在线式手机主板焊接装置,其包括机箱外壳,在机箱外壳内部设置有用于控制X轴和Y轴运动方向的XY轴模组机构,所述的XY轴模组机构底部设置有用于输送手机主板组件的输送机构,所述的XY轴模组机构上端设置有用于焊接手机主板组件的机头机构。
2.如权利要求1所述的全自动在线式手机主板焊接装置,其特征在于:所述机箱外壳包括机箱外罩,活动安装在机箱外罩前面的上端的上前门,固定安装在机箱外罩前面的下端的下前门,安装在机箱外罩底部四周底部的脚轮脚杯,安装在机箱外罩一侧的鼠标键盘显示器及支架;所述的机箱外罩两侧分别设置用于散热作用的两组散热孔组,设置于两组散热孔组之间的弧形散热孔。
3.如权利要求1所述的全自动在线式手机主板焊接装置,其特征在于:所述XY轴模组机构包括Y轴模组底板,安装在Y轴模组底板上面的下部预热组件,安装在Y轴模组底板一端上的Y轴模组支座,安装在Y轴模组底板另一端的Y轴导轨支座;安装在Y轴模组支座上面的Y轴模座,安装在Y轴模座上面的Y轴拖链,安装在Y轴模组支座上面的Y轴导轨,安装在Y轴拖链和Y轴导轨共有上端的沿着X轴方向的移动的X轴模组。
4.如权利要求1所述的全自动在线式手机主板焊接装置,其特征在于:所述输送机构包括安装在Y轴模座底板上面两端的链轮固定板支座,安装在两个链轮固定板支座上面的链轮固定板,安装在链轮固定板支座底面的链轮调节导轨,安装在两个链轮固定板之间的链轮调节固定板,安装在链轮调节固定板内部的复数个链轮,安装在链轮调节固定板内部的用于将复数个链轮连接一起的链条,安装在两个链轮固定板之间的链轮调宽螺杆,安装在在链轮固定板一端的链轮驱动电机,安装在链轮固定板一端的且位于链轮驱动电机一侧的调宽电机;与链轮驱动电机一端连接的链轮驱动轴。
5.如权利要求1所述的全自动在线式手机主板焊接装置,其特征在于:所述机头机构包括安装在X轴模组上的机头支架,分别安装在机头支架上的左机头组和右机头组;分别安装在X轴模组两端的右机头驱动电机,左机头驱动电机;与右机头驱动电机连接的右机头拖链,与左机头驱动电机连接的左机头拖链。
6.如权利要求1所述的全自动在线式手机主板焊接装置,其特征在于:所述左机头组包括直接安装在机头支架上面的左机头Z轴固定板,安装在机头支架上面的左机头Z轴导轨,安装在左机头Z轴导轨上面的左机头加热头固定板,安装在左机头加热头固定板上面的左机头光源,安装在左机头光源上方的左机头CCD相机,安装在机头支架上面一侧的左机头Z轴电机,与左机头Z轴电机连接的左机头Z轴联轴器,与左机头Z轴电机连接的左机头Z轴丝杆,安装在左机头加热头固定板上面的左机头风咀装置,安装在左机头风咀装置内部的左机头风咀,安装在左机头Z轴电机上端的左机头散热风扇。
7.如权利要求1所述的全自动在线式手机主板焊接装置,其特征在于:所述右机头组包括直接安装在机头支架上面的右机头Z轴固定板,安装在机头支架上面的右机头Z轴导轨,安装在右机头Z轴导轨上面的右机头加热头固定板,安装在右机头加热头固定板上方的右机头Z轴电机,安装在右机头Z轴电机与右机头加热头固定板之间的右机头Z轴联轴器,与右机头Z轴电机连接的右机头Z轴丝杆,安装在右机头加热头固定板上面的右机头风咀装置,安装在右机头风咀装置内部的右机头风咀。
CN201611234180.5A 2016-12-28 2016-12-28 全自动在线式手机主板焊接装置 Pending CN106735680A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611234180.5A CN106735680A (zh) 2016-12-28 2016-12-28 全自动在线式手机主板焊接装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611234180.5A CN106735680A (zh) 2016-12-28 2016-12-28 全自动在线式手机主板焊接装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106735680A true CN106735680A (zh) 2017-05-31

Family

ID=58924371

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611234180.5A Pending CN106735680A (zh) 2016-12-28 2016-12-28 全自动在线式手机主板焊接装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106735680A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109590566A (zh) * 2019-01-16 2019-04-09 深圳市振华兴科技有限公司 在线式激光指引返修设备
CN110355436A (zh) * 2019-07-25 2019-10-22 浙江硕而博科技股份有限公司 一种焊锡机
CN110480145A (zh) * 2019-07-26 2019-11-22 安徽机电职业技术学院 一种电气线板多角度点焊装置
CN113070620A (zh) * 2021-04-09 2021-07-06 南京南化建设有限公司 一种箱式焊接设备及其控制方法
CN113146099A (zh) * 2021-01-11 2021-07-23 东莞市迈能达自动化科技有限公司 一种具有长度调节的手机主板焊接装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2774076Y (zh) * 2004-08-06 2006-04-19 西安中科麦特电子技术设备有限公司 选择性波峰焊接系统
CN201787926U (zh) * 2010-09-30 2011-04-06 东莞市奥普特自动化科技有限公司 一种在线锡膏印刷检测设备
CN201893321U (zh) * 2010-10-15 2011-07-06 深圳市卓茂科技有限公司 一种bga芯片返修装置
CN102548241A (zh) * 2011-01-03 2012-07-04 西安中科麦特电子技术设备有限公司 一种pcb选择性波峰焊接设备
CN203566032U (zh) * 2013-11-29 2014-04-30 东莞市立迪电子科技有限公司 机械手自动焊锡设备
CN103831191A (zh) * 2012-11-21 2014-06-04 西安中科麦特电子技术设备有限公司 一种三防漆喷涂的pcb传输系统的轨道调宽装置
CN103874343A (zh) * 2014-04-04 2014-06-18 深圳市卓茂科技有限公司 一种高精度全自动bga返修工作台
CN205629590U (zh) * 2016-04-15 2016-10-12 无锡时宇达自动化科技有限公司 一种具有z轴的微型焊接机

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2774076Y (zh) * 2004-08-06 2006-04-19 西安中科麦特电子技术设备有限公司 选择性波峰焊接系统
CN201787926U (zh) * 2010-09-30 2011-04-06 东莞市奥普特自动化科技有限公司 一种在线锡膏印刷检测设备
CN201893321U (zh) * 2010-10-15 2011-07-06 深圳市卓茂科技有限公司 一种bga芯片返修装置
CN102548241A (zh) * 2011-01-03 2012-07-04 西安中科麦特电子技术设备有限公司 一种pcb选择性波峰焊接设备
CN103831191A (zh) * 2012-11-21 2014-06-04 西安中科麦特电子技术设备有限公司 一种三防漆喷涂的pcb传输系统的轨道调宽装置
CN203566032U (zh) * 2013-11-29 2014-04-30 东莞市立迪电子科技有限公司 机械手自动焊锡设备
CN103874343A (zh) * 2014-04-04 2014-06-18 深圳市卓茂科技有限公司 一种高精度全自动bga返修工作台
CN205629590U (zh) * 2016-04-15 2016-10-12 无锡时宇达自动化科技有限公司 一种具有z轴的微型焊接机

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109590566A (zh) * 2019-01-16 2019-04-09 深圳市振华兴科技有限公司 在线式激光指引返修设备
CN109590566B (zh) * 2019-01-16 2023-12-26 深圳市振华兴科技有限公司 在线式激光指引返修设备
CN110355436A (zh) * 2019-07-25 2019-10-22 浙江硕而博科技股份有限公司 一种焊锡机
CN110355436B (zh) * 2019-07-25 2022-07-15 浙江硕而博科技股份有限公司 一种焊锡机
CN110480145A (zh) * 2019-07-26 2019-11-22 安徽机电职业技术学院 一种电气线板多角度点焊装置
CN113146099A (zh) * 2021-01-11 2021-07-23 东莞市迈能达自动化科技有限公司 一种具有长度调节的手机主板焊接装置
CN113070620A (zh) * 2021-04-09 2021-07-06 南京南化建设有限公司 一种箱式焊接设备及其控制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106735680A (zh) 全自动在线式手机主板焊接装置
CN104001915B (zh) 一种高能束增材制造大尺寸金属零部件的设备及其控制方法
CN103841764B (zh) Fpc补强片智能贴装机
CN201261108Y (zh) 一种自动化控制脉冲热压装置
CN106793546A (zh) 一种改进型pcba通孔直插器件自动返修机
CN106584044B (zh) 全自动变压器散热片生产线
CN103717005B (zh) 八轴移动的带视觉定位的芯片返修与贴片装置及其方法
CN102728982A (zh) 一种料斗拼焊工装
CN106623574B (zh) 一种基于激光加热的旋压成形设备
CN112045268A (zh) 一种全自动选择性波峰焊接装置
CN203738214U (zh) 一种自动移动焊接装置
CN102922184B (zh) 焊接设备
CN110303214B (zh) 一种太阳能电池串焊接装置及利用其焊接电池串的方法
CN203618238U (zh) 八轴移动的带视觉定位的芯片返修与贴片装置
CN103752974B (zh) 上下热风同步加热一体化拆焊系统
CN105436647A (zh) 自动再流焊机及自动再流焊方法
CN209993613U (zh) 一种全自动叠焊机
CN206413276U (zh) 一种改进型pcba通孔直插器件自动返修机
CN206509609U (zh) 一种大功率贴片led激光焊接装置
CN218020229U (zh) 一种塑料壳体与金属件自动热熔装置
CN212577735U (zh) 一种全自动选择性波峰焊接装置
CN205464667U (zh) 自动再流焊机
CN102085594B (zh) 网片四锥套自动焊机及其自动焊接方法
CN108243601A (zh) 桌面式半自动返修站
CN108312532A (zh) 一种高速3d打印平台及方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170531