CN203541836U - 一种铜编织线自动焊接剪切中频逆变焊接机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铜编织线自动焊接剪切中频逆变焊接机包括主机架、设置在主机架上的焊接变压器、工件剪切系统、焊接气缸、与焊接变压器和焊接气缸连接的中频焊接控制器、工装夹具、加压机构、辅助调节机构、设置在主机架上的导轨、设置在主机架上的焊接模具、PLC电气控制平台以及机械手;机械手设置在导轨的上方;辅助调节机构由两个放线电机、传感器、放线轮子以及直线丝杆组成;焊接模具由上电极座和下电极座组成,下电极座上设有升降调整装置,焊接气缸上设有限流缓冲调节阀;焊接变压器的正极与上电极座连接,负极与下电极座连接;PLC电气控制平台上设有触摸屏、指示灯、启动按钮、压力表以及调节阀;本实用新型结构简单、拆装维护方便。

Description

一种铜编织线自动焊接剪切中频逆变焊接机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种中频逆变焊接机,特别涉及一种铜编织线自动焊接剪切中频逆变焊接机。
背景技术
[0002] 焊接为通过在热的作用下通过金属合金连接金属部件的常用技术。在这种情况下,金属合金(也成为焊料(solder))达到熔化化温度,该熔化温度低于要连接的金属部件的熔化温度。在焊接的过程中,熔化的焊料在两个金属部件之间流动。在有利的条件下,在焊料和金属之间得到坚固、紧密、耐腐蚀并导电、导热的连接部。
[0003] 当时代迈入机械化生产的时代后,对于焊接工艺方面来说,为了提高焊接产量、缩减焊接时间,焊接机应允而生。目前的焊接机一般包括支架、设置于支架内的底座、固定于底座上用于夹持焊接件的焊接件夹持装置以及用于焊接件的焊头。在使用时,有时在一个部件上需要多点焊接,此时即需要移动焊头或者焊接件的焊接件夹持装置,而焊头在设计时,一般只设计成上下移动,而在移动焊接件夹持装置时,经常会发生移动定位不准确的问题。
[0004] 焊接机,能够使两个分离的部件不需胶水粘接,达到水密程度且具有外形美观、操作简便、生产效率高、不良率低等特点。现有的焊接机,一般是操作人员将待焊部件放置于焊接头的下方进行焊接,当操作人员将焊接完成的部件整理放好,并拿取下一个待焊部件时,焊接头处于等待状态,致使焊接机的工作效率较低。
[0005] 因此,如何提供一种效率更高的焊接机是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。
实用新型内容
[0006] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、拆装维护方便、工作效率高的一种铜编织线自动焊接剪切中频逆变焊接机。
[0007] 为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
[0008] 一种铜编织线自动焊接剪切中频逆变焊接机,包括
[0009] 一主机架;
[0010] 一设置在主机架上的焊接变压器;
[0011] 一工件剪切系统,所述工件剪切系统包括汽油增压缸和剪刀;
[0012] 一焊接气缸,所述焊接气缸为SMC焊接气缸,所述焊接气缸的顶部设有焊接气阀;
[0013] 一与焊接变压器和焊接气缸连接的HJ-MF110中频焊接控制器;
[0014] 一工装夹具;
[0015] 一加压机构,所述加压机构由气缸和压紧板组成;
[0016] 一辅助调节机构,所述辅助调节机构由两个放线电机、传感器、放线轮子以及直线丝杆组成;[0017] 一设置在主机架上的导轨;
[0018] 一设置在主机架上的焊接模具,所述焊接模具由上电极座和下电极座组成,所述上、下电极座采用锻打紫铜导电,所述上、下电极座上均设有安装螺纹孔,所述螺纹孔上设有螺纹套;下电极座上设有升降调整装置,焊接气缸上设有限流缓冲调节阀;所述焊接变压器的正极与上电极座连接,负极与下电极座连接;
[0019] 一PLC电气控制平台,所述PLC电气控制平台上设有触摸屏、指示灯、启动按钮、压力表以及调节阀;
[0020] 一机械手,所述机械手设置在导轨的上方。
[0021] 在本实用新型的一个实施例中,所述主机架的两侧边为30mm的厚钢板,正面为25mm的厚钢板。
[0022] 在本实用新型的一个实施例中,所述焊接变压器为内循环水冷式焊接变压器;所述焊接变压器采用进口铁芯,并由环氧树脂真空浇铸而成。
[0023] 在本实用新型的一个实施例中,所述工件到地面的工作高度为900±50mm。
[0024] 在本实用新型的一个实施例中,所述启动按钮到地面的工作高度为700±50mm。
[0025] 在本实用新型的一个实施例中,所述主机架上设有若干个起吊孔。
[0026] 通过上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
[0027] 1.本实用新型采用HJ-MF110中频焊接控制器,该控制器控制性能稳定,控制精度精确,设备性能更加可靠。
[0028] 2.本实用新型上、下电极座采用锻打紫铜导电,设计电极可快速更换,装夹方便,电极焊接部分和辅助电极分开,便于维护和更换,所有电极的安装螺纹孔加装钢纹套;增加了电极安装的稳定性。
附图说明
[0029] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030] 图1为本实用新型结构示意图;
[0031] 图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0032] 10、主机架20、焊接变压器30、汽油增压缸40、剪刀50、放线电机60、放线轮子70、导轨80、上电极座90、下电极座100、PLC电气控制平台110、触摸屏120、指示灯130、启动按钮140、压力表150、调节阀160、机械手170、加压机构180、工装夹具190、焊
接气缸200、焊接气阀。
具体实施方式
[0033] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0034] 参见图1所示,本实用新型一种铜编织线自动焊接剪切中频逆变焊接机,包括主机架10,主机架由钢材料制成,主机架的两侧边为30mm的厚钢板,正面为25mm的厚钢板,两侧边和正面进行组合时,采用加强筋焊接在一起;主机架上设有焊接变压器20,焊接变压器20为内循环水冷式焊接变压器;焊接变压器采用进口铁芯,并由环氧树脂真空浇铸而成。
[0035] 本实用新型还包括工件剪切系统,工件剪切系统设置在主机架10上,工件剪切系统包括汽油增压缸30和剪刀40 ;线剪切由气油增压缸剪切完成,剪切压力可以调整;焊接工件长度由线性气缸控制,通过触摸屏调整,调整方便快捷,可调范围为15_〜1000mm。
[0036] 本实用新型焊接气缸190为SMC焊接气缸,焊接气缸的顶部设有焊接气阀200,焊接气阀是用来控制焊接气缸的,焊接气缸采用轴承来保证电极移动精度及电极移动的随动性,使上、下电极座平行度得到保证。
[0037] 焊接控制采用HJ-MF110中频焊接控制器(图中未标出),该控制器性能稳定,控制精度精确,设备性能更加可靠;HJ-MF110中频焊接控制器与焊接变压器和焊接气缸连接,HJ-MF110中频焊接控制器的作用是控制焊接气缸压紧,控制焊接变压器放电时间以及维持放电时间。
[0038] 本实用新型还包括一在工件进行焊接时,能对工件进行压紧的加压机构170,该加压机构由气缸和压紧板组成(图中未标出),其提高了工件焊接时的稳定性。
[0039] 本实用新型还包括一用于调节工件长度的辅助调节机构,该辅助调节机构由两个放线电机50、传感器、放线轮子60以及直线丝杆组成。
[0040] 本实用新型焊接模具由上电极座80和下电极座90组成,上、下电极座采用锻打紫铜导电,电极可快速更换,装夹方便,电极焊接部分和辅助电极分开,便于维护和更换;上、下电极座上均设有安装螺纹孔(图中未标出),螺纹孔上设有螺纹套,其增加了电极安装的稳定性;在下电极座上设有升降调整装置(图中未标出),该升降调整装置用于焊头位置的偏差调整;焊接气缸上设有限流缓冲调节阀(图中未标出),用于调整电极座的上升、下降速度;焊接变压器的正极与上电极座连接,负极与下电极座连接。
[0041] 本实用新型在工作时,都通过PLC电气控制平台100进行控制,PLC电气控制平台上设有触摸屏110、指示灯120、启动按钮130、压力表140以及调节阀150。
[0042] 本实用新型工件到地面的工作高度为900±50mm,启动按钮到地面的工作高度为700±50mm,其可保证工作人员在连续工作时不容易疲劳。
[0043] 本实用新型主机架上设有若干个起吊孔(图中未标出),其便于整个装置的移动。
[0044] 本实用新型还包括一冷却装置(图中未标出),该冷却装置用于对焊接后的工件进行冷却。
[0045] 本实用新型的工作原理如下:
[0046] 首先通过辅助调节机构将工件先由送料机通过主机架上的放线轮子输送到工装夹具180上,然后通过加压机构170将工件加紧;工件在工装平台的点焊处进行点焊,焊接完成后,冷却装置负责对焊接后的工件进行降温处理;降温完成后通过机械手160将其送到后面的工件剪切系统处,工件剪切系统的剪刀对工件进行剪切,剪切完成后的工件通过轨道70进入到工件收集框内。
[0047] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种铜编织线自动焊接剪切中频逆变焊接机,其特征在于:包括一主机架;一设置在主机架上的焊接变压器;一工件剪切系统,所述工件剪切系统包括汽油增压缸和剪刀;一焊接气缸,所述焊接气缸为SMC焊接气缸,所述焊接气缸的顶部设有焊接气阀;一与焊接变压器和焊接气缸连接的HJ-MF110中频焊接控制器;一工装夹具;一加压机构,所述加压机构由气缸和压紧板组成;一辅助调节机构,所述辅助调节机构由两个放线电机、传感器、放线轮子以及直线丝杆组成;一设置在主机架上的导轨;一设置在主机架上的焊接模具,所述焊接模具由上电极座和下电极座组成,所述上、下电极座采用锻打紫铜导电,所述上、下电极座上均设有安装螺纹孔,所述螺纹孔上设有螺纹套;下电极座上设有升降调整装置,焊接气缸上设有限流缓冲调节阀;所述焊接变压器的正极与上电极座连接,负极与下电极座连接;一PLC电气控制平台,所述PLC电气控制平台上设有触摸屏、指示灯、启动按钮、压力表以及调节阀;一机械手,所述机械手设置在导轨的上方。
2.根据权利要求1所述的一种铜编织线自动焊接剪切中频逆变焊接机,其特征在于:所述主机架的两侧边为30mm的厚钢板,正面为25mm的厚钢板。
3.根据权利要求1所述的一种铜编织线自动焊接剪切中频逆变焊接机,其特征在于:所述焊接变压器为内循环水冷式焊接变压器;所述焊接变压器采用进口铁芯,并由环氧树脂真空浇铸而成。
4.根据权利要求1所述的一种铜编织线自动焊接剪切中频逆变焊接机,其特征在于:所述工件到地面的工作高度为900 ± 50mm。
5.根据权利要求1所述的一种铜编织线自动焊接剪切中频逆变焊接机,其特征在于:所述启动按钮到地面的工作高度为700 ± 50mm。
6.根据权利要求1所述的一种铜编织线自动焊接剪切中频逆变焊接机,其特征在于:所述主机架上设有若干个起吊孔。
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