CN207343941U - 一种自动焊枪机台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动焊枪机台，包括机台本体，所述机台本体上固定设置有放置台，所述放置台的左右两侧均设置有固定架，且其中一个所述固定架滑动设置在机台本体上，所述机台本体的上方设置有弧形轨道，所述弧形轨道的两端固定在基座上，所述基座设于机台本体的两侧，所述弧形轨道上可移动的安装有轨道行走板，所述轨道行走板上可转动地安装有转盘，所述转盘上固定有焊枪本体，所述轨道行走板上的焊枪本体的输出端连接有枪头；通过设置弧形轨道，并在弧形轨道上设置滑动枪头成型刀具设备，可以随意调节枪头的位置，而且通过改变固定板的位置，可以加工不同型号的电炉喷头，降低了企业的生产成本；结构简单，实用性强，而且大大提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接技术加工领域，具体涉及一种自动焊枪机台。
背景技术
众所周知，焊枪是利用氧乙炔气(或氧液化气)焰将钢筋两端头部加热至融化状态，附着物随熔滴流走，端部呈凸状时，随即加压挤出融化金属，使钢筋牢固连接一体。焊枪适合横向，竖向等任意方向钢筋的对焊，广泛应用于机械加工领域。
现有的焊枪，通常包括焊管和手柄，焊管的一端设置有焊嘴、另一端设置有进气口，使用时，人们手握手柄，用焊嘴来完成金属部件的焊接。但是由于人们长时间的手握焊枪，容易导致手臂发麻，给工作人员带来不舒适的体验，提高了人们的劳动强度，降低加工效率；而且加工易导热的金属时，焊接的金属无法固定，人工固定容易对手部造成烫伤。
实用新型内容
本实用新型提供一种自动焊枪机台，解决了现有的焊枪加工需要人们长时间手握焊枪，增强了人们的劳动强度，降低了加工效率，而且容易对手部造成烫伤的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种自动焊枪机台，包括机台本体，所述机台本体上固定设置有放置台，所述放置台的左右两侧均设置有固定架，且其中一个所述固定架滑动设置在机台本体上，所述机台本体的上方设置有弧形轨道，所述弧形轨道的两端固定在基座上，所述基座设于机台本体的两侧，所述弧形轨道上可移动的安装有轨道行走板，所述轨道行走板的中间位置可转动地安装有转盘，所述转盘上固定有焊枪本体，所述轨道行走板上的焊枪本体连接有枪头，且所述转盘的两侧均安装有风机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机台本体的一侧设置有遮挡板，且所述遮挡板的高度可调节设置，且所述遮挡板为透明设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机连接外接电源，且所述风机设置有三个档位，分别为一档、二挡和三挡，且对应的温度依次上升。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座上设有液压顶升装置和升降台，所述液压顶升装置固定在基座内，所述液压顶升装置的推杆与升降台连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轨道行走板内均匀设有多个滚珠，所述滚珠容纳在轨道行走板的底面内并通过封板进行限位，所述滚珠穿过封板与弧形轨道的轨道面接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置台和固定架均是由合金材料制成。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置弧形轨道，并在弧形轨道上固定设置焊枪，可以随意调节焊枪的位置，不需要人们手握焊枪，减少人们的劳动量，提高加工的效率；而且通过固定板将待焊接的金属固定，能够避免加工时对人们的手部烫伤，大大提高工作的安全性；可以根据施工者的身高，调节遮挡板的高度，既不会影响施工者工作，又保障施工者的安全。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型一种自动焊枪机台的主视结构示意图；
图2是本实用新型一种自动焊枪机台的弧形轨道局部结构示意图；
图中：1、机台本体；2、弧形轨道；3、放置台；4、固定架；5、风机；6、基座；7、轨道行走板；8、转盘；9、焊枪本体；10、枪头；11、液压顶升装置；12、升降台；13、滚珠；14、封板；15、遮挡板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-2所示，本实用新型一种自动焊枪机台，包括机台本体1，机台本体1上固定设置有放置台3，放置台3的左右两侧均设置有固定架4，且其中一个固定架4滑动设置在机台本体1上，机台本体1的上方设置有弧形轨道2，弧形轨道2的两端固定在基座6上，基座6设于机台本体1的两侧，弧形轨道2上可移动的安装有轨道行走板7，轨道行走板7的中间位置可转动地安装有转盘8，转盘8上固定有焊枪本体9，轨道行走板7上的焊枪本体9连接有枪头10，且转盘8的两侧均安装有风机5。
机台本体1的一侧设置有遮挡板15，且遮挡板15的高度可调节设置，且遮挡板15为透明设置，遮挡板15可以根据施工者的身高进行调节，而且为透明设置，不影响人们的操作。
风机5连接外接电源，且风机5设置有三个档位，分别为一档、二挡和三挡，且对应的温度依次上升。
基座6上设有液压顶升装置11和升降台12，液压顶升装置11固定在基座6内，液压顶升装置11的推杆与升降台12连接，通过液压顶升装置11的设置，可进一步使得弧形轨道2具有升降能力，从而能够切割具有较大高度的钢筋。
轨道行走板7内均匀设有多个滚珠13，滚珠13容纳在轨道行走板7的底面内并通过封板14进行限位，滚珠13穿过封板14与弧形轨道2的轨道面接触，通过滚珠13的设置，可较为顺畅地移动轨道行走板7，且该结构较为简单；其中，轨道行走板7与弧形轨道2的轨道面之间的间距具有一定的间隙，这样才能防止滚珠13被卡死在轨道上导致无法移动。
放置台3和固定架4均是由合金材料制成，增强放置台3和固定架4的刚性，增加其使用寿命。
具体的，在使用时，根据待加工焊件的大小，调节其中一个固定架4，将待加工的金属焊件固定在两个固定架4之间，通过液压顶升装置11调节弧形轨道2的高度，然后调节遮挡板15的高度，通过转盘8将枪头10在轨道行走板7上滑动，使得枪头10能够加工到待加工的金属焊件，打开风机5，调至三挡，对枪头10进行加热10-15分钟，然后加入焊条利用枪头10对金属焊件进行焊接；焊接结束后，将风机调至一档，对枪头10进行冷却5分钟后，关闭电源。
该种自动焊枪机台，本实用新型通过设置弧形轨道，并在弧形轨道上固定设置焊枪，可以随意调节焊枪的位置，不需要人们手握焊枪，减少人们的劳动量，提高加工的效率；而且通过固定板将待焊接的金属固定，能够避免加工时对人们的手部烫伤，大大提高工作的安全性；可以根据施工者的身高，调节遮挡板的高度，既不会影响施工者工作，又保障施工者的安全。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动焊枪机台，包括机台本体(1)，其特征在于，所述机台本体(1)上固定设置有放置台(3)，所述放置台(3)的左右两侧均设置有固定架(4)，且其中一个所述固定架(4)滑动设置在机台本体(1)上，所述机台本体(1)的上方设置有弧形轨道(2)，所述弧形轨道(2)的两端固定在基座(6)上，所述基座(6)设于机台本体(1)的两侧，所述弧形轨道(2)上可移动的安装有轨道行走板(7)，所述轨道行走板(7)的中间位置可转动地安装有转盘(8)，所述转盘(8)上固定有焊枪本体(9)，所述轨道行走板(7)上的焊枪本体(9)连接有枪头(10)，且所述转盘(8)的两侧均安装有风机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种自动焊枪机台，其特征在于，所述机台本体(1)的一侧设置有遮挡板(15)，且所述遮挡板(15)的高度可调节设置，且所述遮挡板(15)为透明设置。
3.根据权利要求1所述的一种自动焊枪机台，其特征在于，所述风机(5)连接外接电源，且所述风机(5)设置有三个档位，分别为一档、二档和三档，且对应的温度依次上升。
4.根据权利要求1所述的一种自动焊枪机台，其特征在于，所述基座(6)上设有液压顶升装置(11)和升降台(12)，所述液压顶升装置(11)固定在基座(6)内，所述液压顶升装置(11)的推杆与升降台(12)连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动焊枪机台，其特征在于，所述轨道行走板(7)内均匀设有多个滚珠(13)，所述滚珠(13)容纳在轨道行走板(7)的底面内并通过封板(14)进行限位，所述滚珠(13)穿过封板(14)与弧形轨道(2)的轨道面接触。
6.根据权利要求1所述的一种自动焊枪机台，其特征在于，所述放置台(3)和固定架(4)均是由合金材料制成。
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Publications (1)
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| CN108817703A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-11-16 | 张家港市勇峰精密机械有限公司 | 多功能环绕式管材激光打孔器 |
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2017
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