CN107535758A - 一种紫甘薯大豆蛋白复合饮料的制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种紫甘薯大豆蛋白复合饮料的制作工艺，涉及食品加工技术领域，包括以下步骤：1)紫甘薯汁液备料，紫甘薯选料洗净，去皮切块，护色，打浆，过滤后取汁液备用；2)大豆汁液备料，大豆选料，浸水脱皮，热烫后，磨碎过滤，取汁液备用；3)无花果汁液备料，无花果选料，清洗，打浆过滤，取汁液备用；4)将步骤1)、2)和3)中的紫甘薯汁液、大豆汁液和无花果汁液按一定比例混合，加入适量白砂糖调配，得到均质；5)灌装封口，杀菌，冷却后得到成品，本发明以紫甘薯、大豆和无花果作为原料，制得新型饮料，口感独特，蛋白质营养丰富。

Description

一种紫甘薯大豆蛋白复合饮料的制作工艺

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种紫甘薯大豆蛋白复合饮料的制作工艺。

背景技术

紫甘薯又称紫薯，薯肉呈紫至深紫色，除具有普通甘薯的营养成分外，富含花青素，有较高的药用价值，是一种栽培容易、药食兼用的理想作物；大豆，通常黄豆，富含大量蛋白质、丰富不饱和氨基酸及多种微量元素，具有食疗功效及丰富营养价值；健胃清肠，消肿解毒。治肠炎，痢疾，便秘，痔疮，喉痛，痈疮疥癣，利咽喉，开胃驱虫，用于食欲不振，脘腹胀痛，痔疮便秘，消化不良，痔疮，脱肛，腹泻、乳汁不足，咽喉肿痛，热痢，咳嗽多痰等症。

发明内容

本发明提供了一种紫甘薯大豆蛋白复合饮料的制作工艺，工艺简单，成本低，营养丰富具有保健功能。

一种紫甘薯大豆蛋白复合饮料的制作工艺，包括以下步骤：

1)紫甘薯汁液备料，紫甘薯选料洗净，去皮切块，护色，打浆，过滤后取汁液备用；

2)大豆汁液备料，大豆选料，浸水脱皮，热烫后，磨碎过滤，取汁液备用；

3)无花果汁液备料，无花果选料，清洗，打浆过滤，取汁液备用；

4)将步骤1)、2)和3)中的紫甘薯汁液、大豆汁液和无花果汁液按一定比例混合，加入适量白砂糖调配，得到均质；

5)灌装封口，杀菌，冷却后得到成品。

进一步的，所述步骤5)中杀菌工艺为把灌装后的饮料装入玻璃瓶且用棉花塞上瓶口，放入100℃沸水加热30min左右，然后把玻璃瓶瓶盖盖上，在常温下静置，检测是否有异味，对有异味的进行微生物检测。

进一步的，所述步骤4)中紫甘薯汁液、大豆汁液和无花果汁液中按体积比分别为25～40：25～40：25～40。

进一步的，所述加入的白砂糖为总质量的5％。

进一步的，所述步骤4)中紫甘薯汁液、大豆汁液和无花果汁液中按体积比分别为40：30：25。

本发明的优点在于：本发明以紫甘薯、大豆和五花果作为原料制得的蛋白质复合饮料，口感细腻润滑，醇厚浓郁，具有独特的风味，该饮料营养丰富，具有保健功能，开创了新的市场，没有添加任何添加剂和防腐剂，饮料的口感和色泽非常好。

附图说明

图1为本发明一种紫甘薯大豆蛋白复合饮料的制作工艺流程图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种紫甘薯大豆蛋白复合饮料的制作工艺，包括以下步骤：

1)紫甘薯汁液备料，紫甘薯选料洗净，去皮切块，护色，打浆，过滤后取汁液备用；

2)大豆汁液备料，大豆选料，浸水脱皮，热烫后，磨碎过滤，取汁液备用；

3)无花果汁液备料，无花果选料，清洗，打浆过滤，取汁液备用；

4)将步骤1)、2)和3)中的紫甘薯汁液、大豆汁液和无花果汁液按一定比例混合，加入适量白砂糖调配，得到均质；

5)灌装封口，杀菌，冷却后得到成品。

进一步的，所述步骤5)中杀菌工艺为把灌装后的饮料装入玻璃瓶且用棉花塞上瓶口，放入100℃沸水加热30min左右，然后把玻璃瓶瓶盖盖上，在常温下静置，检测是否有异味，对有异味的进行微生物检测。

进一步的，所述步骤4)中紫甘薯汁液、大豆汁液和无花果汁液中按体积比分别为40：30：25。

进一步的，所述加入的白砂糖为总质量的6％。

实施例2

一种紫甘薯大豆蛋白复合饮料的制作工艺，包括以下步骤：

1)紫甘薯汁液备料，紫甘薯选料洗净，去皮切块，护色，打浆，过滤后取汁液备用；

2)大豆汁液备料，大豆选料，浸水脱皮，热烫后，磨碎过滤，取汁液备用；

3)无花果汁液备料，无花果选料，清洗，打浆过滤，取汁液备用；

4)将步骤1)、2)和3)中的紫甘薯汁液、大豆汁液和无花果汁液按一定比例混合，加入适量白砂糖调配，得到均质；

5)灌装封口，杀菌，冷却后得到成品。

进一步的，所述步骤5)中杀菌工艺为把灌装后的饮料装入玻璃瓶且用棉花塞上瓶口，放入100℃沸水加热30min左右，然后把玻璃瓶瓶盖盖上，在常温下静置，检测是否有异味，对有异味的进行微生物检测。

进一步的，所述步骤4)中紫甘薯汁液、大豆汁液和无花果汁液中按体积比分别为25：25：25。

进一步的，所述加入的白砂糖为总质量的5％。

实施例3

一种紫甘薯大豆蛋白复合饮料的制作工艺，包括以下步骤：

1)紫甘薯汁液备料，紫甘薯选料洗净，去皮切块，护色，打浆，过滤后取汁液备用；

2)大豆汁液备料，大豆选料，浸水脱皮，热烫后，磨碎过滤，取汁液备用；

3)无花果汁液备料，无花果选料，清洗，打浆过滤，取汁液备用；

4)将步骤1)、2)和3)中的紫甘薯汁液、大豆汁液和无花果汁液按一定比例混合，加入适量白砂糖调配，得到均质；

5)灌装封口，杀菌，冷却后得到成品。

进一步的，所述步骤5)中杀菌工艺为把灌装后的饮料装入玻璃瓶且用棉花塞上瓶口，放入100℃沸水加热30min左右，然后把玻璃瓶瓶盖盖上，在常温下静置，检测是否有异味，对有异味的进行微生物检测。

进一步的，所述步骤4)中紫甘薯汁液、大豆汁液和无花果汁液中按体积比分别为40：25：25。

进一步的，所述加入的白砂糖为总质量的5％。

对紫甘薯大豆蛋白质复合饮料进行单因试验

选择紫甘薯汁加入量25、30、35、40ml；大豆汁加入量25、30、35、40ml；无花果汁加入量25、30、35、40ml；白砂糖4、5、6、7g以感官评分为指标选出最佳工艺。

如下为试验结果表。(评分为100人评分的均值)

由上表可见，第14组的评分最高，实验得知紫甘薯汁、大豆汁、无花果汁及白砂糖的添加量对饮料品质(感官)的影响；具体的，紫甘薯汁加入量在40ml,大豆汁加入量在30ml，无花果汁加入量在25ml，白砂糖的加入量在6g，此时调配出来的饮料，细腻润滑，醇厚浓郁，充分展现出紫甘薯大豆蛋白质饮料独具风味。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种紫甘薯大豆蛋白复合饮料的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)紫甘薯汁液备料，紫甘薯选料洗净，去皮切块，护色，打浆，过滤后取汁液备用；

2)大豆汁液备料，大豆选料，浸水脱皮，热烫后，磨碎过滤，取汁液备用；

3)无花果汁液备料，无花果选料，清洗，打浆过滤，取汁液备用；

4)将步骤1)、2)和3)中的紫甘薯汁液、大豆汁液和无花果汁液按一定比例混合，加入适量白砂糖调配，得到均质；

5)灌装封口，杀菌，冷却后得到成品。

2.根据权利要求1所述的一种紫甘薯大豆蛋白复合饮料的制作工艺，其特征在于，所述步骤5)中杀菌工艺为把灌装后的饮料装入玻璃瓶且用棉花塞上瓶口，放入100℃沸水加热30min左右，然后把玻璃瓶瓶盖盖上，在常温下静置，检测是否有异味，对有异味的进行微生物检测。

3.根据权利要求1所述的一种紫甘薯大豆蛋白复合饮料的制作工艺，其特征在于，所述步骤4)中紫甘薯汁液、大豆汁液和无花果汁液中按体积比分别为25～40：25～40：25～40。

4.根据权利要求1所述的一种紫甘薯大豆蛋白复合饮料的制作工艺，其特征在于，所述加入的白砂糖为总质量的5％。

5.根据权利要求1所述的一种紫甘薯大豆蛋白复合饮料的制作工艺，其特征在于，所述步骤4)中紫甘薯汁液、大豆汁液和无花果汁液中按体积比分别为40：30：25。