CN107526263B - 影像形成设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种影像形成设备,包含壳体、感光鼓、碳粉处理模块以及第一安装空间。感光鼓设置于壳体中。碳粉处理模块将碳粉提供给感光鼓。第一安装空间供安装第一打印头。第一打印头提供光线以对感光鼓进行写入操作。第一安装空间被配置成在第一打印头存在时,使第一打印头的光线穿过碳粉处理模块的光通道,以对感光鼓进行写入操作。借此可对打印头与感光鼓作优化配置,有效地缩小影像形成设备的体积,且可在不花费高成本的情况下来满足多样化的需求。

Description

影像形成设备
技术领域
本发明涉及一种影像形成设备,特别涉及一种可选择性地安装两个打印头的影像形成设备。
背景技术
传统的打印机、复印机或多功能事务机等具有打印模块的机器通常是使用光学写入头在感光鼓上形成潜影(latent image),以进行打印的动作。光学写入头包含发光二极管打印头(LPH)以及镭射扫描单元(LSU)打印头。LPH的体积小,需要与感光鼓靠近才能动作,而LSU打印头的体积大,需要在远离感光鼓的情况下进行写入动作。因此,若能有效利用影像形成设备的其中的组件来提供光通道,则可以有效缩小影像形成设备的体积。
此外,LPH的成本远高于LSU打印头,因此,有些客户可能要指定使用LPH,而另一些客户可能要指定LSU打印头。针对不同的客户层,制造商必须提供具有这两种打印头的影像形成设备。然而,针对这两种打印头设计的影像形成设备,必须有两套设计结构,开模费用会增加,不利于降低制造成本。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种影像形成设备,且特别是提供一种能有效地缩小影像形成设备的体积的影像形成设备,甚至是一种可选择性地安装两个打印头的影像形成设备。
为达上述目的,本发明提供一种影像形成设备,包含壳体、感光鼓、碳粉处理模块以及第一安装空间。感光鼓设置于壳体中。碳粉处理模块将碳粉提供给感光鼓。第一安装空间供安装第一打印头。第一打印头提供光线以对感光鼓进行写入动作。第一安装空间被配置成在第一打印头存在时,使第一打印头的光线穿过碳粉处理模块的光通道,以对感光鼓进行写入动作。
上述影像形成设备可还包含第二安装空间,供安装第二打印头于感光鼓与碳粉处理模块之间。
通过上述的影像形成设备,打印头的光线穿过碳粉处理模块的光通道,有助于打印头与感光鼓的优化配置,有效地缩小影像形成设备的体积。此外,制造商可以针对不同的客户层,轻易地提供具有这两种打印头的其中一者或两者的影像形成设备,借此可以降低生产成本,满足多样化的需求。甚至两种打印头可以一起安装在影像形成设备上,提供备用或让用户选择使用的功能。
为让本发明的上述内容能更明显易懂,下文特举优选实施例,并结合附图,作详细说明如下。
附图说明
图1为依据本发明第一实施例的影像形成设备的侧视示意图;
图2为图1的碳粉处理模块的前视示意图;
图3至图6为图2的碳粉处理模块的四个变化例子的示意图;
图7为依据本发明第二实施例的影像形成设备的侧视示意图;
图8为依据本发明第三实施例的影像形成设备的侧视示意图;
图9与图10为依据本发明第四实施例的影像形成设备的局部立体示意图及局部前视图。
元件标号说明
OP:光路
1、1'、1”:影像形成设备
10:壳体
12:供应匣
14:输出存放拖座
20:感光鼓
30:碳粉处理模块
31:碳粉供应匣
32:碳粉处理匣
33:光通道
34、35:凹部
36:底座
36S:斜面
37:碳粉通道
37B:转折部
37O:开口
38:凹槽
39:显影滚轮
40:第二安装空间
50:第一安装空间
60:第二打印头
70:第一打印头
80:转移滚轮
81:清洁器
82:布电器
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。虽然本发明的描述将结合优选实施例一起介绍,但这并不代表此发明的特征仅限于该实施方式。恰恰相反,结合实施方式作发明介绍的目的是为了覆盖基于本发明的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本发明的深度了解,以下描述中将包含许多具体的细节。本发明也可以不使用这些细节实施。此外,为了避免混乱或模糊本发明的重点,有些具体细节将在描述中被省略。
另外,在以下的说明中所使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”,不应理解为对本发明的限制。
在本发明的实施例中,所提供的是一种影像形成设备,其碳粉处理模块具有光通道,让打印头的光线穿过,有助于打印头与感光鼓的优化配置,缩小影像形成设备的体积,更有机会让制造商可选择性地安装两个打印头的其一或两者,以满足不同客户层的多样化需求。
图1为依据本发明第一实施例的影像形成设备1的侧视示意图。图2为图1的碳粉处理模块的前视示意图。如图1与图2所示,本实施例的影像形成设备1可以是打印机、复印机或多功能事务机。影像形成设备1包含壳体10、感光鼓20、碳粉处理模块30以及第一安装空间50。
感光鼓20设置于壳体10中,且设置成可相对于壳体10转动。
碳粉处理模块30将碳粉提供给感光鼓20。碳粉处理模块30包含碳粉供应匣31、碳粉处理匣32及底座36。
碳粉供应匣31中含有碳粉。在较佳的设计中,碳粉供应匣31可供使用者或维修人员更换,以补充碳粉。
碳粉处理匣32与碳粉供应匣31连通,接收来自碳粉供应匣31中的碳粉,处理碳粉以及提供碳粉至感光鼓20。在第一实施例中,是通过设置于碳粉处理匣32中的搅拌机构来处理(譬如是搅拌混合)碳粉,并通过设置于碳粉处理匣32中的显影滚轮39来将碳粉提供至感光鼓20。
底座36连接碳粉处理匣32与碳粉供应匣31,并具有碳粉通道37以及光通道33,碳粉通道37连通碳粉处理匣32与碳粉供应匣31,让碳粉可以从碳粉供应匣31流至碳粉处理匣32中。
第一安装空间50是供安装第一打印头70。第一安装空间50可以由壳体10所定义,壳体10形成有供第一打印头70安装的结构,譬如是凹槽、螺丝固定孔、定位结构等。此外,通过上述的配置,也可以达成可选择性地安装两个打印头的影像形成设备。在此情况下,影像形成设备1还包含第二安装空间40,供安装第二打印头60于感光鼓20与碳粉处理模块30之间。第二安装空间40可以由壳体10所定义,壳体10形成有供第二打印头60安装的结构,譬如是凹槽、螺丝固定孔、定位结构等。
第二打印头60或第一打印头70提供光线以对感光鼓20进行写入动作。第一安装空间50被配置成在第一打印头70存在时,使第一打印头70的光线穿过碳粉处理模块30的光通道33,以对感光鼓20进行写入动作。第一打印头70譬如镭射扫描单元(LSU)打印头。因为LSU打印头需要有较长的光路,本实施例将光路配置成通过碳粉处理模块30,不再需要额外的空间来提供部分的光路,故可以有助于打印头与感光鼓的优化配置,缩小影像形成设备的体积。
在本实施例中,第二打印头60安装于第二安装空间40中,但是第一打印头70没有安装在第一安装空间50中。此外,第二打印头60是发光二极管打印头(LPH),具有体积小的特性,可以容置在小的第二安装空间40中。此外,第二安装空间40是被设计成使得第二打印头60位于第一打印头70的光线的光路OP上。
此外,影像形成设备1可以还包含转移滚轮80、清洁器81及布电器82。清洁器81对感光鼓20进行清洁处理,布电器82对感光鼓20进行布电处理,转移滚轮80将感光鼓20上的碳粉转移至打印纸张或媒体。再者,影像形成设备1可以还包含加热滚轮(未显示)及加压滚轮(未显示),设置于转移滚轮80的下游处,用于对打印纸张或媒体进行定影处理。
图3至图6为图2的碳粉处理模块的四个变化例子的示意图。如图3所示,底座36连接碳粉处理匣32与碳粉供应匣31,并具有碳粉通道37以及凹槽38。凹槽38与碳粉处理匣32形成光通道33,此结构可以降低光通道33的高度。
图4的结构类似于图3,不同之处在于凹槽38与碳粉供应匣31形成光通道33,此结构可以提高光通道33的高度。
如图5所示,碳粉处理模块30包含碳粉供应匣31及碳粉处理匣32,但不具有底座,这相当于是底座整合至碳粉供应匣31中,因此,碳粉供应匣31与碳粉处理匣32之间形成有光通道33,使第一打印头70的光线穿过光通道33而到达感光鼓20。此外,碳粉供应匣31具有凹部34,凹部34与碳粉处理匣32形成光通道33。此设计有助于减少零件。
图6的结构类似于图5,不同之处在于底座整合至碳粉处理匣32中,其中碳粉处理匣32具有凹部35,凹部35与碳粉供应匣31形成光通道33。此设计有助于减少零件。
图7为依据本发明第二实施例的影像形成设备1'的侧视示意图。如图7所示,本实施例类似于第一实施例,不同之处在于第一打印头70是安装于第一安装空间50中,但是第二打印头60没有安装在第二安装空间40中。图7的影像形成设备1'是供需要第一打印头70的客户设计,第一打印头70譬如是体积比LPH来得大的LSU打印头。LSU打印头需要大的第一安装空间50来安装,但是第一安装空间50的上方通常被设计为打印过纸张的输出存放拖座14,且第一安装空间50的下方通常需容纳打印纸张的供应匣12,所以第一安装空间50也算是输出存放拖座14与供应匣12存在的情况下的冗余空间,因此第一安装空间50的使用并不会扩大影像形成设备1的体积。
图8为依据本发明第三实施例的影像形成设备1”的侧视示意图。如图8所示,影像形成设备1”包含第二打印头60与第一打印头70,其中第二打印头60位于第一打印头70的光线的光路OP的外部。值得注意的是,有关第二打印头60位于第一打印头70的光线的光路OP的外部的架构,同样适用于第二打印头60与第一打印头70仅选择一者存在的情况,故在此不作特别限制。
图9与图10为依据本发明第四实施例的影像形成设备的局部立体示意图及局部前视图。如图9与图10所示,碳粉通道37的开口37O位于底座36的斜面36S上,而斜面36S与光通道33的光路OP不垂直。因此,碳粉通道37具有转折部37B。斜面36S与光路OP的夹角介于0度与90度之间,较佳是10度与80度之间,或20度与70度之间,或30度与60度之间。通过斜面36S的设计,可以让碳粉通道37或底座36与感光鼓20之间的空间加大,使得第二打印头60具有较大的移动空间及路径,有利于感光鼓20或第二打印头60的维修及更换,以及其他机构(譬如第二打印头60的承载机构(未显示)等的配置。
根据上述的实施例,打印头的光线穿过碳粉处理模块的光通道,有助于打印头与感光鼓的优化配置,有效地缩小影像形成设备的体积。此外,制造商可以针对不同的客户层,轻易地提供具有这两种打印头的其中一者或两者的影像形成设备,借此可以降低生产成本,满足多样化的需求。甚至两种打印头可以一起安装在影像形成设备上,提供备用或让用户选择使用的功能。
虽然本发明以上述的较佳实施例公布如上,但这并非用于限制本发明,本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内,可作些许的更动与润饰,因此本发明的保护范围要根据权利要求书所要求保护的为准。

Claims (11)

1.一种影像形成设备,其特征在于,包含:
壳体;
感光鼓,设置于所述壳体中;
碳粉处理模块,将碳粉提供给所述感光鼓;以及
第一安装空间,用以供安装第一打印头,所述第一打印头提供光线以对所述感光鼓进行写入动作,其中所述第一安装空间被配置成在所述第一打印头存在时,使所述第一打印头的光线穿过所述碳粉处理模块的光通道,以对所述感光鼓进行所述写入动作;
第二安装空间,用以供安装第二打印头于所述感光鼓与所述碳粉处理模块之间;
其中,所述第一打印头与所述第二打印头不同时存在。
2.如权利要求1所述的影像形成设备,其特征在于,还包含:
所述第二打印头,安装于所述第二安装空间中,其中所述第一打印头没有安装在所述第一安装空间中。
3.如权利要求1所述的影像形成设备,其特征在于,所述第二打印头位于所述第一打印头的光线的光路上。
4.如权利要求1所述的影像形成设备,其特征在于,所述第二打印头位于所述第一打印头的光线的光路的外部。
5.如权利要求4所述的影像形成设备,其特征在于,还包含所述第二打印头与所述第一打印头。
6.如权利要求1所述的影像形成设备,其特征在于,还包含:
所述第一打印头,安装于所述第一安装空间中。
7.一种影像形成设备,其特征在于,包含:
壳体;
感光鼓,设置于所述壳体中;
碳粉处理模块,将碳粉提供给所述感光鼓;
第一安装空间,用以供安装第一打印头,所述第一打印头提供光线以对所述感光鼓进行写入动作,其中所述第一安装空间被配置成在所述第一打印头存在时,使所述第一打印头的光线穿过所述碳粉处理模块的光通道,以对所述感光鼓进行所述写入动作;以及
第二安装空间,用以供安装第二打印头于所述感光鼓与所述碳粉处理模块之间;
其中,所述碳粉处理模块包含:
碳粉供应匣,含有所述碳粉;以及
碳粉处理匣,与所述碳粉供应匣连通,接收来自所述碳粉供应匣中的所述碳粉,处理所述碳粉,并将所述碳粉提供至感光鼓;
其中,所述碳粉供应匣与所述碳粉处理匣之间设有所述光通道,使得第一打印头的光线穿过所述光通道而到达所述感光鼓;
其中,所述第一打印头与所述第二打印头不同时存在。
8.如权利要求7所述的影像形成设备,其特征在于,还包含底座,连接所述碳粉处理匣与所述碳粉供应匣,所述底座具有碳粉通道以及凹槽,所述碳粉通道连通所述碳粉处理匣与所述碳粉供应匣,所述凹槽与所述碳粉处理匣或所述碳粉供应匣形成所述光通道。
9.如权利要求7所述的影像形成设备,其特征在于,所述碳粉供应匣具有凹部,所述凹部与所述碳粉处理匣形成所述光通道。
10.如权利要求7所述的影像形成设备,其特征在于,所述碳粉处理匣具有凹部,所述凹部与所述碳粉供应匣形成所述光通道。
11.如权利要求8所述的影像形成设备,其特征在于,所述碳粉通道的开口位于所述底座的斜面上,所述斜面与所述光通道的光路不垂直。
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