CN107522411A - 一种化妆品包装瓶的喷涂方法 - Google Patents

一种化妆品包装瓶的喷涂方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107522411A
CN107522411A CN201710673960.8A CN201710673960A CN107522411A CN 107522411 A CN107522411 A CN 107522411A CN 201710673960 A CN201710673960 A CN 201710673960A CN 107522411 A CN107522411 A CN 107522411A
Authority
CN
China
Prior art keywords
vial
glass bottle
spraying
coating
bottle surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710673960.8A
Other languages
English (en)
Inventor
张明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ange Yuan Instruments & Meters Inspection Co Ltd
Original Assignee
Ange Yuan Instruments & Meters Inspection Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ange Yuan Instruments & Meters Inspection Co Ltd filed Critical Ange Yuan Instruments & Meters Inspection Co Ltd
Priority to CN201710673960.8A priority Critical patent/CN107522411A/zh
Publication of CN107522411A publication Critical patent/CN107522411A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C23/00—Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments
    • C03C23/0075—Cleaning of glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/001—General methods for coating; Devices therefor
    • C03C17/003—General methods for coating; Devices therefor for hollow ware, e.g. containers
    • C03C17/005—Coating the outside
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C23/00—Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments
    • C03C23/0085—Drying; Dehydroxylation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种化妆品包装瓶的喷涂方法，包括如下步骤：(1)用清洗剂喷淋玻璃瓶表面，然后用温水冲洗玻璃瓶表面后对其进行烘干处理；(2)先在玻璃瓶表面喷淋95%‑98%的工业酒精，后在玻璃瓶表面喷淋附着力促进剂；（3）将玻璃瓶放置在120‑140°温度下进行烘干，烘干时间为10‑15分钟。本发明通过用清洗剂喷淋可去除附着在玻璃瓶表面的灰尘和油污，用附着力促进剂喷淋玻璃瓶表面可提高涂料在玻璃瓶表面的附着力，防止了涂料脱落，将玻璃瓶进行烘干，且冷却至一定温度时直接将涂料喷涂在玻璃瓶表面，提升了涂料的吸附力，喷涂后进行加热处理，对涂料进行固化，增强涂料的吸附力，进而本发明的方法涂料吸附能力强，不易脱落。

Description

一种化妆品包装瓶的喷涂方法
技术领域
本发明属于化妆品技术领域，尤其是涉及一种化妆品包装瓶的喷涂方法。
背景技术
目前市场上的化妆品包装瓶大多都为玻璃制品，为了丰富玻璃瓶表面的色彩效果，进而彰显化妆品的魅力，都会对玻璃瓶表面进行喷涂，然而目前的喷涂方法对涂料的吸附能力差，涂料容易从玻璃瓶表面脱落。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种涂料吸附能力强、不易脱落的化妆品包装瓶的喷涂方法。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种化妆品包装瓶的喷涂方法，包括如下步骤：
(1)用清洗剂喷淋玻璃瓶表面，然后用温水冲洗玻璃瓶表面后对其进行烘干处理；
(2)先在玻璃瓶表面喷淋95％-98％的工业酒精，后在玻璃瓶表面喷淋附着力促进剂；
(3)将玻璃瓶放置在120-140°温度下进行烘干，烘干时间为 10-15分钟；
(4)使烘干后的玻璃瓶进行自然冷却，冷却至60-70°时，直接将涂料均匀的喷涂在玻璃瓶表面；
(5)将喷涂后的玻璃瓶放置在140-160°的温度下进行加热。
先用清水剂喷淋玻璃瓶表面能去除吸附在玻璃瓶表面的油污和灰尘，然后用温水冲洗玻璃瓶表面后进行烘干，温水能冲洗掉玻璃瓶表面的残留清洗液，对玻璃瓶进行烘干，保证玻璃瓶干燥、无尘，利于下一步工艺的进行；用工业酒精和附着力促进剂先后对玻璃瓶表面进行喷淋，提高了玻璃瓶表面吸附涂料的能力，有效防止了涂料的脱落；将玻璃瓶放置在120-140°温度下进行烘干，提升玻璃瓶表面的活性，有利于涂料的吸附；冷却至60-70°时直接在玻璃瓶表面喷涂调配好的涂料，进一步提升了涂料的吸附力，有效防止了涂料从玻璃瓶表面脱落，另外涂料丰富了玻璃瓶表面的色彩效果，利于彰显化妆品的魅力；喷涂后对玻璃瓶进行加热处理，对涂料进行进一步的固化，增强涂料的吸附力，故经本发明的方法喷涂后的涂料吸附能力强，不易从玻璃瓶表面脱落。
进一步的，进一步的，所述步骤(1)中的清洗剂为1.5％的氢氟酸溶液；氢氟酸溶液不仅能去除附着在玻璃瓶表面的油污和灰尘，还能提高玻璃瓶表面对涂料的吸附作用力。
进一步的，所述步骤(1)中的温水温度为40-50°，冲洗时间为6-8分钟；温水温度控制在40-50°，对玻璃瓶表面的冲洗效果好，能冲洗掉残留在玻璃瓶表面的清洗液。
进一步的，所述步骤(4)中加热时间为30-40分钟。
综上所述，本发明通过用清洗剂喷淋可去除附着在玻璃瓶表面的灰尘和油污，用附着力促进剂喷淋玻璃瓶表面可提高涂料在玻璃瓶表面的附着力，防止了涂料脱落，将玻璃瓶进行烘干，且冷却至一定温度时直接将涂料喷涂在玻璃瓶表面，提升了涂料的吸附力，喷涂后进行加热处理，对涂料进行固化，增强涂料的吸附力，进而本发明的方法涂料吸附能力强，不易脱落。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例一
一种化妆品包装瓶的喷涂方法，包括如下步骤：
(1)用清洗剂喷淋玻璃瓶表面，具体的，所述清洗液为为1.5％的氢氟酸溶液，然后用40°的温水冲洗玻璃瓶表面，冲洗时间为6 分钟，冲洗后在对玻璃瓶进行烘干处理；(2)先在玻璃瓶表面喷淋95％的工业酒精，后在玻璃瓶表面喷淋附着力促进剂，具体的，所述附着力促进剂为由湖北来斯化工新材料有限公司生产的附着力促进剂306；(3)将玻璃瓶放置在烤炉中进行烘干，烤炉温度设置在120°，烘干时间为10分钟；(4)将烘干后的玻璃瓶进行自然冷却，冷却至60°时，直接使用静电喷涂方法将涂料均匀的喷涂在玻璃瓶表面，具体的，所述静电喷涂方法为现有技术，在此不做赘述； (5)将喷涂后的玻璃瓶放置在烤炉中进行加热，烤炉温度设置为 140°，加热时间为30分钟。
实施例二
一种化妆品包装瓶的喷涂方法，包括如下步骤：
(1)用清洗剂喷淋玻璃瓶表面，具体的，所述清洗液为为1.5％的氢氟酸溶液，然后用50°的温水冲洗玻璃瓶表面，冲洗时间为8 分钟，冲洗后在对玻璃瓶进行烘干处理；(2)先在玻璃瓶表面喷淋98％的工业酒精，后在玻璃瓶表面喷淋附着力促进剂，具体的，所述附着力促进剂为由湖北来斯化工新材料有限公司生产的附着力促进剂306；(3)将玻璃瓶放置在烤炉中进行烘干，烤炉温度设置在130°，烘干时间为15分钟；(4)将烘干后的玻璃瓶进行自然冷却，冷却至70°时，直接使用静电喷涂方法将涂料均匀的喷涂在玻璃瓶表面，具体的，所述静电喷涂方法为现有技术，在此不做赘述； (5)将喷涂后的玻璃瓶放置在烤炉中进行加热，烤炉温度设置为 145°，加热时间为35分钟。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (4)

1.一种化妆品包装瓶的喷涂方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)用清洗剂喷淋玻璃瓶表面，然后用温水冲洗玻璃瓶表面后对其进行烘干处理；
(2)先在玻璃瓶表面喷淋95％-98％的工业酒精，后在玻璃瓶表面喷淋附着力促进剂；
(3)将玻璃瓶放置在120-140°温度下进行烘干，烘干时间为10-15分钟；
(4)使烘干后的玻璃瓶进行自然冷却，冷却至60-70°时，直接将涂料均匀的喷涂在玻璃瓶表面；
(5)将喷涂后的玻璃瓶放置在140-160°的温度下进行加热。
2.根据权利要求1所述的化妆品包装瓶的喷涂方法，其特征在于：所述步骤(1)中的清洗剂为1.5％的氢氟酸溶液。
3.根据权利要求1所述的化妆品包装瓶的喷涂方法，其特征在于：所述步骤(1)中的温水温度为40-50°，冲洗时间为6-8分钟。
4.根据权利要求1所述的化妆品包装瓶的喷涂方法，其特征在于：所述步骤(5)中加热时间为30-40分钟。
CN201710673960.8A 2017-08-09 2017-08-09 一种化妆品包装瓶的喷涂方法 Withdrawn CN107522411A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710673960.8A CN107522411A (zh) 2017-08-09 2017-08-09 一种化妆品包装瓶的喷涂方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710673960.8A CN107522411A (zh) 2017-08-09 2017-08-09 一种化妆品包装瓶的喷涂方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107522411A true CN107522411A (zh) 2017-12-29

Family

ID=60680918

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710673960.8A Withdrawn CN107522411A (zh) 2017-08-09 2017-08-09 一种化妆品包装瓶的喷涂方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107522411A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111038103A (zh) * 2019-12-31 2020-04-21 绍兴上虞天勤包装有限公司 一种化妆瓶的加工方法
CN111704370A (zh) * 2020-06-30 2020-09-25 信义光伏产业(安徽)控股有限公司 减反射镀膜玻璃及其制作方法
CN116020691A (zh) * 2022-12-26 2023-04-28 东莞景丰塑胶制品有限公司 一种塑胶产品高效涂装机构

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103030307A (zh) * 2011-10-08 2013-04-10 林嘉宏 单涂型环氧漆无铜银镜及其生产工艺
CN103342475A (zh) * 2013-07-03 2013-10-09 赵玉忠 玻璃瓶喷色烤花方法
CN103420620A (zh) * 2013-07-26 2013-12-04 曹红卫 玻璃瓶表面喷涂工艺
CN105252946A (zh) * 2015-11-23 2016-01-20 山东晶峰玻璃科技有限公司 一种玻璃瓶的新喷涂制造工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103030307A (zh) * 2011-10-08 2013-04-10 林嘉宏 单涂型环氧漆无铜银镜及其生产工艺
CN103342475A (zh) * 2013-07-03 2013-10-09 赵玉忠 玻璃瓶喷色烤花方法
CN103420620A (zh) * 2013-07-26 2013-12-04 曹红卫 玻璃瓶表面喷涂工艺
CN105252946A (zh) * 2015-11-23 2016-01-20 山东晶峰玻璃科技有限公司 一种玻璃瓶的新喷涂制造工艺

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111038103A (zh) * 2019-12-31 2020-04-21 绍兴上虞天勤包装有限公司 一种化妆瓶的加工方法
CN111038103B (zh) * 2019-12-31 2020-11-24 绍兴上虞天勤包装有限公司 一种化妆瓶的加工方法
CN111704370A (zh) * 2020-06-30 2020-09-25 信义光伏产业(安徽)控股有限公司 减反射镀膜玻璃及其制作方法
CN116020691A (zh) * 2022-12-26 2023-04-28 东莞景丰塑胶制品有限公司 一种塑胶产品高效涂装机构
CN116020691B (zh) * 2022-12-26 2023-10-20 东莞景丰塑胶制品有限公司 一种塑胶产品高效涂装机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107522411A (zh) 一种化妆品包装瓶的喷涂方法
CN203061401U (zh) 汽车部件的水性涂装生产线
CN103103753A (zh) 一种偶联剂表面处理纤维或织物的方法
CN104004439B (zh) 一种防腐蚀抗油污的喷涂涂料及喷涂方法
CN103420620A (zh) 玻璃瓶表面喷涂工艺
CN100396388C (zh) 一种前处理清洗方法
CN103271513A (zh) 一种鞋大底、鞋帮底部和贴合处的喷胶方法
CN107537752A (zh) 一种化妆品包装瓶的喷涂工艺
CN107522408A (zh) 一种化妆品瓶的喷涂工艺
CN107626543A (zh) 一种化妆品瓶的喷涂方法
CN101954349B (zh) 一种汽车车桥涂装工艺
CN106881299A (zh) 一种金属制品的清洗方法
CN107297315A (zh) 高弹耐磨橡胶材料的涂装工艺
CN106733553A (zh) 一种用于塑料产品的多色喷涂方法
CN107716244A (zh) 一种用纳米涂料做印刷线路板“三防”防护体系的方法
CN110453267A (zh) 一种健身器材金属架体双色电泳涂装工艺
CN205774116U (zh) 一种玻璃表面镜背漆喷涂装置
CN108641438A (zh) 一种防静电涂层漆及其涂刷方法
CN102049378A (zh) 一种塑料制品的涂装方法
CN104498920A (zh) 一种彩钢板的加工方法
CN108993839A (zh) 一种指甲油瓶表面漆涂覆工艺
CN108246587A (zh) 一种塑料制品的表面喷涂方法
CN105107695A (zh) 一种特氟龙制品喷涂工艺
CN102513074A (zh) 一种纳米颗粒光催化板及其制备方法与应用
CN104556718A (zh) Ar镀膜光伏玻璃的辊涂生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20171229

WW01 Invention patent application withdrawn after publication