CN116020691B - 一种塑胶产品高效涂装机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑胶产品高效涂装机构，包括壳体、分隔件、进料机构、打磨机构、清洁机构和喷涂机构，壳体内开设有工作腔，工作腔内固设有进料机构，进料机构包括滑动导轨、滑动支座和工件安装座，滑动导轨固设于工作腔底部，滑动导轨上滑动连接有滑动支座，滑动支座上固设有工件安装座，工作腔顶部依次固设有打磨机构、清洁机构和喷涂机构，打磨机构和清洁机构之间、清洁机构和喷涂机构之间均设置有分隔件。本发明提出的一种塑胶产品高效涂装机构，通过设置打磨机构，能够消除加工件表面的毛边、颗粒等缺陷，以使得加工件表面平整、光滑，从而保证了产品加工质量。

Description

一种塑胶产品高效涂装机构

技术领域

本发明涉及涂装设备技术领域，更具体的，涉及一种塑胶产品高效涂装机构。

背景技术

塑胶制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，其以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下塑制成一定形状，并在常温下保持形状不变的材料，塑胶产品制成后，由于外表面通常会产生毛边、颗粒等，容易影响喷漆质量，降低了产品品质。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于塑胶产品制成后，由于外表面通常会产生毛边、颗粒等，容易影响喷漆质量，降低了产品品质。为了克服现有技术的缺陷，本发明提出了一种塑胶产品高效涂装机构，通过设置打磨机构，能够消除加工件表面的毛边、颗粒等缺陷，以使得加工件表面平整、光滑，从而保证了产品加工质量。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种塑胶产品高效涂装机构，包括壳体、分隔件、进料机构、打磨机构、清洁机构和喷涂机构，壳体内开设有工作腔，工作腔内固设有进料机构，进料机构包括滑动导轨、滑动支座和工件安装座，滑动导轨固设于工作腔底部，滑动导轨上滑动连接有滑动支座，滑动支座上固设有工件安装座，工作腔顶部依次固设有打磨机构、清洁机构和喷涂机构，打磨机构和清洁机构之间、清洁机构和喷涂机构之间均设置有分隔件。

在本发明较佳的技术方案中，所述分隔件包括竖板和海绵块，所述工作腔的前后两侧壁上均固设有竖板，竖板相互靠近的一侧固设有海绵块，且两个海绵块之间可以抵接。

在本发明较佳的技术方案中，所述进料机构还包括第一电机和第一丝杆，第一电机固设于所述工作腔侧壁，第一丝杆固设于第一电机的动力输出端，且第一丝杆与所述滑动支座螺纹连接。

在本发明较佳的技术方案中，所述工件安装座包括支撑杆、放置板、第一液压推杆、U型板和环形滑轨，所述滑动支座上开设有通孔，支撑杆底端插接于通孔内，支撑杆顶端固设有放置板，第一液压推杆固设于滑动支座上，第一液压推杆输出端固设有U型板，放置板底部还固设有环形滑轨，且环形滑轨与U型板滑动连接。

在本发明较佳的技术方案中，所述滑动支座上还固设旋转电机，主齿轮固设于旋转电机的动力输出端，导向套滑动套设于所述支撑杆上，且导向套底端与滑动支座转动连接，导向套外侧固设有从动齿轮，主齿轮与从动齿轮相互啮合。

在本发明较佳的技术方案中，所述放置板上还固设有夹持件，夹持件包括第一滑块、夹板、滑杆、转块和转盘，放置板上均匀开设有两个以上的第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，夹板固设于第一滑块顶部，第一滑块底部固设有滑杆，转块螺纹连接于所述支撑杆上，转块上固设有转盘，转盘表面开设有弧形槽，且滑杆与弧形槽滑动连接。

在本发明较佳的技术方案中，所述打磨机构包括导向轴、第二滑块、第二液压推杆、打磨电机和打磨头，导向轴固设于所述工作腔内，第二滑块滑动连接于导向轴上，第二液压推杆一端固设于工作腔侧壁，第二液压推杆另一端与第二滑块固定连接，第二滑块上固设有打磨电机，打磨头固设于打磨电机的动力输出端。

在本发明较佳的技术方案中，所述清洁机构包括固定板、压缩弹簧、振动发生器、刷毛、排气管和气泵，所述工作腔内平行设置有两个固定板，且每个固定板均通过压缩弹簧连接至工作腔侧壁上，固定板上固设有振动发生器，两个固定板相互靠近的一侧固设有刷毛，气泵固设有所述壳体底部，排气管一端与气泵连接，排气管另一端与工作腔底部连通。

在本发明较佳的技术方案中，所述喷涂机构包括环形支架、第一环形喷淋管、第二环形喷淋管、第一喷头、第二喷头、附着力促进剂储存箱、涂料箱、第一输送管和第二输送管，环形支架固设于所述工作腔内，环形支架上下两侧分别固设有第一环形喷淋管和第二环形喷淋管，第一环形喷淋管上均匀固设有两个以上的第一喷头，第二环形喷淋管上均匀固设有两个以上的第二喷头，且第一喷头与第二喷头交错布置，所述壳体顶部还固设有附着力促进剂储存箱和涂料箱，附着力促进剂储存箱通过第一输送管与第一环形喷淋管连通，涂料箱通过第二输送管与第二环形喷淋管连通。

本发明的有益效果为：

本发明提出的一种塑胶产品高效涂装机构，通过设置打磨机构，能够消除加工件表面的毛边、颗粒等缺陷，以使得加工件表面平整、光滑，同时设置的清洁机构能够扫除打磨过程中粘附在加工件表面的粉尘，从而保证了产品加工质量；设置的喷涂机构，能够预先在加工件表面喷涂附着力促进剂形成底涂，从而提高涂料与加工件的粘附力，防止涂层剥落，有助于提高产品的加工品质。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的一种塑胶产品高效涂装机构的结构示意图；

图2是图1中A-A方向的剖视图；

图3是图1中B处的局部放大图；

图4是图3中转盘的俯视图。

图中：

1、壳体；11、工作腔；2、分隔件；21、竖板；22、海绵块；3、进料机构；31、滑动导轨；32、滑动支座；321、通孔；33、工件安装座；331、支撑杆；332、放置板；333、第一液压推杆；334、U型板；335、环形滑轨；336、旋转电机；337、主齿轮；338、导向套；339、从动齿轮；35、第一电机；36、第一丝杆；37、夹持件；371、第一滑槽；372、第一滑块；373、夹板；374、滑杆；375、转块；376、转盘；377、弧形槽；4、打磨机构；41、导向轴；42、第二滑块；43、第二液压推杆；44、打磨电机；45、打磨头；5、清洁机构；51、固定板；52、压缩弹簧；53、振动发生器；54、刷毛；55、排气管；56、气泵；6、喷涂机构；61、环形支架；62、第一环形喷淋管；63、第二环形喷淋管；64、第一喷头；65、第二喷头；66、附着力促进剂储存箱；67、涂料箱；68、第一输送管；69、第二输送管。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1-4所示，实施例中提供了一种塑胶产品高效涂装机构，包括壳体1、分隔件2、进料机构3、打磨机构4、清洁机构5和喷涂机构6，壳体1内开设有工作腔11，工作腔11内固设有进料机构3，进料机构3包括滑动导轨31、滑动支座32和工件安装座33，滑动导轨31固设于工作腔11底部，滑动导轨31上滑动连接有滑动支座32，滑动支座32上固设有工件安装座33，工作腔11顶部依次固设有打磨机构4、清洁机构5和喷涂机构6，打磨机构4和清洁机构5之间、清洁机构5和喷涂机构6之间均设置有分隔件2。本实施例中，壳体1的底部固设有支撑脚。两个分隔件2平行设置于工作腔11内并将工作腔11分隔为左、中、右三个腔室，且打磨机构4设置于左侧腔室内，清洁机构5设置于中间腔室内，喷涂机构6设置于右侧腔室内，其中，打磨机构4用于对加工件表面进行打磨，以去除表面的毛刺和颗粒等，使得加工面平整、光滑，清洁机构5用于将加工件表面粘附的灰尘等杂质清除，以避免影响涂料粘附效果，喷涂机构6用于将涂料均匀喷洒至加工件表面以形成涂层。进料机构3能够自动完成上料操作，并带动加工件依次通过左、中、右三个腔室，其中滑动导轨31横向设置于工作腔11内，加工件固定安装在工件安装座33上，从而可以实现工位的自动切换。

具体的，分隔件2包括竖板21和海绵块22，工作腔11的前后两侧壁上均固设有竖板21，竖板21相互靠近的一侧固设有海绵块22，且两个海绵块22之间可以抵接。本实施例中，两个竖板21对称设置与滑动导轨31的前后两侧，且竖板21不与滑动导轨31发生干涉。海绵块22设置于两个竖板21之间，用于隔绝打磨产生的灰尘，且由于海绵块22为柔性材质，滑动支座32移动时能够将海绵块22压缩，从而使得加工件能够依次穿过左、中、右三个腔室，实现连续加工作业。

具体的，进料机构3还包括第一电机35和第一丝杆36，第一电机35固设于工作腔11侧壁，第一丝杆36固设于第一电机35的动力输出端，且第一丝杆36与滑动支座32螺纹连接。本实施例中，第一丝杆36平行设置于滑动导轨31的正上方，第一电机35用于驱动第一丝杆36转动，从而使得滑动支座32能够在滑动导轨31上左右滑动，实现自动进料。

具体的，工件安装座33包括支撑杆331、放置板332、第一液压推杆333、U型板334和环形滑轨335，滑动支座32上开设有通孔321，支撑杆331底端插接于通孔321内，支撑杆331顶端固设有放置板332，第一液压推杆333固设于滑动支座32上，第一液压推杆333输出端固设有U型板334，放置板332底部还固设有环形滑轨335，且环形滑轨335与U型板334滑动连接。本实施例中，通孔321设置于滑动支座32的中心处，支撑杆331底端插接于通孔321内并能够绕中心轴转动。放置板332为圆盘结构，且放置板332上用于放置加工件，第一液压推杆333共设置有四个，第一液压推杆333垂直固设于滑动支座32上，且四个第一液压推杆333以支撑杆331为中心均匀布置，其中第一液压推杆333能够推动U型板334向上移动，进而使得放置板332同步上移，达到调节加工件的高度的目的。且由于环形滑轨335与U型板334滑动连接，使得放置板332还能够旋转。

具体的，滑动支座32上还固设旋转电机336，主齿轮337固设于旋转电机336的动力输出端，导向套338滑动套设于支撑杆331上，且导向套338底端与滑动支座32转动连接，导向套338外侧固设有从动齿轮339，主齿轮337与从动齿轮339相互啮合。本实施例中，导向套338内侧壁上开设有键槽，支撑杆331的侧面固设有矩形平键，且矩形平键与键槽滑动连接，从而使得导向套338转动时能够带动支撑杆331同步旋转，同时支撑杆331还能够沿着导向套338做竖向移动，以调节放置板332的高度。

具体的，放置板332上还固设有夹持件37，夹持件37包括第一滑块372、夹板373、滑杆374、转块375和转盘376，放置板332上均匀开设有两个以上的第一滑槽371，第一滑槽371内滑动连接有第一滑块372，夹板373固设于第一滑块372顶部，第一滑块372底部固设有滑杆374，转块375螺纹连接于支撑杆331上，转块375上固设有转盘376，转盘376表面开设有弧形槽377，且滑杆374与弧形槽377滑动连接。本实施例中，夹持件37用于夹持固定加工件，以防止在加工过程中由于设备振动造成加工件发生位移，导致涂装不均匀的问题。其中，放置板332上以支撑杆331为中心轴均匀布置有四个第一滑槽371，且第一滑槽371沿放置板332的直径方向设置，每个第一滑槽371内均滑动连接有一个第一滑块372，且第一滑块372的顶端面与放置板332的顶端面平齐。夹板373为弧形板，且夹板373内侧固设有柔性垫层，以防止夹板373夹持力度过大对加工件表面造成损坏。支撑杆331顶端处开设有螺纹槽，转块375与螺纹槽螺纹连接，能够对转块375进行自锁，转块375侧面还开设有凹槽，以方便操作人员旋转转块375，通过转动转块375能够带动转盘376旋转，进而使得滑杆374在弧形槽377内滑动，以驱动夹板373相互靠近以夹持住加工件。

具体的，打磨机构4包括导向轴41、第二滑块42、第二液压推杆43、打磨电机44和打磨头45，导向轴41固设于工作腔11内，第二滑块42滑动连接于导向轴41上，第二液压推杆43一端固设于工作腔11侧壁，第二液压推杆43另一端与第二滑块42固定连接，第二滑块42上固设有打磨电机44，打磨头45固设于打磨电机44的动力输出端。本实施例中，导向轴41设置有两个，且两个导向轴41平行布置，第二液压推杆43用于推动第二滑块42在导向轴41上移动，以调整打磨头45的位置，以使得打磨头45与工件接触，同时操作人员还能够通过第二液压推杆43调节打磨的厚度。打磨电机44嵌于第二滑块42靠近加工件的一侧，用于驱动打磨头45旋转打磨加工件，其中打磨头45优选为圆台结构，使得打磨头45还能够打磨斜面。

具体的，清洁机构5包括固定板51、压缩弹簧52、振动发生器53、刷毛54、排气管55和气泵56，工作腔11内平行设置有两个固定板51，且每个固定板51均通过压缩弹簧52连接至工作腔11侧壁上，固定板51上固设有振动发生器53，两个固定板51相互靠近的一侧固设有刷毛54，气泵56固设有壳体1底部，排气管55一端与气泵56连接，排气管55另一端与工作腔11底部连通。本实施例中，两个固定板51对称设置在滑动导轨31的两侧，振动发生器53固设于固定板51上，用于驱动固定板51振动，有助于提高刷毛54对加工件的清洁效果。刷毛54优先选用硬质粗毛刷，能够刷除加工件表面粘附的比较牢固的灰尘，以保证加工件表面的光洁度。固定板51的下方还开设有锥形槽，能够防止灰尘堆积在工作腔11的底部，气泵56用于将工作腔11内的灰尘泵出，以防止浮尘再次粘连在加工件的外表面上，导致后续涂装中出现颗粒等缺陷。

具体的，喷涂机构6包括环形支架61、第一环形喷淋管62、第二环形喷淋管63、第一喷头64、第二喷头65、附着力促进剂储存箱66、涂料箱67、第一输送管68和第二输送管69，环形支架61固设于工作腔11内，环形支架61上下两侧分别固设有第一环形喷淋管62和第二环形喷淋管63，第一环形喷淋管62上均匀固设有两个以上的第一喷头64，第二环形喷淋管63上均匀固设有两个以上的第二喷头65，且第一喷头64与第二喷头65交错布置，壳体1顶部还固设有附着力促进剂储存箱66和涂料箱67，附着力促进剂储存箱66通过第一输送管68与第一环形喷淋管62连通，涂料箱67通过第二输送管69与第二环形喷淋管63连通。本实施例中，环形支架61横向固设于工作腔11侧壁上，且环形支架61能够将第一喷头64和第二喷头65分隔开来，以防止涂装过程中附着力促进剂粘附在第二喷头65上。附着力促进剂储存箱66和涂料箱67内均固设有泵体，其中，附着力促进剂储存箱66内装有附着力促进剂，其设置在底材与涂料涂层之间作为底涂，并通过化学键结合、扩散作用力结合、氢键吸附等作用结合的方式，能够提升和改善涂层漆膜与基材之间的附着力，从而能够避免涂层剥落等缺陷，提高产品的加工品质，涂料箱67内装有涂料，第一喷头64用于将附着力促进剂喷涂至加工件表面形成底涂，第二喷头65用于将涂料喷涂至加工件表面。

工作原理：使用前，将加工件放置在放置板332上，然后旋转转块375，转块375转动带动转盘376转动，转盘376转动带动滑杆374滑动，从而使得第一滑块372沿着第一滑槽371滑动，此时夹板373将加工件夹持固定；

使用时，启动第一电机35，第一电机35带动第一丝杆36转动，第一丝杆36带动滑动支座32沿着滑动导轨31首先滑动至左侧腔室中，此时控制第一液压推杆333和旋转电机336启动，其中，第一液压推杆333会推动U型板334上移，进而调节放置板332的高度，旋转电机336通过齿轮啮合结构能够带动支撑杆331旋转，进而使得放置板332同步转动，从而使得加工件与打磨头45接触位置的位置能够调节，以达到针对性加工的效果，然后第二液压推杆43启动，第二液压推杆43推动第二滑块42移动，使得打磨头45移动至待加工位置并与加工件接触，从而对加工件表面进行打磨。打磨工序结束后，控制滑动支座32向右侧移动至中间腔室内，并使得加工件位于两个固定板51之间，此时旋转电机336带动加工件转动，进而由刷毛54对表面的灰尘进行清洁，同时振动发生器53能够带动固定板51振动，以提高刷毛54的清洁效果，并由气泵56将灰尘泵出壳体1外。清洁工序结束后，控制滑动支座32移动至右侧腔室内，此时由第一液压推杆333和旋转电机336调节加工件的位置并使其靠近第一喷头64和第二喷头65，然后在加工件逐渐上升和旋转过程中，先由第一喷头64向加工件表面喷涂附着力促进剂形成底涂，然后由第二喷头65向加工件表面喷涂涂料，以提高涂料与加工件的粘附力，提高产品品质。

本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。

Claims (5)

1.一种塑胶产品高效涂装机构，其特征在于：包括壳体（1）、分隔件（2）、进料机构（3）、打磨机构（4）、清洁机构（5）和喷涂机构（6），壳体（1）内开设有工作腔（11），工作腔（11）内固设有进料机构（3），进料机构（3）包括滑动导轨（31）、滑动支座（32）和工件安装座（33），滑动导轨（31）固设于工作腔（11）底部，滑动导轨（31）上滑动连接有滑动支座（32），滑动支座（32）上固设有工件安装座（33），工作腔（11）顶部依次固设有打磨机构（4）、清洁机构（5）和喷涂机构（6），打磨机构（4）和清洁机构（5）之间、清洁机构（5）和喷涂机构（6）之间均设置有分隔件（2），

所述工件安装座（33）包括支撑杆（331）、放置板（332）、第一液压推杆（333）、U型板（334）和环形滑轨（335），所述滑动支座（32）上开设有通孔（321），支撑杆（331）底端插接于通孔（321）内，支撑杆（331）顶端固设有放置板（332），第一液压推杆（333）固设于滑动支座（32）上，第一液压推杆（333）输出端固设有U型板（334），放置板（332）底部还固设有环形滑轨（335），且环形滑轨（335）与U型板（334）滑动连接，

所述滑动支座（32）上还固设旋转电机（336），主齿轮（337）固设于旋转电机（336）的动力输出端，导向套（338）滑动套设于所述支撑杆（331）上，且导向套（338）底端与滑动支座（32）转动连接，导向套（338）外侧固设有从动齿轮（339），主齿轮（337）与从动齿轮（339）相互啮合，

所述放置板（332）上还固设有夹持件（37），夹持件（37）包括第一滑块（372）、夹板（373）、滑杆（374）、转块（375）和转盘（376），放置板（332）上均匀开设有两个以上的第一滑槽（371），第一滑槽（371）内滑动连接有第一滑块（372），夹板（373）固设于第一滑块（372）顶部，第一滑块（372）底部固设有滑杆（374），转块（375）螺纹连接于所述支撑杆（331）上，转块（375）上固设有转盘（376），转盘（376）表面开设有弧形槽（377），且滑杆（374）与弧形槽（377）滑动连接，

所述打磨机构（4）包括导向轴（41）、第二滑块（42）、第二液压推杆（43）、打磨电机（44）和打磨头（45），导向轴（41）固设于所述工作腔（11）内，第二滑块（42）滑动连接于导向轴（41）上，第二液压推杆（43）一端固设于工作腔（11）侧壁，第二液压推杆（43）另一端与第二滑块（42）固定连接，第二滑块（42）上固设有打磨电机（44），打磨头（45）固设于打磨电机（44）的动力输出端。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶产品高效涂装机构，其特征在于：所述分隔件（2）包括竖板（21）和海绵块（22），所述工作腔（11）的前后两侧壁上均固设有竖板（21），竖板（21）相互靠近的一侧固设有海绵块（22），且两个海绵块（22）之间可以抵接。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶产品高效涂装机构，其特征在于：所述进料机构（3）还包括第一电机（35）和第一丝杆（36），第一电机（35）固设于所述工作腔（11）侧壁，第一丝杆（36）固设于第一电机（35）的动力输出端，且第一丝杆（36）与所述滑动支座（32）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶产品高效涂装机构，其特征在于：所述清洁机构（5）包括固定板（51）、压缩弹簧（52）、振动发生器（53）、刷毛（54）、排气管（55）和气泵（56），所述工作腔（11）内平行设置有两个固定板（51），且每个固定板（51）均通过压缩弹簧（52）连接至工作腔（11）侧壁上，固定板（51）上固设有振动发生器（53），两个固定板（51）相互靠近的一侧固设有刷毛（54），气泵（56）固设有所述壳体（1）底部，排气管（55）一端与气泵（56）连接，排气管（55）另一端与工作腔（11）底部连通。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶产品高效涂装机构，其特征在于：所述喷涂机构（6）包括环形支架（61）、第一环形喷淋管（62）、第二环形喷淋管（63）、第一喷头（64）、第二喷头（65）、附着力促进剂储存箱（66）、涂料箱（67）、第一输送管（68）和第二输送管（69），环形支架（61）固设于所述工作腔（11）内，环形支架（61）上下两侧分别固设有第一环形喷淋管（62）和第二环形喷淋管（63），第一环形喷淋管（62）上均匀固设有两个以上的第一喷头（64），第二环形喷淋管（63）上均匀固设有两个以上的第二喷头（65），且第一喷头（64）与第二喷头（65）交错布置，所述壳体（1）顶部还固设有附着力促进剂储存箱（66）和涂料箱（67），附着力促进剂储存箱（66）通过第一输送管（68）与第一环形喷淋管（62）连通，涂料箱（67）通过第二输送管（69）与第二环形喷淋管（63）连通。