CN107522141A - 一种用于组装外门架下横梁总成的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于组装外门架下横梁总成的定位装置，包括底座和长轴，所述底座的两端对称固设有用于支撑长轴的轴支架，位于轴支架一侧的底座的两端对称固设有用于对外门架下横梁总成中的油缸支座进行定位的油缸支座定位件，位于油缸支座定位件之间的底座上对称固设有用于对外门架下横梁总成中的门架支座进行定位的门架支座定位件；位于轴支架另一侧的底座上固设有快夹机构。本发明对外门架下横梁总成的各部件进行定位，然后直接焊接操作，整个过程只需一个人即可完成操作。从而省去了对下横梁总成各部件组装位置进行划线操作，且不需要两个配合作业一个人即可完成整个组装过程，使组装效率大大提高。
Description
技术领域
本发明涉及货叉技术领域，具体涉及一种用于组装外门架下横梁总成的定位装置。
背景技术
叉车中用于提升货物的机构为门架，其是由内门架、外门架、货叉架、货叉、链轮、链条、起升油缸和倾斜油缸等组成。悬挂在叉架上的货叉和叉架一起借助于叉架滚轮沿内门架上下移动，带动货物起升或下降。外门架下端铰接在车架上，中部与倾斜油缸铰接。由于 倾斜油缸的伸缩，门架可前后倾斜（倾斜度一般为 6～12度），使货叉叉货和搬运过程中货物稳定。
电动双驱2-3.5T外门架的下横梁总成结构和其他产品下横梁结构完全不同，其主要是由底板14、连接板10、下横梁11、油缸支座12和门架支座13组成，具体结构如图1所示。由于各部件在组装过程中缺乏工装，目前车间组装主要是采用划线的方法来组装，需要对零件的位置尺寸进行划线，一人固定、另一人组焊，费时较多且需要双人操作，效率低；并且组装精度差，外门架下横梁总成结构中门架支座的同轴度和开档尺寸要求比较高，组装时利用的是卷尺测量，精度一般在1mm左右，难以达到图纸要求，使组装产品的质量得不到保证。
发明内容
本发明为了对驾驶员与叉车车体进行保护，目的在于提供一种用于组装外门架下横梁总成的定位装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于组装外门架下横梁总成的定位装置，包括底座和长轴，所述底座的两端对称固设有用于支撑长轴的轴支架，位于轴支架一侧的底座的两端对称固设有用于对外门架下横梁总成中的油缸支座进行定位的油缸支座定位件，位于油缸支座定位件之间的底座上对称固设有用于对外门架下横梁总成中的门架支座进行定位的门架支座定位件；位于轴支架另一侧的底座上固设有快夹机构。
进一步方案，位于快夹机构两侧的底座上分别设有挡板；位于轴支架两侧的底座上分别设有台阶状垫块。
进一步方案，所述轴支架包括支架本体，所述支架本体的底部两侧分别连接有固定臂，所述固定臂上开设有螺栓孔；所述支架本体的顶端面开设有用于架设长轴的凹槽，支架本体的底端面开设有定位健槽；所述底座的顶端面沿所述定位健槽贯通方向开设有通槽，所述定位健槽和通槽卡设有定位键。
进一步方案，所述油缸支座定位件包括与底座固定连接的连接座，所述连接座的顶端垂直固设有支撑板，所述支撑板上水平穿设有定位销。
进一步方案，所述门架支座定位件包括与底座固定连接的固定座，所述固定座的顶端固设有支撑座，所述支撑座通过转轴连接有翻转块。
更进一步方案，所述转轴上设有开口销，所述支撑座上固设有用于支撑翻转块的支撑销，使翻转块绕着转轴转动到一定位置时分别通过开口销和支撑销进行固定。
更进一步方案，所述翻转块的外端面固设有调节螺钉，用于调整其长度，使其适应各种尺寸的外门架下横梁总成。
本装置工作时，是先将本发明的定位装置吊放至操作平台上，然后将外门架下横梁总成的各部件连接板、下横梁、门架支座、底板、油缸支座依次放到定位装置上。操作步骤如下：
将连接板的两端置于台阶状的垫块上用于支撑高度，下横梁直接吊放至连接板的两端面上；
两个门架支座穿设在长轴的两端，并通过门架支座定位件完成对其位置和开档的定位，操作时，转动翻转块，调整调节螺钉的长度，使翻转块成水平状态，其外端的调节螺钉抵在门架支座的内侧壁上，然后锁上开口销使转轴固定，同时翻转块卡放在支撑销上进行定位，最后将长轴的两端置于轴支架顶端的凹槽中；脱模时，取下开口销，将翻转块反方向旋转180度，即使其与门架支座分开。
底板置于连接板与挡板之间，其两端置于垫块进行限位，从而使其与连接板位于同一水平线上；
油缸支座通过油缸座定位件上的定位销旋紧进行定位；
最后按下快夹机构将底板顶紧即可完成定位。
其中快夹机构是市购的现有产品如快夹CH-36092M。
本发明中底座的顶端面沿轴支架底端的定位健槽贯通方向开设有通槽，所述定位健槽和通槽中间卡设有定位键，轴支架通过螺栓固定在底座上，并通过定位键进行定位，从而保证了轴支架位置定位精度；另外，轴支架顶端的弧形凹槽用于对长轴时行定位，保证了长轴的高度和位置尺寸；门架支座定位件、油缸座定位件是通过螺栓固定在底座上的，保证相对位置精度；垫块为台阶状，凸出部分端面起到限位作用；挡板用于防止零部件倾斜朝着操作工方向倾倒，起到安全保护作用。
本发明对外门架下横梁总成的各部件进行定位，然后直接焊接操作，整个过程只需一个人即可完成操作。从而省去了对下横梁总成各部件组装位置进行划线操作，且不需要两个配合作业一个人即可完成整个组装过程，使组装效率大大提高。
另外， 本发明中的门架支座定位件、油缸座定位件、轴支架都是通过定位销孔和定位键槽进行定位，精度高可用保证相对位置尺寸；两门架支座通过长轴定位可保证其同轴度。
附图说明
图1是外门架下横梁总成的结构示意图，
图2是本发明的结构示意图，
图3是本发明中的油缸座件的结构示意图，
图4是本发明中的门架支座件的结构示意图，
图5是本发明中的轴支架的结构示意图，
图6是本发明对外门架下横梁总成进行定位操作示意图。
图中：1-底座、2-轴支架、2-1凹槽，2-2定位健槽，2-3固定臂，2-4螺栓孔，2-5支架本体；3-长轴、4-油缸座定位件、4-1连接座、4-2支撑板、4-3定位销； 5-定位键、6-门架支座定位件、6-1转轴、6-2调节螺钉、6-3翻转块、6-4固定座、6-5支撑座、6-6支撑销、6-7开口销；7-快夹机构、8-垫块、9-挡板、10-连接板、11-下横梁、12-油缸支座、13-门架支座、14-底板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进一步说明：
如图2所示，一种用于组装外门架下横梁总成的定位装置，包括底座1和长轴3，所述底座1的两端对称固设有用于支撑长轴3的轴支架2，位于轴支架2一侧的底座1的两端对称固设有用于对外门架下横梁总成中的油缸支座12进行定位的油缸支座定位件4，位于油缸支座定位件4之间的底座1上对称固设有用于对外门架下横梁总成中的门架支座13进行定位的门架支座定位件6；位于轴支架2另一侧的底座1上固设有快夹机构7。
进一步方案，位于快夹机构7两侧的底座1上分别设有挡板9；位于轴支架2两侧的底座1上分别设有台阶状垫块8。
进一步方案，如图5所示，轴支架2包括支架本体2-5，所述支架本体2-5的底部两侧分别连接有固定臂2-3，所述固定臂2-3上开设有螺栓孔2-4；所述支架本体2-5的顶端面开设有用于架设长轴3的凹槽2-1，支架本体2-5的底端面开设有定位健槽2-2；所述底座1的顶端面沿所述定位健槽2-2贯通方向开设有通槽，所述定位健槽2-2和通槽卡设有定位键5。
进一步方案，如图3所示，油缸支座定位件4包括与底座1固定连接的连接座4-1，所述连接座4-1的顶端垂直固设有支撑板4-2，所述支撑板4-2上水平穿设有定位销4-3。
进一步方案，如图4所示，门架支座定位件6包括与底座1固定连接的固定座6-4，所述固定座6-4的顶端固设有支撑座6-5，所述支撑座6-5通过转轴6-1连接有翻转块6-3。
更进一步方案，所述转轴6-1上设有开口销6-7，所述支撑座6-5上固设有用于支撑翻转块6-3的支撑销6-6，使翻转块6-3绕着转轴6-1转动到一定位置时分别通过开口销6-7和支撑销6-6进行固定。
更进一步方案，所述翻转块6-3的外端面固设有调节螺钉6-2。
本装置工作时，如图6所示（图中虚线表示外门架下横梁总成），将连接板10置于底座上，其两端用台阶状的垫块8上用于支撑高度，下横梁11直接吊放至连接板10的两端面上；
将两个门架支座13穿设在长轴3的两端，并通过门架支座定位件6完成对其位置和开档的定位.操作时，转动翻转块6-3，调整调节螺钉6-2的长度，使翻转块6-3成水平状态时，其外端的调节螺钉6-2正好抵在门架支座13的内侧壁上，然后锁上开口销6-7防止转轴6-1转动，同时翻转块6-3卡放在支撑销6-6上进行定位，最后将长轴3的两端置于轴支架2顶端的凹槽2-1中；脱模时，取下开口销6-7，将翻转块6-3反方向旋转180度，即使其与门架支座13分开。
将底板14吊置于连接板10与挡板9之间，其两端置于垫块8上进行限位，从而使其与连接板10位于同一水平线上；
将油缸支座12通过油缸座定位件4上的定位销1-3旋紧进行定位；
最后按下快夹机构7将底板14顶紧即可完成定位，然后对各部件进行焊接操作，即可组焊成外门架下横梁总成。
上述实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
Claims (7)
1.一种用于组装外门架下横梁总成的定位装置，包括底座（1）和长轴（3），其特征在于：所述底座（1）的两端对称固设有用于支撑长轴（3）的轴支架（2），位于轴支架（2）一侧的底座（1）的两端对称固设有用于对外门架下横梁总成中的油缸支座（12）进行定位的油缸支座定位件（4），位于油缸支座定位件（4）之间的底座（1）上对称固设有用于对外门架下横梁总成中的门架支座（13）进行定位的门架支座定位件（6）；位于轴支架（2）另一侧的底座（1）上固设有快夹机构（7）。
2.根据权利要求1所述的一种用于组装外门架下横梁总成的定位装置，其特征在于：位于快夹机构（7）两侧的底座（1）上分别设有挡板（9）；位于轴支架（2）两侧的底座（1）上分别设有台阶状垫块（8）。
3.根据权利要求1所述的一种用于组装外门架下横梁总成的定位装置，其特征在于：所述轴支架（2）包括支架本体（2-5），所述支架本体（2-5）的底部两侧分别连接有固定臂（2-3），所述固定臂（2-3）上开设有螺栓孔（2-4）；所述支架本体（2-5）的顶端面开设有用于架设长轴（3）的凹槽（2-1），支架本体（2-5）的底端面开设有定位健槽（2-2）；所述底座（1）的顶端面沿所述定位健槽（2-2）贯通方向开设有通槽，所述定位健槽（2-2）和通槽卡设有定位键（5）。
4.根据权利要求1所述的一种用于组装外门架下横梁总成的定位装置，其特征在于：所述油缸支座定位件（4）包括与底座（1）固定连接的连接座（4-1），所述连接座（4-1）的顶端垂直固设有支撑板（4-2），所述支撑板（4-2）上水平穿设有定位销（4-3）。
5.根据权利要求1所述的一种用于组装外门架下横梁总成的定位装置，其特征在于：所述门架支座定位件（6）包括与底座（1）固定连接的固定座（6-4），所述固定座（6-4）的顶端固设有支撑座（6-5），所述支撑座（6-5）通过转轴（6-1）连接有翻转块（6-3）。
6.根据权利要求5所述的一种用于组装外门架下横梁总成的定位装置，其特征在于：所述转轴（6-1）上设有开口销（6-7），所述支撑座（6-5）上固设有用于支撑翻转块（6-3）的支撑销（6-6），使翻转块（6-3）绕着转轴（6-1）转动到一定位置时分别通过开口销（6-7）和支撑销（6-6）进行固定。
7.根据权利要求5所述的一种用于组装外门架下横梁总成的定位装置，其特征在于：所述翻转块（6-3）的外端面固设有调节螺钉（6-2）。
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