CN107511905A - 一种阻燃性杨木制作铅笔的软化剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种阻燃性杨木制作铅笔的软化剂及其制备方法，涉及铅笔生产技术领域，由以下重量份的原料材料制成，硼砂2～3份、聚磷酸铵6～8份、丙三醇5～9份、固含量为30～40％的氧化聚乙烯蜡乳液10～20份、浓度为25～28％氨水溶液20～30份、阳离子型表面活性剂2～3份、脂肪酰胺2～3份、白土2～3份、十二烷基苯磺酸钠1～3份、季铵盐2～3份、分散剂1～3份和去离子水20～50份。先将十二烷基苯磺酸钠、硼砂、聚磷酸铵投入去离子水中，搅拌至完全溶解后，加入氧化聚乙烯蜡乳液，超声搅拌混合60～70min，搅拌结束后加入其它剩余物料，搅拌混合均匀后即得所述软化剂。本发明环保安全，无污染，操作方便，配比合理，阻燃效果好，能够改善杨木材质，使其可以制作铅笔。

Description

一种阻燃性杨木制作铅笔的软化剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及铅笔生产技术领域，具体涉及一种阻燃性杨木制作铅笔的软化剂及其制备方法。
背景技术
杨树，是杨属的植物，全属有约100多种，我国约62种，其中分布中国的有57种，引入栽培的约4种，此外还有很多变种、变型和引种的品系。杨木的用途很广，不仅用作于木材，而且主要用于加工业用材，杨树已成为胶合板、纤维板、造纸火柴、卫生筷和包装业的重要加要原料。铅笔(Pencil)，是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类，距今已有四百多年的历史，其中，绘画素描的铅笔分为诸多类型，它分成三个发展阶段，分别是石墨、木制笔杆、带帽铅笔；另外，它的颜色有红白、黑白、黄黑等条纹。对于木质的铅笔.铅笔杆用料主要包括木材和胶合剂.木材用于制作笔杆,要求纹理正直,结构细而匀,质软或稍软,略带脆性,少含树脂,吸湿性低,胀缩性小,不变形.主要有铅笔柏(红柏)、香杉、西达木、椴木、桤木等.胶合剂应有适当粘度、流动性和润湿性,硬化后胶层有韧性,对刀具损伤小,具有一定耐水、耐热、耐老化性能,常温下易固化,硬化时间短,无毒等.而杨树的木质较硬，而且吸湿性高，脆性较差，现有技术中不易制作铅笔，而且在木材在软化处理的时候，长时间的浸泡会导致细菌的滋生，水分变色，而且又有刺鼻的恶臭。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种操作方便，配比合理，杀菌去异味，能够改善杨木材质，使其可以制作铅笔的阻燃性杨木制作铅笔的软化剂及其制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种阻燃性杨木制作铅笔的软化剂，其特征在于：由以下重量份的原料材料制成，
硼砂2～3份、聚磷酸铵6～8份、丙三醇5～9份、固含量为30～40％的氧化聚乙烯蜡乳液10～20份、浓度为25～28％氨水溶液20～30份、阳离子型表面活性剂2～3份、脂肪酰胺2～3份、白土2～3份、十二烷基苯磺酸钠1～3份、季铵盐2～3份、分散剂1～3份、阻燃剂8～10份和去离子水40～60份；所述的阻燃剂包括以下重量份原料组分、三氯化锑2～6份、氯化石蜡3～7份、双氯酰氯1～3份和钴土6～10份；
一种阻燃性杨木制作铅笔的软化剂，其特征在于，制备过程如下：先将十二烷基苯磺酸钠、硼砂、聚磷酸铵投入去离子水中，搅拌至完全溶解后，加入氧化聚乙烯蜡乳液，超声搅拌混合60～70min，搅拌结束后加入其它剩余物料，搅拌混合均匀后即得所述软化剂。
一种阻燃性杨木制作铅笔的软化剂，其特征在于，使用方法如下：将木材加工成所需规格的工件，将工件完全浸入软化剂中进行密闭加压浸渍，处理温度为50～60℃，处理时间为2～3h，处理压力为0.5～1MPa，处理结束后取出工件，充分清洗后干燥定型即可。
所述的分散剂按重量份包括聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚2～4份、山梨酸钾1～3份和高碳醇脂肪酸2～4份。
所述的阳离子型表面活性剂为烷基季铵盐。
所述的烷基季铵盐在使用时，将溶液的温度的Ph值调在7.9～8.2之间，且将温度控制在30～35℃。
所述的原料材料中的固体部分在制作软化剂前分别进行超微粉碎。不仅方便溶解，提高生产效率，而且能够起到更好的软化作用。
软化剂用于增加纺织品、橡胶制品、皮革、纸张等的柔软性的物质。一般要求色浅、无臭、无毒、挥发性小和化学稳定性大等。纺织品可用磺化油、高碳数脂肪酸乳浊液和硅油等，以减轻其粗糙手感并使丰满。橡胶用软化软化剂请参见该条。皮革可用动物油脂(如牛油、鱼油)，植物油(如蓖麻油)，石油产品(如锭子油、石蜡、沥青)，磺化油(如磺化鱼、磺化蓖麻油)，以及白桦树皮焦油和油脂提炼后的产物等，以使之较为柔软丰满，并减低其吸湿性。纸张可用甘油等以增加柔软性的揉曲性，有些纸张填料如白土等也兼有软化剂的作用。
本发明是将杨木写个成片状，然后放入到软化池中去，添加清水进行浸泡，不仅可以清除杨木的残皮、油脂、类脂等物质以及部分非胶原物质及其降解物，而且进一步促进木质内部喷张，同时使纤维经轻分散而疏松。软化后的木质具有很好的透气性和柔软性。
本发明的有益效果是：本发明环保安全，无污染，操作方便，配比合理，阻燃的效果好，能够改善杨木材质，使其可以制作铅笔。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
实施例一
一种阻燃性杨木制作铅笔的软化剂，由以下重量份的原料材料制成，
硼砂2份、聚磷酸铵6份、丙三醇5份、固含量为30％的氧化聚乙烯蜡乳液10份、浓度为25％氨水溶液20份、阳离子型表面活性剂2份、脂肪酰胺2份、白土2份、十二烷基苯磺酸钠1份、季铵盐2份、分散剂1份、阻燃剂10份和去离子水60份；阻燃剂包括以下重量份原料组分、三氯化锑6份、氯化石蜡7份、双氯酰氯3份和钴土10份；
一种阻燃性杨木制作铅笔的软化剂，制备过程如下：先将十二烷基苯磺酸钠、硼砂、聚磷酸铵投入去离子水中，搅拌至完全溶解后，加入氧化聚乙烯蜡乳液，超声搅拌混合60min，搅拌结束后加入其它剩余物料，搅拌混合均匀后即得所述软化剂。
一种可赋予木材阻燃防水性能的木材软化剂，使用方法如下：将木材加工成所需规格的工件，将工件完全浸入软化剂中进行密闭加压浸渍，处理温度为50～℃，处理时间为2h，处理压力为0.5MPa，处理结束后取出工件，充分清洗后干燥定型即可。
分散剂按重量份包括聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚2份、山梨酸钾1份和高碳醇脂肪酸2份。
阳离子型表面活性剂为烷基季铵盐。
烷基季铵盐在使用时，将溶液的温度的Ph值调在7.9之间，且将温度控制在30℃。
原料材料中的固体部分在制作软化剂前分别进行超微粉碎。
实施例二
一种阻燃性杨木制作铅笔的软化剂，由以下重量份的原料材料制成，
硼砂2.5份、聚磷酸铵7份、丙三醇7份、固含量为35％的氧化聚乙烯蜡乳液15份、浓度为26％氨水溶液25份、阳离子型表面活性剂2.5份、脂肪酰胺2.5份、白土2.5份、十二烷基苯磺酸钠2份、季铵盐2.5份、分散剂2份、阻燃剂9份和去离子水50份；阻燃剂包括以下重量份原料组分、三氯化锑4份、氯化石蜡5份、双氯酰氯2份和钴土8份；
一种阻燃性杨木制作铅笔的软化剂，制备过程如下：先将十二烷基苯磺酸钠、硼砂、聚磷酸铵投入去离子水中，搅拌至完全溶解后，加入氧化聚乙烯蜡乳液，超声搅拌混合65min，搅拌结束后加入其它剩余物料，搅拌混合均匀后即得所述软化剂。
一种阻燃性杨木制作铅笔的软化剂，使用方法如下：将木材加工成所需规格的工件，将工件完全浸入软化剂中进行密闭加压浸渍，处理温度为55℃，处理时间为2.5h，处理压力为0.7MPa，处理结束后取出工件，充分清洗后干燥定型即可。
分散剂按重量份包括聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚3份、山梨酸钾2份和高碳醇脂肪酸3份。
阳离子型表面活性剂为烷基季铵盐。
烷基季铵盐在使用时，将溶液的温度的Ph值调在8之间，且将温度控制在33℃。
原料材料中的固体部分在制作软化剂前分别进行超微粉碎。
实施例三
一种阻燃性杨木制作铅笔的软化剂，由以下重量份的原料材料制成，
硼砂3份、聚磷酸铵8份、丙三醇9份、固含量为40％的氧化聚乙烯蜡乳液20份、浓度为28％氨水溶液30份、阳离子型表面活性剂3份、脂肪酰胺3份、白土3份、十二烷基苯磺酸钠3份、季铵盐3份、分散剂3份、阻燃剂10份和去离子水60份；阻燃剂包括以下重量份原料组分、三氯化锑6份、氯化石蜡7份、双氯酰氯3份和钴土10份；
一种阻燃性杨木制作铅笔的软化剂，制备过程如下：先将十二烷基苯磺酸钠、硼砂、聚磷酸铵投入去离子水中，搅拌至完全溶解后，加入氧化聚乙烯蜡乳液，超声搅拌混合70min，搅拌结束后加入其它剩余物料，搅拌混合均匀后即得所述软化剂。
一种阻燃性杨木制作铅笔的软化剂，使用方法如下：将木材加工成所需规格的工件，将工件完全浸入软化剂中进行密闭加压浸渍，处理温度为60℃，处理时间为3h，处理压力为1MPa，处理结束后取出工件，充分清洗后干燥定型即可。
分散剂按重量份包括聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚4份、山梨酸钾3份和高碳醇脂肪酸4份。
阳离子型表面活性剂为烷基季铵盐。
烷基季铵盐在使用时，将溶液的温度的Ph值调在8.2之间，且将温度控制在35℃。
原料材料中的固体部分在制作软化剂前分别进行超微粉碎。
对本发明的实施例进行实验检测得到实验数据如下表所示：
检验内容 实施例1 实施例2 实施例3
固体份含量(％) 68 72 65
软化剂粘度(s) 49 65 62
pH值 7.9 8.0 8.1
最适合温度(℃) 25 28 30
软化度(％) 3 96 93
使用寿命(小时/次) 48 50 46
阻燃效果 优秀 优秀 良好
从上部的表格中可以看出，本发明的在常温的条件小的软化效果最好，因此方便操作，使用方便，一次加料，可以联系使用48小时以上，使用寿命长，无需频发的更换软化剂，软化的效果较好，具有阻燃的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种阻燃性杨木制作铅笔的软化剂，其特征在于：由以下重量份的原料材料制成，
硼砂2～3份、聚磷酸铵6～8份、丙三醇5～9份、固含量为30～40％的氧化聚乙烯蜡乳液10～20份、浓度为25～28％氨水溶液20～30份、阳离子型表面活性剂2～3份、脂肪酰胺2～3份、白土2～3份、十二烷基苯磺酸钠1～3份、季铵盐2～3份、分散剂1～3份、阻燃剂8～10份和去离子水40～60份；所述的阻燃剂包括以下重量份原料组分、三氯化锑2～6份、氯化石蜡3～7份、双氯酰氯1～3份和钴土6～10份。
2.如权利要求1所述的一种阻燃性杨木制作铅笔的软化剂，其特征在于，制备过程如下：先将十二烷基苯磺酸钠、硼砂、聚磷酸铵投入去离子水中，搅拌至完全溶解后，加入氧化聚乙烯蜡乳液，超声搅拌混合60～70min，搅拌结束后加入其它剩余物料，搅拌混合均匀后即得所述软化剂。
3.如权利要求1所述的一种可赋予木材阻燃防水性能的木材软化剂，其特征在于，使用方法如下：将木材加工成所需规格的工件，将工件完全浸入软化剂中进行密闭加压浸渍，处理温度为50～60℃，处理时间为2～3h，处理压力为0.5～1MPa，处理结束后取出工件，充分清洗后干燥定型即可。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃性杨木制作铅笔的软化剂，其特征在于：所述的分散剂按重量份包括聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚2～4份、山梨酸钾1～3份和高碳醇脂肪酸2～4份。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃性杨木制作铅笔的软化剂，其特征在于：所述的阳离子型表面活性剂为烷基季铵盐。
6.根据权利要求5所述的一种阻燃性杨木制作铅笔的软化剂，其特征在于：所述的烷基季铵盐在使用时，将溶液的温度的Ph值调在7.9～8.2之间，且将温度控制在30～35℃。
7.根据权利要求1所述的一种阻燃性杨木制作铅笔的软化剂，其特征在于：所述的原料材料中的固体部分在制作软化剂前分别进行超微粉碎。
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