CN110512034A - 一种毛皮脱脂工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种毛皮脱脂工艺,它包括以下步骤:第一步,浸水、准备常温水,加入0.1‑0.2%的的STAHL皮革益生菌生物化料,并搅拌均匀,把皮泡入水中3‑5h,温度控制在34‑38℃,pH值控制在7‑7.3;第二步,水洗,出皮后水洗干净;第三步,去肉,用钢丝辊去肉机去肉;第四步,脱脂,把皮泡入35‑38℃的水中,加入质量百分比为0.2‑0.4%的STAHL皮革益生菌生物化料,时间为3‑4小时,进行脱脂。该毛皮脱脂工艺环保且脱脂效果好。
Description
技术领域:
本发明涉及皮草制作领域,具体讲是一种毛皮脱脂工艺。
背景技术:
现有技术中,毛皮脱脂,通常是把皮泡入36-38℃的水中,加盐、杀菌剂、脱脂剂、渗透剂、油脂分散剂等进行脱脂处理,其中杀菌剂普遍采用甲醛,这种脱脂方法为达到较好的脱脂效果,各种助剂和盐的使用量都很大,造成脱脂水中含盐量高,污水处理难度大,COD、BOD指标高,且通常含有APEO和NPEO,对环境影响大,而且现有技术的脱脂方法对柔软度和稳定性上较难进行质量把控。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是提供一种环保的毛皮脱脂工艺。
本发明的技术解决方案是,提供一种毛皮脱脂工艺,它包括以下步骤:
第一步,浸水、准备常温水,加入0.1-0.2%的的STAHL皮革益生菌生物化料,并搅拌均匀,把皮泡入水中3-5h,温度控制在34-38℃,pH值控制在7-7.3;
第二步,水洗,出皮后水洗干净;
第三步,去肉,用钢丝辊去肉机去肉;
第四步,脱脂,把皮泡入35-38℃的水中,加入质量百分比为0.2-0.4%的STAHL皮革益生菌生物化料,时间为3-4小时,进行脱脂。
作为优选,第一步中的STAHL皮革益生菌生物化料为Prosoak皮革益生菌生物化料。
作为优选,第四步中的STAHL皮革益生菌生物化料为Prodegreaze皮革益生菌生物脱脂助剂。
与现有技术相比,本发明具有以下技术效果,由于STAHL皮革益生菌生物化料不含APEO和NPEO,不含酶,分子微小,及其容易渗透到毛皮中,且在正常的浸水调节下无需添加杀菌剂,可减少臭味和腐烂物的产生,无需加盐和杀菌剂甲醛,从而有效控制COD、BOD,浸水时可降低水的表面张力,增加皮的出尺率,增加帽的柔软度和光亮度,保证毛的安全,减少天然油脂的含量保证皮板干净,回水均匀,使皮瓣轻微增厚,提高皮里较难去除物质的溶解度,提高产品的一致性,脱脂效果可增加20-40%,COD降低50%以上。
具体实施方式:
下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明:
实施例
一种毛皮脱脂工艺,其特征在于:它包括以下步骤:
第一步,浸水、准备常温水,加入质量百分比为0.1%的的STAHL皮革益生菌生物化料,并搅拌均匀,把皮泡入水中3h,温度控制在36℃,pH值控制在7.1,STAHL皮革益生菌生物化料为Prosoak皮革益生菌生物化料;
第二步,水洗,出皮后水洗干净;
第三步,去肉,用钢丝辊去肉机去肉;
第四步,脱脂,把皮泡入36℃的水中,加入质量百分比为0.2%的STAHL皮革益生菌生物化料,时间为3-4小时,进行脱脂,STAHL皮革益生菌生物化料为Prodegreaze皮革益生菌生物脱脂助剂。
其中,APEO指烷基酚聚氧乙烯醚类化合物,NPEO指壬基酚聚氧乙烯醚类化合物,COD指化学需氧量,BOD指生化需氧量。
由于STAHL皮革益生菌生物化料不含APEO和NPEO,不含酶,分子微小,及其容易渗透到毛皮中,且在正常的浸水调节下无需添加杀菌剂,可减少臭味和腐烂物的产生,无需加盐和杀菌剂甲醛,从而有效控制COD、BOD,浸水时可降低水的表面张力,增加皮的出尺率,增加帽的柔软度和光亮度,保证毛的安全,减少天然油脂的含量保证皮板干净,回水均匀,使皮瓣轻微增厚,提高皮里较难去除物质的溶解度,提高产品的一致性,脱脂效果可增加20-40%,COD降低50%以上。通过上述脱脂工艺,可以更加环保,而且脱脂效果好。
Claims (3)
1.一种毛皮脱脂工艺,其特征在于:它包括以下步骤:
第一步,浸水、准备常温水,加入0.1-0.2%的的STAHL皮革益生菌生物化料,并搅拌均匀,把皮泡入水中3-5h,温度控制在34-38℃,pH值控制在7-7.3;
第二步,水洗,出皮后水洗干净;
第三步,去肉,用钢丝辊去肉机去肉;
第四步,脱脂,把皮泡入35-38℃的水中,加入质量百分比为0.2-0.4%的STAHL皮革益生菌生物化料,时间为3-4小时,进行脱脂。
2.根据权利要求1所述的毛皮脱脂工艺,其特征在于:第一步中的STAHL皮革益生菌生物化料为Prosoak皮革益生菌生物化料。
3.根据权利要求1所述的毛皮脱脂工艺,其特征在于:第四步中的STAHL皮革益生菌生物化料为Prodegreaze皮革益生菌生物脱脂助剂。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (1)
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CN114736998A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-07-12 | 浙江通天星集团股份有限公司 | 一种低气味低voc牛皮沙发革的生产工艺 |
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2019
- 2019-08-19 CN CN201910762454.5A patent/CN110512034A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114736998A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-07-12 | 浙江通天星集团股份有限公司 | 一种低气味低voc牛皮沙发革的生产工艺 |
CN114736998B (zh) * | 2022-04-12 | 2023-10-20 | 浙江通天星集团股份有限公司 | 一种低气味低voc牛皮沙发革的生产工艺 |
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