CN107510021B - 一种十味香速溶颗粒及其制备方法 - Google Patents
一种十味香速溶颗粒及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107510021B CN107510021B CN201710772689.3A CN201710772689A CN107510021B CN 107510021 B CN107510021 B CN 107510021B CN 201710772689 A CN201710772689 A CN 201710772689A CN 107510021 B CN107510021 B CN 107510021B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- essential oil
- flavor
- oil
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/10—Natural spices, flavouring agents or condiments; Extracts thereof
Abstract
本发明公开了一种十味香速溶颗粒及其制备方法,属于食品加工技术领域,该十味香速溶颗粒由以下重量份数的原料制备:十味香精油3‑6份,单甘脂0.2‑0.5份,食用玉米淀粉5‑10份,麦芽糊精4‑8份,食用盐10‑20份,白砂糖15‑20份和酵母抽提物2‑4份。该产品具有十香调味料浓郁的香味,后味香甜,口感醇厚,无异味。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,尤其是涉及一种十味香速溶颗粒及其制备方。
背景技术
十味香速溶颗粒由于其香气饱满,风味独特、水溶效果好,使用过程中无残留而在市场上受到酒店、家庭及一些食品生产加工商的喜爱。市场上传统的复合香料多采用将花椒和辣椒、肉桂等原料粉碎后简单混合而成。此法虽然简单,成本低,但市场上的产品质量参差不齐,保质期短,并且易受到香辛料原料的影响,产品质量不稳定,微生物难以控制。
中国专利公开号CN 102342472 A公开了一种五香粉及其制备方法,所述 五香粉由下述原料制成:大茴香、桂皮、小茴香、丁香、甘草、花椒、山奈、砂仁、白胡椒、陈皮、豆蔻、干姜、芫荽、高良姜、白芷。所述五香粉经原料→干燥→粉碎→过筛→混合→计量包装→成品制备而成,本发明具有配方科学,赋香增味、除腥解异效果好、味道饱满细腻等优点,且制备工艺简单、生 产成本低。该发明是将五香粉各种原料经干燥、粉碎、过筛制备而成,一方面口味难以控制,另外该五香粉不能溶于菜肴中,影响菜肴的口感,且该五香粉在放置过程中,香味成分损失多,保质期短。
中国专利公开号CN 104522605 A 公开一种十三香调味料及其制备方法,所述十三香调味料由如下重量份的原料组成:茴香3~5份、辣椒6~9份、胡椒0.5~1.5份、花椒3~4.5份、肉桂5~15份、陈皮2~3份、五味子3~4份、紫苏5~8份、干姜2-5份、甘草2~3份、红豆蔻2~3份、藿香3~5份、 良姜1~ 15份。本发明提供的十三香调味料的原料组成简单,各原料科学配比,调味料的味道适中,不浓不淡,烹调时用量极少即可烹饪出色香味俱佳的食物,而且提高了调味料的营养成分,增进食欲。该发明是将各种香辛料进粉碎后进行包装而成,一方面风味比较杂,香味稳定性难以控制,另一方面该产品不能溶解在菜肴中,色泽差,影响菜肴的口感和观感,且保质期短,营养单一。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是针对现有技术的不足,以十味香精油、单甘脂、食用玉米淀粉、麦芽糊精、食用盐、白砂糖和酵母粉为原料,制备一种风味浓郁、水溶效果好、无残留、质量稳定的十味香速溶颗粒,该产品具有十香调味料浓郁的香味,后味香甜,口感醇厚,无异味,营养丰富,保质期长。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种十味香速溶颗粒,由以下重量份数的原料制备:十味香精油3-6份,单甘脂0.2-0.5份,食用玉米淀粉5-10份,麦芽糊精4-8份,食用盐10-20份,白砂糖15-20份和酵母抽提物2-4份。
进一步的,所述十味香精油由以下重量份数的原料制成:八角茴香精油15-20份、小茴香油树脂12-18份、花椒油树脂10-15份、肉桂精油10-15份、丁香花蕾精油10-15份、山奈油树脂10-15份、高良姜油树脂10 -15份、肉豆蔻油树脂10-15份、草果精油8-10份和砂仁油树脂8-10份。
进一步的,所述十味香精油的制备方法包括以下步骤:称取原料,混合均匀后在80-100℃加热熟化20-30min,然后用200-300目的滤布过滤得到十味香精油。
进一步的,所述十味香精油的制备方法包括以下步骤:称取八角茴香精油、小茴香油树脂、花椒油树脂、高良姜油树脂和肉豆蔻油树脂混合均匀后,在80-100℃加热熟化15-20min,然后加入肉桂精油、草果精油、砂仁油树脂和山奈油树脂继续熟化10-15min,最后加入丁香花蕾精油继续熟化5-10min,然后用200-300目的滤布过滤得到十味香精油。
一种十味香速溶颗粒的制备方法,包括以下步骤:
(1)原料处理:将食用盐和白砂糖粉碎至100-200目;
(2)混合:将十味香精油、酵母抽提物和单甘脂充分混合均匀,然后添加食用玉米淀粉、麦芽糊精、食用盐和白砂糖继续混合,得混合原料;
(3)造粒:在混合原料中添加混合原料总量4-6%水搅拌均匀后入旋转造粒机进行造粒;
(4)烘干:造好粒的十味香速溶颗粒放入微波干燥箱中进行烘干,得产品。
进一步的,步骤(4)中微波干燥的温度为40-45℃,时间为4-6min。
进一步的,步骤(4)中微波干燥的温度为43℃,时间为5min。
本发明的有益效果是:
1、本发明公开一种十味香速溶颗粒,为控制十味香速溶颗粒的风味,以十味香精油、单甘脂、食用玉米淀粉、麦芽糊精、食用盐、白砂糖和酵母抽提物为原料,制备一种风味浓郁、水溶效果好、无残留、质量稳定的十味香速溶颗粒。该方法制作的复合精油能保证每批产品质量和风味的稳定,克服了市场上传统复合香辛料风味参差不齐,质量不稳定、使用过程中有残渣的问题,该产品具有十香调味料浓郁的香味,后味香甜,口感醇厚,无异味,营养丰富,保质期长。
2、本发明中的十味香精油是以八角茴香精油、小茴香油树脂、花椒油树脂、肉桂精油、丁香花蕾精油、山奈油树脂、高良姜油树脂、肉豆蔻油树脂、草果精油和砂仁油树脂为原料,经过科学配比制成的一种复合精油,能去腥、增香、香味醇厚,是十味香速溶颗粒的主要呈味物质。
其中八角茴香精油、小茴香油树脂、花椒油树脂、高良姜油树脂和肉豆蔻油树脂为主成分,添加的肉桂精油、草果精油、砂仁油树脂和山奈油树脂是为了强化上述几种成分的辛辣和芳香气味,去除腥味和苦味,还赋予产品暖甜香味,而添加丁香花蕾精油主要是协调产品的香味,使香味更加醇厚,口感更佳协调。
3、采用十味香精油复配酵母抽提物,酵母抽提物具有十分复杂的呈味特性,主要是提供厚味感,增加十味香精油味道的深度,使产品更加醇厚。原料中添加的单甘脂,单甘脂是一种非离子型的表面活性剂,它既有亲水又有亲油基因,具有润湿、乳化、起泡等多种功能,主要作用是将精油进行乳化包埋,不仅能达到速溶的效果,还具有缓释的作用,能延长呈味时间,增加产品的保质期。食用玉米淀粉是作为填充物和载体物,价格低,粉度低,易于造粒,但玉米淀粉的添加量需要严格限定,过多的玉米淀粉溶于水中会浑浊或沉淀。麦芽糊精是一种很好的填充物和载体物,麦芽糊精完全溶解在水中,透明、无沉淀,麦芽糊精对颗粒调味料的造粒来说还可以起到粘结剂的作用,但是麦芽糊精的添加量不宜太大,因为它粘度大,在颗粒调味料的生产中添加量过多,造粒机会出现造粒困难的问题,所以要注意与其它没有粘性的配料进行合理的搭配。食用盐提供基本的咸味,而添加白砂糖可增加菜肴的鲜味,并有特殊的调和滋味的作用,比如缓和辣味的刺激感、增加呈味的鲜醇等。另外原料中的酵母抽提物、单甘脂以及淀粉等也能增加产品的营养成分。
4、在十味香精油的制备过程中,需要对各种原料进行加热熟化,能够去除异味,增香增味,协调口感。加热熟化的方法可以采用分步法,首先将八角茴香精油、小茴香油树脂、花椒油树脂、高良姜油树脂和肉豆蔻油树脂这些主成分混合加热熟化,使辛香味和焦香味融合,味道更醇厚;然后加入肉桂精油、草果精油、砂仁油树脂和山奈油树脂继续熟化,一方面减少精油损失,另一方面起到强化香味的作用;最终加入丁香花蕾精油进行短时间熟化,使丁香花蕾精油芳香融入产品协调口感,精油损失小,丰富产品的层次。
5、在十味香速溶颗粒的制备过程中,首先将十味香精油、酵母抽提物和单甘脂充分混合均匀,让十味香精油和酵母抽提物充分混合,使产品口感更加醇厚丰富,并与单甘脂混合在一起,对十味香精油和酵母抽提物进行乳化包埋,不仅能达到速溶的效果,还具有缓释的作用,能延长呈味时间。
在最终烘干阶段,采用微波干燥法,传统干燥方法,如火焰、热风、蒸气、电加热等,均为外部加热干燥,物料表面吸收热量后,经热传导,热量渗透至物料内部,随即升温干燥。而微波干燥则完全不同,它是一种内部加热的方法。湿物料处于振荡周期极短的微波高频电场内,其内部的水分子会发生极化并沿着微波电场的方向整齐排列,而后迅速随高频交变电场方向的交互变化而转动,并产生剧烈的碰撞和摩擦,结果一部分微波能转化为分子运动能,并以热量的形式表现出来,使水的温度升高而离开物料,从而使物料得到干燥。本发明对十味香精油进行乳化包埋后采用微波干燥,加热速度快,时间短,温度低,可以较大程度的保留物料的香气和原始属性,不会造成精油的损失。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。
本发明十味香精油配方中的各种原料均为雪麦龙食品香料有限公司提供的采用超临界CO2萃取技术制备而成的。
实施例1
一种十味香速溶颗粒,由以下重量份数的原料制备:十味香精油3份、单甘脂0.5份、食用玉米淀粉5份、麦芽糊精8份、食用盐10份、白砂糖15份和酵母抽提物2份。
其中十味香精油由以下重量份数的原料制成:八角茴香精油15份、小茴香油树脂18份、花椒油树脂10份、肉桂精油15份、丁香花蕾精油10份、山奈油树脂10份、高良姜油树脂15份、肉豆蔻油树脂15份、草果精油8份和砂仁油树脂8份。
十味香精油的制备方法包括以下步骤:称取各种原料,混合均匀后在80℃加热熟化30min,然后用200目的滤布过滤除去滤渣得到十味香精油。
十味香速溶颗粒的制备方法,包括以下步骤:
(1)原料处理:将食用盐和白砂糖粉碎至100目;
(2)混合:将十味香精油、酵母抽提物和单甘脂充分混合均匀,然后添加食用玉米淀粉、麦芽糊精、食用盐和白砂糖继续混合,得混合原料;
(3)造粒:在混合原料中添加混合原料总量4%的水搅拌均匀后入旋转造粒机进行造粒;
(4)烘干:造好粒的十味香速溶颗粒放入微波干燥箱中进行烘干,其中微波干燥的温度为40℃,时间为6min,得产品。
实施例2
一种十味香速溶颗粒,由以下重量份数的原料制备:十味香精油4份、单甘脂0.4份、食用玉米淀粉6份、麦芽糊精7份、食用盐12份、白砂糖16份和酵母抽提物2.5份。
其中十味香精油由以下重量份数的原料制成:八角茴香精油16份、小茴香油树脂17份、花椒油树脂11份、肉桂精油14份、丁香花蕾精油11份、山奈油树脂11份、高良姜油树脂14份、肉豆蔻油树脂14份、草果精油9份和砂仁油树脂9份。
十味香精油的制备方法包括以下步骤:称取原料,混合均匀后在90℃加热熟化25min,然后用250目的滤布过滤除去滤渣得到十味香精油。
十味香速溶颗粒的制备方法,包括以下步骤:
(1)原料处理:将食用盐和白砂糖粉碎至120目;
(2)混合:将十味香精油、酵母粉和单甘脂充分混合均匀,然后添加食用玉米淀粉、麦芽糊精、食用盐和白砂糖继续混合,得混合原料;
(3)造粒:在混合原料中添加混合原料总量5%的水搅拌均匀后入旋转造粒机进行造粒;
(4)烘干:造好粒的十味香速溶颗粒放入微波干燥箱中进行烘干,其中微波干燥的温度为42℃,时间为4min,得产品。
实施例3
一种十味香速溶颗粒,由以下重量份数的原料制备:十味香精油5份、单甘脂0.3份、食用玉米淀粉7份、麦芽糊精6份、食用盐14份、白砂糖17份和酵母抽提物3份。
其中十味香精油由以下重量份数的原料制成:八角茴香精油17份、小茴香油树脂16份、花椒油树脂12份、肉桂精油13份、丁香花蕾精油12份、山奈油树脂12份、高良姜油树脂13份、肉豆蔻油树脂13份、草果精油10份和砂仁油树脂10份。
十味香精油的制备方法包括以下步骤:称取八角茴香精油、小茴香油树脂、花椒油树脂、高良姜油树脂和肉豆蔻油树脂混合均匀后,在90℃加热熟化18min,然后加入肉桂精油、草果精油、砂仁油树脂和山奈油树脂继续熟化12min,最后加入丁香花蕾精油继续熟化8min,然后用270目的滤布过滤除去滤渣得到十味香精油。
十味香速溶颗粒的制备方法,包括以下步骤:
(1)原料处理:将食用盐和白砂糖粉碎至130目;
(2)混合:将十味香精油、酵母抽提物和单甘脂充分混合均匀,然后添加食用玉米淀粉、麦芽糊精、食用盐和白砂糖继续混合,得混合原料;
(3)造粒:在混合原料中添加混合原料总量5%的水搅拌均匀后入旋转造粒机进行造粒;
(4)烘干:造好粒的十味香速溶颗粒放入微波干燥箱中进行烘干,其中微波干燥的温度为43℃,时间为5min,得产品。
实施例4
一种十味香速溶颗粒,由以下重量份数的原料制备:十味香精油6份、单甘脂0.2份、食用玉米淀粉8份、麦芽糊精5份、食用盐15份、白砂糖18份和酵母抽提物3.5份。
其中十味香精油由以下重量份数的原料制成:八角茴香精油18份、小茴香油树脂15份、花椒油树脂13份、肉桂精油12份、丁香花蕾精油13份、山奈油树脂13份、高良姜油树脂12份、肉豆蔻油树脂12份、草果精油8份和砂仁油树脂8份。
十味香精油的制备方法包括以下步骤:称取原料,混合均匀后在100℃加热熟化20min,然后用300目的滤布过滤除去滤渣得到十味香精油。
十味香速溶颗粒的制备方法,包括以下步骤:
(1)原料处理:将食用盐和白砂糖粉碎至150目;
(2)混合:将十味香精油、酵母抽提物和单甘脂充分混合均匀,然后添加食用玉米淀粉、麦芽糊精、食用盐和白砂糖继续混合,得混合原料;
(3)造粒:在混合原料中添加混合原料总量6%的水搅拌均匀后入旋转造粒机进行造粒;
(4)烘干:造好粒的十味香速溶颗粒放入微波干燥箱中进行烘干,其中微波干燥的温度为44℃,时间为6min,得产品。
实施例5
一种十味香速溶颗粒,由以下重量份数的原料制备:十味香精油3份、单甘脂0.5份、食用玉米淀粉9份、麦芽糊精4份、食用盐18份、白砂糖19份和酵母抽提物4份。
其中十味香精油由以下重量份数的原料制成:八角茴香精油19份、小茴香油树脂13份、花椒油树脂14份、肉桂精油11份、丁香花蕾精油14份、山奈油树脂14份、高良姜油树脂11份、肉豆蔻油树脂11份、草果精油9份和砂仁油树脂9份。
十味香精油的制备方法包括以下步骤:称取八角茴香精油、小茴香油树脂、花椒油树脂、高良姜油树脂和肉豆蔻油树脂混合均匀后,在80℃加热熟化20min,然后加入肉桂精油、草果精油、砂仁油树脂和山奈油树脂继续熟化10min,最后加入丁香花蕾精油继续熟化5min,然后用200目的滤布过滤除去滤渣得到十味香精油。
十味香速溶颗粒的制备方法,包括以下步骤:
(1)原料处理:将食用盐和白砂糖粉碎至180目;
(2)混合:将十味香精油、酵母抽提物和单甘脂充分混合均匀,然后添加食用玉米淀粉、麦芽糊精、食用盐和白砂糖继续混合,得混合原料;
(3)造粒:在混合原料中添加混合原料总量4%的水搅拌均匀后入旋转造粒机进行造粒;
(4)烘干:造好粒的十味香速溶颗粒放入微波干燥箱中进行烘干,其中微波干燥的温度为45℃,时间为4min,得产品。
实施例6
一种十味香速溶颗粒,由以下重量份数的原料制备:十味香精油4份、单甘脂0.3份、食用玉米淀粉10份、麦芽糊精7份、食用盐20份、白砂糖20份和酵母抽提物2.5份。
其中十味香精油由以下重量份数的原料制成:八角茴香精油20份、小茴香油树脂12份、花椒油树脂15份、肉桂精油10份、丁香花蕾精油15份、山奈油树脂15份、高良姜油树脂10份、肉豆蔻油树脂10份、草果精油10份和砂仁油树脂10份。
十味香精油的制备方法包括以下步骤:称取八角茴香精油、小茴香油树脂、花椒油树脂、高良姜油树脂和肉豆蔻油树脂混合均匀后,在100℃加热熟化15min,然后加入肉桂精油、草果精油、砂仁油树脂和山奈油树脂继续熟化15min,最后加入丁香花蕾精油继续熟化10min,然后用300目的滤布过滤除去滤渣得到十味香精油。
十味香速溶颗粒的制备方法,包括以下步骤:
(1)原料处理:将食用盐和白砂糖粉碎至200目;
(2)混合:将十味香精油、酵母抽提物和单甘脂充分混合均匀,然后添加食用玉米淀粉、麦芽糊精、食用盐和白砂糖继续混合,得混合原料;
(3)造粒:在混合原料中添加混合原料总量5%的水搅拌均匀后入旋转造粒机进行造粒;
(4)烘干:造好粒的十味香速溶颗粒放入微波干燥箱中进行烘干,其中微波干燥的温度为40℃,时间为5min,得产品。
对比例1
对比例1与实施例6基本相同,不同之处在于:十味香精油的制备方法不采用分步制备,具体如下:
十味香精油的制备方法包括以下步骤:称取原料,混合均匀后在100℃加热熟化30min,然后用300目的滤布过滤得到十味香精油。
对比例2
对比例2与实施例6基本相同,不同之处在于:十味香精油中去掉原料肉桂精油、草果精油、砂仁油树脂和山奈油树脂,具体如下:
十味香精油由以下重量份数的原料制成:八角茴香精油20份、小茴香油树脂12份、花椒油树脂15份、丁香花蕾精油15份、高良姜油树脂10份和肉豆蔻油树脂10份。
十味香精油的制备方法包括以下步骤:称取八角茴香精油、小茴香油树脂、花椒油树脂、高良姜油树脂和肉豆蔻油树脂混合均匀后,在100℃加热熟化15min,然后加入丁香花蕾精油继续熟化10min,然后用300目的滤布过滤除去滤渣得到十味香精油。
其余工艺与实施例6相同。
对比例3
对比例3与实施例6基本相同,不同之处在于:十味香精油中去掉丁香花蕾精油,具体如下:
十味香精油由以下重量份数的原料制成:八角茴香精油20份、小茴香油树脂12份、花椒油树脂15份、肉桂精油10份、山奈油树脂15份、高良姜油树脂10份、肉豆蔻油树脂10份、草果精油10份和砂仁油树脂10份。
十味香精油的制备方法包括以下步骤:称取八角茴香精油、小茴香油树脂、花椒油树脂、高良姜油树脂和肉豆蔻油树脂混合均匀后,在100℃加热熟化15min,然后加入肉桂精油、草果精油、砂仁油树脂和山奈油树脂继续熟化15min,然后用300目的滤布过滤得到十味香精油。
对比例4
对比例4与实施例6基本相同,不同之处在于:十味香速溶颗粒的制备方法中将所有原料进行混合,具体如下:
十味香速溶颗粒的制备方法,包括以下步骤:
(1)原料处理:将食用盐和白砂糖粉碎至200目;
(2)混合:将十味香精油、酵母抽提物、单甘脂、玉米淀粉、麦芽糊精、食用盐和白砂糖混合均匀,得混合原料;
(3)造粒:在混合原料中添加混合原料总量5%的水搅拌均匀后入旋转造粒机进行造粒;
(4)烘干:造好粒的十味香速溶颗粒放入微波干燥箱中进行烘干,其中微波干燥的温度为40℃,时间为5min,得产品。
理化指标检测
检测实施例1-6以及对比例1-4制备的十味香精油的理化指标和微生物指标,其中酸价测定参照GB/T 5530-2005;过氧化值参照GB/T 5538-2005;水分测定参照GB/T 22460-2008,具体检测结果参见表1。
表1 实施例1-6以及对比例1-4理化指标
由表1可知,本发明实施例1-6制备的十味香精油的理化指标均能达到DB52/493-2005行业标准的规定,且对比例1是在实施例6的基础上不采用分步制备,其它工艺均相同,而制备的产品的酸价和过氧化值均比实施例6要高,说明采用分步法处理原理能显著提高十味香精油的品质和理化性能。且实施例1、实施例2和实施例4十味香精油的制备方法均没有采用分步加热,由检测结果看实施例1、2和4的酸价和过氧化值均偏高,说明本发明中各种精油采用分步加热的方法能增加产品的品质。
十味香速溶颗粒感官评定
请10位感官评定员对十味香速溶颗粒进行感官评定,评价指标为香气、滋味和溶于水后的色泽,感官评价得分为10位感官评价人员评分的平均值;感官评定标准如表2所示,本发明实施例1-6以及对比例1-4的感官结果见表3。
表2十味香速溶颗粒感官评定
表3 感官评定结果
由感官评定结果可知,本发明实施例1-6制备的十味香速溶颗粒溶于水后成透明的棕黄色,具有十香调味料浓郁的香味,后味香甜,口感醇厚,无异味,其中实施例3的感官评定结果最优,说明实施例3工艺和配方最优。
其中实施例1、实施例2、实施例4和对比例1中十味香精油的制备方法均采用直接混合加热的方法,制备的十味香速溶颗粒溶于水后色泽发暗。
对比例2是在实施例6的基础上去掉十味香精油中原料肉桂精油、草果精油、砂仁油树脂和山奈油树脂,制备的产品的香气和滋味均比是实施例6要弱,且味道较冲,说明这几种原料具有强化增香的作用,还能协调口感和香气;对比例3是在对比例6的基础上去掉丁香花蕾精油,制备的产品口感较冲,后味不足,香气和滋味均比实施例6差,说明丁香花蕾精油能协调口感和香气,使香味更加醇厚。对比例4是在实施例6的基础上调整制备工艺,产品的醇厚感要差一点,另外产品的使用寿命会缩短。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种十味香速溶颗粒,其特征在于:由以下重量份数的原料制备:十味香精油3-6份、单甘脂0.2-0.5份、食用玉米淀粉5-10份、麦芽糊精4-8份、食用盐10-20份、白砂糖15-20份和酵母抽提物2-4份;
所述十味香精油由以下重量份数的原料制成:八角茴香精油17份、小茴香油树脂16份、花椒油树脂12份、肉桂精油13份、丁香花蕾精油12份、山奈油树脂12份、高良姜油树脂13份、肉豆蔻油树脂13份、草果精油10份和砂仁油树脂10份;
所述十味香精油的制备方法包括以下步骤:称取八角茴香精油、小茴香油树脂、花椒油树脂、高良姜油树脂和肉豆蔻油树脂混合均匀后,在80-100℃加热熟化15-20min,然后加入肉桂精油、草果精油、砂仁油树脂和山奈油树脂继续熟化10-15min,最后加入丁香花蕾精油继续熟化5-10min,然后用200-300目的滤布过滤得到十味香精油。
2.一种如权利要求1所述的十味香速溶颗粒的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)原料处理:将食用盐和白砂糖粉碎至100-200目;
(2)混合:将十味香精油、酵母抽提物和单甘脂充分混合均匀,然后添加食用玉米淀粉、麦芽糊精、食用盐和白砂糖继续混合,得混合原料;
(3)造粒:在混合原料中添加混合原料总量4-6%的水搅拌均匀后入旋转造粒机进行造粒;
(4)烘干:造好粒的十味香速溶颗粒放入微波干燥箱中进行烘干,得产品。
3.根据权利要求2所述的十味香速溶颗粒的制备方法,其特征在于:步骤(4)中微波干燥的温度为40-45℃,时间为4-6min。
4.根据权利要求2所述的十味香速溶颗粒的制备方法,其特征在于:步骤(4)中微波干燥的温度为43℃,时间为5min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710772689.3A CN107510021B (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 一种十味香速溶颗粒及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710772689.3A CN107510021B (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 一种十味香速溶颗粒及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107510021A CN107510021A (zh) | 2017-12-26 |
CN107510021B true CN107510021B (zh) | 2020-11-03 |
Family
ID=60724674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710772689.3A Active CN107510021B (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 一种十味香速溶颗粒及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107510021B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113170874A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-07-27 | 四川省雅士科技有限公司 | 一种新型复合调味料的制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1449681A (zh) * | 2002-04-05 | 2003-10-22 | 向云峰 | 一种香辛料油树脂微胶囊的生产方法 |
CN102178202A (zh) * | 2011-05-13 | 2011-09-14 | 重庆秦妈食品有限公司 | 速溶浓缩型一次性火锅底料的生产方法 |
CN103251025A (zh) * | 2013-05-03 | 2013-08-21 | 郑州雪麦龙食品香料有限公司 | 一种香辛料调味料及其制备方法 |
CN103621971A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-03-12 | 安徽味仙食品有限公司 | 一种鸡精调味品及其制备方法 |
CN106858516A (zh) * | 2017-02-13 | 2017-06-20 | 青岛利和萃取股份有限公司 | 一种速溶香辛料颗粒的制备方法 |
-
2017
- 2017-08-31 CN CN201710772689.3A patent/CN107510021B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1449681A (zh) * | 2002-04-05 | 2003-10-22 | 向云峰 | 一种香辛料油树脂微胶囊的生产方法 |
CN102178202A (zh) * | 2011-05-13 | 2011-09-14 | 重庆秦妈食品有限公司 | 速溶浓缩型一次性火锅底料的生产方法 |
CN103251025A (zh) * | 2013-05-03 | 2013-08-21 | 郑州雪麦龙食品香料有限公司 | 一种香辛料调味料及其制备方法 |
CN103621971A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-03-12 | 安徽味仙食品有限公司 | 一种鸡精调味品及其制备方法 |
CN106858516A (zh) * | 2017-02-13 | 2017-06-20 | 青岛利和萃取股份有限公司 | 一种速溶香辛料颗粒的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107510021A (zh) | 2017-12-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101057656B (zh) | 一种酱香花生辣酱及其制作方法 | |
JP2009183275A (ja) | 料理に用いられる調味料及びその製造方法 | |
CN105105091A (zh) | 一种蒜蓉口味的鲜辣椒酱 | |
CN106262671A (zh) | 调味酱油及其制备方法 | |
CN113180223A (zh) | 一种藤椒油微胶囊的制备方法及藤椒味素制备方法 | |
CN102469821A (zh) | 洋葱提取物及其制备方法 | |
CN112655932A (zh) | 微胶囊包埋的螺蛳粉香精 | |
CN107510021B (zh) | 一种十味香速溶颗粒及其制备方法 | |
CN106036758A (zh) | 车前草烹饪羊肉专用调味品 | |
CN1605262A (zh) | 精制烹饪食用油及其制作方法 | |
CN102630927A (zh) | 一种桂花甜面酱及其制备方法 | |
CN110973499A (zh) | 一种快速制作酱卤牛肉的方法 | |
KR101877291B1 (ko) | 멸치 및 다시마를 이용한 천연 조미분말의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 천연 조미분말 | |
KR20210042529A (ko) | 실치를 이용한 고추장 제조과정 | |
AU2020103253A4 (en) | Quantitative flavor concoction method of sauced meat products | |
CN103564397A (zh) | 一种火锅专用型鸡精及其制备方法 | |
JP7150482B2 (ja) | 焙煎コリアンダーシード | |
CN112931635A (zh) | 一种食用红油的制备方法 | |
KR101257175B1 (ko) | 고추씨를 이용한 브라운소스 및 그 제조방법 | |
WO2008015774A1 (fr) | Assaisonnement liquide | |
CN104719533A (zh) | 一种麻竹银杏普洱速溶茶及其制备方法 | |
CN108077486A (zh) | 一种奶茶制作方法 | |
KR102645748B1 (ko) | 돼지고기 수육 제조방법 및 이에 의해 제조된 돼지고기 수육 | |
CN107712799A (zh) | 一种食用香料 | |
CN107712802A (zh) | 一种食用香料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |