CN107502401B - 一种用于高硫煤的高效脱硫方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于高硫煤的高效脱硫方法，步骤如下：将煤炭粉碎，并过40‑100目筛，获得煤炭粒料；向煤炭粒料中加水，搅拌混合1‑2h，获得浆液；向浆液中加入一级脱硫剂，搅拌混合2‑3h，静置8‑10h后，滤去水分，获得初步脱硫煤；将初步脱硫煤自然晾晒2‑3天后，加入二级脱硫剂，搅拌混合2‑3h后，投入至焙烧炉中，在氮气氛围、600‑650℃下焙烧处理80‑90min，出料，自然冷却后，即可。本发明公开的高效脱硫方法能够对高硫煤进行有效脱硫，大幅度降低高硫煤中的硫含量，使煤中的硫可以集中有效处理，减轻煤后续使用过程中的环保压力，具有广阔的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及煤炭处理技术领域，具体是一种用于高硫煤的高效脱硫方法。
背景技术
煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，进入二十一世纪以来，虽然煤炭的价值大不如从前，但毕竟目前和未来很长的一段时间之内煤炭还是我们人类的生产生活必不可缺的能量来源之一，煤炭的供应也关系到我国的工业乃至整个社会方方面面的发展和稳定，煤炭的供应安全问题也是我国能源安全中最重要的一环。
中国煤炭储量巨大，目前是国内第一大能源来源。但国内的燃煤硫含量较大，而且随着低硫煤的过度使用和开发，国内的低硫煤日益枯竭。如何环保的利用高硫煤成为目前亟待解决的问题。现有技术中也公开了多种针对高硫煤的脱硫方法，随着环保要求的日益提高，现有的针对高硫煤的脱硫方法，其脱硫效果逐渐无法满足市场需求，需要改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于高硫煤的高效脱硫方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于高硫煤的高效脱硫方法，步骤如下：
1）将煤炭粉碎，并过40-100目筛，获得煤炭粒料；
2）向煤炭粒料中加水，搅拌混合1-2h，获得浆液；
3）向浆液中加入一级脱硫剂，搅拌混合2-3h，静置8-10h后，滤去水分，获得初步脱硫煤，其中，所述一级脱硫剂由硼氢化钾、石灰石、柠檬酸钠、碳酸氢钾、水组成；
4）将初步脱硫煤自然晾晒2-3天后，加入二级脱硫剂，搅拌混合2-3h后，投入至焙烧炉中，在氮气氛围、600-650℃下焙烧处理80-90min，出料，自然冷却后，即可，其中，所述二级脱硫剂由高岭土、方镁石、碳酸钠、五氧化二钒、生石灰组成。
作为本发明进一步的方案：步骤2）中，所述水的加入量为煤炭粒料总重量的12-15倍。
作为本发明再进一步的方案：所述一级脱硫剂按照重量份的原料组成如下：硼氢化钾35-40份、石灰石80-90份、柠檬酸钠12-16份、碳酸氢钾18-22份、水150-160份。
作为本发明再进一步的方案：所述一级脱硫剂按照重量份的原料组成如下：硼氢化钾37份、石灰石85份、柠檬酸钠14份、碳酸氢钾20份、水155份。
作为本发明再进一步的方案：所述一级脱硫剂的制备方法如下：称取石灰石，粉碎，过50-100目筛，获得石灰石粉，向石灰石粉中加入水、柠檬酸钠，搅拌混合均匀后，静置2-3天，滤去水分，然后在210-250℃下煅烧处理1-2h，自然冷却后，加入硼氢化钾和碳酸氢钾，搅拌混合均匀后，即得一级脱硫剂。
作为本发明再进一步的方案：所述二级脱硫剂按照重量份的原料组成如下：高岭土56-60份、方镁石25-30份、碳酸钠13-17份、五氧化二钒7-11份、生石灰48-52份。
作为本发明再进一步的方案：所述二级脱硫剂按照重量份的原料组成如下：高岭土58份、方镁石27份、碳酸钠15份、五氧化二钒9份、生石灰50份。
作为本发明再进一步的方案：所述二级脱硫剂的制备方法如下：称取高岭土和方镁石，粉碎，过50-100目筛后，合并，研磨分散1-2h，然后在360-380℃下煅烧处理50-60min，自然冷却后，加入碳酸钠、五氧化二钒和生石灰，研磨分散3-5h，过50-100目筛，即得二级脱硫剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明公开的高效脱硫方法能够对高硫煤进行有效脱硫，大幅度降低高硫煤中的硫含量，使煤中的硫可以集中有效处理，减轻煤后续使用过程中的环保压力，具有广阔的市场前景。本发明公开的高效脱硫方法易于大规模工业化推广使用，具有重要的市场价值和社会价值。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种用于高硫煤的高效脱硫方法，步骤如下：
1）将煤炭粉碎，并过40目筛，获得煤炭粒料；
2）向煤炭粒料中加水，搅拌混合1h，获得浆液，其中，所述水的加入量为煤炭粒料总重量的12倍；
3）向浆液中加入一级脱硫剂，搅拌混合2h，静置8h后，滤去水分，获得初步脱硫煤，其中，所述一级脱硫剂由硼氢化钾、石灰石、柠檬酸钠、碳酸氢钾、水组成；
所述一级脱硫剂按照重量份的原料组成如下：硼氢化钾35份、石灰石80份、柠檬酸钠12份、碳酸氢钾18份、水150份；所述一级脱硫剂的制备方法如下：称取石灰石，粉碎，过50目筛，获得石灰石粉，向石灰石粉中加入水、柠檬酸钠，搅拌混合均匀后，静置2天，滤去水分，然后在210℃下煅烧处理1h，自然冷却后，加入硼氢化钾和碳酸氢钾，搅拌混合均匀后，即得一级脱硫剂；
4）将初步脱硫煤自然晾晒2天后，加入二级脱硫剂，搅拌混合2h后，投入至焙烧炉中，在氮气氛围、600℃下焙烧处理80min，出料，自然冷却后，即可，其中，所述二级脱硫剂由高岭土、方镁石、碳酸钠、五氧化二钒、生石灰组成；
所述二级脱硫剂按照重量份的原料组成如下：高岭土56份、方镁石25份、碳酸钠13份、五氧化二钒7份、生石灰48份；所述二级脱硫剂的制备方法如下：称取高岭土和方镁石，粉碎，过50目筛后，合并，研磨分散1h，然后在360℃下煅烧处理50min，自然冷却后，加入碳酸钠、五氧化二钒和生石灰，研磨分散3h，过50目筛，即得二级脱硫剂。
实施例2
一种用于高硫煤的高效脱硫方法，步骤如下：
1）将煤炭粉碎，并过60目筛，获得煤炭粒料；
2）向煤炭粒料中加水，搅拌混合1.5h，获得浆液，其中，所述水的加入量为煤炭粒料总重量的13倍；
3）向浆液中加入一级脱硫剂，搅拌混合2h，静置8h后，滤去水分，获得初步脱硫煤，其中，所述一级脱硫剂由硼氢化钾、石灰石、柠檬酸钠、碳酸氢钾、水组成；
所述一级脱硫剂按照重量份的原料组成如下：硼氢化钾36份、石灰石83份、柠檬酸钠13份、碳酸氢钾19份、水152份；所述一级脱硫剂的制备方法如下：称取石灰石，粉碎，过60目筛，获得石灰石粉，向石灰石粉中加入水、柠檬酸钠，搅拌混合均匀后，静置2天，滤去水分，然后在220℃下煅烧处理1h，自然冷却后，加入硼氢化钾和碳酸氢钾，搅拌混合均匀后，即得一级脱硫剂；
4）将初步脱硫煤自然晾晒2天后，加入二级脱硫剂，搅拌混合2.5h后，投入至焙烧炉中，在氮气氛围、610℃下焙烧处理82min，出料，自然冷却后，即可，其中，所述二级脱硫剂由高岭土、方镁石、碳酸钠、五氧化二钒、生石灰组成；
所述二级脱硫剂按照重量份的原料组成如下：高岭土57份、方镁石28份、碳酸钠14份、五氧化二钒7份、生石灰49份；所述二级脱硫剂的制备方法如下：称取高岭土和方镁石，粉碎，过60目筛后，合并，研磨分散1.5h，然后在365℃下煅烧处理52min，自然冷却后，加入碳酸钠、五氧化二钒和生石灰，研磨分散3.5h，过60目筛，即得二级脱硫剂。
实施例3
一种用于高硫煤的高效脱硫方法，步骤如下：
1）将煤炭粉碎，并过80目筛，获得煤炭粒料；
2）向煤炭粒料中加水，搅拌混合1.5h，获得浆液，其中，所述水的加入量为煤炭粒料总重量的14倍；
3）向浆液中加入一级脱硫剂，搅拌混合2.5h，静置9h后，滤去水分，获得初步脱硫煤，其中，所述一级脱硫剂由硼氢化钾、石灰石、柠檬酸钠、碳酸氢钾、水组成；
所述一级脱硫剂按照重量份的原料组成如下：硼氢化钾37份、石灰石85份、柠檬酸钠14份、碳酸氢钾20份、水155份；所述一级脱硫剂的制备方法如下：称取石灰石，粉碎，过80目筛，获得石灰石粉，向石灰石粉中加入水、柠檬酸钠，搅拌混合均匀后，静置3天，滤去水分，然后在230℃下煅烧处理1.5h，自然冷却后，加入硼氢化钾和碳酸氢钾，搅拌混合均匀后，即得一级脱硫剂；
4）将初步脱硫煤自然晾晒3天后，加入二级脱硫剂，搅拌混合2.5h后，投入至焙烧炉中，在氮气氛围、630℃下焙烧处理85min，出料，自然冷却后，即可，其中，所述二级脱硫剂由高岭土、方镁石、碳酸钠、五氧化二钒、生石灰组成；
所述二级脱硫剂按照重量份的原料组成如下：高岭土58份、方镁石27份、碳酸钠15份、五氧化二钒9份、生石灰50份；所述二级脱硫剂的制备方法如下：称取高岭土和方镁石，粉碎，过80目筛后，合并，研磨分散1.5h，然后在370℃下煅烧处理55min，自然冷却后，加入碳酸钠、五氧化二钒和生石灰，研磨分散4h，过80目筛，即得二级脱硫剂。
实施例4
一种用于高硫煤的高效脱硫方法，步骤如下：
1）将煤炭粉碎，并过100目筛，获得煤炭粒料；
2）向煤炭粒料中加水，搅拌混合1.5h，获得浆液，其中，所述水的加入量为煤炭粒料总重量的15倍；
3）向浆液中加入一级脱硫剂，搅拌混合2.5h，静置9h后，滤去水分，获得初步脱硫煤，其中，所述一级脱硫剂由硼氢化钾、石灰石、柠檬酸钠、碳酸氢钾、水组成；
所述一级脱硫剂按照重量份的原料组成如下：硼氢化钾38份、石灰石90份、柠檬酸钠15份、碳酸氢钾21份、水155份；所述一级脱硫剂的制备方法如下：称取石灰石，粉碎，过100目筛，获得石灰石粉，向石灰石粉中加入水、柠檬酸钠，搅拌混合均匀后，静置2天，滤去水分，然后在240℃下煅烧处理1.5h，自然冷却后，加入硼氢化钾和碳酸氢钾，搅拌混合均匀后，即得一级脱硫剂；
4）将初步脱硫煤自然晾晒3天后，加入二级脱硫剂，搅拌混合2.5h后，投入至焙烧炉中，在氮气氛围、640℃下焙烧处理85min，出料，自然冷却后，即可，其中，所述二级脱硫剂由高岭土、方镁石、碳酸钠、五氧化二钒、生石灰组成；
所述二级脱硫剂按照重量份的原料组成如下：高岭土60份、方镁石28份、碳酸钠16份、五氧化二钒11份、生石灰51份；所述二级脱硫剂的制备方法如下：称取高岭土和方镁石，粉碎，过100目筛后，合并，研磨分散1.5h，然后在380℃下煅烧处理55min，自然冷却后，加入碳酸钠、五氧化二钒和生石灰，研磨分散4.5h，过100目筛，即得二级脱硫剂。
实施例5
一种用于高硫煤的高效脱硫方法，步骤如下：
1）将煤炭粉碎，并过100目筛，获得煤炭粒料；
2）向煤炭粒料中加水，搅拌混合2h，获得浆液，其中，所述水的加入量为煤炭粒料总重量的15倍；
3）向浆液中加入一级脱硫剂，搅拌混合3h，静置10h后，滤去水分，获得初步脱硫煤，其中，所述一级脱硫剂由硼氢化钾、石灰石、柠檬酸钠、碳酸氢钾、水组成；
所述一级脱硫剂按照重量份的原料组成如下：硼氢化钾40份、石灰石90份、柠檬酸钠16份、碳酸氢钾22份、水160份；所述一级脱硫剂的制备方法如下：称取石灰石，粉碎，过100目筛，获得石灰石粉，向石灰石粉中加入水、柠檬酸钠，搅拌混合均匀后，静置3天，滤去水分，然后在250℃下煅烧处理2h，自然冷却后，加入硼氢化钾和碳酸氢钾，搅拌混合均匀后，即得一级脱硫剂；
4）将初步脱硫煤自然晾晒3天后，加入二级脱硫剂，搅拌混合3h后，投入至焙烧炉中，在氮气氛围、650℃下焙烧处理90min，出料，自然冷却后，即可，其中，所述二级脱硫剂由高岭土、方镁石、碳酸钠、五氧化二钒、生石灰组成；
所述二级脱硫剂按照重量份的原料组成如下：高岭土60份、方镁石30份、碳酸钠17份、五氧化二钒11份、生石灰52份；所述二级脱硫剂的制备方法如下：称取高岭土和方镁石，粉碎，过100目筛后，合并，研磨分散2h，然后在380℃下煅烧处理60min，自然冷却后，加入碳酸钠、五氧化二钒和生石灰，研磨分散5h，过100目筛，即得二级脱硫剂。
本发明公开的高效脱硫方法能够对高硫煤进行有效脱硫，脱硫率最高可到95%以上，大幅度降低高硫煤中的硫含量，使煤中的硫可以集中有效处理，减轻煤后续使用过程中的环保压力，具有广阔的市场前景。本发明公开的高效脱硫方法易于大规模工业化推广使用，具有重要的市场价值和社会价值。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.一种用于高硫煤的高效脱硫方法，其特征在于，步骤如下：
1)将煤炭粉碎，并过40-100目筛，获得煤炭粒料；
2)向煤炭粒料中加水，搅拌混合1-2h，获得浆液；
3)向浆液中加入一级脱硫剂，一级脱硫剂按照重量份的原料组成如下：硼氢化钾35-40份、石灰石80-90份、柠檬酸钠12-16份、碳酸氢钾18-22份、水150-160份，一级脱硫剂的制备方法如下：称取石灰石，粉碎，过50-100目筛，获得石灰石粉，向石灰石粉中加入水、柠檬酸钠，搅拌混合均匀后，静置2-3天，滤去水分，然后在210-250℃下煅烧处理1-2h，自然冷却后，加入硼氢化钾和碳酸氢钾，搅拌混合均匀后，即得一级脱硫剂，搅拌混合2-3h，静置8-10h后，滤去水分，获得初步脱硫煤；
4)将初步脱硫煤自然晾晒2-3天后，加入二级脱硫剂，二级脱硫剂按照重量份的原料组成如下：高岭土56-60份、方镁石25-30份、碳酸钠13-17份、五氧化二钒7-11份、生石灰48-52份，二级脱硫剂的制备方法如下：称取高岭土和方镁石，粉碎，过50-100目筛后，合并，研磨分散1-2h，然后在360-380℃下煅烧处理50-60min，自然冷却后，加入碳酸钠、五氧化二钒和生石灰，研磨分散3-5h，过50-100目筛，即得二级脱硫剂，搅拌混合2-3h后，投入至焙烧炉中，在氮气氛围、600-650℃下焙烧处理80-90min，出料，自然冷却后，即可。
2.根据权利要求1所述的用于高硫煤的高效脱硫方法，其特征在于，步骤2)中，所述水的加入量为煤炭粒料总重量的12-15倍。
3.根据权利要求1所述的用于高硫煤的高效脱硫方法，其特征在于，所述一级脱硫剂按照重量份的原料组成如下：硼氢化钾37份、石灰石85份、柠檬酸钠14份、碳酸氢钾20份、水155份。
4.根据权利要求1所述的用于高硫煤的高效脱硫方法，其特征在于，所述二级脱硫剂按照重量份的原料组成如下：高岭土58份、方镁石27份、碳酸钠15份、五氧化二钒9份、生石灰50份。
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