CN107501140A - 一种对甲苯磺酰甲基异腈及其制备方法 - Google Patents

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    • C07C315/00Preparation of sulfones; Preparation of sulfoxides
    • C07C315/04Preparation of sulfones; Preparation of sulfoxides by reactions not involving the formation of sulfone or sulfoxide groups

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Abstract

本申请公开了一种对甲苯磺酰甲基异腈及其制备方法,按重量份包括N‑对甲苯磺酰甲基甲酰胺220‑340份、二甲基氯乙烷115‑174份、无水乙醚130‑200份和乙腈47‑69份、乙醇95‑142份和正乙烷32‑57份、丁苯64‑86份、活性炭100‑129份、石油醚193‑263份。由此,本发明的对甲苯磺酰甲基异腈纯度高,其制备方法简单易行,不需要特殊仪器设备,可以在一般工厂实验室中推广应用。

Description

一种对甲苯磺酰甲基异腈及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种化合物及其制备方法,尤其涉及一种对甲苯磺酰甲基异腈及其制备方法。
背景技术
对甲苯磺酰甲基异腈是一个在有机合成中,尤其是合成五元有机杂环话和中用途广泛的中间体,在药物合成及其他精细化工产品合成中均已得到应用。
然而,现有的制备方法其产率很低,由于其与水混合,一般不回收,大量制备时增加成本且污染环境,应考虑以廉价或易回收的溶剂代替。
发明内容
本发明的目的提供一种对甲苯磺酰甲基异腈及其制备方法,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
根据本发明的一个方面,提供一种对甲苯磺酰甲基异腈,按重量份包括N-对甲苯磺酰甲基甲酰胺220-340份、二甲基氯乙烷115-174份、无水乙醚130-200份和乙腈47-69份、乙醇95-142份和正乙烷32-57份、丁苯64-86份、活性炭100-129份、石油醚193-263份。
在一些实施方式中:所述活性炭含水量为6-8%。
在一些实施方式中:所述N-对甲苯磺酰甲基甲酰胺的制得包括下列过程:将羟甲基磺酸钠、四异丙氧基钛、丙酸加入到带有搅拌器的反应釜中,并加入足量的去离子水,持续搅拌20-35m,然后放入-34℃的冷藏箱中冷却14h,收集白色晶体,放入烧杯中用5%的氯化钠溶液在搅拌下充分洗涤。
本发明还提供了上述的一种对甲苯磺酰甲基异腈的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:在装有搅拌器的反应釜中,一边搅拌一边加入N-对甲苯磺酰甲基甲酰胺、二甲基氯乙烷、无水乙醚和乙腈,将搅拌中的悬浮液在冰-盐浴中冷却至-3℃,滴加乙醇和正乙烷的混合溶液,并在30-50m内匀速滴加完毕,白色悬浮液逐渐变成棕色;
步骤二:将上述棕色悬浮液保持0℃再搅拌40min,搅拌的同时加入冰水,棕色悬浮液吸滤出暗棕色沉淀,将暗棕色沉淀溶于50-70℃的丁苯中,加入活性炭,搅拌10m后过滤,在旋荡下加石油醚于溶液中,30m后吸滤出沉淀并在真空干燥器中干燥6-8h,即制得淡棕色无色固体产物。
本发明的对甲苯磺酰甲基异腈纯度高,其制备方法简单易行,不需要特殊仪器设备,可以在一般工厂实验室中推广应用。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1:
对甲苯磺酰甲基异腈,按重量份包括N-对甲苯磺酰甲基甲酰胺304份、二甲基氯乙烷127份、无水乙醚145份和乙腈53份、乙醇117份和正乙烷40份、丁苯75份、活性炭114份、石油醚238份。
其中,所述活性炭含水量为7%。
其中,所述N-对甲苯磺酰甲基甲酰胺的制得包括下列过程:将羟甲基磺酸钠、四异丙氧基钛、丙酸加入到带有搅拌器的反应釜中,并加入足量的去离子水,持续搅拌35m,然后放入-34℃的冷藏箱中冷却14h,收集白色晶体,放入烧杯中用5%的氯化钠溶液在搅拌下充分洗涤。
本发明对甲苯磺酰甲基异腈的制备方法:包括以下步骤:
步骤一:在装有搅拌器的反应釜中,一边搅拌一边加入N-对甲苯磺酰甲基甲酰胺、二甲基氯乙烷、无水乙醚和乙腈,将搅拌中的悬浮液在冰-盐浴中冷却至-3℃,滴加乙醇和正乙烷的混合溶液,并在35m内匀速滴加完毕,白色悬浮液逐渐变成棕色;
步骤二:将上述棕色悬浮液保持0℃再搅拌40min,搅拌的同时加入冰水,棕色悬浮液吸滤出暗棕色沉淀,将暗棕色沉淀溶于68℃的丁苯中,加入活性炭,搅拌10m后过滤,在旋荡下加石油醚于溶液中,30m后吸滤出沉淀并在真空干燥器中干燥7h,即制得淡棕色无色固体产物。
实施例2:
对甲苯磺酰甲基异腈,按重量份包括N-对甲苯磺酰甲基甲酰胺224份、二甲基氯乙烷172份、无水乙醚167份和乙腈63份、乙醇127份和正乙烷52份、丁苯71份、活性炭114份、石油醚257份。
其中,所述活性炭含水量为6.5%。
其中,所述N-对甲苯磺酰甲基甲酰胺的制得包括下列过程:将羟甲基磺酸钠、四异丙氧基钛、丙酸加入到带有搅拌器的反应釜中,并加入足量的去离子水,持续搅拌27m,然后放入-32℃的冷藏箱中冷却16h,收集白色晶体,放入烧杯中用5%的氯化钠溶液在搅拌下充分洗涤。
本发明对甲苯磺酰甲基异腈的制备方法:包括以下步骤:
步骤一:在装有搅拌器的反应釜中,一边搅拌一边加入N-对甲苯磺酰甲基甲酰胺、二甲基氯乙烷、无水乙醚和乙腈,将搅拌中的悬浮液在冰-盐浴中冷却至-5℃,滴加乙醇和正乙烷的混合溶液,并在42m内匀速滴加完毕,白色悬浮液逐渐变成棕色;
步骤二:将上述棕色悬浮液保持0℃再搅拌36min,搅拌的同时加入冰水,棕色悬浮液吸滤出暗棕色沉淀,将暗棕色沉淀溶于57℃的丁苯中,加入活性炭,搅拌12m后过滤,在旋荡下加石油醚于溶液中,28m后吸滤出沉淀并在真空干燥器中干燥7h,即制得淡棕色无色固体产物。
实施例3:
对甲苯磺酰甲基异腈,按重量份包括N-对甲苯磺酰甲基甲酰胺335份、二甲基氯乙烷157份、无水乙醚140份和乙腈50份、乙醇100份和正乙烷39份、丁苯79份、活性炭105份、石油醚247份。
其中,所述活性炭含水量为7%。
其中,所述N-对甲苯磺酰甲基甲酰胺的制得包括下列过程:将羟甲基磺酸钠、四异丙氧基钛、丙酸加入到带有搅拌器的反应釜中,并加入足量的去离子水,持续搅拌35m,然后放入-30℃的冷藏箱中冷却12h,收集白色晶体,放入烧杯中用4.5%的氯化钠溶液在搅拌下充分洗涤。
本发明对甲苯磺酰甲基异腈的制备方法:包括以下步骤:
步骤一:在装有搅拌器的反应釜中,一边搅拌一边加入N-对甲苯磺酰甲基甲酰胺、二甲基氯乙烷、无水乙醚和乙腈,将搅拌中的悬浮液在冰-盐浴中冷却至-4℃,滴加乙醇和正乙烷的混合溶液,并在44m内匀速滴加完毕,白色悬浮液逐渐变成棕色;
步骤二:将上述棕色悬浮液保持0℃再搅拌42min,搅拌的同时加入冰水,棕色悬浮液吸滤出暗棕色沉淀,将暗棕色沉淀溶于63℃的丁苯中,加入活性炭,搅拌14m后过滤,在旋荡下加石油醚于溶液中,30m后吸滤出沉淀并在真空干燥器中干燥8h,即制得淡棕色无色固体产物。
实施例4:
对甲苯磺酰甲基异腈,按重量份包括N-对甲苯磺酰甲基甲酰胺275份、二甲基氯乙烷170份、无水乙醚185份和乙腈68份、乙醇113份和正乙烷53份、丁苯72份、活性炭114份、石油醚227份。
其中,所述活性炭含水量为7%。
其中,所述N-对甲苯磺酰甲基甲酰胺的制得包括下列过程:将羟甲基磺酸钠、四异丙氧基钛、丙酸加入到带有搅拌器的反应釜中,并加入足量的去离子水,持续搅拌27m,然后放入-34℃的冷藏箱中冷却11h,收集白色晶体,放入烧杯中用5.5%的氯化钠溶液在搅拌下充分洗涤。
本发明对甲苯磺酰甲基异腈的制备方法:包括以下步骤:
步骤一:在装有搅拌器的反应釜中,一边搅拌一边加入N-对甲苯磺酰甲基甲酰胺、二甲基氯乙烷、无水乙醚和乙腈,将搅拌中的悬浮液在冰-盐浴中冷却至-3℃,滴加乙醇和正乙烷的混合溶液,并在42m内匀速滴加完毕,白色悬浮液逐渐变成棕色;
步骤二:将上述棕色悬浮液保持0℃再搅拌40min,搅拌的同时加入冰水,棕色悬浮液吸滤出暗棕色沉淀,将暗棕色沉淀溶于68℃的丁苯中,加入活性炭,搅拌10m后过滤,在旋荡下加石油醚于溶液中,30m后吸滤出沉淀并在真空干燥器中干燥7h,即制得淡棕色无色固体产物。
以上所述仅是本发明的一种实施方式,应当指出,对于本领域普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干相似的变形和改进,这些也应视为本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种对甲苯磺酰甲基异腈,其特征在于:按重量份包括N-对甲苯磺酰甲基甲酰胺220-340份、二甲基氯乙烷115-174份、无水乙醚130-200份和乙腈47-69份、乙醇95-142份和正乙烷32-57份、丁苯64-86份、活性炭100-129份、石油醚193-263份。
2.根据权利要求1所述的一种对甲苯磺酰甲基异腈,其特征在于:所述活性炭含水量为6-8%。
3.根据权利要求1所述的一种对甲苯磺酰甲基异腈,其特征在于:所述N-对甲苯磺酰甲基甲酰胺的制得包括下列过程:将羟甲基磺酸钠、四异丙氧基钛、丙酸加入到带有搅拌器的反应釜中,并加入足量的去离子水,持续搅拌20-35m,然后放入-34℃的冷藏箱中冷却14h,收集白色晶体,放入烧杯中用5%的氯化钠溶液在搅拌下充分洗涤。
4.一种制备权利要求1-5任一项所述对甲苯磺酰甲基异腈的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:在装有搅拌器的反应釜中,一边搅拌一边加入N-对甲苯磺酰甲基甲酰胺、二甲基氯乙烷、无水乙醚和乙腈,将搅拌中的悬浮液在冰-盐浴中冷却至-3℃,滴加乙醇和正乙烷的混合溶液,并在30-50m内匀速滴加完毕,白色悬浮液逐渐变成棕色;
步骤二:将上述棕色悬浮液保持0℃再搅拌40min,搅拌的同时加入冰水,棕色悬浮液吸滤出暗棕色沉淀,将暗棕色沉淀溶于50-70℃的丁苯中,加入活性炭,搅拌10m后过滤,在旋荡下加石油醚于溶液中,30m后吸滤出沉淀并在真空干燥器中干燥6-8h,即制得淡棕色无色固体产物。
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