CN107495269A - 杏仁的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种杏仁的加工方法，属于食品加工技术领域。本发明的杏仁的加工方法包括如下步骤：a.预处理：将新鲜的杏仁浸入碳酸氢钠溶液中浸泡，脱去杏仁皮；b.切片：将脱皮后的杏仁切片，切片厚度0.5cm以下，得到杏仁片；c.将b步骤的杏仁片用酒精回流处理；d.将c步骤回流处理后的杏仁片用清水浸泡2～8小时后清洗3～4次，干燥即得干燥杏仁片。采用本发明的一种杏仁的加工方法方法，能去除苦味，同时工艺简单；使用的试剂少，设备简单成本低；工艺时间段，生产效率高。采用本发明的方法制备得到的杏仁片具有独特的风味，带有甘草和枣的甜味，有利于杏仁的推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种杏仁的加工方法，属于食品加工技术领域。
背景技术
苦杏仁的苦味主要来源于所含的苦杏仁苷，苦杏仁苷在一定条件下发生水解，水解产物为D-葡萄糖、苯甲醛和氢氰酸。其中氢氰酸为剧毒物质，因此杏仁必须要脱苦，传统的杏仁脱苦生产工艺有冷水拔苦法、酸处理法、清水热烫法等。这些传统方法通过长时间浸泡换水等工序，利用苦杏仁苷溶于水、能发生水解反应的性质去除。
现有的杏仁加工方法往往需要长时间浸泡，生产效率低。
申请号为2015106806961的中国专利申请公开了一种脱苦、脱毒苦杏仁及其制备方法，其工艺复杂，需要使用纤维素酶、β-葡聚糖酶、果胶酶、木聚糖酶、甘露糖酶、蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶等等昂贵试剂，成本高。
发明内容
本发明要解决的第一个技术问题是提供一种杏仁的加工方法，该方法能去除杏仁的苦味，工艺简单。
为解决本发明的第一个技术问题，本发明的杏仁的加工方法包括如下步骤：
a.预处理：将新鲜的杏仁浸入碳酸氢钠溶液中浸泡，脱去杏仁皮；
b.切片：将脱皮后的杏仁切片，切片厚度0.5cm以下，得到杏仁片；
c.将b步骤的杏仁片用酒精回流处理；
d.将c步骤回流处理后的杏仁片用清水浸泡2～8小时后清洗3～4次，干燥即得干燥杏仁片。
优选的，a步骤所述碳酸氢钠溶液中碳酸氢钠的含量为2～10wt％。
优选的，a步骤所述浸泡的时间为3小时以上。
更优选的，a步骤所述浸泡的时间为4～5小时。
优选的，b步骤所述杏仁片的厚度0.3cm以下。
进一步地，c步骤所述酒精回流处理采用索氏提取器，回流处理时间30～60min。
优选的，所述方法还包括步骤e，所述步骤e为：将甘草和红枣混合，加水熬汁，得到混合液，将d步骤的干燥杏仁片在混合液中浸泡2～5小时。
进一步地，所述甘草、红枣和水的重量比为：2～7：1：90～110。
本发明要解决的第二个技术问题是提供一种杏仁片，所述杏仁片由上述方法制备得到。
有益效果：采用本发明的一种杏仁的加工方法方法，能去除苦味，同时工艺简单；使用的试剂少，设备简单成本低；工艺时间段，生产效率高。
采用本发明的方法制备得到的杏仁片具有独特的风味，带有甘草和枣的甜味，有利于杏仁的推广。
具体实施方式
为解决本发明的第一个技术问题，本发明的杏仁的加工方法包括如下步骤：
a.预处理：将新鲜的杏仁浸入碳酸氢钠溶液中浸泡，脱去杏仁皮；
b.切片：将脱皮后的杏仁切片，切片厚度0.5cm以下，得到杏仁片；
c.将b步骤的杏仁片用酒精回流处理；
d.将c步骤回流处理后的杏仁片用清水浸泡2～8小时后清洗3～4次，干燥即得干燥杏仁片。
优选的，a步骤所述碳酸氢钠溶液中碳酸氢钠的含量为2～10wt％。
优选的，a步骤所述浸泡的时间为3小时以上。
更优选的，a步骤所述浸泡的时间为4～5小时。
优选的，b步骤所述杏仁片的厚度0.3cm以下。
进一步地，c步骤所述酒精回流处理采用索氏提取器，回流处理时间30～60min。
优选的，所述方法还包括步骤e，所述步骤e为：将甘草和红枣混合，加水熬汁，得到混合液，将d步骤的干燥杏仁片在混合液中浸泡2～5小时。
进一步地，所述甘草、红枣和水的重量比为：2～7：1：90～110。
本发明要解决的第二个技术问题是提供一种杏仁片，所述杏仁片由上述方法制备得到。
下面结合实施例对本发明的具体实施方式做进一步的描述，并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
将新鲜的杏仁浸泡在碳酸氢钠为2wt％的碳酸氢钠溶液中，浸泡4小时后脱去杏仁皮；将脱皮后的杏仁切片，切片厚度0.5cm以下，得到杏仁片；将切好的杏仁片装在索氏提取器中，用浓度为50％的酒精回流处理50min；再将回流处理后的杏仁片用清水浸泡4小时后清洗3次，干燥即得干燥杏仁片。干燥后的杏仁片无苦味。
将甘草100g和红枣50g混合，加水1000g熬汁，得到混合液，再将干燥后的杏仁片在混合液中浸泡4小时，捞出沥干，再干燥即得带有甜味的杏仁片。
实施例2
将新鲜的杏仁浸泡在碳酸氢钠为8wt％的碳酸氢钠溶液中，浸泡5小时后脱去杏仁皮；将脱皮后的杏仁切片，切片厚度0.3cm以下，得到杏仁片；将切好的杏仁片装在索氏提取器中，用浓度为50％酒精回流处理40min；再将回流处理后的杏仁片用清水浸泡4小时后清洗4次，干燥即得干燥杏仁片。干燥后的杏仁片无苦味。
将甘草150g和红枣50g混合，加水1000g熬汁，得到混合液，再将干燥后的杏仁片在混合液中浸泡3小时，捞出沥干，再干燥即得带有甜味的杏仁片。
实施例3
将新鲜的杏仁浸泡在碳酸氢钠为6wt％的碳酸氢钠溶液中，浸泡4小时后脱去杏仁皮；将脱皮后的杏仁切片，切片厚度0.5cm以下，得到杏仁片；将切好的杏仁片装在索氏提取器中，用浓度为50％酒精回流处理60min；再将回流处理后的杏仁片用清水浸泡4小时后清洗3次，干燥即得干燥杏仁片。干燥后的杏仁片无苦味。
将甘草200g和红枣50g混合，加水1000g熬汁，得到混合液，再将干燥后的杏仁片在混合液中浸泡4小时，捞出沥干，再干燥即得带有甜味的杏仁片。
Claims (10)
1.杏仁的加工方法，其特征在于，所述杏仁的加工方法包括如下步骤：
a.预处理：将新鲜的杏仁浸入碳酸氢钠溶液中浸泡，脱去杏仁皮；
b.切片：将脱皮后的杏仁切片，切片厚度0.5cm以下，得到杏仁片；
c.将b步骤的杏仁片用酒精回流处理；
d.将c步骤回流处理后的杏仁片用清水浸泡2～8小时后清洗3～4次，干燥即得干燥杏仁片。
2.根据权利要求1所述的杏仁的加工方法，其特征在于：a步骤所述碳酸氢钠溶液中碳酸氢钠的含量为2～10wt％。
3.根据权利要求1或2所述的杏仁的加工方法，其特征在于：a步骤所述浸泡的时间为3小时以上。
4.根据权利要求3所述的杏仁的加工方法，其特征在于：a步骤所述浸泡的时间为4～5小时。
5.根据权利要求1或2所述的杏仁的加工方法，其特征在于：b步骤所述杏仁片的厚度0.3cm以下。
6.根据权利要求1或2所述的杏仁的加工方法，其特征在于：c步骤所述酒精回流处理采用索氏提取器，回流处理时间30～60min。
7.根据权利要求3所述的杏仁的加工方法，其特征在于：c步骤所述酒精回流处理采用索氏提取器，回流处理时间30～60min。
8.根据权利要求1或2所述的杏仁的加工方法，其特征在于，所述方法还包括步骤e，所述步骤e为：将甘草和红枣混合，加水熬汁，得到混合液，将d步骤的干燥杏仁片在混合液中浸泡2～5小时。
9.根据权利要求8所述的杏仁的加工方法，其特征在于：所述甘草、红枣和水的重量比为：2～7：1：90～110。
10.一种杏仁片，其特征在于，所述杏仁片由权利要求1～9所述的杏仁的加工方法制备得到。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20171222 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |