CN107494740A - 一种谷物牛奶及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种谷物牛奶及其制备方法，所述谷物牛奶的原料包括以下质量百分比的各组分：30～80％的原料乳、5～20％的谷物酱、0.5～3.5％的谷物粉、0.2～5％的甜味剂、0.15～0.5％的稳定剂、0.02～0.04％的缓冲盐，余量为水；其制备方法为：原料混合、均质、杀菌、冷却后灌装。本发明通过合理的配方和适当的工艺，有效解决了谷物类中性产品微生物易繁殖、稳定性不佳等问题，实现了在中性牛奶中添加谷物颗粒的可行性，本发明制得的谷物牛奶具有良好的风味、状态，并且谷物颗粒在产品中均匀悬浮，体系稳定。

Description

一种谷物牛奶及其制备方法

技术领域

本发明属于乳品领域，具体涉及一种谷物牛奶及其制备方法。

背景技术

谷类作为中国人的传统饮食，几千年来一直是老百姓餐桌上不可缺少的食物之一，在我国的膳食中占有非常重要的地位，被当作传统的主食。有研究发现，谷类食品的摄入与心脏病的发病几率有关，增加全谷类食物的摄入能是使心脏病的发病几率平均降低26％。除了具有预防心脏病、中风、糖尿病的作用以外，谷类食物还有其他有益健康的功能，例如欧洲有研究发现高纤维膳食使结肠癌的发生率降低了25％，另一项美国方面的研究表明增加膳食纤维的摄入可降低肠息肉和腺瘤的发生率。

常见的谷物包括小米、大米、玉米、糯米、薏米、燕麦等，多富含蛋白质、淀粉及纤维。而完整的包括了胚乳胚芽及各组成部分的全谷物，营养更加全面，不仅含有丰富的B族维生素、镁、铁和膳食纤维，还含有多酚、维生素E、单宁、类胡萝卜素等常见的抗氧化成分，且含有一些果蔬食品中少见但具有很高营养价值的抗氧化成分，如γ-谷维素等。

现有谷物类饮品类别少，风味和口感均不理想，如何将谷物的营养与牛奶相结合，又可以保持相当高的稳定性，从而制备得到适宜各类人群长期食用的谷物牛奶，仍是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种谷物牛奶及其制备方法。本发明制得的谷物牛奶货架期稳定，口感醇厚，颗粒完整饱满，补充了中性乳饮品市场缺少果粒类产品的需求，具有较好的市场前景。

具体的，一方面，本发明提供了一种谷物牛奶的制备方法，所述谷物牛奶的原料包括以下质量百分比的各组分：30～80％的原料乳、5～20％的谷物酱、0.5～3.5％的谷物粉、0.2～5％的甜味剂、0.15～0.5％的稳定剂、0.02～0.04％的缓冲盐，余量为水；

所述制备方法包括以下步骤：

(1)将原料乳加热至30～70℃，加入谷物粉、甜味剂、稳定剂、缓冲盐，混合分散均匀，得到混合液；

(2)在步骤(1)所得混合液中加入水，均质、杀菌、冷却后得到产品基料；

(3)将谷物酱杀菌后与产品基料混合；

(4)灌装。

现有技术中存在谷物类中性产品微生物易繁殖、稳定性不佳等问题，本发明通过合理的配方和适当的工艺，有效解决了上述问题，使得谷物颗粒在产品中均匀悬浮，得到组织状态均一稳定的谷物牛奶饮品。

进一步的，所述谷物酱中的谷物包括燕麦、藜麦、绿豆、红豆、薏仁、玉米、芝麻中的一种或几种，谷物的颗粒直径为2～13mm。所述谷物颗粒在牛奶中均匀悬浮，增加了牛奶饮品的风味和口感。

进一步的，所述谷物粉包括燕麦粉、红豆粉、绿豆粉、黑米粉、藜麦粉、玉米粉、荞麦粉、芝麻粉中的一种或几种，谷物粉的细度为80～200目。所述谷物粉在牛奶中分散均匀，使获得的谷物牛奶具有很高的营养价值。

进一步的，所述稳定剂包括结冷胶和微晶纤维素，结冷胶和微晶纤维素的质量比为1:1～9。所述稳定剂的加入保证了谷物牛奶的悬浮性，确保保质期内稳定性良好，避免谷物下沉或脂肪上浮等问题，同时避免具有较高粘度的溶液在杀菌管道或板片中造成结垢甚至堵塞的现象。

其中，步骤(1)中，所述混合为搅拌混合，混合的时间为15～30min。在一定的条件下，使得原料快速地混合均匀。

步骤(2)中，所述均质的压力为15～25MPa，温度为60～75℃，以使得原料分散物分布均匀，提高了谷物牛奶的均一性和稳定性。

步骤(2)中，所述杀菌的温度为70～140℃，时间为3～30s。在一定的条件下杀菌、灭酶，避免有害微生物的污染。

步骤(3)中，所述谷物酱杀菌的温度为95～121℃，时间为15s～10min。谷物酱容易滋生杂菌，将谷物酱杀菌，抑制了杂菌的生长繁殖，延长了谷物牛奶的保质期。

步骤(4)中，所述灌装的温度为4～25℃，在相对较低的温度下进行灌装，避免了谷物牛奶产品污染杂菌。

第二方面，还提供了上述制备方法制得的谷物牛奶。本发明制得的谷物牛奶货架期稳定，口感醇厚，风味独特。

与现有技术相比，本发明的制备方法有效解决了谷物类中性产品微生物易繁殖、稳定性不佳等问题，实现了在中性牛奶中添加谷物颗粒的可行性，本发明制得的谷物牛奶具有良好的风味、状态，并且谷物颗粒在产品中均匀悬浮，体系稳定。

具体实施方式

为更清楚的对本发明技术方案予以阐述，下面将结合具体实施方式对本发明的技术方案进行进一步阐述：

本发明提供的技术方案之一是：

一种谷物牛奶的制备方法，所述谷物牛奶的原料包括以下质量百分比的各组分：30～80％的原料乳、5～20％的谷物酱、0.5～3.5％的谷物粉、0.2～5％的甜味剂、0.15～0.5％的稳定剂、0.02～0.04％的缓冲盐，余量为水；

所述制备方法包括以下步骤：

(1)将原料乳加热至30～70℃，加入谷物粉、甜味剂、稳定剂、缓冲盐，混合分散均匀，得到混合液；

(2)在步骤(1)所得混合液中加入水，均质、杀菌、冷却后得到产品基料；

(3)将谷物酱杀菌后与产品基料混合；

(4)灌装。

其中，所述原料乳为本领域常规使用的原料奶，一般为生鲜乳、脱脂牛乳、稀奶油、复原乳。所述生鲜乳应符合《食品安全国家标准生乳》的标准，所述复原乳由全脂奶粉、脱脂奶粉、乳清粉或其他牛乳组分制得，较佳地，所述原料乳为生牛乳。另外，从乳脂含量考虑，所述原料乳可以是本领域常规使用的全脂乳和/或脱脂乳。如本领域常规，所述原料乳经过原料乳检测和原料乳标准化。所述稀奶油为本领域常规所述，一般由鲜乳通过离心分离制得。

所述谷物酱为本领域常规使用的谷物酱，所述谷物酱中的谷物包括燕麦、藜麦、绿豆、红豆、薏仁、玉米、芝麻中的一种或几种，较佳地谷物的颗粒直径为2～13mm。较佳地谷物酱中的的净果粒含量为10～30％，所述谷物酱的粘度为5～18cm。

所述谷物粉为本领域常规使用的谷物粉，包括燕麦粉、红豆粉、绿豆粉、黑米粉、藜麦粉、玉米粉、荞麦粉、芝麻粉中的一种或几种，所述谷物粉的细度较佳地为80～200目。

所述甜味剂为本领域常规使用的甜味剂，较佳地为选自白砂糖、果糖、甘露糖、果葡糖浆、葡萄糖浆、葡萄糖粉、三氯蔗糖、低聚果糖、木糖醇、甜菊糖中的一种或几种，更佳地为选自白砂糖、果糖、甘露糖、果葡糖浆、三氯蔗糖和甜菊糖中的一种或几种，最佳地为白砂糖。如本领域常规，所述甜味剂的使用量不超过国家规定的使用量。

所述稳定剂包括乳化剂和增稠剂，为了保证谷物牛奶的悬浮性，确保保质期内稳定性良好，避免谷物下沉或脂肪上浮等问题，同时避免具有较高粘度的溶液在杀菌管道或板片中造成结垢甚至堵塞的现象。经过大量实验验证，本发明的增稠剂包括结冷胶和微晶纤维素，较佳地比例为1:1～9，能够很好地解决上述问题。所述稳定剂还可进一步包括常规的乳化剂和增稠剂。较佳地，所述增稠剂除包括结冷胶和微晶纤维素外，还可以包括黄原胶、瓜尔豆胶、刺槐豆胶、麦芽糊精、海藻酸钠中的一种或几种，较佳地含量为0.01～0.35％。较佳地，所述乳化剂选自单，双硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯、分子蒸馏单甘酯、改性大豆磷酯、柠檬酸脂肪酸酯中的一种或几种，较佳地含量为0.04～0.15％。

所述缓冲盐较佳地选自六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、磷酸氢二钾、磷酸氢二钠、柠檬酸铵、碳酸氢钠中的一种或几种，更佳地选自六偏磷酸钠、磷酸氢二钾、柠檬酸铵、碳酸氢钠中的一种或几种。所述缓冲盐可调整溶液的pH值，使其具有良好稳定的体系，避免由于加入酸度较低的谷物酱造成蛋白变性的问题。所述产品基料中的pH值较佳地为6.7～7.0。

所述原料较佳地还包括质量百分比为0～0.15％的风味物质。所述风味物质可为本领域常规使用的风味物质，如各种香精。

其中，本发明中，步骤(1)中将原料乳和/或稀奶油加热至30～70℃，加入谷物粉、甜味剂、稳定剂、缓冲盐，混合均匀。其中，所述混合的方法和条件可为本领域常规的方法和条件。所述混合的时间较佳地为15～30min。所述混合较佳地为搅拌混合。所述加入其余原料的方式可为本领域常规，可通过水粉混合器或真空混料机加入剩余原料，混合过程中通过乳化机或胶体磨高速剪切分散完全。

步骤(2)中，将步骤(1)所得的混合液进行均质，所述均质的方法和条件为本领域常规所述均质方法和条件。较佳地，所述均质的压力为15～25MPa，均质的温度为60～75℃。所述灭菌的方法和条件为本领域常规所述，较佳地，所述灭菌条件为70～140℃，3～30s。其中所述灭菌设备可选择管式杀菌设备、板片式杀菌设备或其他杀菌设备进行。

步骤(3)中，将谷物酱杀菌，所述杀菌方法和条件为本领域常规所述杀菌方法和条件。较佳地，所述杀菌温度为95～121℃，时间为15s～10min。所述谷物酱杀菌方式可选择管式杀菌机或杀菌釜密封杀菌。所述混合可通过动态混合装置或静态混合装置。

步骤(4)中，将步骤(3)中得到的带有果粒的牛奶灌装，所述灌装温度较佳地为4～25℃。

本发明提供的技术方案之二是：

一种由所述制备方法制得的谷物牛奶。

在符合本领域常识的基础上，上述各种优选条件可任意组合，即得本发明各较佳实例。

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。

下述实施例中，如非特别说明，所用试剂和材料均为常规市售可得。

实施例1

一种谷物牛奶的配方组成为：70％生牛乳、15％燕麦酱(颗粒直径为10～13mm)、3％燕麦粉(细度为80目)、1.2％稀奶油、0.2％白砂糖、0.1％微晶纤维素、0.05％结冷胶、0.04％碳酸氢钠，余量为水。

所述谷物牛奶的制备方法包括以下步骤：

(1)生牛乳和稀奶油加热至30℃，加入燕麦粉、白砂糖、微晶纤维素、结冷胶，碳酸氢钠、均匀搅拌15min，分散均匀；

(2)在上述混合液中加入水，打入均质机中，均质压力为20MPa，均质温度为60℃；进行管式超高温杀菌，杀菌温度为137℃，时间为4s；

(3)将燕麦酱置于杀菌釜进行杀菌，杀菌温度为121℃，时间为5min；杀菌后的燕麦酱与牛奶基料通过动态混合器混合均匀；

(4)将上述含果粒的混合液至灌装机灌装，灌装温度为10℃。

实施例2

一种谷物牛奶的配方组成为：60％生牛乳、20％红豆薏仁酱(颗粒直径为5～8mm)、3.5％红豆粉(细度为100目)、0.5％果糖、0.2％微晶纤维素、0.05％单，双硬脂酸甘油酯、0.05％蔗糖脂肪酸酯、0.03％结冷胶、0.02％黄原胶、0.02％柠檬酸铵、0.04％红豆香精，余量为水。

所述谷物牛奶的制备方法包括以下步骤：

(1)生牛乳加热至70℃，加入红豆粉、果糖、微晶纤维素、单，双硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯、结冷胶、黄原胶、柠檬酸铵、红豆香精，均匀搅拌30min，分散均匀；

(2)在上述混合液中加入水，打入均质机中，均质压力为20MPa，均质温度为65℃；而后进行管式杀菌，杀菌温度为70℃，时间为30s；

(3)将红豆薏仁酱通过管式杀菌机进行杀菌，杀菌温度为95℃，时间为15s；杀菌后的红豆薏仁酱与牛奶基料通过动态混合器混合均匀；

(4)将上述含果粒的混合液至灌装机灌装，灌装温度为10℃。

实施例3

一种谷物牛奶的配方组成为：41％全脂复原牛乳(脂肪含量为3.1％，蛋白质含量为2.9％)、10％玉米燕麦酱(颗粒直径为6～12mm)、0.5％荞麦粉(细度为100目)、0.5％黑芝麻粉(细度为120目)、0.2％果葡糖浆，0.06％微晶纤维素、0.06％结冷胶、0.03％黄原胶、0.15％改性大豆磷脂、0.02％六偏磷酸钠，余量为水。

所述谷物牛奶的制备方法包括以下步骤：

(1)在全脂复原牛乳中加入适量的水加热至40℃，然后加入荞麦粉、黑芝麻粉、果葡糖浆、微晶纤维素、结冷胶、黄原胶、改性大豆磷脂、六偏磷酸钠，均匀搅拌30min，混合均匀；

(2)在上述混合液中加入水，打入均质机中，均质压力为15Mpa，均质温度为65℃；后通过板片杀菌，杀菌温度为121℃，时间为45min；

(3)将玉米燕麦酱通过杀菌釜进行杀菌，杀菌温度为121℃，时间为15s；杀菌后的玉米燕麦酱与牛奶基料通过静态混合器混合均匀；

(4)将上述含果粒的混合液至灌装机灌装，灌装温度为4℃。

实施例4

一种谷物牛奶的配方组成为：80％脱脂乳、5％黑芝麻薏仁酱(颗粒直径为3～5mm)、1％稀奶油、2.5％黑米粉(细度为120目)、1％芝麻粉(细度为120目)、0.5％葡萄糖粉、0.01％甜菊糖、0.18％微晶纤维素、0.02％结冷胶、0.03％瓜尔豆胶、0.04％柠檬酸脂肪酸酯、0.035％磷酸氢二钠，余量为水。

所述谷物牛奶的制备方法包括以下步骤：

(1)脱脂乳和稀奶油加热至50℃，加入黑米粉、芝麻粉、葡萄糖粉、甜菊糖、微晶纤维素、结冷胶、瓜尔豆胶、柠檬酸脂肪酸酯、磷酸氢二钠，均匀搅拌15min，分散均匀；

(2)将上述混合液中加入水，打入均质机中，均质压力为20MPa，均质温度为60℃；后进行管式超高温杀菌，杀菌温度为137℃，时间为4s；

(3)将黑芝麻薏仁酱通过管式杀菌机进行杀菌，杀菌温度为115℃，时间为30s；杀菌后的黑芝麻薏仁酱与牛奶基料通过动态混合器混合均匀；

(4)将上述含果粒的混合液至灌装机灌装，灌装温度为15℃。

实施例5

一种谷物牛奶的配方组成为：55％脱脂复原牛乳(脂肪含量为0，蛋白质含量为2.9％)、10％绿豆藜麦酱(颗粒直径为2～4mm)、0.5％藜麦粉(细度为150目)、0.15％低聚果糖、0.35％白砂糖、0.15％微晶纤维素、0.03结冷胶、0.01％卡拉胶、0.05％分子蒸馏单甘酯、0.04％磷酸氢二钾，余量为水。

所述谷物牛奶的制备方法包括以下步骤：

(1)将脱脂复原牛乳加热至65℃，加入藜麦粉、低聚果糖、白砂糖、微晶纤维素、结冷胶、卡拉胶、分子蒸馏单甘脂、磷酸氢二钾，均匀搅拌15min，分散均匀；

(2)将上述混合液中加入水，打入均质机中，均质压力为25Mpa，均质温度为70℃，而后通过板片杀菌，杀菌温度为140℃，时间为3s；

(3)将绿豆藜麦酱通过杀菌釜进行杀菌，杀菌温度为105℃，时间为10min；杀菌后的绿豆藜麦酱与牛奶基料通过动态混合器混合均匀；

(4)将上述含果粒的混合液至灌装机灌装，灌装温度为15℃。

实施例6

一种谷物牛奶的配方组成为：33％全脂复原乳(脂肪含量为3.1％，蛋白质含量为2.9％)、2％乳清粉(蛋白质含量为25％)、18％玉米燕麦酱(颗粒直径为5～13mm)、5％白砂糖、1.2％绿豆粉(细度为180目)、0.25％微晶纤维素、0.05％结冷胶、0.04％六偏磷酸钠、0.1％牛奶香精、0.05％燕麦香精，余量为水。

所述谷物牛奶的制备方法包括以下步骤：

(1)将全脂复原乳和乳清粉中加入适量的水加热至40℃，然后加入白砂糖、绿豆粉、微晶纤维素、结冷胶、六偏磷酸钠、牛奶香精、燕麦香精，均匀搅拌30min，混合均匀(此混合液的脂肪含量为1.3％，蛋白质含量为1.2％；)

(2)在上述混合液中加入剩余的水，打入均质机中，均质压力为25Mpa，均质温度为65℃，后通过板片杀菌，杀菌温度为135℃，时间为4s；

(3)将玉米燕麦酱通过杀菌釜进行杀菌，杀菌温度为95℃，时间为10min；杀菌后的玉米燕麦酱与牛奶基料通过动态混合器混合均匀；

(4)将上述含果粒的混合液至灌装机灌装，灌装温度为10℃。

实施例7

一种谷物牛奶的配方组成为：30％生牛乳、20％红豆燕麦酱、0.8％红豆粉(细度为200目)、0.2％燕麦粉(细度为150目)、1.5％白砂糖、0.3％甜菊糖、0.28％微晶纤维素、0.04％结冷胶、0.12％刺槐豆胶、0.06％单，双硬脂酸甘油酯、0.12％柠檬酸铵、0.05％红豆香精、0.07％燕麦香精，余量为水。

所述谷物牛奶的制备方法包括以下步骤：

(1)生牛乳加热至35℃，加入红豆粉、燕麦粉、白砂糖、甜菊糖、微晶纤维素、结冷胶，刺槐豆胶、单，双硬脂酸甘油酯、柠檬酸铵、红豆香精、燕麦香精，均匀搅拌15min，分散均匀(此混合液的蛋白质含量为2.1％，脂肪含量为0.9％)；

(2)将上述混合液中加入水，打入均质机中，均质压力为20MPa，均质温度为60℃，而后进行管式超高温杀菌，杀菌温度为137℃，时间为4s；

(3)将红豆燕麦酱通过管式杀菌机进行杀菌，杀菌温度为115℃，时间为60s；杀菌后的红豆燕麦酱与牛奶基料通过动态混合器混合均匀；

(4)将上述含果粒的混合液至灌装机灌装，灌装温度为10℃。

对比例1

配方组成同实施例1

制备方法同实施例1，区别之处在于，步骤(3)中燕麦酱于杀菌釜中杀菌温度为70℃，杀菌时间为30min。

对比例2

配方组成同实施例1

制备方法同实施例1，区别之处在于步骤(3)中燕麦酱的杀菌温度为95℃，于杀菌釜中保温时间30min。

对比例3

配方组成同实施例1

制备方法同实施例1，区别之处在于，步骤(3)中燕麦酱杀菌温度通过管式杀菌机杀菌，杀菌温度为130℃，时间为15s。

对比例4

配方组成同实施例1

制备方法同实施例1，区别之处在于，步骤(3)中燕麦酱杀菌温度通过管式杀菌机杀菌，杀菌温度为128℃，时间为5min。

对比例5

配方组成同实施例1

制备方法同实施例1，区别之处在于，步骤(3)中灌装方式在线分步灌装。

对比例6

制备方法同实施例1，区别之处在于，步骤(4)的灌装温度为30℃。

效果实施例1

感官评定

考察实施例1～7和对比例1～6得到的牛乳饮品的感官状态，包括状态、风味和感官特性三个方面，结果如表1所示。

表1感官状态

从表1可以看出，本发明得到的谷物牛奶饮品在保质期内状态良好，风味和口感均能达到理想状态。

效果实施例2

检测实施例和对比例的微生物指标，检测方法参考GB4789.2，GB4789.3，GB4789.10，GB4789.15，表2～4分别列出了检测样品处理后以及4℃条件下保存一段时间后的微生物指标。

表2首件微生物指标测定

注：ND表示未检出

表3 4℃冷藏保存10天后液态乳微生物指标

注：ND表示未检出

表4 4℃冷藏保存15天后液态乳微生物指标

注：ND表示未检出

由表2～4可知，实施例1～7与对比例1～6的首件微生物检测指标相近，存放一段时间后对比例的菌落数大幅增长，存放15天后，实施例微生物有所增长，对比例微生物指标已经不符合食品安全国家标准的要求。

以上对本发明所提供的谷物牛奶及其制备方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种谷物牛奶的制备方法，其特征在于，所述谷物牛奶的原料包括以下质量百分比的各组分：30～80％的原料乳、5～20％的谷物酱、0.5～3.5％的谷物粉、0.2～5％的甜味剂、0.15～0.5％的稳定剂、0.02～0.04％的缓冲盐，余量为水；

所述制备方法包括以下步骤：

(1)将原料乳加热至30～70℃，加入谷物粉、甜味剂、稳定剂、缓冲盐，混合分散均匀，得到混合液；

(2)在步骤(1)所得混合液中加入水，均质、杀菌、冷却后得到产品基料；

(3)将谷物酱杀菌后与产品基料混合；

(4)灌装。

2.根据权利要求1所述的谷物牛奶的制备方法，其特征在于，所述谷物酱中的谷物包括燕麦、藜麦、绿豆、红豆、薏仁、玉米、芝麻中的一种或几种，谷物的颗粒直径为2～13mm。

3.根据权利要求1所述的谷物牛奶的制备方法，其特征在于，所述谷物粉包括燕麦粉、红豆粉、绿豆粉、黑米粉、藜麦粉、玉米粉、荞麦粉、芝麻粉中的一种或几种，谷物粉的细度为80～200目。

4.根据权利要求1所述的谷物牛奶的制备方法，其特征在于，所述稳定剂包括结冷胶和微晶纤维素，结冷胶和微晶纤维素的质量比为1:1～9。

5.根据权利要求1所述的谷物牛奶的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述混合为搅拌混合，混合的时间为15～30min。

6.根据权利要求1所述的谷物牛奶的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述均质的压力为15～25MPa，温度为60～75℃。

7.根据权利要求1所述的谷物牛奶的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述杀菌的温度为70～140℃，时间为3～30s。

8.根据权利要求1所述的谷物牛奶的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述谷物酱杀菌的温度为95～121℃，时间为15s～10min。

9.根据权利要求1所述的谷物牛奶的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，所述灌装的温度为4～25℃。

10.一种由权利要求1～9任一项所述的制备方法制得的谷物牛奶。