CN107494722A - 一种高工作比脉冲磁场处理的大米保鲜方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种高工作比脉冲磁场处理的大米保鲜方法,在大米包装工艺的前端增加脉冲磁场处理工序,即增加脉冲磁场发射装置,大米在传送带上均匀通过脉冲磁场,脉冲磁场工作比为10‑200,处理时间为10‑30s,出口大米温度在30‑48℃,单位质量的大米脉冲波能量为0.001‑0.010kw·h/kg。该发明可以同时解决大米保鲜中生虫长霉和食用品质下降的三个问题,延长大米货架期,减少退货率,能有效解决大米在电磁波处理后失水、爆腰率增加的问题,不仅能耗低、作用时间短且可改善大米蒸煮品质。
Description
技术领域
本发明涉及一种高工作比脉冲磁场处理的大米保鲜方法,属于粮油储藏技术领域。
背景技术
大米为稻谷经脱壳、碾米、抛光等工序加工而成的成品粮,由于没有稻壳的保护,营养成分直接暴露在环境中,易受到有害生物的危害,不耐储存,品质下降快,导致包装大米货架期短,退货率高,成为制约大米加工企业经济效益的重要问题。大米品质下降主要包括三个因素,一是生虫,处于米粒内部的虫卵,虽经大米加工工艺仍然不能有效去除,温湿度适宜,虫卵迅速发育,危害大米;二是长霉,裸露的大米是良好的培养基,处于大米表面的微生物特别是霉菌,在温湿度条件适合时,将大规模滋生;三是食用品质下降。因此,延长大米的货架期,实现大米的保鲜,需要同时解决生虫长霉和食用品质下降三个问题。低温储藏能较好的解决以上问题,但低温运行成本高昂,需要建立缓苏间,且缓苏时间长,不能满足大米流通的需求。由于大米作为成品粮的特殊性,其杀虫、防霉与保鲜均不适合采用农药或化学试剂,因此大米的保鲜一直是国内大米加工企业的一大难题。
近年来,国内有仓储粮食微波杀虫方法与装置的专利公开。公开的微波杀虫方法既能彻底杀灭大米或稻谷中的害虫及米粒、谷粒中的虫卵,对粮食和环境无污染,保持了大米原有的营养、品质、美观和风味。公开的微波防虫防霉方法与装备处理后和储藏后的谷物保持了良好的食用品质,且节能约40-50%,具有工艺简洁,设备紧凑,是一种经济有效的储粮方法。但这些方法和装置,不能同时解决解决生虫长霉和食用品质下降大米保鲜的三个问题,特别是它们均采用连续微波,处理谷物时间在3分钟以上,处理温度在54℃以上,由于连续微波具有强烈的热效应和脱水作用,微波作用时间长,处理后的谷物出现失水(一般在0.5%以上,高的可达3-4%)、爆腰率增加等问题。
发明内容
针对以上问题,本发明提供一种高工作比脉冲磁场处理的大米保鲜方法,采用此方法可同时解决大米保鲜中生虫长霉和食用品质下降的三个问题。
本发明的技术解决方法,在大米包装工艺的前端增加脉冲磁场处理工序,即增加脉冲磁场发射装置,大米在传送带上均匀通过脉冲磁场,脉冲磁场工作比为10-200,处理时间为10-30s,出口大米温度在30-48℃,单位质量的大米脉冲波能量为0.001-0.010kw·h/kg。
优选的,脉冲磁场工作比为50-100。
优选的,处理时间为20-30s。
优选的,出口大米温度在40-44℃。
优选的,单位质量的大米脉冲波能量为0.006-0.010kw·h/kg。
本发明的有益效果:跟现有技术相比,本发明可以同时解决大米保鲜中生虫、长霉和食用品质下降的三个问题,延长大米货架期,减少退货率,还能有效解决大米在电磁波处理后出现脱水、爆腰率增加的问题,本发明还具有能耗低,比现有技术低50-60%;作用时间短,比现有技术缩短70-80%,可改善大米蒸煮品质等优点。
为证明该方法的效果,开展了该方法的防虫,防霉与对品质影响试验。
防虫试验方法:取市售大米6kg,如金键银针,混匀,按每公斤大米接种50头相同龄期玉米象成虫,后在人工气候箱中控制温度28±2℃,相对湿度75±5%中培养7d,手工清除成虫,混匀大米,将混匀的大米均分为6份,3个为处理,3个为对照。处理样均采用工作比为70的脉冲磁场处理30s,出口大米温度为42℃,单位质量的大米脉冲波能量为0.08kw·h/kg,对照样不作任何处理。将处理样和对照样均放置在温度28±2℃,相对湿度75±5%的人工气候箱中培养35d,按(对照样活虫头数-处理样活虫头数)/对照样活虫头数×100%计算死亡率。
防虫试验结果:三个对照样活虫数分别为97头、102头、108头,三个处理样活虫数均为0头,死亡率为100%,试验证明本发明能很好杀灭大米虫卵。
防霉试验方法:取市售大米6kg,如金键银针,混匀,将混匀的大米均分为6份,3个为处理,3个为对照,处理样采用工作比为70的脉冲磁场处理20s,出口大米温度在42℃,单位质量的大米脉冲波能量为0.04kw·h/kg,处理后用灭菌真空包装,对照样不作任何处理,采用GB4789.2-2010检测大米带菌总量,防霉效果按(对照样菌落总数-处理样菌落总数)/对照样菌落总数×100%计算。
防霉试验结果:三个对照样菌落总数分别为3.2×105、3.8×105和4.1×105,三个处理样菌落总数分别为2.9×103、2.7×103和2.6×103,平均防霉效果为:99.3%,试验证明本发明能很好的控制大米霉菌。
品质影响试验:取市售大米6kg,如金键银针,混匀,将混匀的大米均分为6份,3个为处理样,3个为对照样,处理样采用工作比为70的脉冲磁场处理20s,出口大米温度在42℃,单位质量的大米脉冲波能量为0.04kw·h/kg,对照样不作任何处理,分别检测处理样和对照样的水分、感官评分值、脂肪酸值,检测方法:水分为GB 5497-1985《粮食、油料检验水分测定法》;感官评价评分为GB/T 15682-2008《粮油检验稻谷、大米蒸煮食用品质感官评价方法》;脂肪酸值为GB5510-1985《粮食油料检验脂肪酸值测定法》;直链淀粉含量:GB/T15683-2008《大米直链淀粉含量的测定》。
品质影响试验试验结果:水分对照样平均为14.1%,处理样平均为14.0%,差值为0.1%,在检测误差范围内;感官评分值对照样平均为81分,处理样平均为86分,增加5分;脂肪酸酯对照样平均为17.3mg/100g,处理样平均为15.6mg/100g,下降1.7mg/100g,试验结果表明本发明基本不会导致大米水分下降,同时还能改善大米的食用品质。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明进行进一步详细说明,但本发明不仅限于以下发明例。
实施例一
在大米生产线的抛光工序和称重包装工序之间增加一台隧道式脉冲电磁场设备,脉冲磁场工作比为70,处理时间为20s,出口大米温度设定在42℃,单位质量的大米脉冲波能量为0.04kw·h/kg。每小时处理大米数量为3.6-4.2t。
实施例二
在大米生产线的抛光工序和称重包装工序之间增加一台螺旋式脉冲电磁场设备,螺旋式脉冲电磁场设备一头通过提升机与大米抛光工序出口相连,一头通过皮带输送机与大米称重灌包设备相连,脉冲磁场工作比为80,处理时间为15s,出口大米温度在40℃,单位质量的大米脉冲波能量为0.06kw·h/kg,每小时处理大米数量为1.8-2.2t。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种高工作比脉冲磁场处理的大米保鲜方法,其特征在于:在大米包装工艺的前端增加脉冲磁场处理工序,即增加脉冲磁场发射装置,大米在传送带上均匀通过脉冲磁场,脉冲磁场工作比为10-200,处理时间为10-30s,出口大米温度在30-48℃,单位质量的大米脉冲波能量为0.001-0.010kw·h/kg。
2.按照权利要求1所述的一种高工作比脉冲磁场处理的大米保鲜方法,其特征在于:脉冲磁场工作比为10-200。
3.按照权利要求1所述的一种高工作比脉冲磁场处理的大米保鲜方法,其特征在于:脉冲磁场处理大米时间为10-30s。
4.按照权利要求1所述的一种高工作比脉冲磁场处理的大米保鲜方法,其特征在于:出口大米温度在30-48℃。
5.按照权利要求1所述的一种高工作比脉冲磁场处理的大米保鲜方法,其特征在于:单位质量的大米脉冲波能量为0.001-0.010kw·h/kg。
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