CN107485037A - 一种土豆去皮清洗切丝装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种土豆去皮清洗切丝装置,属于食品加工机械领域,包括切丝机构、去皮清洗机构、推料机构和传动机构;去皮清洗机构包括内筒、辊筒和旋转盘,辊筒位于内筒内部,辊筒上设有螺旋片,内筒内壁和辊筒外壁都设有毛刷,辊筒下端固定连接有内轴,旋转盘位于辊筒下端,旋转盘固定在内轴上,内筒内壁上端沿其周向布置有环形喷淋管,环形喷淋管底部均布有高压喷头;切丝机构包括外筒和固定设置在外筒内的切丝筒,切丝筒的上端直径大于下端直径,切丝筒下端固定连接有外轴,内轴和外轴连接传动机构,内轴嵌套在外轴内。本发明能够实现土豆的去皮、清洗和切丝的功能,简化了土豆的去皮、切丝处理过程,大大提高了工作效率。

Description

一种土豆去皮清洗切丝装置
技术领域
本发明属于食品加工机械领域,具体涉及一种土豆去皮清洗切丝装置。
背景技术
土豆作为人们日常生活中的食品,因其丰富的营养价值,以及良好的味觉享受,而受到人们的喜爱。土豆加工前需要进行去皮处理,目前土豆去皮的方法有很多种,如手工去皮、化学方法去皮、生物酶法去皮、高温蒸汽去皮、机械切削去皮、机械摩擦去皮。上述加工方法分别存在以下优缺点:
(1)手工去皮:土豆清洗后,用菜刀或者特别设计的刀具削皮或者清洁球(钢丝材质)摩擦达到去皮效果,去皮效果非常好,但是费时费力,劳动强度太大,适合非常少量的去皮工作;
(2)化学方法去皮:把土豆置于碱性液体(一般为NaOH溶液)中,适当处理使其果皮被腐蚀溶解,从而达到分离效果,去皮效果好,损伤小,但是产生的污水较多且有害,需要特殊处理后才能排放;
(3)生物酶法去皮:利用果胶酶的分解作用,在适当的条件下产生作用分解土豆果皮可以达到去皮效果;
(4)高温蒸汽去皮:经过高温水蒸气处理,迅速冷却,土豆皮与果肉分离。此法损失小,口味好,土豆皮可回收利用;
(5)机械切削去皮:把土豆两端固定两个共线的轴端,随轴旋转,用锋利的刀具切削去皮。此法要求土豆外形较规则,去皮损失较大,工作效率低;
(6)机械摩擦去皮:利用土豆相互之间,土豆与摩擦因数较大、接触面较大的内筒内壁、驱动装置之间的摩擦力,把土豆皮磨削掉,同时用水流在重力的作用下把废果皮等杂物冲洗掉。机械摩擦去皮的加工方法优点明显,去皮效果好,效率高,是现在成品去皮机的主要加工方式。
土豆去皮后需要进一步的加工,通常是切成丝状,但是土豆切制成丝非常不方便。现在通常使用的切丝板,需要通过人手抓住土豆将其压在切丝板上来回移动,土豆从切丝孔中穿出后形成土豆丝,但是当大部分土豆被摩擦成丝后,剩下的部分体积很小,来回移动时人手容易被擦伤,因此通常会将剩下的小部分丢弃,造成原料浪费。
现有土豆加工机械大都功能单一,只能实现单独方面的加工处理,比如只能进行去皮或者切丝,而土豆在加工过程中还需要进行清洗,因此使得土豆的去皮、清洗、切丝过程变得繁杂,不仅耗费时间,而且使用不方便。
专利申请公布号为CN104643881A的发明公开一种去皮桶,它包括电机,毛刷,转动棒,盖子,桶体,隔层,开关,电机位于桶体内部隔层下,并与转动棒相连接,毛刷位于桶体内壁及转动棒上,盖子为单独个体并盖在桶体上,开关位于桶体下方并用于控制电机的开关。该发明的转动棒通过电机带动转动,桶体不会转动,因此土豆堆积在桶体内,不会随着转动棒转动而分散开,转动棒上的毛刷只能对堆积的土豆外面进行去皮,对土豆之间不能进行去皮,因此去皮效果不好。
专利申请公布号为CN106695913A的发明公开一种用于切土豆丝的设备,包括工作台,工作台的中间设有送料皮带,送料皮带上设有送料滑块,送料皮带的两侧对称设有切丝单元,两切丝单元间形成一个锐角;切丝单元包括切丝板,切丝板上均匀分布有切丝孔,切丝板的一端设有铰座,铰座经连接柱与工作台连接,切丝板的另一端设有指针;工作台上还设有长形槽,长形槽与紧固件连接,紧固件与切丝板连接;工作台上还设有调节刻度,调节刻度与指针位置对应。该发明切出的土豆丝均匀,但是一次只能对一个土豆进行切丝操作,工作效率低,由于土豆通过送料滑块上的定位针进行定位,因此不能对土豆进行完全的切丝,最后会剩余一小部分不能切丝。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种土豆去皮清洗切丝装置,能够实现土豆的去皮、清洗和切丝的功能,简化了土豆的去皮、切丝处理过程,大大提高了工作效率,且去皮效果好,去皮的过程中能够对土豆进行清洗,土豆切丝均匀,能够将土豆完全切除成丝,避免原料浪费。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:一种土豆去皮清洗切丝装置,包括设置在支架上方的切丝机构,设置在切丝机构内部的去皮清洗机构,设置在切丝机构下方的推料机构,以及固定在支架底部的传动机构;
去皮清洗机构包括固定在支架上的内筒、辊筒和旋转盘,辊筒位于内筒内部,辊筒上设有螺旋片,内筒内壁和辊筒外壁都设有毛刷,辊筒下端固定连接有内轴,内轴连接传动机构,旋转盘位于辊筒下端,旋转盘的直径小于内筒内壁直径,旋转盘固定在内轴上,内筒内壁上端沿其周向布置有环形喷淋管,环形喷淋管底部均布有高压喷头,环形喷淋管外接水源,内筒的筒壁上设有第一出料口,第一出料口位于旋转盘所在水平面上方,内筒底部设有废料出口;
切丝机构包括固定在支架上的外筒和固定设置在外筒内的切丝筒,切丝筒上设有切丝孔,切丝筒的上端直径大于下端直径,切丝筒下端封闭,切丝筒下端固定连接有外轴,外轴连接传动机构,外筒底部设有第二出料口,内轴嵌套在外轴内。
所述推料机构包括连接杆和推料板,推料板通过连接杆与外轴连接,推料板的外缘与外筒内壁相配合。
所述传动机构包括第一电动机、第二电动机、第一大带轮、第二大带轮、第一小带轮和第二小带轮,第一电动机的输出轴与第一小带轮连接,第一小带轮通过皮带与第一大带轮连接,第一大带轮与外轴连接;第二电动机的输出轴与第二小带轮连接,第二小带轮通过皮带与第二大带轮连接,第二大带轮与内轴连接。
所述第一大带轮、第二大带轮、第一小带轮和第二小带轮都为V带轮,大带轮和小带轮通过V带连接。
所述废料出口通过排污管连接储水容器,储水容器内设有过滤网,储水容器被过滤网分隔成上腔体和下腔体,上腔体与排污管连接,下腔体与水泵连接,水泵与环形喷淋管通过循环水管连接,循环水管上设有过滤器。
本发明的有益效果是:
(1)本发明的去皮清洗机构包括固定在支架上的内筒、辊筒和旋转盘,辊筒位于内筒内部,辊筒上设有螺旋片,内筒内壁和辊筒外壁都设有毛刷,辊筒下端固定连接有内轴,内轴连接传动机构,通过传动机构带动内轴转动,从而使辊筒转动,使放入内筒内的土豆在螺旋片的作用下不断旋转向下运动,旋转向下运动的同时与内筒内壁和辊筒外壁上的毛刷发生摩擦,从而达到去皮效果;
(2)旋转盘位于辊筒下端,旋转盘固定连接在内轴上,旋转盘的直径小于内筒内壁直径,使得旋转盘边缘与内筒内壁之间留有供磨削掉的土豆皮和其它杂质通过的间隙,土豆向下运动落到旋转盘上后,去皮后的土豆能够在旋转盘的旋转作用下从第一出料口自动排出,方便出料;
(3)内筒内壁上部沿其周向布置有环形喷淋管,环形喷淋管底部均布有高压喷头,环形喷淋管外接水源,机器运动的同时环形喷淋管上的高压喷头内有清水从上方喷出,能够对内筒进行均匀喷淋,一方面对去皮后的土豆进行有效清洗,另一方面把磨削掉的土豆皮和其它杂质从废料出口排出;
(4)切丝机构包括固定在支架上的外筒和固定设置在外筒内的切丝筒,切丝筒上设有切丝孔,切丝筒的上端直径大于下端直径,切丝筒下端封闭,切丝筒下端固定连接有外轴,外轴连接传动机构,外筒底部设有第二出料口,从去皮清洗机构的第一出料口排出的土豆进入切丝筒与内筒之间形成的切丝通道内,第一电动机带动切丝筒转动,土豆在离心力的作用下与切丝筒接触,从而通过切丝筒上的切丝孔切成土豆丝并落入到外筒下端,切丝均匀,随着切丝土豆的体积变小,土豆会向切丝通道底部滑落,切丝筒的上端直径大于下端直径,土豆在切丝通道底部时,切丝筒仍能够对土豆进行切丝,直至土豆完全变成土豆丝,从而避免了原料的浪费;
(5)内轴嵌套在外轴内,在同一轴线设置两个转动自由度,以分别传递不同的动力,使得去皮清洗机构和切丝机构独立工作,能够精简机构,节约空间;
(6)废料出口通过排污管连接储水容器,储水容器内设有过滤网,储水容器被过滤网分隔成上腔体和下腔体,上腔体与排污管连接,下腔体与水泵连接,水泵与环形喷淋管通过循环水管连接,循环水管上设有过滤器,储水容器用于收集从废料出口排出的污水,过滤网能够将污水内磨削掉的土豆皮和其它杂质过滤到上腔体内,过滤后的污水进入下腔体,经过循环水管上过滤器的过滤作用后进入环形喷淋管,能够得到再次利用,避免污水直接排放所造成的浪费,起到很好的节水、减排和环保的作用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2是内筒的俯视图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示,一种土豆去皮清洗切丝装置, 包括设置在支架8上方的切丝机构,设置在切丝机构内部的去皮清洗机构,设置在切丝机构下方的推料机构,以及固定在支架8底部的传动机构;
如图1所示,去皮清洗机构包括固定在支架8上的内筒3、辊筒21和旋转盘19,辊筒21位于内筒3内部,辊筒21上设有螺旋片20,内筒3内壁和辊筒21外壁都设有毛刷4,辊筒21下端固定连接有内轴15,内轴15连接传动机构,旋转盘19位于辊筒21下端,旋转盘19的直径小于内筒3内壁直径,使得旋转盘19边缘与内筒3内壁之间留有供磨削掉的土豆皮和其它杂质通过的间隙,旋转盘19固定在内轴15上,内筒3内壁上端沿其周向布置有环形喷淋管22,环形喷淋管22底部均布有高压喷头23,环形喷淋管22外接水源,内筒3的筒壁上设有第一出料口5,第一出料口5位于旋转盘19所在水平面上方,内筒3底部设有废料出口18。
如图1所示,切丝机构包括固定在支架8上的外筒1和固定设置在外筒1内的切丝筒2,切丝筒2上设有切丝孔,切丝筒2的上端直径大于下端直径,切丝筒2下端封闭,切丝筒2下端固定连接有外轴14,外轴14连接传动机构,外筒1底部设有第二出料口6,内轴15嵌套在外轴14内。
如图1所示,推料机构包括连接杆17和推料板16,推料板16通过连接杆17与外轴14连接,推料板16的外缘与外筒1内壁相配合。
如图1所示,传动机构包括第一电动机7、第二电动机13、第一大带轮10、第二大带轮12、第一小带轮9和第二小带轮11,第一大带轮10、第二大带轮12、第一小带轮9和第二小带轮11都为V带轮,第一电动机7的输出轴与第一小带轮9连接,第一小带轮9通过V带与第一大带轮10连接,第一大带轮10与外轴14连接;第二电动机13的输出轴与第二小带轮11连接,第二小带轮11通过V带与第二大带轮12连接,第二大带轮12与内轴15连接。采用V带轮减速传动,可以将电动机和执行机构分离开,减少振动传递,具有结构简单、传动平稳、造价低廉、不需要润滑以及缓冲、对环境要求低、吸震、易安装维护更换等特点。运行过载时,皮带打滑,可以防止其他零件的损坏,起到安全防护的作用。相比于平带、同步带,V带与带轮的摩擦力更大,允许的传动比大,结构紧凑。
使用时,将需要去皮的土豆放入内筒3内,通过第二电动机13带动内轴15转动,从而使辊筒21转动,使放入内筒3内的土豆在螺旋片20的作用下不断旋转向下运动,旋转向下运动的同时与内筒3内壁和辊筒21外壁上的毛刷4发生摩擦,从而达到去皮效果,机器运动的同时环形喷淋管22上的高压喷头23内有清水从上方喷出,能够对内筒3进行均匀喷淋,一方面对去皮后的土豆进行有效清洗,另一方面把磨削掉的土豆皮和其它杂质从废料出口18排出,废料出口18处设有排污管25,排污管25穿过切丝筒2下端并伸出到外筒1外部,从而将磨削掉的土豆皮和其它杂质排出到机体外部,土豆向下运动落到旋转盘19上后,去皮后的土豆能够在旋转盘19的旋转作用下从第一出料口5自动排出,方便出料。
从第一出料口5排出的土豆进入切丝筒2与内筒3之间形成的切丝通道内,第一电动机7带动切丝筒2转动,土豆在离心力的作用下与切丝筒2接触,从而通过切丝筒2上的切丝孔将土豆切成土豆丝并落入到外筒1下端,随着切丝土豆的体积变小,土豆会向切丝通道底部滑落,切丝筒2的上端直径大于下端直径,土豆在切丝通道底部时,切丝筒2仍能够对土豆进行切丝,直至土豆完全变成土豆丝,从而避免了原料的浪费。
第一电动机7带动切丝筒2转动的同时,推料机构的推料板16也随着转动,推料板16每旋转一圈,就能将落入到外筒1内的土豆丝从第二出料口6推出,从而实现快速切料和快速出料,工作效率高。
内轴15嵌套在外轴14内,在同一轴线设置两个转动自由度,以分别传递不同的动力,使得去皮清洗机构和切丝机构独立工作,能够精简机构,节约空间。
实施例2
其与实施例1的区别在于:如图1所示,废料出口18通过排污管25连接储水容器,储水容器内设有过滤网28,储水容器被过滤网28分隔成上腔体27和下腔体30,上腔体27与排污管25连接,下腔体30与水泵29连接,水泵29与环形喷淋管22通过循环水管24连接,循环水管24上设有过滤器26。储水容器用于收集从废料出口18排出的污水,过滤网28能够将污水内磨削掉的土豆皮和其它杂质过滤到上腔体27内,过滤后的污水进入下腔体30,经过循环水管24上过滤器26的过滤作用后进入环形喷淋管22,能够得到再次利用,避免污水直接排放所造成的浪费,起到很好的节水、减排和环保的作用。
实施例3
其与实施例1的区别在于:如图1所示,螺旋片20的上、下表面均设有金刚砂研磨层,金刚砂的摩擦系数大、硬度高,增大土豆与螺旋片的接触摩擦,减缓土豆下料速度,使土豆能够与毛刷充分接触磨削,有效去皮,同时研磨层也能够对土豆进行有效磨削,另一方面设置研磨层也能够提高螺旋片的耐磨损能力,保护螺旋片。
实施例4
其与实施例1的区别在于:如图2所示,第一出料口5处设置有与内筒3筒壁相切的出料管31,使得磨削后的土豆在旋转盘19的旋转离心力作用下,沿着出料管31甩出,能够自动出料,且容易出料,不易堵塞出料口,同时在出料管31的过渡作用下,减少对切丝筒2的冲击力。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种土豆去皮清洗切丝装置,其特征在于:包括设置在支架上方的切丝机构,设置在切丝机构内部的去皮清洗机构,设置在切丝机构下方的推料机构,以及固定在支架底部的传动机构;
去皮清洗机构包括固定在支架上的内筒、辊筒和旋转盘,辊筒位于内筒内部,辊筒上设有螺旋片,内筒内壁和辊筒外壁都设有毛刷,辊筒下端固定连接有内轴,内轴连接传动机构,旋转盘位于辊筒下端,旋转盘的直径小于内筒内壁直径,旋转盘固定在内轴上,内筒内壁上端沿其周向布置有环形喷淋管,环形喷淋管底部均布有高压喷头,环形喷淋管外接水源,内筒的筒壁上设有第一出料口,第一出料口位于旋转盘所在水平面上方,内筒底部设有废料出口;
切丝机构包括固定在支架上的外筒和固定设置在外筒内的切丝筒,切丝筒上设有切丝孔,切丝筒的上端直径大于下端直径,切丝筒下端封闭,切丝筒下端固定连接有外轴,外轴连接传动机构,外筒底部设有第二出料口,内轴嵌套在外轴内。
2.根据权利要求1所述的土豆去皮清洗切丝装置,其特征在于:所述推料机构包括连接杆和推料板,推料板通过连接杆与外轴连接,推料板的外缘与外筒内壁相配合。
3.根据权利要求1所述的土豆去皮清洗切丝装置,其特征在于:所述传动机构包括第一电动机、第二电动机、第一大带轮、第二大带轮、第一小带轮和第二小带轮,第一电动机的输出轴与第一小带轮连接,第一小带轮通过皮带与第一大带轮连接,第一大带轮与外轴连接;第二电动机的输出轴与第二小带轮连接,第二小带轮通过皮带与第二大带轮连接,第二大带轮与内轴连接。
4.根据权利要求3所述的土豆去皮清洗切丝装置,其特征在于:所述第一大带轮、第二大带轮、第一小带轮和第二小带轮都为V带轮,大带轮和小带轮通过V带连接。
5.根据权利要求1所述的土豆去皮清洗切丝装置,其特征在于:所述废料出口通过排污管连接储水容器,储水容器内设有过滤网,储水容器被过滤网分隔成上腔体和下腔体,上腔体与排污管连接,下腔体与水泵连接,水泵与环形喷淋管通过循环水管连接,循环水管上设有过滤器。
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