CN110385741A - 土豆清洗去皮切片一体机 - Google Patents

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CN110385741A CN201910666938.XA CN201910666938A CN110385741A CN 110385741 A CN110385741 A CN 110385741A CN 201910666938 A CN201910666938 A CN 201910666938A CN 110385741 A CN110385741 A CN 110385741A
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peeling
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宋渊明
高原
宋明成
赵英杰
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Abstract

本发明提供的一种土豆清洗去皮切片一体机，包括底座，在底座上设置有清洗切片器和原动机，清洗切片器包括清洗去皮机构和切片机构，切片机构位于清洗切片机构的下方，该方案使得清洗去皮机构处理后的土豆可以利用自身重量进入切片机构，简化了土豆清洗去皮切片一体机的结构。清洗去皮机构包括清洗筒，清洗筒包括筒体，筒体内设置有清洗去皮盘，在筒体的侧壁上设置有第一清洗器，在清洗筒内设置有第二清洗器，第二清洗器包括立柱和清洗刷，立柱的轴线与筒体的轴线重合，第一清洗器、第二清洗器以及清洗去皮盘配合可以在三个方向上对筒体内的土豆进行清洗去皮作业，该方案大大提高了清洗去皮机构的清洗、去皮性能。

Description

土豆清洗去皮切片一体机
技术领域
本发明涉及块状食材家用处理工具，尤其涉及一种土豆清洗去皮切片一体机。
背景技术
土豆又叫马铃薯是食材的一种，其营养价值高且口感好而深受用户喜爱。土豆生长于土层内，在食用前需要对土豆做清洗、去皮、切片操作。清洗是指清洗土豆上的土块。
土豆呈异形，其清洗、去皮操作十分困难。例如，土豆出土后需要对土豆作首次清洗，即洗去土豆上的土壤，土豆清洗完毕后，在食用前仍然需要二次清洗，以防止土豆上粘有灰尘。
现有技术中对土豆清洗、去皮及切片操作均由操作人员人手工操作，由于手工操作效率低且劳动强度大，给操作人员造成了诸多不便。
发明内容
本发明提供的一种土豆清洗去皮切片一体机，解决了现有技术中土豆清洗、去皮、切片操作困难的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案。
一种土豆清洗去皮切片一体机，包括底座、设置于底座上的清洗切片器和设置于所述底座上的原动机，所述清洗切片器由上至下依次包括清洗去皮机构和切片机构；
该清洗切片器还包括将清洗去皮机构内处理完成后的土豆导入所述切片机构的导料器；
所述清洗去皮机构包括清洗筒、向所述清洗筒内导入土豆的进料器、向清洗筒内供入清洗介质的清洗介质供应器和收集清洗筒内废液的废液收集器；
所述清洗筒包括筒体，在所述筒体内转动连接有清洗去皮盘，所述清洗去皮盘的轴线与所述筒体的轴线重合，在所述清洗筒的侧壁上还设置第一清洗器，在所述清洗筒内还设置第二清洗器，所述第二清洗器包括立柱和设置于所述立柱上的清洗刷，所述立柱的轴线与所述筒体的轴线重合，所述清洗去皮盘包括盘体，在所述盘体上设置有拨动所述筒体内的土豆并对所述筒体内的土豆去皮的去皮片；
所述清洗介质供应器包括介质箱、泵体、介质输送管和介质喷淋器，所述介质箱固定于所述底座上，所述泵体设置于所述介质箱上，并且，所述泵体通过介质输送管将所述介质箱内的清洗介质供入所述介质喷淋器，所述介质喷淋器固定于所述筒体内，并且，所述介质喷淋器位于所述筒体远离所述清洗去皮盘的一端；
所述废液收集器包括集液筒，所述集液筒位于所述清洗筒的下方，所述集液筒与所述筒体相通，并且，在所述集液筒内设置有导流器，在所述集液筒上还设置有导流口，所述废液收集器还包括液箱，所述液箱设置于所述底座上，所述导流口通过液管与所述液箱相通；
所述进料器设置于所述筒体上；
所述切片机构包括切片筒，所述集液筒位于所述筒体与所述切片筒之间，所述切片筒固定于所述底座上，在所述切片筒内设置有对所述切片筒内的土豆切片的切片刀；
该土豆清洗去皮切片一体机还包括主轴，所述主轴贯穿所述切片筒，并且，所述主轴延伸至所述筒体内，所述盘体由所述主轴驱动转动，所述切片刀固定于所述主轴上，并且，所述刀片由所述主轴驱动转动；
所述主轴由所述原动机驱动转动；
所述导料器包括传料管，在所述筒体上设置有排料口，在所述切片筒上设置有进料口，所述传料管连通所述排料口与所述进料口，在所述筒体上还设置有排料阀，位于所述筒体内的土豆利用离心力经所述排料阀进入所述传料管。
本公开提供的一种土豆清洗去皮切片一体机，包括底座，在底座上设置有清洗切片器和原动机，清洗切片器包括清洗去皮机构和切片机构，切片机构位于清洗切片机构的下方，该方案使得清洗去皮机构处理后的土豆可以利用自身重量进入切片机构，简化了土豆清洗去皮切片一体机的结构。清洗去皮机构包括清洗筒，清洗筒包括筒体，筒体内设置有清洗去皮盘，在筒体的侧壁上设置有第一清洗器，在清洗筒内设置有第二清洗器，第二清洗器包括立柱和清洗刷，立柱的轴线与筒体的轴线重合，第一清洗器、第二清洗器以及清洗去皮盘配合可以在三个方向上对筒体内的土豆进行清洗去皮作业，该方案大大提高了清洗去皮机构的清洗、去皮性能，优化了土豆清洗去皮切片一体机的性能。相对于现有技术，本公开使得土豆去皮清洗切片操作方便，降低了操作人员的劳动强度。
一种可能的方案，所述筒体包括盖体，所述盖体设置于所述筒体远离所述清洗去皮盘的一端，所述立柱固定于所述盖体上。
立柱装配方便，降低了土豆清洗去皮切片一体机的制造成本。
一种可能的方案，所述原动机通过带传动机构驱动所述主轴旋转，所述带动传动机构包括主动带轮、从动带轮和传动带，所述主动带轮由所述原动机驱动旋转，所述从动带轮与所述主轴同步旋转，所述主动带轮与所述从动带轮之间设置有传动带，所述带传动机构还包括涨紧轮，所述涨紧轮通过轮架滑动连接于所述底座上，在所述底座上设置有推动所述滑架使所述涨紧轮涨紧所述传动带的弹性件。
带传动具有过载保护能力，即主轴被卡死后，传动带相对于主动带轮、从运带轮之间打滑，从而可以有效地保护原动机及主轴不被损坏，提高了土豆清洗去皮切片一体机的稳定性能，延长了土豆清洗去皮切片一体机的使用寿命。
一种可能的方案，所述排料阀包括封闭所述排料口的盖板，所述盖板转动连接于所述筒体上，在所述筒体上还设置有驱动所述盖板旋转以打开或闭合所述排料口的气缸，所述气缸包括活塞杆，所述活塞杆与所述盖板铰接。
利用气缸打开或关闭盖板，简化了排料阀的结构，降低了排料阀的制造成本，并且，排料阀易于维护。
一种可能的方案，所述切片筒包括容片筒和集片盘，所述切片刀位于所述容片筒内，在所述容片筒与所述集片盘之间形成排出切片的排片空间，在所述集片盘内设置有导出切片至排片空间的导片器，所述导片器的形为圆锥体，并且，所述导片器的尖端延伸至所述容片筒内。
导片器的设置使得切片筒内的土豆片可以全部排出，土豆片不会粘接在切片筒内，优化了切片机构的性能。
一种可能的方案，所述喷淋器包括管体，在所述管体上均布有喷口，所述管体盘绕在所述筒体内，在所述筒体的侧壁上设置有固定所述管体的卡接件，所述卡接件包括第一卡臂、第二卡臂和连接所述第一卡臂、第二卡臂的连接臂，所述连接臂焊接于所述筒体的侧壁上，所述第一卡臂、第二卡臂形成固定于所述管体的定位空间，所述第一卡臂、第二卡臂和连接臂由同一片具有弹性形变能力的片材折弯形成。
管体盘绕在筒体内，喷口可以将清洗介质均匀地喷洒至筒体内的土豆上，优化了清洗去皮机构的清洗性能。
一种可能的方案，所述导流器呈倾斜状态设置于所述集液筒内，在所述导流器上设置有供主轴穿过的装配孔，所述主轴与所述装配孔之间密封连接，所述导流器与所述主轴的轴线之间具有10度至80度的夹角。
导流器的设置使得废液可以完全排出，避免废液积聚于集液筒内，并且，杂质不容易积聚于集液筒内，优化了积液筒的使用性能。
一种可能的方案，所述第一清洗器包括金属刷毛和固定金属刷毛的固定板，所述固定板通过螺钉固定于所述筒体的侧壁上，并且，所述第一清洗器均布于所述筒体的侧壁上，所述清洗刷为毛刷，所述毛刷包括刷毛和板体，所述刷毛固定于所述板体上，所述板体通过螺钉固定于所述立柱上。
利用金属刷毛和毛刷同时对土豆做清洗、去皮处理，优化了清洗去皮机构的性能，土豆具有更好的清洗、去皮效果。
一种可能的方案，所述集液筒通过设置于所述盘体上的排液孔与所述筒体相通，所述排液孔内设置有防止位于所述筒体内的土豆进入所述集液筒的滤网，所述滤网通过螺钉固定于所述盘体上。
滤网的设置可以有效地防止土豆直接进入集液筒内，避免土豆浪费，优化了土豆清洗去皮切片一体机的性能。
一种可能的方案，所述去皮片焊接于所述盘体上，至少两片所述去皮片形成去皮区域，所述盘体上在相邻两个去皮区域之间形成缓存空间，在所述缓存空间内设置有减小所述缓冲空间面积的占位体，所述占位体的形状为半球状，并且，所述占位体焊接于所述盘体上。
缓存空间及占位体的设置使得土豆可以更好地与去皮片接触，进而形成更好的去皮效果，大大优化了清洗去皮机构的性能。
相对于现有技术，本发明公开的技术方案具有如下有益效果：
1、清洗去皮机构设置于切片机构的上方，被清洗去皮后的土豆可以利用重力进入切片机构，简单化了土豆清洗去皮切片一体机的结构，降低了土豆清洗去皮切片一体机的制造成本。
2、第一清洗器、第二清洗器及清洗去皮盘配合对土豆进行清洗去皮作业，土豆清洗、去皮质量高，优化了清洗去皮机构的性能。
3、清洗介质供应器的设置可以不间断向筒体内供应清洗介质，大大优化了清洗去皮机构的性能。
4、导流器的设置可以避免废液积聚于集液筒内，优化了集液筒的性能。
5、主轴同时驱动切片刀及清洗去皮盘简化了土豆清洗去皮切片一体机的结构。
附图说明
以下附图仅是本公开中一种或几种可能的具体实施方案的示意图，并非是对本公开技术方案的限定，本领域技术人员可以基于本公开的技术方案获得其它附图。
图1为本发明提供的一种土豆清洗去皮切片一体机的一种可能的方案的示意图。
图2为排料阀的示意图。
图3为清洗去皮片的示意图。
图4为切片刀与主轴连接处的示意图。
图5为卡接件的示意图。
1、底座，2、原动机，3、导料器，4、进料器，5、清洗介质供应器，6、筒体，7、清洗去皮盘，8、第一清洗器，9、立柱，10、清洗刷，11、盘体，12、去皮片，13、介质箱，14、泵体，15、介质输送管，16、介质喷淋器，17、集液筒，18、导流器，19、液箱，20、切片刀，21、主轴，22、排料口，23、进料口，24、盖体，25、盖板，26、气缸，27、集片盘，28、导片器，29、卡接件，30、排液孔，31、占位体。
具体实施方式
下面以具体实施例的方式对本发明的技术方案做进一步说明，以下实施例仅是一种或几种可能的实施方案，并非是本公开的全部实施方案，本领域技术人员可以基于本发明的技术方案获得其它实施方案。
一种土豆清洗去皮切片一体机，用于处理初次清洗后的土豆，即土豆由土壤中取出带有较多泥土时并不适用于本公开的技术方案。本公开的技术方案适用于土豆被初次清洗后，其表面可能粘接有少量的泥土或者其表面不具有泥土仅具有灰尘的工况。
如图1、图2、图3、图4、图5，一种土豆清洗去皮切片一体机，包括底座1、设置于底座1上的清洗切片器和设置于所述底座1上的原动机2，所述清洗切片器由上至下依次包括清洗去皮机构和切片机构；
该清洗切片器还包括将清洗去皮机构内处理完成后的土豆导入所述切片机构的导料器3；
完成清洗去皮作业后的土豆经导料器3进入切片机构内，完成切片作业。本公开在具体工作过程中，操作人员仅需要将土豆放入清洗去皮器内即可不需要其它干预。相对现有技术，本公开的技术方案使得土豆清洗去皮切片操作方便，并且，本公开的技术方案占用较小的空间，尤其适用于家用。
所述清洗去皮机构包括清洗筒、向所述清洗筒内导入土豆的进料器4、向清洗筒内供入清洗介质的清洗介质供应器5和收集清洗筒内废液的废液收集器，清洗介质可以为清水或混合有洗洁精的清水等等；
土豆经进料器4进入清洗筒内，清洗介质供应器5向清洗筒内供应清洗介质，土豆在清洗筒内完成清洗去皮作业。
所述清洗筒包括筒体6，在所述筒体6内转动连接有清洗去皮盘7，所述清洗去皮盘7的轴线与所述筒体6的轴线重合，在所述清洗筒的侧壁上还设置第一清洗器8，在所述清洗筒内还设置第二清洗器，所述第二清洗器包括立柱9和设置于所述立柱9上的清洗刷10，所述立柱9的轴线与所述筒体6的轴线重合，所述清洗去皮盘7包括盘体11，在所述盘体11上设置有拨动所述筒体6内的土豆并对所述筒体6内的土豆去皮的去皮片12；
第一清洗器8和清洗刷10之间的距离应控制在30毫米至100毫米之间。
发明人经过统计土豆的直径一般在35毫米至105毫米之间，常见的土豆体积一般均在该区间内，对于直径过小或过大的土豆可以采用其它方案进行清洗去皮切片作业。为此，第一清洗器8和清洗刷10之间的距离控制在30毫米至100毫米之间，土豆在筒体6内可以被第一清洗器8、清洗刷10很好地进行清洗，示例性的，土豆在筒体6内将使第一清洗器8和清洗刷10产生一定的变形，利用该变形第一清洗器8和清洗刷10可以更好地清洗土豆，进而优化了清洗筒的性能。
所述清洗介质供应器5包括介质箱13、泵体14、介质输送管15和介质喷淋器16，所述介质箱13固定于所述底座1上，所述泵体14设置于所述介质箱13上，并且，所述泵体14通过介质输送管15将所述介质箱13内的清洗介质供入所述介质喷淋器16，所述介质喷淋器16固定于所述筒体6内，并且，所述介质喷淋器16位于所述筒体6远离所述清洗去皮盘7的一端，清洗介质供应器5应不间断的向筒体6内供入清洗介质，并且，清洗介质应以一定压力喷出，例如，清洗介质可以0.1兆帕至0.5兆帕的压力供入筒体6，以使清洗介质与土豆接触时具有冲洗效果，以进一步优化了清洗去皮机构的清洗、去皮性能，清洗介质的压力不应过大，避免造成清洗介质泄漏或导致土豆清洗去皮切片一体机的制造成本失控。
所述废液收集器包括集液筒17，所述集液筒17位于所述清洗筒的下方，所述集液筒17与所述筒体6相通，并且，在所述集液筒17内设置有导流器18，在所述集液筒17上还设置有导流口，所述废液收集器还包括液箱19，所述液箱19设置于所述底座1上，所述导流口通过液管与所述液箱19相通；
所述进料器4设置于所述筒体6上；
所述切片机构包括切片筒，所述集液筒17位于所述筒体6与所述切片筒之间，所述切片筒固定于所述底座1上，在所述切片筒内设置有对所述切片筒内的土豆切片的切片刀20；
该土豆清洗去皮切片一体机还包括主轴21，所述主轴21贯穿所述切片筒，并且，所述主轴21延伸至所述筒体6内，所述盘体11由所述主轴21驱动转动，所述切片刀20固定于所述主轴21上，并且，所述刀片由所述主轴21驱动转动；
所述主轴21由所述原动机2驱动转动；
所述导料器3包括传料管，在所述筒体6上设置有排料口22，在所述切片筒上设置有进料口23，所述传料管连通所述排料口22与所述进料口23，在所述筒体6上还设置有排料阀，位于所述筒体6内的土豆利用离心力经所述排料阀进入所述传料管。
示例性的，土豆经进料器4进入清洗筒，原动机2驱动主轴21旋转，主轴21带动切片刀20以及清洗去皮盘7旋转，在清洗去皮盘7的作用下，位于筒体6内的土豆在筒体6内旋转，同时，清洗介质供应器5向筒体6内供应清洗介质，由于筒体6、设置于筒体6上的第一清洗器8和第二清洗器是静止的，位于筒体6内的土豆与第一清洗器8、第二清洗器产生摩擦，利用该摩擦对土豆进行清洗、去皮作业，同时，由于土豆与第一清洗器8、第二清洗器之间具较大摩擦，土豆与清洗去皮盘7之间也具有一定的摩擦，该摩擦使得清洗、去皮盘对土豆作去皮作业。
清洗介质供应器5向筒体6内供应的清洗介质具有一定的冲洗效果，因此，利用清洗介质也可以对土豆作一定的清洗作业。
土豆在筒体6内清洗、去皮一段时间，该时间根据土豆的加入量适当延长，一般以60秒为宜，当然土豆过多时也可以采用更长的清洗去皮时间。
土豆清洗、去皮处理完毕后，打开排料阀，此时原动机2不停止工作，在离心力的作用下，清洗去皮后的土豆将进入传料管内，传料管将清洗、去皮后的土豆供入切片筒，由于主轴21并不停止旋转，进入切片筒内的土豆被切片刀20切割形成土豆切片。
本公开的技术方案在对土豆作清洗、去皮作业时不需要过多的人工干预，土豆清洗、去皮操作方便。
基于上述公开技术方案，本公开还可以包括控制器，该控制器具有逻辑控制能力，即，该控制器应至少具有时间控制能力。具体地说，原动机2和排料阀、清洗介质供应器5均由控制器控制工作，由控制器实现上述土豆清洗过程中的控制，本公开在结合控制器的方案中具有自动化作业的能力，优化了土豆清洗去皮切片一体机的性能。
如图1，一种可能的方案，所述筒体6包括盖体24，所述盖体24设置于所述筒体6远离所述清洗去皮盘7的一端，所述立柱9固定于所述盖体24上。
立柱9装配方便，降低了土豆清洗去皮切片一体机的制造成本。
如图1，一种可能的实施方案，所述原动机2通过带传动机构驱动所述主轴21旋转，所述带动传动机构包括主动带轮、从动带轮和传动带，所述主动带轮由所述原动机2驱动旋转，所述从动带轮与所述主轴21同步旋转，所述主动带轮与所述从动带轮之间设置有传动带，所述带传动机构还包括涨紧轮，所述涨紧轮通过轮架滑动连接于所述底座1上，在所述底座1上设置有推动所述滑架使所述涨紧轮涨紧所述传动带的弹性件。
示例性的，原动机2可以为电机动、马达等输出旋转运动的结构，而输出旋转运动的结构可以方便地通过购买获得，其具体结构不再展开叙述。
带传动机构也为现有技术中的常规结构，其各部件的设置方案参照现有技术。
弹性件可以为弹簧等，在底座1上可以设置滑轨，滑架滑动连接在滑轨上。弹簧的一端可以通过螺钉固定于底座1上，弹簧的另一端可以抵触滑架，以推动滑架位移。
原动机2可以通过螺栓固定于底座1上，在原动机2与底座1之间还可以设置缓冲垫，以减小底座1的振动。
本方案中的带传动机构不宜采用其它动力传动机构替代。采用其它机构替代时，主轴21应包括过载保护器，以避免主轴21卡死时造成相关部件的损坏。
如图2，一种可能的方案，所述排料阀包括封闭所述排料口22的盖板25，所述盖板25转动连接于所述筒体6上，在所述筒体6上还设置有驱动所述盖板25旋转以打开或闭合所述排料口22的气缸26，所述气缸26包括活塞杆，所述活塞杆与所述盖板25铰接。
盖板25与筒体6之间还应设置密封圈，该密封圈可以粘接于盖板25上，以实现盖板25封闭排料口22，避免清洗介质泄露。
一种可能的实施方案，所述切片筒包括容片筒和集片盘27，所述切片刀20位于所述容片筒内，在所述容片筒与所述集片盘27之间形成排出切片的排片空间，容片筒与集片盘27之间可以通过连接块连接，连接块可以与容片筒为一体式结构，连接块可以焊接于集片盘27上。
在所述集片盘27内设置有导出切片至排片空间的导片器28，所述导片器28的形为圆锥体，并且，所述导片器28的尖端延伸至所述容片筒内。
导片器28与集片盘27可以为一体式结构。
在底座1、集片盘27、导片器28、导流器18上均设置有供主轴21穿过的通孔，以实现主轴21的装配。
一种可能的实施方案，所述喷淋器包括管体，在所述管体上均布有喷口，喷口应朝向筒体6内的土豆，所述管体盘绕在所述筒体6内，管体的盘绕方式不做限定，盘体11应在筒体6内具有合理的长度，以使喷口可以向筒体6内的土豆均匀喷洒清洗介质。
如图5，在所述筒体6的侧壁上设置有固定所述管体的卡接件29，所述卡接件29包括第一卡臂、第二卡臂和连接所述第一卡臂、第二卡臂的连接臂，所述连接臂焊接于所述筒体6的侧壁上，所述第一卡臂、第二卡臂形成固定于所述管体的定位空间，所述第一卡臂、第二卡臂和连接臂由同一片具有弹性形变能力的片材折弯形成。
一种可能的实施方案，所述导流器18呈倾斜状态设置于所述集液筒17内，在所述导流器18上设置有供主轴21穿过的装配孔，所述主轴21与所述装配孔之间密封连接，所述导流器18与所述主轴21的轴线之间具有10度至80度的夹角。
导流器18可以随主轴21转动，导流器18也可以不随主轴21转动，优选的，导流器18不随主轴21转动，并且，导流器18与集液筒17之间应具有一定的密封性能，以避免废液进入切片筒。
导流器18与主轴21的轴线之间的夹角不做具体限定，优选为45度，以使集液筒17具有合理的高度，进而减小土豆清洗去皮切片一休机占用的空间。
一种可能的实施方案，所述第一清洗器8包括金属刷毛和固定金属刷毛的固定板，所述固定板通过螺钉固定于所述筒体6的侧壁上，并且，所述第一清洗器8均布于所述筒体6的侧壁上，所述清洗刷10为毛刷，所述毛刷包括刷毛和板体，所述刷毛固定于所述板体上，所述板体通过螺钉固定于所述立柱9上。
金属刷毛和刷毛的长度不小于5毫米，以对土豆作有效的清洗。由于土豆为异形结构，因此，金属刷毛及刷毛的长度不宜小于5毫米。
如图3，一种可能的实施方案，所述集液筒17通过设置于所述盘体11上的排液孔30与所述筒体6相通，所述排液孔30内设置有防止位于所述筒体6内的土豆进入所述集液筒17的滤网，所述滤网通过螺钉固定于所述盘体11上。
一种可能的实施方案，所述去皮片12焊接于所述盘体11上，至少两片所述去皮片12形成去皮区域，所述盘体11上在相邻两个去皮区域之间形成缓存空间，在所述缓存空间内设置有减小所述缓冲空间面积的占位体31，所述占位体31的形状为半球状，并且，所述占位体31焊接于所述盘体11上。
缓存空间主要是用于缓存土豆，以使土豆与去皮片12之间具有更合理的接触，进而优化土豆清洗去皮切片一体机的性能。
以上对本公开技术方案的几种优选实施例进行了介绍，可以理解的是，基于本公开的技术方案，在不付出创造性劳动的前提下所获得的其它实施例或其它附图均属于本公开的保护范围。

Claims (10)

1.一种土豆清洗去皮切片一体机，包括底座(1)、设置于底座(1)上的清洗切片器和设置于所述底座(1)上的原动机(2)，其特征在于：所述清洗切片器由上至下依次包括清洗去皮机构和切片机构；
该清洗切片器还包括将清洗去皮机构内处理完成后的土豆导入所述切片机构的导料器(3)；
所述清洗去皮机构包括清洗筒、向所述清洗筒内导入土豆的进料器(4)、向清洗筒内供入清洗介质的清洗介质供应器(5)和收集清洗筒内废液的废液收集器；
所述清洗筒包括筒体(6)，在所述筒体(6)内转动连接有清洗去皮盘(7)，所述清洗去皮盘(7)的轴线与所述筒体(6)的轴线重合，在所述清洗筒的侧壁上还设置第一清洗器(8)，在所述清洗筒内还设置第二清洗器，所述第二清洗器包括立柱(9)和设置于所述立柱(9)上的清洗刷(10)，所述立柱(9)的轴线与所述筒体(6)的轴线重合，所述清洗去皮盘(7)包括盘体(11)，在所述盘体(11)上设置有拨动所述筒体(6)内的土豆并对所述筒体(6)内的土豆去皮的去皮片(12)；
所述清洗介质供应器(5)包括介质箱(13)、泵体(14)、介质输送管(15)和介质喷淋器(16)，所述介质箱(13)固定于所述底座(1)上，所述泵体(14)设置于所述介质箱(13)上，并且，所述泵体(14)通过介质输送管(15)将所述介质箱(13)内的清洗介质供入所述介质喷淋器(16)，所述介质喷淋器(16)固定于所述筒体(6)内，并且，所述介质喷淋器(16)位于所述筒体(6)远离所述清洗去皮盘(7)的一端；
所述废液收集器包括集液筒(17)，所述集液筒(17)位于所述清洗筒的下方，所述集液筒(17)与所述筒体(6)相通，并且，在所述集液筒(17)内设置有导流器(18)，在所述集液筒(17)上还设置有导流口，所述废液收集器还包括液箱(19)，所述液箱(19)设置于所述底座(1)上，所述导流口通过液管与所述液箱(19)相通；
所述进料器(4)设置于所述筒体(6)上；
所述切片机构包括切片筒，所述集液筒(17)位于所述筒体(6)与所述切片筒之间，所述切片筒固定于所述底座(1)上，在所述切片筒内设置有对所述切片筒内的土豆切片的切片刀(20)；
该土豆清洗去皮切片一体机还包括主轴(21)，所述主轴(21)贯穿所述切片筒，并且，所述主轴(21)延伸至所述筒体(6)内，所述盘体(11)由所述主轴(21)驱动转动，所述切片刀(20)固定于所述主轴(21)上，并且，所述刀片由所述主轴(21)驱动转动；
所述主轴(21)由所述原动机(2)驱动转动；
所述导料器(3)包括传料管，在所述筒体(6)上设置有排料口(22)，在所述切片筒上设置有进料口(23)，所述传料管连通所述排料口(22)与所述进料口(23)，在所述筒体(6)上还设置有排料阀，位于所述筒体(6)内的土豆利用离心力经所述排料阀进入所述传料管。
2.根据权利要求1所述的土豆清洗去皮切片一体机，其特征在于：所述筒体(6)包括盖体(24)，所述盖体(24)设置于所述筒体(6)远离所述清洗去皮盘(7)的一端，所述立柱(9)固定于所述盖体(24)上。
3.根据权利要求1或2所述的土豆清洗去皮切片一体机，其特征在于：所述原动机(2)通过带传动机构驱动所述主轴(21)旋转，所述带动传动机构包括主动带轮、从动带轮和传动带，所述主动带轮由所述原动机(2)驱动旋转，所述从动带轮与所述主轴(21)同步旋转，所述主动带轮与所述从动带轮之间设置有传动带，所述带传动机构还包括涨紧轮，所述涨紧轮通过轮架滑动连接于所述底座(1)上，在所述底座(1)上设置有推动所述滑架使所述涨紧轮涨紧所述传动带的弹性件。
4.根据权利要求3所述的土豆清洗去皮切片一体机，其特征在于：所述排料阀包括封闭所述排料口(22)的盖板(25)，所述盖板(25)转动连接于所述筒体(6)上，在所述筒体(6)上还设置有驱动所述盖板(25)旋转以打开或闭合所述排料口(22)的气缸(26)，所述气缸(26)包括活塞杆，所述活塞杆与所述盖板(25)铰接。
5.根据权利要求1所述的土豆清洗去皮切片一体机，其特征在于：所述切片筒包括容片筒和集片盘(27)，所述切片刀(20)位于所述容片筒内，在所述容片筒与所述集片盘(27)之间形成排出切片的排片空间，在所述集片盘(27)内设置有导出切片至排片空间的导片器(28)，所述导片器(28)的形为圆锥体，并且，所述导片器(28)的尖端延伸至所述容片筒内。
6.根据权利要求1所述的土豆清洗去皮切片一体机，其特征在于：所述喷淋器包括管体，在所述管体上均布有喷口，所述管体盘绕在所述筒体(6)内，在所述筒体(6)的侧壁上设置有固定所述管体的卡接件(29)，所述卡接件(29)包括第一卡臂、第二卡臂和连接所述第一卡臂、第二卡臂的连接臂，所述连接臂焊接于所述筒体(6)的侧壁上，所述第一卡臂、第二卡臂形成固定于所述管体的定位空间，所述第一卡臂、第二卡臂和连接臂由同一片具有弹性形变能力的片材折弯形成。
7.根据权利要求6所述的土豆清洗去皮切片一体机，其特征在于：所述导流器(18)呈倾斜状态设置于所述集液筒(17)内，在所述导流器(18)上设置有供主轴(21)穿过的装配孔，所述主轴(21)与所述装配孔之间密封连接，所述导流器(18)与所述主轴(21)的轴线之间具有10度至80度的夹角。
8.根据权利要求1所述的土豆清洗去皮切片一体机，其特征在于：所述第一清洗器(8)包括金属刷毛和固定金属刷毛的固定板，所述固定板通过螺钉固定于所述筒体(6)的侧壁上，并且，所述第一清洗器(8)均布于所述筒体(6)的侧壁上，所述清洗刷(10)为毛刷，所述毛刷包括刷毛和板体，所述刷毛固定于所述板体上，所述板体通过螺钉固定于所述立柱(9)上。
9.根据权利要求1所述的土豆清洗去皮切片一体机，其特征在于：所述集液筒(17)通过设置于所述盘体(11)上的排液孔(30)与所述筒体(6)相通，所述排液孔(30)内设置有防止位于所述筒体(6)内的土豆进入所述集液筒(17)的滤网，所述滤网通过螺钉固定于所述盘体(11)上。
10.根据权利要求9所述的土豆清洗去皮切片一体机，其特征在于：所述去皮片(12)焊接于所述盘体(11)上，至少两片所述去皮片(12)形成去皮区域，所述盘体(11)上在相邻两个去皮区域之间形成缓存空间，在所述缓存空间内设置有减小所述缓冲空间面积的占位体(31)，所述占位体(31)的形状为半球状，并且，所述占位体(31)焊接于所述盘体(11)上。
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CN111887443A (zh) * 2020-09-07 2020-11-06 武汉轻工大学 土豆处理机
CN112167671A (zh) * 2020-09-30 2021-01-05 杨蕾 一种批量作业的土豆清洗装置

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