CN210787328U - 一种便于清理的化工反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清理的化工反应釜,包括主体以及设置在主体底部两侧的支座,所述主体顶部中间位置设置有支撑架,所述支撑架顶部固定安装有电机,所述主体顶部一侧设置有进料口,所述主体底部中间位置设置有出料口,所述进料口顶部设置有进料管道,所述进料管道内部设置有第一控制阀门,所述进料管道一侧设置有进气管道,所述进气管道内部设置有第二控制阀门,所述主体内部中间位置设置有转轴。本实用新型通过采用蒸汽以及水实现对主体内部进行全方位的清洗,同时通过电机带动刷毛对主体内壁进行清理,进而使得装置的清理效果更好,同时通过压缩弹簧实现对刷毛使用时与主体内壁之间冲击力,进而有效的延长的装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工反应釜技术领域,具体为一种便于清理的化工反应釜。
背景技术
化工反应釜是化工生产中一种常用的的设备,其广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,其可根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能,在化工反应釜停止使用时一般需要对其内部进行清理,以便下次进行使用,因此现阶段使用的反应釜大都具有一定的清理功能。
但是,现有的具有清理功能的化工反应釜存在以下缺点:
1、现有的具有清理功能的化工反应釜大都采用毛刷对主体内壁进行清理,单一的毛刷不能实现对装置内壁的物料因干结粘接进行有效的清理,且不能实现对毛刷以及转轴、搅拌杆等内部设备的清理,进而使得装置的清理效果较差。
2、现有的具有清理功能的化工反应釜采用毛刷清理时,由于结构的缺陷不能实现对毛刷使用时与主体内壁之间的冲击力进行有效的缓冲,进而在长时间使用时,容易造成毛刷以及主体内壁的损坏,从而使得降低了装置的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清理的化工反应釜,解决了现有的具有清理功能的化工反应釜大都采用毛刷对主体内壁进行清理,单一的毛刷不能实现对装置内壁的物料因干结粘接进行有效的清理,且不能实现对毛刷以及转轴、搅拌杆等内部设备的清理,进而使得装置的清理效果较差的问题,同时解决了现有的具有清理功能的化工反应釜采用毛刷清理时,由于结构的缺陷不能实现对毛刷使用时与主体内壁之间的冲击力进行有效的缓冲,进而在长时间使用时,容易造成毛刷以及主体内壁的损坏,从而使得降低了装置的使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清理的化工反应釜,包括主体以及设置在主体底部两侧的支座,所述主体顶部中间位置设置有支撑架,所述支撑架顶部固定安装有电机,所述主体顶部一侧设置有进料口,所述主体底部中间位置设置有出料口,所述进料口顶部设置有进料管道,所述进料管道内部设置有第一控制阀门,所述进料管道一侧设置有进气管道,所述进气管道内部设置有第二控制阀门,所述主体内部中间位置设置有转轴,所述转轴顶部通过轴联器与电机输出轴相连接,所述转轴外侧设置有清洗杆,所述清洗杆远离转轴一侧设置有毛刷组件,所述清洗杆底部设置有搅拌杆,所述搅拌杆与转轴外壁固定连接,所述搅拌杆内部设置有若干通孔,所述主体两侧设置有进水口,所述主体内壁两侧设置有喷水管,所述喷水管靠近主体内壁一侧与进水口相连接,所述喷水管底部设置有第一喷头,所述喷水管远离主体内壁一端设置有第二喷头。
优选的,所述毛刷组件由固定板、连接杆、刷板以及刷毛组成,所述固定板顶部与清洗杆远离转轴一端固定连接,所述刷板顶部与底部均通过连接杆与固定板相连接,所述刷毛设置在刷板远离清洗杆一侧,避免内壁粘粘过多的原料,进而使得装置的清理效果更好。
优选的,所述固定板顶部与底部内部均开设有滑槽,所述滑槽内部设置有压缩弹簧与滑块,所述滑槽远离清洗杆一端设置有开口,所开口大小与连接杆直径一致,所述压缩弹簧一端与滑槽靠近清洗杆一侧内壁固定连接,所述压缩弹簧另一端与滑块一侧固定连接,所述连接杆靠近滑槽一端贯穿开口与滑块远离清洗杆一侧固定连接,有利于对刷毛以及主体内壁的保护,从而有利于延长装置的使用寿命。
优选的,所述滑槽靠近刷板一侧外壁与内壁均设置有密封件,所述密封件设置在连接杆外侧,有利于保证压缩弹簧的正常使用。
优选的,所述主体底部内侧设置有斜板,所述斜板底部与出料口顶部位置相平齐,所述出料口底部设置有出料管道,所述出料管道内部设置有第三控制阀门,减少物料在装置内部的残留,进而进一步有利于装置的清理。
优选的,所述进水口远离主体一侧设置有进水管道,所述进水管道内部设置有第四控制阀门,所述进水管道通过进水口与喷水管内部相连通,有利于工作人员对于装置内部进水的控制,从而便于装置的使用。
本实用新型提供了一种便于清理的化工反应釜,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置电机、第一控制阀门、进气管道、第二控制阀门、转轴、清洗杆、搅拌杆、喷水管、第一喷头、第二喷头、刷毛、进水管道、第四控制阀门,出料完毕以后,通过关闭第三控制阀门以及第一控制阀门,打开第二控制阀门,同时向进气管道内部充入蒸气,使得蒸气经过进料管道进入主体内部,然后通过打开第四控制阀门,通过进水管道向喷水管内部注水,在高温蒸汽的作用下使得干结的物料能够出现软化,且使得水能够通过第一喷头对主体内壁进行清洗,同时通过第二喷头使得水对转轴、清洗杆、搅拌杆上遗留的物料进行清洗,然后通过打开电机,使得电机带动转轴进行转动,进而带动刷毛进而转动,从而完成对装置内部的清理,进而使得装置的清理效果更好。
(2)本实用新型通过设置固定板、连接杆、刷板、刷毛、滑槽、压缩弹簧、滑块、密封件,同时在刷毛与主体内壁长时间使用时,刷毛与主体内壁接触时产生的冲击力,经过刷板将力传递到连接杆上,连接杆通过移动进而带动滑块在滑槽内部进行移动,滑块进行移动进而实现对滑槽内部压缩弹簧进行压缩,进而在压缩弹簧作用下使得冲力力得到有效的缓解,进而从而有利于对主体内壁以及刷毛的保护,进而有效的延长的装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的喷水管安装结构示意图;
图3为本实用新型的刷板安装结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处结构放大图。
图中:1、主体;2、支座;3、支撑架;4、电机;5、进料管道;6、第一控制阀门;7、进气管道;8、第二控制阀门;9、转轴;10、清洗杆;11、搅拌杆;12、喷水管;13、第一喷头;14、第二喷头;15、固定板;16、连接杆;17、刷板;18、刷毛;19、滑槽;20、压缩弹簧;21、滑块;22、密封件;23、斜板;24、出料管道;25、第三控制阀门;26、进水管道;27、第四控制阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种便于清理的化工反应釜,包括主体1以及设置在主体1底部两侧的支座2,所述主体1顶部中间位置设置有支撑架3,所述支撑架3顶部固定安装有电机4,所述主体1顶部一侧设置有进料口,所述主体1底部中间位置设置有出料口,所述进料口顶部设置有进料管道5,所述进料管道5内部设置有第一控制阀门6,所述进料管道5一侧设置有进气管道7,所述进气管道7内部设置有第二控制阀门8,所述主体1内部中间位置设置有转轴9,所述转轴9顶部通过轴联器与电机4输出轴相连接,所述转轴9外侧设置有清洗杆10,所述清洗杆10远离转轴9一侧设置有毛刷组件,所述清洗杆10底部设置有搅拌杆11,所述搅拌杆11与转轴9外壁固定连接,所述搅拌杆11内部设置有若干通孔,所述主体1两侧设置有进水口,所述主体1内壁两侧设置有喷水管12,所述喷水管12靠近主体1内壁一侧与进水口相连接,所述喷水管12底部设置有第一喷头13,所述喷水管12远离主体1内壁一端设置有第二喷头14。
所述毛刷组件由固定板15、连接杆16、刷板17以及刷毛18组成,所述固定板15顶部与清洗杆10远离转轴9一端固定连接,所述刷板17顶部与底部均通过连接杆16与固定板15相连接,所述刷毛18设置在刷板17远离清洗杆10一侧,在使用时,通过电机4带动转轴9转动,进而使得转轴9能够带动清洗杆10进行转动,在清洗杆10进行转动的同时能够带动固定板15进行转动,进而在固定板15的带动下使得刷毛18能够对主体1内壁进行清理,从而使得装置能够实现在搅拌的同时进行内壁的清理,从而避免内壁粘粘过多的原料,进而使得装置的清理效果更好。
所述固定板15顶部与底部内部均开设有滑槽19,所述滑槽19内部设置有压缩弹簧20与滑块21,所述滑槽19远离清洗杆10一端设置有开口,所开口大小与连接杆16直径一致,所述压缩弹簧20一端与滑槽19靠近清洗杆10一侧内壁固定连接,所述压缩弹簧20另一端与滑块21一侧固定连接,所述连接杆16靠近滑槽19一端贯穿开口与滑块21远离清洗杆10一侧固定连接,在毛刷对主体1内部进行清理的过程中,通过压缩弹簧20能够实现对刷毛18与主体1内壁之间的接触产生的碰撞力,进而有利于对刷毛18以及主体1内壁的保护,从而有利于延长装置的使用寿命。
所述滑槽19靠近刷板17一侧外壁与内壁均设置有密封件22,所述密封件22设置在连接杆16外侧,通过设置密封件22,进而使得装置的使用时,能够避免物料进入滑槽19内部对滑槽19内部的滑板以及压缩弹簧20产生影响,进而有利于保证压缩弹簧20的正常使用。
所述主体1底部内侧设置有斜板23,所述斜板23底部与出料口顶部位置相平齐,所述出料口底部设置有出料管道24,所述出料管道24内部设置有第三控制阀门25,通过设置斜板23,进而使得装置内部的物料从出料口进行出料时更加便捷,且出料更加彻底,从而进一步减少物料在装置内部的残留,进而进一步有利于装置的清理。
所述进水口远离主体1一侧设置有进水管道26,所述进水管道26内部设置有第四控制阀门27,所述进水管道26通过进水口与喷水管12内部相连通,通过设置进水管道26与第四控制阀门27,进而有利于工作人员对于装置内部进水的控制,从而便于装置的使用。
工作原理:在使用时,将物料从进料管道5投入,使得物料通过进料管道5进入装置的内部,然后通过打开电机4,使得电机4带动转轴9进行转动,转轴9转动进而带动清洗杆10以及搅拌杆11进行转动,搅拌杆11的转动进而可以对装置内部的物料进行搅拌处理,在搅拌的同时,清洗杆10也在随着转轴9转动,在清洗杆10转动的作用下,使得刷毛18能够对主体1内壁进行清理,进而避免过多的物料粘接在主体1内壁上,进而有利于后续的清理工作,在物料搅拌完毕以后,通过打开第三控制阀门25,使得物料经过出料管道24进行出料,出料完毕以后,通过关闭第三控制阀门25以及第一控制阀门6,打开第二控制阀门8,同时向进气管道7内部充入蒸气,使得蒸气经过进料管道5进入主体1内部,然后通过打开第四控制阀门27,通过进水管道26向喷水管12内部注水,在高温蒸汽的作用下,使得水能够通过第一喷头13对主体1内壁进行清洗,同时通过第二喷头14使得水对转轴9、清洗杆10、搅拌杆11上遗留的物料进行清洗,然后通过打开电机4,使得电机4带动转轴9进行转动,进而带动刷毛18进而转动,从而完成对装置内部的清理,进而使得装置的清理效果更好,同时在刷毛18与主体1内壁长时间使用时,刷毛18与主体1内壁接触时产生的冲击力,经过刷板17将力传递到连接杆16上,连接杆16通过移动进而带动滑块21在滑槽19内部进行移动,滑块21进行移动进而实现对滑槽19内部压缩弹簧20进行压缩,进而在压缩弹簧20作用下使得冲力力得到有效的缓解,进而从而有利于对主体1内壁以及刷毛18的保护,进而有效的延长的装置的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于清理的化工反应釜,包括主体(1)以及设置在主体(1)底部两侧的支座(2),其特征在于:所述主体(1)顶部中间位置设置有支撑架(3),所述支撑架(3)顶部固定安装有电机(4),所述主体(1)顶部一侧设置有进料口,所述主体(1)底部中间位置设置有出料口,所述进料口顶部设置有进料管道(5),所述进料管道(5)内部设置有第一控制阀门(6),所述进料管道(5)一侧设置有进气管道(7),所述进气管道(7)内部设置有第二控制阀门(8),所述主体(1)内部中间位置设置有转轴(9),所述转轴(9)顶部通过轴联器与电机(4)输出轴相连接,所述转轴(9)外侧设置有清洗杆(10),所述清洗杆(10)远离转轴(9)一侧设置有毛刷组件,所述清洗杆(10)底部设置有搅拌杆(11),所述搅拌杆(11)与转轴(9)外壁固定连接,所述搅拌杆(11)内部设置有若干通孔,所述主体(1)两侧设置有进水口,所述主体(1)内壁两侧设置有喷水管(12),所述喷水管(12)靠近主体(1)内壁一侧与进水口相连接,所述喷水管(12)底部设置有第一喷头(13),所述喷水管(12)远离主体(1)内壁一端设置有第二喷头(14)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的化工反应釜,其特征在于:所述毛刷组件由固定板(15)、连接杆(16)、刷板(17)以及刷毛(18)组成,所述固定板(15)顶部与清洗杆(10)远离转轴(9)一端固定连接,所述刷板(17)顶部与底部均通过连接杆(16)与固定板(15)相连接,所述刷毛(18)设置在刷板(17)远离清洗杆(10)一侧。
3.根据权利要求2所述的一种便于清理的化工反应釜,其特征在于:所述固定板(15)顶部与底部内部均开设有滑槽(19),所述滑槽(19)内部设置有压缩弹簧(20)与滑块(21),所述滑槽(19)远离清洗杆(10)一端设置有开口,所开口大小与连接杆(16)直径一致,所述压缩弹簧(20)一端与滑槽(19)靠近清洗杆(10)一侧内壁固定连接,所述压缩弹簧(20)另一端与滑块(21)一侧固定连接,所述连接杆(16)靠近滑槽(19)一端贯穿开口与滑块(21)远离清洗杆(10)一侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于清理的化工反应釜,其特征在于:所述滑槽(19)靠近刷板(17)一侧外壁与内壁均设置有密封件(22),所述密封件(22)设置在连接杆(16)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理的化工反应釜,其特征在于:所述主体(1)底部内侧设置有斜板(23),所述斜板(23)底部与出料口顶部位置相平齐,所述出料口底部设置有出料管道(24),所述出料管道(24)内部设置有第三控制阀门(25)。
6.根据权利要求1所述的一种便于清理的化工反应釜,其特征在于:所述进水口远离主体(1)一侧设置有进水管道(26),所述进水管道(26)内部设置有第四控制阀门(27),所述进水管道(26)通过进水口与喷水管(12)内部相连通。
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Cited By (1)
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CN113401514A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-09-17 | 苏双月 | 一种耐腐蚀化工原料存储罐 |
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2019
- 2019-08-02 CN CN201921240702.1U patent/CN210787328U/zh active Active
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