CN107476730A - 一种木门的制作方法 - Google Patents

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    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/18Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of furniture or of doors
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
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    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
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Abstract

本发明公开了一种木门的制作方法,包括选材开料、拼板、一次砂光、铣型加工、精切、二次砂光、喷底漆、三次砂光、喷二次底漆、四次砂光、喷面漆,本发明在特定温度上喷漆,保证木门的颜色,使油漆不易脱落;多次砂光的门面不仅利于喷漆,而且木门表面会变的非常光滑美观,符合当代人们对质量以及美观性双重标准的追求。

Description

一种木门的制作方法
技术领域
本发明涉及木门加工领域,特别涉及一种木门的制作方法。
背景技术
木门常见于我们的日常生活中,随着人民生活水平的提高,人们不仅重视木门的质量,而且也注重木门的整体美观性,但是现有的木门生产工艺比较简单,生产出来的木门不仅质量不好,使用寿命短,而且木门的表面不够光滑、美观,从而与现代人们的生活追求不相符合。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木门的制作方法,加工木门质量更好,保证木门的颜色,使油漆不易脱落。
为实现上述目的,本发明采用如下的技术方案:
一种木门的制作方法,包括以下步骤:
(1)选材开料:选择木门素材,按木门设计尺寸锯裁基板和木门芯部实木集成材边梃;
(2)拼板:控制温度180-200℃,采用热压方式把木门上、下两面层的基板热压胶合在木门芯部实木集成材边梃上;
(3)一次砂光:在砂光机上先后以线、面接触方式对素门表面进行定厚砂光,修正素门厚度误差在工艺设计要求范围内,同时剔除木门表面上的残留物、污染物;
(4)铣型加工:用CAD/CAM系统,对素门表面进行镂铣加工;
(5)精切:按木门设计尺寸对成型素门进行精切、四周边用PVC封边带封边;
(6)二次砂光:用砂光机进行第二次砂光,去除毛刺,保证平整光滑;
(7)喷底漆:将砂过光的木门放置在底漆房内,擦底色,然后使用喷枪对木门进行第一次喷底漆,然后移入温房中,保持温房温度控制在35-40℃以内,保持2-3小时;
(8)三次砂光:用砂光机进行第三次砂光,去除表面之前砂印,保证平整光滑无砂印;
(9)喷二次底漆:对喷过第一次底漆的木门打第一次油膜;将打过第一次油膜的木门放置在底漆房内用喷枪对木门进行第二次喷底漆,然后移入温房中,保持温房温度控制在42-43℃以内,保持4-5小时;
(10)四次砂光:用砂光机进行第四次是砂光,去除表面颗粒,保证表面光滑;
(11)喷面漆:喷面色,然后用砂光机以线、面接触方式对附着在素门表面上的漆料精细砂光、抛光,喷第二次油膜,将打过第二次油膜的木门放置在底漆房内使用喷枪对打过面膜的木门喷面漆,然后吹冷风2-3小时,把水分吹干,检验包装。
本发明的有益效果:本发明在特定温度上喷漆,保证木门的颜色,使油漆不易脱落;多次砂光的门面不仅利于喷漆,而且木门表面会变的非常光滑美观,符合当代人们对质量以及美观性双重标准的追求。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行进一步的描述。
实施例1
一种木门的制作方法,包括以下步骤:
(1)选材开料:选择木门素材,按木门设计尺寸锯裁基板和木门芯部实木集成材边梃;
(2)拼板:控制温度200℃,采用热压方式把木门上、下两面层的基板热压胶合在木门芯部实木集成材边梃上;
(3)一次砂光:在砂光机上先后以线、面接触方式对素门表面进行定厚砂光,修正素门厚度误差在工艺设计要求范围内,同时剔除木门表面上的残留物、污染物;
(4)铣型加工:用CAD/CAM系统,对素门表面进行镂铣加工;
(5)精切:按木门设计尺寸对成型素门进行精切、四周边用PVC封边带封边;
(6)二次砂光:用砂光机进行第二次砂光,去除毛刺,保证平整光滑;
(7)喷底漆:将砂过光的木门放置在底漆房内,擦底色,然后使用喷枪对木门进行第一次喷底漆,然后移入温房中,保持温房温度控制在35-40℃以内,保持2-3小时;
(8)三次砂光:用砂光机进行第三次砂光,去除表面之前砂印,保证平整光滑无砂印;
(9)喷二次底漆:对喷过第一次底漆的木门打第一次油膜;将打过第一次油膜的木门放置在底漆房内用喷枪对木门进行第二次喷底漆,然后移入温房中,保持温房温度控制在42-43℃以内,保持4-5小时;
(10)四次砂光:用砂光机进行第四次是砂光,去除表面颗粒,保证表面光滑;
(11)喷面漆:喷面色,然后用砂光机以线、面接触方式对附着在素门表面上的漆料精细砂光、抛光,喷第二次油膜,将打过第二次油膜的木门放置在底漆房内使用喷枪对打过面膜的木门喷面漆,然后吹冷风2-3小时,把水分吹干,检验包装。

Claims (1)

1.一种木门的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)选材开料:选择木门素材,按木门设计尺寸锯裁基板和木门芯部实木集成材边梃;
(2)拼板:控制温度180-200℃,采用热压方式把木门上、下两面层的基板热压胶合在木门芯部实木集成材边梃上;
(3)一次砂光:在砂光机上先后以线、面接触方式对素门表面进行定厚砂光,修正素门厚度误差在工艺设计要求范围内,同时剔除木门表面上的残留物、污染物;
(4)铣型加工:用CAD/CAM系统,对素门表面进行镂铣加工;
(5)精切:按木门设计尺寸对成型素门进行精切、四周边用PVC封边带封边;
(6)二次砂光:用砂光机进行第二次砂光,去除毛刺,保证平整光滑;
(7)喷底漆:将砂过光的木门放置在底漆房内,擦底色,然后使用喷枪对木门进行第一次喷底漆,然后移入温房中,保持温房温度控制在35-40℃以内,保持2-3小时;
(8)三次砂光:用砂光机进行第三次砂光,去除表面之前砂印,保证平整光滑无砂印;
(9)喷二次底漆:对喷过第一次底漆的木门打第一次油膜;将打过第一次油膜的木门放置在底漆房内用喷枪对木门进行第二次喷底漆,然后移入温房中,保持温房温度控制在42-43℃以内,保持4-5小时;
(10)四次砂光:用砂光机进行第四次是砂光,去除表面颗粒,保证表面光滑;
(11)喷面漆:喷面色,然后用砂光机以线、面接触方式对附着在素门表面上的漆料精细砂光、抛光,喷第二次油膜,将打过第二次油膜的木门放置在底漆房内使用喷枪对打过面膜的木门喷面漆,然后吹冷风2-3小时,把水分吹干,检验包装。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108437144A (zh) * 2018-02-07 2018-08-24 铜陵凯特实业有限公司 一种木门的制作工艺
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