CN107474546A - 一种耐油耐磨加强型移动扁电缆料 - Google Patents

一种耐油耐磨加强型移动扁电缆料 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐油耐磨加强型移动扁电缆料，其原料包括硅橡胶、丙烯酸酯橡胶、三元乙丙橡胶、聚酰胺树脂、丁腈橡胶、聚醚二元醇、过氧化二异丙苯、马来酸酐、甲基丙烯酸、氧化锌、硬脂酸钠、多磷酸酯、纳米氧化铝、磷酸锌、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、碳化硅、纳米氢氧化铝、正硅酸乙酯、硅烷偶联剂KH‑560、二月桂酸二丁基锡、间苯二甲胺、防老剂、促进剂、相溶剂、抗氧剂、耐油改性助剂和耐磨改性助剂。本发明的加强型移动扁电缆料具有优异的耐油耐磨性能，综合性能好，使用范围广。

Description

一种耐油耐磨加强型移动扁电缆料
技术领域
本发明涉及电缆料的技术领域，尤其涉及一种耐油耐磨加强型移动扁电缆料。
背景技术
电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。扁电缆使用于工作电压450/750V级以下，环境温度-40～70℃的起重、运输、机械、电气、矿山、等行业各种移动动力装置的电源连接及控制信号照明。现有技术中的扁电缆使用的电缆料，其防油耐磨性能无法满足实际使用时的需求，故此亟需开发一种耐油耐磨加强型移动扁电缆料来解决现有技术中的问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种耐油耐磨加强型移动扁电缆料，具有优异的耐油耐磨性能，综合性能好，使用范围广。
本发明提出的一种耐油耐磨加强型移动扁电缆料，其原料按重量份包括：硅橡胶30-60份、丙烯酸酯橡胶5-15份、三元乙丙橡胶3-9份、聚酰胺树脂2-8份、丁腈橡胶4-8份、聚醚二元醇2-5份、过氧化二异丙苯1-6份、马来酸酐2-8份、甲基丙烯酸1-4份、氧化锌2-5份、硬脂酸钠3-5份、多磷酸酯4-8份、纳米氧化铝1-5份、磷酸锌3-8份、纳米二氧化钛1-6份、纳米二氧化硅2-5份、碳化硅3-5份、纳米氢氧化铝3-6份、正硅酸乙酯2-5份、硅烷偶联剂KH-5601-5份、二月桂酸二丁基锡3-6份、间苯二甲胺1-4份、防老剂2-5份、促进剂2-8份、相溶剂1-4份、抗氧剂2-6份、耐油改性助剂5-15份、耐磨改性助剂10-20份。
优选地，耐油改性助剂的原料按重量份包括：膨润土5-15份、重晶石粉2-6份、硝化棉1-5份、氧化锌3-6份、云母粉2-5份、沸石粉1-4份、浓硫酸3-5份、二异氰酸酯2-5份、N，N-二甲基甲酰胺1-4份、全氟烷基乙醇3-5份、甲基丙烯酸十二氟庚酯2-5份、三乙二醇3-6份、丙二醇甲醚1-5份、N，N-二甲基乙酰胺3-6份、硅烷偶联剂KH-5702-6份、甲基丙烯酸甲酯1-5份。
优选地，耐油改性助剂按如下工艺进行制备：将膨润土、重晶石粉、硝化棉、氧化锌、云母粉、沸石粉和浓硫酸混合均匀，升温，搅拌，趁热过滤，用蒸馏水洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过筛得到物料a；将二异氰酸酯、N，N-二甲基甲酰胺、全氟烷基乙醇、甲基丙烯酸十二氟庚酯、三乙二醇、丙二醇甲醚和N，N-二甲基乙酰胺混合均匀，升温，保温，搅拌，冷却至室温得到物料b；将物料a、物料b、硅烷偶联剂KH-570和甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温，保温，搅拌，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，真空干燥至恒重，研磨，过筛，即得到耐油改性助剂。
优选地，耐油改性助剂按如下工艺进行制备：将膨润土、重晶石粉、硝化棉、氧化锌、云母粉、沸石粉和浓硫酸混合均匀，升温至80-90℃，搅拌2-4h，趁热过滤，用蒸馏水洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过150-250目筛得到物料a；将二异氰酸酯、N，N-二甲基甲酰胺、全氟烷基乙醇、甲基丙烯酸十二氟庚酯、三乙二醇、丙二醇甲醚和N，N-二甲基乙酰胺混合均匀，升温至120-140℃，保温10-30min，于650-850r/min转速搅拌20-40min，冷却至室温得到物料b；将物料a、物料b、硅烷偶联剂KH-570和甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温至75-85℃，保温5-7h，于1500-2500r/min转速搅拌1-3h，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，750-850℃真空干燥至恒重，研磨，过150-250目筛，即得到耐油改性助剂。
优选地，耐磨改性助剂的原料按重量份包括：碳酸钙粉末5-15份、钠基膨润土2-5份、蒸馏水3-9份、六偏磷酸钠2-5份、十六烷三甲基溴化铵1-5份、己二酸2-4份、腰果壳油3-6份、1,4-丁二醇2-5份、二甲苯1-4份、聚乳酸3-6份、硅烷偶联剂KH-5604-8份。
优选地，耐磨改性助剂按如下工艺进行制备：将碳酸钙粉末、钠基膨润土和蒸馏水混合研磨成浆状，然后加入六偏磷酸钠和十六烷三甲基溴化铵混合均匀，搅拌，然后加入己二酸、腰果壳油、1,4-丁二醇和二甲苯混合均匀，升温，保温，然后继续升温回流脱水，接着继续升温，保温，随后冷却至室温，搅拌，干燥，研磨过筛，冷却至室温，然后加入聚乳酸和硅烷偶联剂KH-560混合均匀，在密炼机，搅拌，冷却是室温得到耐磨改性助剂。
优选地，耐磨改性助剂按如下工艺进行制备：将碳酸钙粉末、钠基膨润土和蒸馏水混合研磨成浆状，然后加入六偏磷酸钠和十六烷三甲基溴化铵混合均匀，于650-850r/min转速搅拌20-40min，然后加入己二酸、腰果壳油、1,4-丁二醇和二甲苯混合均匀，升温至110-130℃，保温20-30min，然后继续升温至140-160℃回流脱水，接着继续升温至180-220℃，保温0.5-1.5h，随后冷却至室温，于800-1200r/min转速搅拌20-40min，于50-70℃干燥7-9h，研磨过20-40目筛，冷却至室温，然后加入聚乳酸和硅烷偶联剂KH-560混合均匀，在密炼机中于160-190℃，50-70r/min转速搅拌20-40min，冷却是室温得到耐磨改性助剂。
本发明的一种耐油耐磨加强型移动扁电缆料，其原料包括硅橡胶、丙烯酸酯橡胶、三元乙丙橡胶、聚酰胺树脂、丁腈橡胶、聚醚二元醇、过氧化二异丙苯、马来酸酐、甲基丙烯酸、氧化锌、硬脂酸钠、多磷酸酯、纳米氧化铝、磷酸锌、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、碳化硅、纳米氢氧化铝、正硅酸乙酯、硅烷偶联剂KH-560、二月桂酸二丁基锡、间苯二甲胺、防老剂、促进剂、相溶剂、抗氧剂、耐油改性助剂和耐磨改性助剂，其中以硅橡胶、丙烯酸酯橡胶、三元乙丙橡胶、聚酰胺树脂和丁腈橡胶作为橡胶主料，以聚醚二元醇、过氧化二异丙苯、马来酸酐、甲基丙烯酸、氧化锌、硬脂酸钠、多磷酸酯、纳米氧化铝、磷酸锌、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、碳化硅、纳米氢氧化铝、正硅酸乙酯、硅烷偶联剂KH-560、二月桂酸二丁基锡、间苯二甲胺、防老剂、促进剂、相溶剂、抗氧剂、耐油改性助剂和耐磨改性助剂作为增强助剂，通过橡胶主料和增强助剂的配合，赋予了本发明加强型移动扁电缆料由于的耐油耐磨性能。其中，耐油改性助剂通过将膨润土、重晶石粉、硝化棉、氧化锌、云母粉、沸石粉和浓硫酸混合均匀，升温，搅拌，趁热过滤，用蒸馏水洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过筛得到物料a；将二异氰酸酯、N，N-二甲基甲酰胺、全氟烷基乙醇、甲基丙烯酸十二氟庚酯、三乙二醇、丙二醇甲醚和N，N-二甲基乙酰胺混合均匀，升温，保温，搅拌，冷却至室温得到物料b；将物料a、物料b、硅烷偶联剂KH-570和甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温，保温，搅拌，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，真空干燥至恒重，研磨，过筛，即得到耐油改性助剂，运用到本发明加强型移动扁电缆料中，与橡胶主料配合，使得本发明的电缆料具有优异的耐油性能。其中，耐磨改性助剂通过将碳酸钙粉末、钠基膨润土和蒸馏水混合研磨成浆状，然后加入六偏磷酸钠和十六烷三甲基溴化铵混合均匀，搅拌，然后加入己二酸、腰果壳油、1,4-丁二醇和二甲苯混合均匀，升温，保温，然后继续升温回流脱水，接着继续升温，保温，随后冷却至室温，搅拌，干燥，研磨过筛，冷却至室温，然后加入聚乳酸和硅烷偶联剂KH-560混合均匀，在密炼机，搅拌，冷却是室温得到耐磨改性助剂，运用到本发明的加强型移动扁电缆料中，与橡胶主料配合，赋予了本发明的电缆料优异的耐磨性能。本发明的加强型移动扁电缆料具有优异的耐油耐磨性能，综合性能好，使用范围广。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
实施例1
本发明提出的一种耐油耐磨加强型移动扁电缆料，其原料按重量份包括：硅橡胶45份、丙烯酸酯橡胶10份、三元乙丙橡胶6份、聚酰胺树脂5份、丁腈橡胶6份、聚醚二元醇3.5份、过氧化二异丙苯3.5份、马来酸酐5份、甲基丙烯酸2.5份、氧化锌3.5份、硬脂酸钠4份、多磷酸酯6份、纳米氧化铝3份、磷酸锌5.5份、纳米二氧化钛3.5份、纳米二氧化硅3.5份、碳化硅4份、纳米氢氧化铝4.5份、正硅酸乙酯3.5份、硅烷偶联剂KH-5603份、二月桂酸二丁基锡4.5份、间苯二甲胺2.5份、防老剂3.5份、促进剂5份、相溶剂2.5份、抗氧剂4份、耐油改性助剂10份、耐磨改性助剂15份。
耐油改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将10份膨润土、4份重晶石粉、3份硝化棉、4.5份氧化锌、3.5份云母粉、2.5份沸石粉和4份浓硫酸混合均匀，升温至85℃，搅拌3h，趁热过滤，用蒸馏水洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过200目筛得到物料a；将3.5份二异氰酸酯、2.5份N，N-二甲基甲酰胺、4份全氟烷基乙醇、3.5份甲基丙烯酸十二氟庚酯、4.5份三乙二醇、3份丙二醇甲醚和4.5份N，N-二甲基乙酰胺混合均匀，升温至130℃，保温20min，于750r/min转速搅拌30min，冷却至室温得到物料b；将物料a、物料b、4份硅烷偶联剂KH-570和3份甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温至80℃，保温6h，于2000r/min转速搅拌2h，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，800℃真空干燥至恒重，研磨，过200目筛，即得到耐油改性助剂。
耐磨改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将10份碳酸钙粉末、3.5份钠基膨润土和6份蒸馏水混合研磨成浆状，然后加入3.5份六偏磷酸钠和3份十六烷三甲基溴化铵混合均匀，于450r/min转速搅拌30min，然后加入3份己二酸、4.5份腰果壳油、3.5份1,4-丁二醇和2.5份二甲苯混合均匀，升温至120℃，保温25min，然后继续升温至150℃回流脱水，接着继续升温至200℃，保温1h，随后冷却至室温，于1000r/min转速搅拌30min，于60℃干燥8h，研磨过30目筛，冷却至室温，然后加入4.5份聚乳酸和6份硅烷偶联剂KH-560混合均匀，在密炼机中于175℃，60r/min转速搅拌30min，冷却是室温得到耐磨改性助剂。
实施例2
本发明提出的一种耐油耐磨加强型移动扁电缆料，其原料按重量份包括：硅橡胶30份、丙烯酸酯橡胶15份、三元乙丙橡胶3份、聚酰胺树脂8份、丁腈橡胶4份、聚醚二元醇5份、过氧化二异丙苯1份、马来酸酐8份、甲基丙烯酸1份、氧化锌5份、硬脂酸钠3份、多磷酸酯8份、纳米氧化铝1份、磷酸锌8份、纳米二氧化钛1份、纳米二氧化硅5份、碳化硅3份、纳米氢氧化铝6份、正硅酸乙酯2份、硅烷偶联剂KH-5605份、二月桂酸二丁基锡3份、间苯二甲胺4份、防老剂2份、促进剂8份、相溶剂1份、抗氧剂6份、耐油改性助剂5份、耐磨改性助剂20份。
耐油改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将5份膨润土、6份重晶石粉、1份硝化棉、6份氧化锌、2份云母粉、4份沸石粉和3份浓硫酸混合均匀，升温至90℃，搅拌2h，趁热过滤，用蒸馏水洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过250目筛得到物料a；将2份二异氰酸酯、4份N，N-二甲基甲酰胺、3份全氟烷基乙醇、5份甲基丙烯酸十二氟庚酯、3份三乙二醇、5份丙二醇甲醚和3份N，N-二甲基乙酰胺混合均匀，升温至140℃，保温10min，于850r/min转速搅拌20min，冷却至室温得到物料b；将物料a、物料b、6份硅烷偶联剂KH-570和1份甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温至85℃，保温5h，于2500r/min转速搅拌1h，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，850℃真空干燥至恒重，研磨，过150目筛，即得到耐油改性助剂。
耐磨改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将5份碳酸钙粉末、5份钠基膨润土和3份蒸馏水混合研磨成浆状，然后加入5份六偏磷酸钠和1份十六烷三甲基溴化铵混合均匀，于850r/min转速搅拌20min，然后加入4份己二酸、3份腰果壳油、5份1,4-丁二醇和1份二甲苯混合均匀，升温至130℃，保温20min，然后继续升温至160℃回流脱水，接着继续升温至180℃，保温1.5h，随后冷却至室温，于800r/min转速搅拌40min，于50℃干燥9h，研磨过20目筛，冷却至室温，然后加入6份聚乳酸和4份硅烷偶联剂KH-560混合均匀，在密炼机中于190℃，50r/min转速搅拌40min，冷却是室温得到耐磨改性助剂。
实施例3
本发明提出的一种耐油耐磨加强型移动扁电缆料，其原料按重量份包括：硅橡胶60份、丙烯酸酯橡胶5份、三元乙丙橡胶9份、聚酰胺树脂2份、丁腈橡胶8份、聚醚二元醇2份、过氧化二异丙苯6份、马来酸酐2份、甲基丙烯酸4份、氧化锌2份、硬脂酸钠5份、多磷酸酯4份、纳米氧化铝5份、磷酸锌3份、纳米二氧化钛6份、纳米二氧化硅2份、碳化硅5份、纳米氢氧化铝3份、正硅酸乙酯5份、硅烷偶联剂KH-5601份、二月桂酸二丁基锡6份、间苯二甲胺1份、防老剂5份、促进剂2份、相溶剂4份、抗氧剂2份、耐油改性助剂15份、耐磨改性助剂10份。
耐油改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将15份膨润土、2份重晶石粉、5份硝化棉、3份氧化锌、5份云母粉、1份沸石粉和5份浓硫酸混合均匀，升温至80℃，搅拌4h，趁热过滤，用蒸馏水洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过150目筛得到物料a；将5份二异氰酸酯、1份N，N-二甲基甲酰胺、5份全氟烷基乙醇、2份甲基丙烯酸十二氟庚酯、6份三乙二醇、1份丙二醇甲醚和6份N，N-二甲基乙酰胺混合均匀，升温至120℃，保温30min，于650r/min转速搅拌40min，冷却至室温得到物料b；将物料a、物料b、2份硅烷偶联剂KH-570和5份甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温至75℃，保温7h，于1500r/min转速搅拌3h，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，750℃真空干燥至恒重，研磨，过250目筛，即得到耐油改性助剂。
耐磨改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将15份碳酸钙粉末、2份钠基膨润土和9份蒸馏水混合研磨成浆状，然后加入2份六偏磷酸钠和5份十六烷三甲基溴化铵混合均匀，于650r/min转速搅拌40min，然后加入2份己二酸、6份腰果壳油、2份1,4-丁二醇和4份二甲苯混合均匀，升温至110℃，保温30min，然后继续升温至140℃回流脱水，接着继续升温至220℃，保温0.5h，随后冷却至室温，于1200r/min转速搅拌20min，于70℃干燥7h，研磨过40目筛，冷却至室温，然后加入3份聚乳酸和8份硅烷偶联剂KH-560混合均匀，在密炼机中于160℃，70r/min转速搅拌20min，冷却是室温得到耐磨改性助剂。
实施例4
本发明提出的一种耐油耐磨加强型移动扁电缆料，其原料按重量份包括：硅橡胶35份、丙烯酸酯橡胶12份、三元乙丙橡胶4份、聚酰胺树脂7份、丁腈橡胶5份、聚醚二元醇4份、过氧化二异丙苯2份、马来酸酐7份、甲基丙烯酸2份、氧化锌4份、硬脂酸钠3.5份、多磷酸酯7份、纳米氧化铝2份、磷酸锌7份、纳米二氧化钛2份、纳米二氧化硅4份、碳化硅3.5份、纳米氢氧化铝5份、正硅酸乙酯3份、硅烷偶联剂KH-5604份、二月桂酸二丁基锡4份、间苯二甲胺3份、防老剂3份、促进剂7份、相溶剂2份、抗氧剂5份、耐油改性助剂8份、耐磨改性助剂18份。
耐油改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将8份膨润土、5份重晶石粉、2份硝化棉、5份氧化锌、3份云母粉、3份沸石粉和3.5份浓硫酸混合均匀，升温至88℃，搅拌2.5h，趁热过滤，用蒸馏水洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过220目筛得到物料a；将3份二异氰酸酯、3份N，N-二甲基甲酰胺、3.5份全氟烷基乙醇、4份甲基丙烯酸十二氟庚酯、4份三乙二醇、4份丙二醇甲醚和4份N，N-二甲基乙酰胺混合均匀，升温至135℃，保温15min，于820r/min转速搅拌25min，冷却至室温得到物料b；将物料a、物料b、5份硅烷偶联剂KH-570和2份甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温至82℃，保温5.5h，于2200r/min转速搅拌1.5h，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，820℃真空干燥至恒重，研磨，过180目筛，即得到耐油改性助剂。
耐磨改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将8份碳酸钙粉末、4份钠基膨润土和4份蒸馏水混合研磨成浆状，然后加入4份六偏磷酸钠和2份十六烷三甲基溴化铵混合均匀，于820r/min转速搅拌25min，然后加入3.5份己二酸、4份腰果壳油、4份1,4-丁二醇和2份二甲苯混合均匀，升温至125℃，保温22min，然后继续升温至155℃回流脱水，接着继续升温至185℃，保温1.2h，随后冷却至室温，于850r/min转速搅拌35min，于55℃干燥8.5h，研磨过25目筛，冷却至室温，然后加入5份聚乳酸和5份硅烷偶联剂KH-560混合均匀，在密炼机中于185℃，55r/min转速搅拌35min，冷却是室温得到耐磨改性助剂。
实施例5
本发明提出的一种耐油耐磨加强型移动扁电缆料，其原料按重量份包括：硅橡胶55份、丙烯酸酯橡胶8份、三元乙丙橡胶8份、聚酰胺树脂3份、丁腈橡胶7份、聚醚二元醇3份、过氧化二异丙苯5份、马来酸酐3份、甲基丙烯酸3份、氧化锌3份、硬脂酸钠4.5份、多磷酸酯5份、纳米氧化铝4份、磷酸锌4份、纳米二氧化钛5份、纳米二氧化硅3份、碳化硅4.5份、纳米氢氧化铝4份、正硅酸乙酯4份、硅烷偶联剂KH-5602份、二月桂酸二丁基锡5份、间苯二甲胺2份、防老剂4份、促进剂3份、相溶剂3份、抗氧剂3份、耐油改性助剂12份、耐磨改性助剂12份。
耐油改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将12份膨润土、3份重晶石粉、4份硝化棉、4份氧化锌、4份云母粉、2份沸石粉和4.5份浓硫酸混合均匀，升温至82℃，搅拌3.5h，趁热过滤，用蒸馏水洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过180目筛得到物料a；将4份二异氰酸酯、2份N，N-二甲基甲酰胺、4.5份全氟烷基乙醇、3份甲基丙烯酸十二氟庚酯、5份三乙二醇、2份丙二醇甲醚和5份N，N-二甲基乙酰胺混合均匀，升温至125℃，保温25min，于680r/min转速搅拌35min，冷却至室温得到物料b；将物料a、物料b、3份硅烷偶联剂KH-570和4份甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温至78℃，保温6.5h，于1800r/min转速搅拌2.5h，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，780℃真空干燥至恒重，研磨，过220目筛，即得到耐油改性助剂。
耐磨改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将12份碳酸钙粉末、3份钠基膨润土和8份蒸馏水混合研磨成浆状，然后加入3份六偏磷酸钠和4份十六烷三甲基溴化铵混合均匀，于680r/min转速搅拌35min，然后加入2.5份己二酸、5份腰果壳油、3份1,4-丁二醇和3份二甲苯混合均匀，升温至115℃，保温28min，然后继续升温至145℃回流脱水，接着继续升温至215℃，保温0.8h，随后冷却至室温，于1150r/min转速搅拌25min，于65℃干燥7.5h，研磨过35目筛，冷却至室温，然后加入4份聚乳酸和7份硅烷偶联剂KH-560混合均匀，在密炼机中于165℃，65r/min转速搅拌25min，冷却是室温得到耐磨改性助剂。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐油耐磨加强型移动扁电缆料，其特征在于，其原料按重量份包括：硅橡胶30-60份、丙烯酸酯橡胶5-15份、三元乙丙橡胶3-9份、聚酰胺树脂2-8份、丁腈橡胶4-8份、聚醚二元醇2-5份、过氧化二异丙苯1-6份、马来酸酐2-8份、甲基丙烯酸1-4份、氧化锌2-5份、硬脂酸钠3-5份、多磷酸酯4-8份、纳米氧化铝1-5份、磷酸锌3-8份、纳米二氧化钛1-6份、纳米二氧化硅2-5份、碳化硅3-5份、纳米氢氧化铝3-6份、正硅酸乙酯2-5份、硅烷偶联剂KH-5601-5份、二月桂酸二丁基锡3-6份、间苯二甲胺1-4份、防老剂2-5份、促进剂2-8份、相溶剂1-4份、抗氧剂2-6份、耐油改性助剂5-15份、耐磨改性助剂10-20份。
2.根据权利要求1所述的耐油耐磨加强型移动扁电缆料，其特征在于，耐油改性助剂的原料按重量份包括：膨润土5-15份、重晶石粉2-6份、硝化棉1-5份、氧化锌3-6份、云母粉2-5份、沸石粉1-4份、浓硫酸3-5份、二异氰酸酯2-5份、N，N-二甲基甲酰胺1-4份、全氟烷基乙醇3-5份、甲基丙烯酸十二氟庚酯2-5份、三乙二醇3-6份、丙二醇甲醚1-5份、N，N-二甲基乙酰胺3-6份、硅烷偶联剂KH-5702-6份、甲基丙烯酸甲酯1-5份。
3.根据权利要求1或2所述的耐油耐磨加强型移动扁电缆料，其特征在于，耐油改性助剂按如下工艺进行制备：将膨润土、重晶石粉、硝化棉、氧化锌、云母粉、沸石粉和浓硫酸混合均匀，升温，搅拌，趁热过滤，用蒸馏水洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过筛得到物料a；将二异氰酸酯、N，N-二甲基甲酰胺、全氟烷基乙醇、甲基丙烯酸十二氟庚酯、三乙二醇、丙二醇甲醚和N，N-二甲基乙酰胺混合均匀，升温，保温，搅拌，冷却至室温得到物料b；将物料a、物料b、硅烷偶联剂KH-570和甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温，保温，搅拌，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，真空干燥至恒重，研磨，过筛，即得到耐油改性助剂。
4.根据权利要求1-3任一项所述的耐油耐磨加强型移动扁电缆料，其特征在于，耐油改性助剂按如下工艺进行制备：将膨润土、重晶石粉、硝化棉、氧化锌、云母粉、沸石粉和浓硫酸混合均匀，升温至80-90℃，搅拌2-4h，趁热过滤，用蒸馏水洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过150-250目筛得到物料a；将二异氰酸酯、N，N-二甲基甲酰胺、全氟烷基乙醇、甲基丙烯酸十二氟庚酯、三乙二醇、丙二醇甲醚和N，N-二甲基乙酰胺混合均匀，升温至120-140℃，保温10-30min，于650-850r/min转速搅拌20-40min，冷却至室温得到物料b；将物料a、物料b、硅烷偶联剂KH-570和甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温至75-85℃，保温5-7h，于1500-2500r/min转速搅拌1-3h，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，750-850℃真空干燥至恒重，研磨，过150-250目筛，即得到耐油改性助剂。
5.根据权利要求1-4任一项所述的耐油耐磨加强型移动扁电缆料，其特征在于，耐磨改性助剂的原料按重量份包括：碳酸钙粉末5-15份、钠基膨润土2-5份、蒸馏水3-9份、六偏磷酸钠2-5份、十六烷三甲基溴化铵1-5份、己二酸2-4份、腰果壳油3-6份、1,4-丁二醇2-5份、二甲苯1-4份、聚乳酸3-6份、硅烷偶联剂KH-5604-8份。
6.根据权利要求1-5任一项所述的耐油耐磨加强型移动扁电缆料，其特征在于，耐磨改性助剂按如下工艺进行制备：将碳酸钙粉末、钠基膨润土和蒸馏水混合研磨成浆状，然后加入六偏磷酸钠和十六烷三甲基溴化铵混合均匀，搅拌，然后加入己二酸、腰果壳油、1,4-丁二醇和二甲苯混合均匀，升温，保温，然后继续升温回流脱水，接着继续升温，保温，随后冷却至室温，搅拌，干燥，研磨过筛，冷却至室温，然后加入聚乳酸和硅烷偶联剂KH-560混合均匀，在密炼机，搅拌，冷却是室温得到耐磨改性助剂。
7.根据权利要求1-6任一项所述的耐油耐磨加强型移动扁电缆料，其特征在于，耐磨改性助剂按如下工艺进行制备：将碳酸钙粉末、钠基膨润土和蒸馏水混合研磨成浆状，然后加入六偏磷酸钠和十六烷三甲基溴化铵混合均匀，于650-850r/min转速搅拌20-40min，然后加入己二酸、腰果壳油、1,4-丁二醇和二甲苯混合均匀，升温至110-130℃，保温20-30min，然后继续升温至140-160℃回流脱水，接着继续升温至180-220℃，保温0.5-1.5h，随后冷却至室温，于800-1200r/min转速搅拌20-40min，于50-70℃干燥7-9h，研磨过20-40目筛，冷却至室温，然后加入聚乳酸和硅烷偶联剂KH-560混合均匀，在密炼机中于160-190℃，50-70r/min转速搅拌20-40min，冷却是室温得到耐磨改性助剂。
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