CN103509348A - 一种耐火硅橡胶电缆料及其制备方法 - Google Patents

一种耐火硅橡胶电缆料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐火硅橡胶电缆料及其制备方法，其由下列重量份的原料制成：甲基乙烯基硅橡胶60-70、尼龙6620-30、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10-15、沉淀白炭黑20-30、莫来石粉15-20、纳米氮化铝8-12、纳米二氧化硅化硼5-10、氧化铍3-6、氧化锌2-3、二硅化钼1-3、羟基硅油3-5、三（二辛基焦磷酰氧基）钛酸异丙酯1-2、氯化石蜡4-8、硬脂酸锌1-2、硬脂酸钙1-2等。本发明电缆料具有优异的耐火、防火性能，在高温火焰的烧蚀后形成坚硬的壳体，保护电线电缆不受损坏，从而保证了电力、通讯的畅通，为火灾情况下人员的疏散和抢救赢得了宝贵的时间。

Description

一种耐火硅橡胶电缆料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种电缆料及其制备方法，具体涉及一种耐火硅橡胶电缆料及其制备方法。 
背景技术
随着城市人口的急剧增长，高层建筑、宾馆酒店、大型超市、医院、车站、机场不断增加,地铁、隧道以及大型公共娱乐场所、公共交通设施也在急剧增加,消防安全的重要性凸现出来;特别是如何在火灾情况下,在一定时间内保障电力电缆和通讯线路的畅通,最大限度的赢得宝贵的时间,减少人员的伤亡和生命财产的损失,目前，国内外采用的大多是氧化锌矿物防火绝缘电缆和云母带缠绕的耐火电缆。氧化锌矿物防火绝缘电缆的生产加工不能像高分子材料那样便捷，敷设安装难度大，很难大规模地普及使用；而云母带缠绕的耐火电缆，在生产过程中需要多层缠绕，由于工艺条件的限制，往往易造成搭接缝处出现缺陷，火烧后云母带发脆，容易脱落，也造成耐火效果差，从而难以保障通讯、电力在火灾情况下的安全畅通。 
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术存在的生产工艺复杂、施工困难、耐火效果差等缺点，提供一种耐火硅橡胶电缆料及其制备方法。 
本发明采用的技术方案如下： 
一种耐火硅橡胶电缆料，由下列重量份的原料制成：甲基乙烯基硅橡胶60-70、尼龙6620-30、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10-15、沉淀白炭黑20-30、莫来石粉15-20、纳米氮化铝8-12、纳米二氧化硅化硼5-10、氧化铍3-6、氧化锌2-3、二硅化钼1-3、羟基硅油3-5、三（二辛基焦磷酰氧基）钛酸异丙酯1-2、氯化石蜡4-8、硬脂酸锌1-2、硬脂酸钙1-2、2，5-二甲基-2，5-二（叔丁基过氧化）己烷0.4-0.8、乙酰柠檬酸三乙酯5-10、十溴二苯醚10-15、硼酸锌8-12、二硫化四苯基秋兰姆1-2、2-硫醇基苯并噻唑1-2、复合填料3-6； 
所述的复合填料制备方法如下：a.取下列重量份的原料：凹凸棒土5-10、海泡石4-8、钾长石3-6、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯1-2、钛白粉3-5、 纳米二氧化硅4-6、纳米氧化铝2-4、石蜡油4-8、聚异丁烯3-5、二茂铁2-3、甲基丙烯酸锌1-2、对叔辛基苯酚甲醛树脂5-10；b、将凹凸棒土、海泡石、钾长石混合后在530-550℃下煅烧2-4小时，冷却至室温后，放入浓度为10-15%盐酸溶液中煮沸20-30分钟，取出洗涤至中性，烘干，粉碎过300-400目筛后与双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、钛白粉、纳米二氧化硅、纳米氧化铝、石蜡油混合均匀，4000-6000rpm高速研磨10-15分钟，c、将研磨后的混合料与其余原料搅拌均匀即可。 
耐火硅橡胶电缆料的制备方法，包括以下步骤： 
（1）将甲基乙烯基硅橡胶、尼龙66、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、莫来石粉、纳米氮化铝、纳米二氧化硅化硼、羟基硅油、复合填料、三（二辛基焦磷酰氧基）钛酸异丙酯、氯化石蜡放入高速混合机于60-70℃下高速搅拌，搅拌速度为1500-2000r/min,当温度升至90-100℃时，加入沉淀白炭黑、氧化铍、氧化锌、二硅化钼、2，5-二甲基-2，5-二（叔丁基过氧化）己烷、乙酰柠檬酸三乙酯、十溴二苯醚、硼酸锌，搅拌3-5min，再加入其余原料，搅拌2-3min；然后转入低速混合机中搅拌冷却，搅拌速度为100-150r/min,降至40-50℃时即可出料； 
（2）将上述混炼好的物料加入双螺杆挤出机中，在165-185℃温度条件下熔融共混挤出，经塑料切粒机切成粒料即可。 
本发明的有益效果： 
本发明硅橡胶电缆料具有优良的柔软性、弹性、耐高低温、耐臭氧老化、耐候老化、耐酸碱、耐油、耐磨、电绝缘性能、物理机械性能以及加工性能。本发明电缆料还具有优异的耐火、防火性能，在高温火焰的烧蚀后形成坚硬的壳体，保护电线电缆不受损坏，从而保证了电力、通讯的畅通，为火灾情况下人员的疏散和抢救赢得了宝贵的时间。 
具体实施方式
一种耐火硅橡胶电缆料，由下列重量（kg）的原料制成：甲基乙烯基硅橡胶65、尼龙6625、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10、沉淀白炭黑25、莫来石粉20、纳米氮化铝10、纳米二氧化硅化硼6、氧化铍4、氧化锌2、二硅化钼2、羟基硅油4、三（二辛基焦磷酰氧基）钛酸异丙酯1.5、氯化石蜡6、硬脂酸锌1.5、硬脂酸钙1、2，5-二甲基-2，5-二（叔丁基过氧化）己烷0.6、乙酰柠檬酸三乙 酯8、十溴二苯醚12、硼酸锌10、二硫化四苯基秋兰姆1.5、2-硫醇基苯并噻唑1、复合填料4； 
所述的复合填料制备方法如下：a.取下列重量份的原料：凹凸棒土8、海泡石4、钾长石6、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯1.5、钛白粉4、纳米二氧化硅5、纳米氧化铝3、石蜡油6、聚异丁烯4、二茂铁2、甲基丙烯酸锌1.5、对叔辛基苯酚甲醛树脂8；b、将凹凸棒土、海泡石、钾长石混合后在540℃下煅烧3小时，冷却至室温后，放入浓度为15%盐酸溶液中煮沸20分钟，取出洗涤至中性，烘干，粉碎过300目筛后与双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、钛白粉、纳米二氧化硅、纳米氧化铝、石蜡油混合均匀，5000rpm高速研磨15分钟，c、将研磨后的混合料与其余原料搅拌均匀即可。 
耐火硅橡胶电缆料的制备方法，包括以下步骤： 
（1）将甲基乙烯基硅橡胶、尼龙66、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、莫来石粉、纳米氮化铝、纳米二氧化硅化硼、羟基硅油、复合填料、三（二辛基焦磷酰氧基）钛酸异丙酯、氯化石蜡放入高速混合机于70℃下高速搅拌，搅拌速度为2000r/min,当温度升至95℃时，加入沉淀白炭黑、氧化铍、氧化锌、二硅化钼、2，5-二甲基-2，5-二（叔丁基过氧化）己烷、乙酰柠檬酸三乙酯、十溴二苯醚、硼酸锌，搅拌4min，再加入其余原料，搅拌2min；然后转入低速混合机中搅拌冷却，搅拌速度为150r/min,降至50℃时即可出料； 
（2）将上述混炼好的物料加入双螺杆挤出机中，在165-185℃温度条件下熔融共混挤出，经塑料切粒机切成粒料即可。 
制得的硅橡胶电缆料的性能测试结果如下： 
Figure BDA0000375094040000031

Claims (2)

1.一种耐火硅橡胶电缆料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：甲基乙烯基硅橡胶60-70、尼龙66 20-30、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10-15、沉淀白炭黑 20-30、莫来石粉15-20、纳米氮化铝8-12、纳米二氧化硅化硼5-10、氧化铍3-6、氧化锌2-3、二硅化钼1-3、羟基硅油3-5、三（二辛基焦磷酰氧基）钛酸异丙酯1-2、氯化石蜡4-8、硬脂酸锌1-2、硬脂酸钙1-2、2，5-二甲基-2，5-二（叔丁基过氧化）己烷0.4-0.8、乙酰柠檬酸三乙酯5-10、十溴二苯醚10-15、硼酸锌8-12、二硫化四苯基秋兰姆 1-2、 2-硫醇基苯并噻唑 1-2、复合填料 3-6；
所述的复合填料制备方法如下：a.取下列重量份的原料：凹凸棒土5-10、海泡石4-8、钾长石3-6、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯1-2、钛白粉3-5、纳米二氧化硅4-6、纳米氧化铝2-4、石蜡油4-8、聚异丁烯3-5、二茂铁2-3、甲基丙烯酸锌1-2、对叔辛基苯酚甲醛树脂5-10；b、将凹凸棒土、海泡石、钾长石混合后在530-550℃下煅烧2-4小时，冷却至室温后，放入浓度为10-15%盐酸溶液中煮沸20-30分钟，取出洗涤至中性，烘干，粉碎过300-400目筛后与双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、钛白粉、纳米二氧化硅、纳米氧化铝、石蜡油混合均匀，4000-6000rpm高速研磨10-15分钟，c、将研磨后的混合料与其余原料搅拌均匀即可。
2.如权利要求1所述的耐火硅橡胶电缆料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将甲基乙烯基硅橡胶、尼龙66、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、莫来石粉、纳米氮化铝、纳米二氧化硅化硼、羟基硅油、复合填料、三（二辛基焦磷酰氧基）钛酸异丙酯、氯化石蜡放入高速混合机于60-70℃下高速搅拌，搅拌速度为1500-2000r/min,当温度升至90-100℃时，加入沉淀白炭黑、氧化铍、氧化锌、二硅化钼、2，5-二甲基-2，5-二（叔丁基过氧化）己烷、乙酰柠檬酸三乙酯、十溴二苯醚、硼酸锌，搅拌3-5min，再加入其余原料，搅拌2-3min；然后转入低速混合机中搅拌冷却，搅拌速度为100-150r/min,降至40-50℃时即可出料；
（2）将上述混炼好的物料加入双螺杆挤出机中，在165-185℃温度条件下熔融共混挤出，经塑料切粒机切成粒料即可。
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